JPH08233194A - Ｌｎｇ保冷カバーの耐火被覆材 - Google Patents
Ｌｎｇ保冷カバーの耐火被覆材Info
- Publication number
- JPH08233194A JPH08233194A JP2603295A JP2603295A JPH08233194A JP H08233194 A JPH08233194 A JP H08233194A JP 2603295 A JP2603295 A JP 2603295A JP 2603295 A JP2603295 A JP 2603295A JP H08233194 A JPH08233194 A JP H08233194A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＬＮＧ移送パイプの保冷カバーへの巻き付け
作業時にチクチク感やかゆみ感を受けることが無く、ま
た、雨天時にも雨水の吸収が少ないので安心して巻き付
け作業を行うことができ、巻き付け後は高遮熱性・高断
熱性・低熱伝導性の優れた特性によって、保冷カバーの
溶融の防止と保冷性能の増強とを図ることができる耐火
被覆材を提供する。 【構成】 耐火被覆材１は、ガラス繊維フェルト２と、
ガラス繊維フェルト２の外面に接着剤３で接着されたア
ルミニウム箔４と、ガラス繊維フェルト２の内面に接合
された有機繊維不織布５とで構成されている。ガラス繊
維フェルト２と有機繊維不織布５とは、同時ニードルパ
ンチ加工により繊維同志が絡み合ってできた繊維結合部
６によって、機械的に接合されている。
作業時にチクチク感やかゆみ感を受けることが無く、ま
た、雨天時にも雨水の吸収が少ないので安心して巻き付
け作業を行うことができ、巻き付け後は高遮熱性・高断
熱性・低熱伝導性の優れた特性によって、保冷カバーの
溶融の防止と保冷性能の増強とを図ることができる耐火
被覆材を提供する。 【構成】 耐火被覆材１は、ガラス繊維フェルト２と、
ガラス繊維フェルト２の外面に接着剤３で接着されたア
ルミニウム箔４と、ガラス繊維フェルト２の内面に接合
された有機繊維不織布５とで構成されている。ガラス繊
維フェルト２と有機繊維不織布５とは、同時ニードルパ
ンチ加工により繊維同志が絡み合ってできた繊維結合部
６によって、機械的に接合されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＬＮＧ（液化天然ガ
ス）移送パイプの外周に装着された発泡樹脂製の保冷カ
バーが火災等の熱によって溶融するのを防止するため
に、保冷カバーの外周に巻き付けて使用される耐火被覆
材に関するものである。
ス）移送パイプの外周に装着された発泡樹脂製の保冷カ
バーが火災等の熱によって溶融するのを防止するため
に、保冷カバーの外周に巻き付けて使用される耐火被覆
材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すように、港湾地域に設けられ
たＬＮＧタンク５１と各地のＬＮＧ設備５２等とはパイ
プライン５３で結ばれている。そして、パイプライン５
３におけるＬＮＧの保冷を図るため、図６に示すよう
に、ＬＮＧ移送パイプ５４の外周には保冷カバー５５が
装着される。この保冷カバー５５は極低温用の断熱材で
あるため、各種の制約があり、一般的には硬質発泡ウレ
タン樹脂により円筒状に成形された保冷カバー５５が主
流となっている。なお、保冷カバー５５の外周には外装
材５６として亜鉛張り鉄板が被せられる。
たＬＮＧタンク５１と各地のＬＮＧ設備５２等とはパイ
プライン５３で結ばれている。そして、パイプライン５
３におけるＬＮＧの保冷を図るため、図６に示すよう
に、ＬＮＧ移送パイプ５４の外周には保冷カバー５５が
装着される。この保冷カバー５５は極低温用の断熱材で
あるため、各種の制約があり、一般的には硬質発泡ウレ
タン樹脂により円筒状に成形された保冷カバー５５が主
流となっている。なお、保冷カバー５５の外周には外装
材５６として亜鉛張り鉄板が被せられる。
【０００３】しかし、発泡ウレタン樹脂よりなる保冷カ
バー５５の最大の短所は、火災等の熱に弱いことであ
る。つまり、ＬＮＧタンク５１の周囲の防火区画５７を
経て延びるパイプライン５３においては、付近で発生し
た火災に巻き込まれる可能性が無くはない。そして、ひ
とたび火災に巻き込まれたならば、その熱により保冷カ
バー５５は溶融して保冷作用が減少し、ＬＮＧ移送パイ
プ５４の温度が上昇するおそれがあった。
バー５５の最大の短所は、火災等の熱に弱いことであ
る。つまり、ＬＮＧタンク５１の周囲の防火区画５７を
経て延びるパイプライン５３においては、付近で発生し
た火災に巻き込まれる可能性が無くはない。そして、ひ
とたび火災に巻き込まれたならば、その熱により保冷カ
バー５５は溶融して保冷作用が減少し、ＬＮＧ移送パイ
プ５４の温度が上昇するおそれがあった。
【０００４】そこで、従来においても、図７に示すよう
に、保冷カバー５５の外周に巻き付けて溶融を防止する
耐火被覆材５８が開発されており、具体的には図８に示
すように、芯材である不燃紙５９の両面に厚さ約０．８
ｍｍの２枚のガラス繊維不織布６０を接着剤６１で接着
してなる耐火被覆材５８が知られている。
に、保冷カバー５５の外周に巻き付けて溶融を防止する
耐火被覆材５８が開発されており、具体的には図８に示
すように、芯材である不燃紙５９の両面に厚さ約０．８
ｍｍの２枚のガラス繊維不織布６０を接着剤６１で接着
してなる耐火被覆材５８が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の耐火
被覆材５８は、外面及び内面にガラス繊維不織布６０が
むき出しになっており、通常そのガラス繊維は毛羽立っ
ているので、保冷カバーへの巻き付け作業時にチクチク
感やかゆみ感を受けることがあった。また、雨天時に巻
き付け作業を行うと、ガラス繊維不織布に雨水が吸収さ
れて性能上問題となるので、安心して作業できなかっ
た。
被覆材５８は、外面及び内面にガラス繊維不織布６０が
むき出しになっており、通常そのガラス繊維は毛羽立っ
ているので、保冷カバーへの巻き付け作業時にチクチク
感やかゆみ感を受けることがあった。また、雨天時に巻
き付け作業を行うと、ガラス繊維不織布に雨水が吸収さ
れて性能上問題となるので、安心して作業できなかっ
た。
【０００６】本発明の目的は、上記課題を解決し、ＬＮ
Ｇ移送パイプの保冷カバーへの巻き付け作業時にチクチ
ク感やかゆみ感を受けることが無く、また、雨天時にも
雨水の吸収が少ないので安心して巻き付け作業を行うこ
とができ、巻き付け後は高遮熱性・高断熱性・低熱伝導
性の優れた特性によって、保冷カバーの溶融の防止と保
冷性能の増強とを図ることができる耐火被覆材を提供す
ることにある。
Ｇ移送パイプの保冷カバーへの巻き付け作業時にチクチ
ク感やかゆみ感を受けることが無く、また、雨天時にも
雨水の吸収が少ないので安心して巻き付け作業を行うこ
とができ、巻き付け後は高遮熱性・高断熱性・低熱伝導
性の優れた特性によって、保冷カバーの溶融の防止と保
冷性能の増強とを図ることができる耐火被覆材を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ＬＮＧ移送パイプの外周に装着された発
泡樹脂製の保冷カバーの外周に巻き付けて使用される耐
火被覆材において、ガラス繊維フェルトと、ガラス繊維
フェルトの外面に接合された金属箔と、ガラス繊維フェ
ルトの内面に接合された有機繊維不織布とを備えたこと
を特徴としている。
に、本発明は、ＬＮＧ移送パイプの外周に装着された発
泡樹脂製の保冷カバーの外周に巻き付けて使用される耐
火被覆材において、ガラス繊維フェルトと、ガラス繊維
フェルトの外面に接合された金属箔と、ガラス繊維フェ
ルトの内面に接合された有機繊維不織布とを備えたこと
を特徴としている。
【０００８】ここで、ガラス繊維フェルトと有機繊維不
織布とは、同時ニードルパンチ加工により繊維同志が絡
み合ってできた繊維結合部によって、機械的に接合され
ていることが好ましい。金属箔の材質は特定のものに限
定されないが、耐蝕性等の点でアルミニウム、ステンレ
ス鋼、鉛等が適当であり、３００℃以下で溶融するよう
にな易融金属は好ましくない。
織布とは、同時ニードルパンチ加工により繊維同志が絡
み合ってできた繊維結合部によって、機械的に接合され
ていることが好ましい。金属箔の材質は特定のものに限
定されないが、耐蝕性等の点でアルミニウム、ステンレ
ス鋼、鉛等が適当であり、３００℃以下で溶融するよう
にな易融金属は好ましくない。
【０００９】
【作用】本発明のＬＮＧ保冷カバーの耐火被覆材によれ
ば、ガラス繊維フェルトの外面及び内面がそれぞれ金属
箔及び有機繊維不織布で覆われていて、ガラス繊維の毛
羽止めが図られているので、保冷カバーへの巻き付け作
業時にチクチク感やかゆみ感を受けることが無い。ま
た、雨天時に巻き付け作業を行っても、金属箔が雨水を
遮断し、ガラス繊維フェルトに水分が吸収されることが
少ないので、安心して巻き付け作業を行うことができ
る。そして、巻き付け後は、アルミニウム箔が外部から
の輻射熱を効果的に遮断するとともに、ガラス繊維フェ
ルトが高い断熱性と低い熱伝導性とを発揮するので、保
冷カバーの溶融の防止のみならず保冷性能の増強を図る
ことができる。
ば、ガラス繊維フェルトの外面及び内面がそれぞれ金属
箔及び有機繊維不織布で覆われていて、ガラス繊維の毛
羽止めが図られているので、保冷カバーへの巻き付け作
業時にチクチク感やかゆみ感を受けることが無い。ま
た、雨天時に巻き付け作業を行っても、金属箔が雨水を
遮断し、ガラス繊維フェルトに水分が吸収されることが
少ないので、安心して巻き付け作業を行うことができ
る。そして、巻き付け後は、アルミニウム箔が外部から
の輻射熱を効果的に遮断するとともに、ガラス繊維フェ
ルトが高い断熱性と低い熱伝導性とを発揮するので、保
冷カバーの溶融の防止のみならず保冷性能の増強を図る
ことができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を具体化した耐火被覆材の実施
例について、図面を参照して説明する。本実施例の耐火
被覆材１は、ガラス繊維フェルト２と、ガラス繊維フェ
ルト２の外面に接着剤３で接着されたアルミニウム箔４
と、ガラス繊維フェルト２の内面に接合された有機繊維
不織布５とで構成されている。
例について、図面を参照して説明する。本実施例の耐火
被覆材１は、ガラス繊維フェルト２と、ガラス繊維フェ
ルト２の外面に接着剤３で接着されたアルミニウム箔４
と、ガラス繊維フェルト２の内面に接合された有機繊維
不織布５とで構成されている。
【００１１】ガラス繊維フェルト２は、Ｅガラス長繊維
をニードルパンチ加工（後述する同時ニードルパンチ加
工）することにより厚さ３ｍｍ弱のフェルトとしたもの
で、単位面積当りの重量は約４５０ｇ／ｍ2 であり、薄
い割に高密度といえる。アルミニウム箔４は、軟質アル
ミニウムよりなる厚さ約５０μｍのもので、接着剤３に
は難燃性・耐熱性を有するクロロプレーン系が使用され
ている。有機繊維不織布５は、ポリエステル繊維よりな
る薄いもので、単位面積当りの重量は約２０ｇ／ｍ2 で
ある。ガラス繊維フェルト２と有機繊維不織布５とは、
同時ニードルパンチ加工により繊維同志が絡み合ってで
きた繊維結合部６によって、機械的に接合されている。
なお、これら各部の材質及び数値は例示であって、適宜
変更できる。
をニードルパンチ加工（後述する同時ニードルパンチ加
工）することにより厚さ３ｍｍ弱のフェルトとしたもの
で、単位面積当りの重量は約４５０ｇ／ｍ2 であり、薄
い割に高密度といえる。アルミニウム箔４は、軟質アル
ミニウムよりなる厚さ約５０μｍのもので、接着剤３に
は難燃性・耐熱性を有するクロロプレーン系が使用され
ている。有機繊維不織布５は、ポリエステル繊維よりな
る薄いもので、単位面積当りの重量は約２０ｇ／ｍ2 で
ある。ガラス繊維フェルト２と有機繊維不織布５とは、
同時ニードルパンチ加工により繊維同志が絡み合ってで
きた繊維結合部６によって、機械的に接合されている。
なお、これら各部の材質及び数値は例示であって、適宜
変更できる。
【００１２】この耐火被覆材１を製造するには、まず、
嵩高のガラス繊維と有機繊維不織布５とを重ね合わせて
同時ニードルパンチ加工することにより、ガラス繊維フ
ェルト２を形成すると同時に、該ガラス繊維フェルト２
に有機繊維不織布５を接合する。このように、同時ニー
ドルパンチ加工は、ガラス繊維フェルト２の形成と有機
繊維不織布５の接合とを兼ねて行われるので、効率的で
ある。続いて、ガラス繊維フェルト２にアルミニウム箔
４を接着剤３で接着すればよい。
嵩高のガラス繊維と有機繊維不織布５とを重ね合わせて
同時ニードルパンチ加工することにより、ガラス繊維フ
ェルト２を形成すると同時に、該ガラス繊維フェルト２
に有機繊維不織布５を接合する。このように、同時ニー
ドルパンチ加工は、ガラス繊維フェルト２の形成と有機
繊維不織布５の接合とを兼ねて行われるので、効率的で
ある。続いて、ガラス繊維フェルト２にアルミニウム箔
４を接着剤３で接着すればよい。
【００１３】この耐火被覆材１の使用例を図２及び図３
に示す。すなわち、ＬＮＧ移送パイプ７の外周に、硬質
発泡ウレタン樹脂で例えば肉厚１２０ｍｍ（この肉厚は
管径により種々異なる。）の円筒状に成形された保冷カ
バー８を装着し、保冷カバー８の外周に耐火被覆材１を
アルミニウム箔４が外になるようにして２回巻き付け
る。そして、耐火被覆材１の外周に外装材９として例え
ば厚さ０．４ｍｍの亜鉛張り鉄板を巻き付ける。
に示す。すなわち、ＬＮＧ移送パイプ７の外周に、硬質
発泡ウレタン樹脂で例えば肉厚１２０ｍｍ（この肉厚は
管径により種々異なる。）の円筒状に成形された保冷カ
バー８を装着し、保冷カバー８の外周に耐火被覆材１を
アルミニウム箔４が外になるようにして２回巻き付け
る。そして、耐火被覆材１の外周に外装材９として例え
ば厚さ０．４ｍｍの亜鉛張り鉄板を巻き付ける。
【００１４】本実施例の耐火被覆材１によれば、ガラス
繊維フェルト２の外面及び内面がそれぞれアルミニウム
箔４及び有機繊維不織布５で覆われていて、ガラス繊維
の毛羽止めが図られているので、保冷カバー８への巻き
付け作業時にチクチク感やかゆみ感を受ける心配が無
い。また、耐火被覆材１は柔軟性に富むので、フラン
ジ、エルボ、バルブ等の曲面部分の形状にもフィットし
やすく、鋏やナイフで容易に切断することもできる。ま
た、雨天時に巻き付け作業を行っても、アルミニウム箔
４が雨水を遮断し、ガラス繊維フェルト２に水分が吸収
されることが少ないので、安心して巻き付け作業を行う
ことができる。突合せ部分にテーピングをすると、防水
効果がいっそう高くなる。そして、巻き付け後は、アル
ミニウム箔４が外部からの輻射熱を効果的に遮断すると
ともに、高密度のガラス繊維フェルト２が高い断熱性と
低い熱伝導性とを発揮するので、保冷カバー８の溶融の
防止のみならず保冷性能の増強を図ることができる。
繊維フェルト２の外面及び内面がそれぞれアルミニウム
箔４及び有機繊維不織布５で覆われていて、ガラス繊維
の毛羽止めが図られているので、保冷カバー８への巻き
付け作業時にチクチク感やかゆみ感を受ける心配が無
い。また、耐火被覆材１は柔軟性に富むので、フラン
ジ、エルボ、バルブ等の曲面部分の形状にもフィットし
やすく、鋏やナイフで容易に切断することもできる。ま
た、雨天時に巻き付け作業を行っても、アルミニウム箔
４が雨水を遮断し、ガラス繊維フェルト２に水分が吸収
されることが少ないので、安心して巻き付け作業を行う
ことができる。突合せ部分にテーピングをすると、防水
効果がいっそう高くなる。そして、巻き付け後は、アル
ミニウム箔４が外部からの輻射熱を効果的に遮断すると
ともに、高密度のガラス繊維フェルト２が高い断熱性と
低い熱伝導性とを発揮するので、保冷カバー８の溶融の
防止のみならず保冷性能の増強を図ることができる。
【００１５】本実施例による効果を確認するために、図
２及び図３の前記使用例に対し、ＪＩＳ Ａ１３０４に
規定する「建築構造部分耐火試験法」に準じて耐火試験
を行った。すなわち、図３及び図４に示すように、前記
使用例を同規定のリングバーナー１１にセットして３０
分間加熱し、外装材９の外表面のＡ点における加熱温度
と、ＬＮＧ移送パイプ７の外表面のＢ点におけるパイプ
温度とを熱電対により随時測定するとともに、保冷カバ
ー８の残存肉厚を最後に測定した。測定結果は表１に示
す通りであり、本実施例の耐火被覆材１による保冷カバ
ー８の溶融の防止効果と保冷性能の増強効果とが確認さ
れた。
２及び図３の前記使用例に対し、ＪＩＳ Ａ１３０４に
規定する「建築構造部分耐火試験法」に準じて耐火試験
を行った。すなわち、図３及び図４に示すように、前記
使用例を同規定のリングバーナー１１にセットして３０
分間加熱し、外装材９の外表面のＡ点における加熱温度
と、ＬＮＧ移送パイプ７の外表面のＢ点におけるパイプ
温度とを熱電対により随時測定するとともに、保冷カバ
ー８の残存肉厚を最後に測定した。測定結果は表１に示
す通りであり、本実施例の耐火被覆材１による保冷カバ
ー８の溶融の防止効果と保冷性能の増強効果とが確認さ
れた。
【００１６】
【表１】
【００１７】なお、本発明は前記実施例の構成に限定さ
れず、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない
範囲で適宜変更して具体化することもできる。 （１）ガラス繊維フェルト２、アルミニウム箔４及び有
機繊維不織布５の厚さや密度を変更すること。 （２）耐火被覆材１を保冷カバー８の外周に巻き付ける
回数を変更すること。
れず、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない
範囲で適宜変更して具体化することもできる。 （１）ガラス繊維フェルト２、アルミニウム箔４及び有
機繊維不織布５の厚さや密度を変更すること。 （２）耐火被覆材１を保冷カバー８の外周に巻き付ける
回数を変更すること。
【００１８】
【発明の効果】本発明のＬＮＧ保冷カバーの耐火被覆材
は、上記の通り構成されているので、ＬＮＧ移送パイプ
の保冷カバーへの巻き付け作業時にチクチク感やかゆみ
感を受けることが無く、また、雨天時にも雨水の吸収が
少ないので安心して巻き付け作業を行うことができ、巻
き付け後は高遮熱性・高断熱性・低熱伝導性の優れた特
性によって、保冷カバーの溶融の防止と保冷性能の増強
とを図ることができる、という優れた効果を奏する。
は、上記の通り構成されているので、ＬＮＧ移送パイプ
の保冷カバーへの巻き付け作業時にチクチク感やかゆみ
感を受けることが無く、また、雨天時にも雨水の吸収が
少ないので安心して巻き付け作業を行うことができ、巻
き付け後は高遮熱性・高断熱性・低熱伝導性の優れた特
性によって、保冷カバーの溶融の防止と保冷性能の増強
とを図ることができる、という優れた効果を奏する。
【図１】本発明を具体化した実施例の耐火被覆材の拡大
断面図である。
断面図である。
【図２】同耐火被覆材をＬＮＧ移送パイプの保冷カバー
に巻き付けたときの一部破断側面図である。
に巻き付けたときの一部破断側面図である。
【図３】図２の耐火被覆材等と耐火試験用のリングバー
ナーとを示す断面図である。
ナーとを示す断面図である。
【図４】同リングバーナーの平面図である。
【図５】パイプラインで結ばれたＬＮＧタンクとＬＮＧ
設備の概略図である。
設備の概略図である。
【図６】従来のＬＮＧ移送パイプ及び保冷カバーの断面
図である。
図である。
【図７】従来の耐火被覆材を同保冷カバーに巻き付けた
ときの断面図である。
ときの断面図である。
【図８】同耐火被覆材の拡大断面図である。
１ 耐火被覆材 ２ ガラス繊維フェルト ３ 接着剤 ４ アルミニウム箔 ５ 有機繊維不織布 ６ 繊維結合部 ７ ＬＮＧ移送パイプ ８ 保冷カバー ９ 外装材
フロントページの続き (72)発明者 堀江 義和 神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央２−５−５ アスク・サンシンエンジニアリング株式 会社内 (72)発明者 成瀬 誠 神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央２−５−５ アスク・サンシンエンジニアリング株式 会社内 (72)発明者 原 浩之 神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央２−５−５ アスク・サンシンエンジニアリング株式 会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 ＬＮＧ移送パイプの外周に装着された発
泡樹脂製の保冷カバーの外周に巻き付けて使用される耐
火被覆材において、ガラス繊維フェルトと、ガラス繊維
フェルトの外面に接合された金属箔と、ガラス繊維フェ
ルトの内面に接合された有機繊維不織布とを備えたこと
を特徴とするＬＮＧ保冷カバーの耐火被覆材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02603295A JP3495444B2 (ja) | 1994-12-29 | 1995-01-20 | Ｌｎｇ移送パイプの被覆構造 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-339922 | 1994-12-29 | ||
| JP33992294 | 1994-12-29 | ||
| JP02603295A JP3495444B2 (ja) | 1994-12-29 | 1995-01-20 | Ｌｎｇ移送パイプの被覆構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08233194A true JPH08233194A (ja) | 1996-09-10 |
| JP3495444B2 JP3495444B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=26363757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02603295A Expired - Lifetime JP3495444B2 (ja) | 1994-12-29 | 1995-01-20 | Ｌｎｇ移送パイプの被覆構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3495444B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102785404A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-11-21 | 东华大学 | 一种防明火绝热的多级复合织物、制备工艺及用途 |
| JP2014504349A (ja) * | 2010-11-30 | 2014-02-20 | ジーイー エナジー パワー コンバージョン テクノロジー リミテッド | 極低温素子絶縁体 |
| JP2016540136A (ja) * | 2013-11-25 | 2016-12-22 | フェデラル−モーグル・パワートレイン・リミテッド・ライアビリティ・カンパニーＦｅｄｅｒａｌ−Ｍｏｇｕｌ Ｐｏｗｅｒｔｒａｉｎ Ｌｌｃ | 螺旋状にラップされた不織スリーブおよびその製造方法 |
-
1995
- 1995-01-20 JP JP02603295A patent/JP3495444B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014504349A (ja) * | 2010-11-30 | 2014-02-20 | ジーイー エナジー パワー コンバージョン テクノロジー リミテッド | 極低温素子絶縁体 |
| CN102785404A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-11-21 | 东华大学 | 一种防明火绝热的多级复合织物、制备工艺及用途 |
| JP2016540136A (ja) * | 2013-11-25 | 2016-12-22 | フェデラル−モーグル・パワートレイン・リミテッド・ライアビリティ・カンパニーＦｅｄｅｒａｌ−Ｍｏｇｕｌ Ｐｏｗｅｒｔｒａｉｎ Ｌｌｃ | 螺旋状にラップされた不織スリーブおよびその製造方法 |
| US10703066B2 (en) | 2013-11-25 | 2020-07-07 | Federal-Mogul Powertrain Llc | Spiral wrapped nonwoven sleeve and method of construction thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3495444B2 (ja) | 2004-02-09 |
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