JPH08232700A

JPH08232700A - 燃焼圧検出装置

Info

Publication number: JPH08232700A
Application number: JP5798895A
Authority: JP
Inventors: Minoru Hyodo; 稔兵藤; Shigeo Okuma; 重男大隈
Original assignee: Unisia Jecs Corp
Current assignee: Hitachi Unisia Automotive Ltd
Priority date: 1995-02-22
Filing date: 1995-02-22
Publication date: 1996-09-10

Abstract

(57)【要約】【目的】シリンダヘッド側にセンサ部と信号処理回路
を配置し、このセンサ部と信号処理回路を信号線によっ
て接続し、電気的なノイズを低減して燃焼圧の高精度検
出を行う。【構成】燃焼圧検出装置９を取付穴３の穴底４Ａに設
けたセンサ部１０、取付穴３の開口部３Ａに取付けた回
路保持部１３、回路保持部１３内に設けられた信号処理
回路１４、センサ部１０と信号処理回路１４とを電気的
に接続する信号線１５とから構成する。これにより、信
号線１５の途中にコネクタ等をなくせると共に、信号線
１５によってシリンダヘッド１側でセンサ部１０と信号
処理回路１４とを短い距離で接続できるから、コネクタ
等を用いる場合に生じる接触抵抗をなくし、Ｓ／Ｎ比を
高めて燃焼圧を高精度に検出できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車用の内燃
機関等の燃焼圧を検出するのに用いて好適な燃焼圧検出
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動車内燃機関等の燃料供給量
や点火時期等を制御するために用いられるセンサの一つ
として、燃焼圧センサがある。この燃焼圧センサは、実
開昭６０−５３５号公報または実開昭６１−６３１３４
号公報等に示すように、圧電体からなる検出素子を内燃
機関のシリンダヘッドに設け、内燃機関の爆発行程時の
燃焼圧を検出するようになっている。

【０００３】しかし、一般に燃焼圧センサの検出素子と
して用いられる圧電体は、出力インピーダンスが非常に
高いため、該圧電体から出力される検出信号を信号処理
回路によって信号増幅する必要がある。しかし、従来技
術においては、燃焼圧センサは内燃機関のシリンダヘッ
ドに設けられるのに対し、信号処理回路はコントロール
ユニットとして車室内に設け、コントロールユニット側
で信号増幅している。このため、この信号処理回路は燃
焼圧センサとは離れた位置に配置され、燃焼圧センサと
信号処理回路とはリード線およびコネクタからなるハー
ネスを介して接続されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術では、燃焼圧センサと信号処理回路とはリード
線，コネクタ等の接続部材を介して接続されているた
め、該コネクタによる接触抵抗が大きくなり、Ｓ／Ｎ比
が低くなる。また、コネクタの接触抵抗は、内燃機関か
らの振動により常時変化しているため、燃焼圧センサか
らの検出信号にノイズが重畳し易い。

【０００５】このため、従来技術による燃焼圧センサ
は、内燃機関の燃焼圧を正確に検出することができない
という問題がある。

【０００６】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明は内燃機関の燃焼圧を高精度に検
出できるようにした燃焼圧検出装置を提供することを目
的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１の発明が採用する燃焼圧検出装置は、
内燃機関の燃焼室内に開口する取付穴に設けられ、該燃
焼室内の燃焼圧を検出するセンサ部と、前記取付穴の外
側開口部の近傍に設けられた回路保持部と、該回路保持
部に設けられ、前記センサ部からの検出信号の処理を行
った後に、外部に出力信号として出力する信号処理回路
と、前記センサ部と信号処理回路との間を電気的に接続
する信号線とから構成したことにある。

【０００８】請求項２の発明は、前記取付穴に対してセ
ンサ部を取付けるとき、ボルト手段によってセンサ部に
予圧を与えた状態で螺着したことにある。

【０００９】請求項３の発明は、前記取付穴に対してセ
ンサ部を取付けるとき、点火プラグ手段によってセンサ
部に予圧を与えた状態で螺着したことにある。

【００１０】請求項４の発明は、前記センサ部と回路保
持部は、前記取付穴に挿入されるセンサ保持部を介して
一体化し、前記信号線は該センサ保持部に添設したこと
にある。

【００１１】

【作用】請求項１の発明のように、内燃機関側で信号線
を介してセンサ部と信号処理回路とを電気的に接続する
ことにより、センサ部と信号処理回路との間にコネクタ
等の接続部材を廃止でき、センサ部からの検出信号にノ
イズが重畳するのを防止できる。

【００１２】請求項２の発明のように、センサ部をボル
ト手段を介して取付穴に取付け、該ボルト手段によって
センサ部に予圧を与えることにより、内燃機関が始動し
て燃焼室内に燃焼圧が生じると、ボルト手段を介してこ
の燃焼圧を受圧し、センサ部に加わる予圧の変化を燃焼
圧に対応した検出信号として出力する。

【００１３】請求項３の発明のように、センサ部を点火
プラグ手段を介して取付穴に取付け、該ボルト手段によ
ってセンサ部に予圧を与えることにより、内燃機関が始
動して燃焼室内に燃焼圧が生じると、点火プラグ手段を
介してこの燃焼圧を受圧し、センサ部に加わる予圧の変
化を燃焼圧に対応した検出信号として出力する。

【００１４】請求項４の発明のように、センサ部と回路
保持部とをセンサ保持部を介して一体化し、センサ保持
部に信号線を添設するようにしたから、センサ部と回路
保持部とを強固に固定すると共に、信号線の保護を行
い、燃焼室への取付性を高めることができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図６に基
づき説明する。

【００１６】まず、本発明による第１の実施例を図１な
いし図３に基づいて説明する。

【００１７】図中、１は内燃機関のシリンダヘッドを示
し、該シリンダヘッド１には複数個（１個のみ図示）の
気筒毎に燃焼室２が形成されている。

【００１８】３はシリンダヘッド１に設けた取付穴を示
し、該取付穴３は、シリンダヘッド１の燃焼室２に向け
て伸長する大径なセンサ挿通穴４と、該センサ挿通穴４
の穴底４Ａに位置し、前記燃焼室２内に開口するねじ穴
５とからなる。なお、前記取付穴３の外側は開口部３Ａ
となり、シリンダヘッド１には前記取付穴３とは別個に
点火プラグを取付けるためのプラグ取付穴（図示せず）
が設けられている。

【００１９】また、６，６は取付穴３の開口部３Ａ近傍
に形成された位置決め穴で、該各位置決め穴６は後述す
る回路保持部１３の各位置決め突起部１３Ｄが係合する
ことにより、該回路保持部１３の位置決めを行うように
なっている。

【００２０】７はボルト頭部７Ａとおねじ部７Ｂとから
なるボルトで、該ボルト７は後述するセンサ部１０をセ
ンサ挿通穴４の穴底４Ａに取付けるもので、ボルト７の
おねじ部７Ｂをねじ穴５に螺着することにより、ボルト
頭部７Ａとワッシャ８，８によって、センサ部１０は予
圧を与えた状態で取付穴３に設けられる。

【００２１】９は本実施例による燃焼圧検出装置を示
し、該燃焼圧検出装置９は後述するセンサ部１０と、シ
リンダヘッド１に取付けられる回路保持部１３と、該回
路保持部１３に設けられ、センサ部１０からの検出信号
を信号処理する信号処理回路１４と、前記センサ部１０
と信号処理回路１４とを接続する信号線１５とから大略
構成されている。

【００２２】１０は本実施例によるセンサ部を示し、該
センサ部１０は、図２に示すように、ボルト７のボルト
頭部７Ａとセンサ挿通穴４の穴底４Ａとの間で予圧を与
えた状態で取付けられた環状の圧電体１１と、該圧電体
１１の軸方向両側に設けられた一対の環状電極板１２，
１２とから大略構成されている。

【００２３】１３はシリンダヘッド１に固定的に取付け
られた回路保持部で、該回路保持部１３は取付穴３の開
口部３Ａ近傍に位置して絶縁性樹脂材料によって円環状
に形成されている。そして、回路保持部１３は、取付穴
３の開口部３Ａを覆う円環部１３Ａと、該円環部１３Ａ
の一外周面から軸方向に突出した矩形状の回路収容部１
３Ｂとからなり、該回路収容部１３Ｂ内には信号処理回
路１４が樹脂モールド部１３Ｃによって埋設され、また
円環部１３Ａの下面には、シリンダヘッド１に形成され
た位置決め穴６，６に係合する位置決め突起部１３Ｄ，
１３Ｄが突出形成されている。

【００２４】１４は回路保持部１３内に内蔵された信号
処理回路で、該信号処理回路１４は基板１４Ａと該基板
１４Ａ上に搭載されたフィルタ回路，プリアンプ回路等
を構成する電子部品１４Ｂとからなり、該信号処理回路
１４はセンサ部１０と信号線１５を介して接続されて
る。

【００２５】１５は取付穴３内に配設された信号線で、
該信号線１５は、センサ挿通穴４内に伸長する露出信号
線部１５Ａと、回路保持部１３内に位置して信号処理回
路１４に接続される埋設信号線部１５Ｂとからなり、セ
ンサ部１０と信号処理回路１４とを電気的に接続してい
る。ここで、前記信号線１５としては、ノイズの重畳し
ないようにシールド線等が用いられている。

【００２６】１６は回路保持部１３の回路収容部１３Ｂ
に形成された雌コネクタ、１７は外部に位置した図示し
ないコントロールユニットにハーネス１８を介して接続
された雄コネクタをそれぞれ示し、該コネクタ１６，１
７を接続することにより信号処理回路１４からの出力信
号をコントロールユニットに導出するようになってい
る。

【００２７】１９は耐熱ゴム材料によって段付円柱状に
形成されたキャップで、該キャップ１９は円柱状の閉塞
部１９Ａと、該閉塞部１９Ａの一側端面に形成された鍔
部１９Ｂとなり、該キャップ１９は回路保持部１３の開
口部を閉塞している。

【００２８】次に、燃焼圧検出装置９のシリンダヘッド
１への取付けについて図３を参照しつつ説明する。

【００２９】まず、シリンダヘッド１のセンサ挿通穴４
内にセンサ部１０を挿入し、取付穴３の開口部３Ａ側に
回路保持部１３の各位置決め突起部１３Ｄがシリンダヘ
ッド１の各位置決め穴６に係合させて位置決めを行う。

【００３０】次に、シリンダヘッド１に設けられた回路
保持部１３の上側から治具を用いてボルト７を挿入し、
ねじ穴５にボルト７のおねじ部７Ｂをねじ込む。この
際、ボルト７のボルト頭部７Ａとセンサ挿通穴４の穴底
４Ａとの間にはセンサ部１０とワッシャ８，８が挟持さ
れる。そして、センサ部１０の圧電体１１はボルト７の
ボルト頭部７Ａとセンサ挿通穴４の穴底４Ａによって押
圧され、予圧が与えられる。

【００３１】次に、回路保持部１３の開口部を閉塞する
ためにキャップ１９を該開口部に挿入する。さらに、コ
ントロールユニットにハーネス１８を介して接続された
雄コネクタ１７を回路保持部１３の雌コネクタ１６に接
続することにより、センサ部１０によって検出された検
出信号を信号処理回路１４で処理した出力信号としてコ
ントロールユニットに出力することができる。

【００３２】このように、本実施例による燃焼圧検出装
置９においては、内燃機関が始動して燃焼室２内に燃焼
圧が生じると、ボルト７を介してこの燃焼圧が受圧さ
れ、センサ部１０の圧電体１１に加わる予圧が変化して
この変化分を燃焼圧に対応した検出信号として検出し、
この検出信号は信号処理回路１４に出力される。信号処
理回路１４では検出信号をフィルタ回路，プリアンプ回
路等によって信号処理して出力信号としてコネクタ１
６，１７およびハーネス１８を介してコントロールユニ
ットに出力する。

【００３３】然るに、本実施例による燃焼圧検出装置９
においては、シリンダヘッド１側で、センサ部１０と信
号処理回路１４とを一体に形成し、両者を信号線１５に
よって接続したから、センサ部１０と信号処理回路１４
との間にコネクタ等の接続部材を設ける必要がなくな
り、接触抵抗をなくすことができる。この結果、センサ
部１０から信号処理回路１４に出力される検出信号のＳ
／Ｎ比を高めることができる。

【００３４】また、信号線１５はシリンダヘッド１の位
置でセンサ部１０と信号処理回路１４を短い距離で直接
的に接続できるから、センサ部１０からの検出信号が信
号処理回路１４に到達するまでの間にノイズが重畳する
のを防止でき、当該燃焼圧検出装置９による燃焼圧の検
出を高精度に行うことができる。

【００３５】しかも、燃焼圧検出装置９から出力される
出力信号は信号処理回路１４によって電圧値は高くな
り、コネクタ１６，１７を介してコントロールユニット
に出力される出力信号にノイズが重畳したとしても、Ｓ
／Ｎ比は高くなっているから、燃焼圧を正確に検出する
ことができる。

【００３６】これにより、燃焼噴射量、点火時期等の制
御を正確に行うことができ、内燃機関の運転を良好に行
うことができる。

【００３７】次に、図４ないし図６に本発明による第２
の実施例を示すに、本実施例の特徴は、センサ部と回路
保持部とをセンサ保持部によって一体化すると共に、取
付穴へのセンサ部の取付けを点火プラグによって行った
ことにある。なお、前述した第１の実施例と同一の構成
要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとす
る。

【００３８】図中、２１は本実施例に適用される内燃機
関のシリンダヘッドを示し、該シリンダヘッド２１には
第１の実施例と同様に、複数個（１個のみ図示）の気筒
毎に燃焼室２２が形成されている。

【００３９】２３はシリンダヘッド２１に設けられた取
付穴で、該取付穴２３は、シリンダヘッド２１の燃焼室
２２に向けて伸長する大径なプラグ挿通穴２４と、該プ
ラグ挿通穴２４の穴底２４Ａに位置し、前記燃焼室２２
内に開口するねじ穴２５とからなる。なお、前記取付穴
２３の外側は開口部２３Ａとなっている。

【００４０】また、２６，２６は取付穴２３の開口部２
３Ａ近傍に形成された位置決め穴で、該各位置決め穴２
６は後述する回路保持部３３の各位置決め突起部３３Ｄ
と係合することにより、該回路保持部３３の位置決めを
行う。

【００４１】２７は取付穴２３内に取付けられる点火プ
ラグで、該点火プラグ２７はねじ穴２５に螺着され、該
点火プラグ２７は先端側から順に着火電極部２７Ａ，ね
じ部２７Ｂ，ハウジング２７Ｃ，ナット部２７Ｄ，碍子
部２７Ｅおよび入力端子部２７Ｆとからなっている。

【００４２】２８は本実施例による燃焼圧検出装置を示
し、該燃焼圧検出装置２８は後述するセンサ部２９と、
シリンダヘッド２１に設けられる回路保持部３３と、該
回路保持部３３に設けられ、センサ部２９からの検出信
号を信号処理する信号処理回路３４と、前記センサ部２
９と信号処理回路３４とを接続する信号線３５と、前記
センサ部２９と信号処理回路３４とを一体化するセンサ
保持部３９とから大略構成されている。

【００４３】２９は本実施例によるセンサ部を示し、該
センサ部２９は、点火プラグ２７と穴底２４Ａとの間に
ワッシャ３０，センサ保持部３９の取付部３９Ａと共に
挟持して設けられている。

【００４４】ここで、前記センサ部２９は、図４に示す
ように、前記センサ保持部３９の取付部３９Ａに位置
し、かつ点火プラグ２７と穴底２４Ａとの間で予圧を与
えた状態で取付けられた環状の圧電体３１と、該圧電体
３１の軸方向両側に設けられた一対の環状電極板３２，
３２とから大略構成されている。

【００４５】３３はシリンダヘッド２１に固定的に設け
られた回路保持部で、該回路保持部３３は取付穴２３の
開口部２３Ａ近傍に位置して絶縁性樹脂材料によって円
環状に形成されている。そして、回路保持部３３は、取
付穴２３の開口部２３Ａを覆う円環部３３Ａと、該円環
部３３Ａの一外周面から軸方向に突出した矩形状の回路
収容部３３Ｂとからなり、該回路収容部３３Ｂ内には後
述する信号処理回路３４が樹脂モールド部３３Ｃによっ
て埋設され、また円環部３３Ａの下面には、シリンダヘ
ッド２１に形成された位置決め穴２６，２６に係合する
位置決め突起部３３Ｄ，３３Ｄが突出形成されている。

【００４６】３４は回路保持部３３内に内蔵された信号
処理回路で、該信号処理回路３４は基板３４Ａと該基板
３４Ａ上に搭載されたフィルタ回路，プリアンプ回路等
を構成する電子部品３４Ｂとからなり、該信号処理回路
３４はセンサ部２９と信号線３５を介して接続されてい
る。

【００４７】３５はセンサ保持部３９に沿って配設され
る信号線で、該信号線３５は、プラグ挿通穴２４内に伸
長する露出信号線３５Ａと、回路保持部３３内に位置し
て信号処理回路３４に接続される埋設信号線３５Ｂとか
らなり、センサ部２９と信号処理回路３４とを電気的に
接続している。

【００４８】３６は回路保持部３３の回路収容部３３Ｂ
に形成された雌コネクタ、３７は外部に位置した図示し
ないコントロールユニットにハーネス３８を介して接続
された雄コネクタをそれぞれ示し、該コネクタ３６，３
７を接続することにより信号処理回路３４からの出力信
号をコントロールユニットに導出するようになってい
る。

【００４９】３９はセンサ部２９と回路保持部３３とを
一体化するために取付穴２３内に配設されたセンサ保持
部で、該センサ保持部３９は樹脂材料または金属材料に
よって筒状に形成されている。また、該センサ保持部３
９の基端側は回路保持部３３に埋設され、先端側は径方
向内側に折曲がった取付部３９Ａとなっている。そし
て、該センサ保持部３９には前記信号線３５の露出信号
線３５Ａが添設されている。

【００５０】４０は芯線４０Ａを有する高圧ケーブルを
示し、該高圧ケーブル４０の基端側は図示しないディス
トリビュータに接続され、該高圧ケーブル４０の先端側
には鍔部４１Ａを有するプラグキャップ４１が形成され
ている。ここで、該プラグキャップ４１は、先端に位置
して点火プラグ２７の碍子部２７Ｅを保持する碍子保持
部４１Ｂと、該碍子保持部４１Ｂ内に位置して軸方向に
延びるばね性導体４１Ｃと、該ばね性導体４１Ｃの先端
に固着され、点火プラグ２７の入力端子部２７Ｆに当接
する接続端子４１Ｄとからなる。

【００５１】また、高圧ケーブル４０のプラグキャップ
４１は、その鍔部４１Ａを回路保持部３３の上面に当接
するまで挿入することにより、プラグキャップ４１の碍
子保持部４１Ｂを点火プラグ２７の碍子部２７Ｅに保持
させると共に、プラグキャップ４１の鍔部４１Ａ付近の
外周面をセンサ保持部３９の基端側に圧入保持すること
により、高圧ケーブル４０を点火プラグ２７および燃焼
圧検出装置２８に接続することができる。

【００５２】次に、本実施例による燃焼圧検出装置２８
のシリンダヘッド２１への取付けについて図６を参照し
つつ説明する。

【００５３】まず、シリンダヘッド２１の取付穴２３内
にセンサ保持部３９をセンサ部２９側から挿入し、シリ
ンダヘッド２１の各位置決め穴２６に回路保持部３３の
各位置決め突起部３３Ｄを係合して位置決めを行う。こ
のとき、センサ部２９はプラグ挿通穴２４の穴底２４Ａ
に当接すると共に、回路保持部３３は取付穴２３の開口
部２３Ａ近傍に位置する。

【００５４】次に、センサ保持部３９の基端側から治具
（プラグレンチ等）を用いて点火プラグ２７を挿入し、
ねじ穴２５に点火プラグ２７のねじ部２７Ｂをねじ込
む。この際、点火プラグ２７のハウジング２７Ｃとプラ
グ挿通穴２４の穴底２４Ａとの間にはセンサ部２９とワ
ッシャ３０が挟持される。そして、センサ部２９の圧電
体３１は点火プラグ２７のハウジング２７Ｃとプラグ挿
通穴２４の穴底２４Ａによって押圧され、予圧が与えら
れる。

【００５５】次に、高圧ケーブル４０を回路保持部３３
の基端側から鍔部４１Ａが回路保持部３３の上面に当接
する位置まで挿入する。このとき、プラグキャップ４１
の碍子保持部４１Ｂは点火プラグ２７の碍子部２７Ｅを
保持すると共に、プラグキャップ４１の基端側をセンサ
保持部３９の基端側に圧入保持することにより高圧ケー
ブル４０は固定され、点火プラグ２７の入力端子部２７
Ｆは接続端子４１Ｄ，ばね性導体４１Ｃおよび高圧ケー
ブル４０の芯線４０Ａを介してディストリビュータと電
気的に接続されている。

【００５６】さらに、コントロールユニットとハーネス
３８を介して接続された雄コネクタ３７を回路保持部３
３の雌コネクタ３６に接続することにより、センサ部２
９によって検出される燃焼圧に対応した検出信号を信号
処理回路３４で処理して出力信号としてコントロールユ
ニットに出力することができる。

【００５７】このように、本実施例による燃焼圧検出装
置２８においては、内燃機関が始動して燃焼室２２内に
燃焼圧が生じると、点火プラグ２７を介してこの燃焼圧
が受圧され、センサ部２９の圧電体３１に加わる予圧が
変化してこの変化分が燃焼圧に対応した検出信号として
信号処理回路３４に出力される。そして、該信号処理回
路３４では、この検出信号をフィルタ回路，プリアンプ
回路等によって信号処理を行って出力信号としてコネク
タ３６，３７を介してコントロールユニットに出力す
る。

【００５８】然るに、本実施例による燃焼圧検出装置２
８においても、前述した第１の実施例と同様に、シリン
ダヘッド２１側でセンサ部２９と信号処理回路３４とを
センサ保持部３９によって一体に形成し、両者を信号線
３５によって接続することにより、接続部材を廃止して
Ｓ／Ｎ比を高め、燃焼圧の高精度検出を行うことができ
る。

【００５９】また、本実施例では、回路保持部３３とセ
ンサ部２９とをセンサ保持部３９によって機械的に固着
したから、燃焼圧検出装置２８を取付穴２３の開口部２
３Ａに設けることにより、センサ部２９をプラグ挿通穴
２４の穴底２４Ａに位置決めすることができ、点火プラ
グ２７の取付性を格段向上させることができる。

【００６０】また、信号線３５をセンサ保持部３９に添
設することにより、該信号線３５の取付時における断線
を防止して、該信号線３５の保護を図ることができる。

【００６１】さらに、センサ部の取付穴をプラグ取付穴
を利用することにより、第１の実施例のように穴を１個
とすることができ、シリンダヘッド２１の加工工数を減
らすことができる。

【００６２】なお、前記各実施例では、センサ部１０
（２９）の圧電体１１（３１）を１層としたが、本発明
はこれに限らず、２層，３層に積層し、各層の間に電極
板を配設した形状のものでもよい。

【００６３】また、前記第１の実施例による燃焼圧検出
装置９に第２の実施例によるセンサ保持部３９を用い
て、センサ部９と回路保持部１３とを固着し、ボルト７
によってシリンダヘッド１に取付けてもよい。また、前
記第２の実施例による燃焼圧検出装置２８においてもセ
ンサ保持部３９を廃止してよいことは勿論である。

【００６４】さらに、前記第２の実施例によるセンサ保
持部３９の形状は筒状に限らず、五徳状，棒状でもよ
く、要はセンサ部２９が回路保持部３３に対して固定で
きればよい。

【００６５】

【発明の効果】以上詳述した如く、請求項１の本発明に
よれば、内燃機関側で信号線を介してセンサ部と信号処
理回路とを電気的に接続することにより、センサ部と信
号処理回路との間にコネクタ等の接続部材を廃止でき、
コネクタによる接触抵抗をなくすと共に、センサ部から
の検出信号にノイズが重畳するのを防止でき、Ｓ／Ｎ比
を高めて燃焼圧の高精度検出を行うことができる。

【００６６】請求項２の発明のように、センサ部をボル
ト手段を介して取付穴に取付け、該ボルト手段によって
センサ部に予圧を与えることにより、内燃機関が始動し
て燃焼室内に燃焼圧が生じると、この燃焼圧をボルト手
段を介して受圧し、センサ部に加わる予圧を燃焼圧が変
化させて検出信号を出力することができる。

【００６７】請求項３の発明のように、センサ部を点火
プラグ手段を介して取付穴に取付け、該ボルト手段によ
ってセンサ部に予圧を与えることにより、内燃機関が始
動して燃焼室内に燃焼圧が生じると、この燃焼圧を点火
プラグ手段を介して受圧し、センサ部に加わる予圧を燃
焼圧が変化させて検出信号を出力する。これにより、セ
ンサ部の取付を点火プラグ手段の取付穴を利用するこが
でき、シリンダヘッドの加工工数を低減できる。

【００６８】請求項４の発明のように、センサ部と回路
保持部とをセンサ保持部を介して一体化し、センサ保持
部に信号線を添設するようにしたから、センサ部と回路
保持部とを強固に固定して回路保持部に対するセンサ部
の位置決めを行うことができる共に、信号線の保護を行
い、内燃機関への取付性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例による燃焼圧検出装置をボルトを
介してシリンダヘッドに取付けた状態を示す縦断面図で
ある。

【図２】図１中のセンサ部を拡大して示す拡大縦断面図
である。

【図３】燃焼圧検出装置およびボルト，キャップ等をシ
リンダヘッドに装着する前の状態を示す分解斜視図であ
る。

【図４】第２の実施例による燃焼圧検出装置を点火プラ
グを介してシリンダヘッドに取付けた状態を示す縦断面
図である。

【図５】図４中のセンサ部を拡大して示す拡大縦断面図
である。

【図６】燃焼圧検出装置および点火プラグ，高圧ケーブ
ル等をシリンダヘッドに装着する前の状態を示す分解斜
視図である。

【符号の説明】

１，２１シリンダヘッド２，２２燃焼室３，２３取付穴３Ａ，２３Ａ開口部４センサ挿通穴４Ａ穴底５，２５ねじ穴７ボルト９，２８燃焼圧検出装置１０，２９センサ部１３，３３回路保持部１４，３４信号処理回路１５，３５信号線２４プラグ挿通穴２７点火プラグ３９センサ保持部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０１Ｌ 23/10 Ｇ０１Ｌ 23/10 23/22 23/22 // Ｆ０２Ｐ 15/00 ３０１Ｆ０２Ｐ 15/00 ３０１Ｕ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内燃機関の燃焼室内に開口する取付穴に
設けられ、該燃焼室内の燃焼圧を検出するセンサ部と、
前記取付穴の外側開口部の近傍に設けられた回路保持部
と、該回路保持部に設けられ、前記センサ部からの検出
信号の処理を行った後に外部に出力信号として出力する
信号処理回路と、前記センサ部と信号処理回路との間を
電気的に接続する信号線とから構成してなる燃焼圧検出
装置。
【請求項２】前記取付穴に対してセンサ部を取付ける
とき、ボルト手段によってセンサ部に予圧を与えた状態
で螺着してなる請求項１記載の燃焼圧検出装置。
【請求項３】前記取付穴に対してセンサ部を取付ける
とき、点火プラグ手段によってセンサ部に予圧を与えた
状態で螺着してなる請求項１記載の燃焼圧検出装置。
【請求項４】前記センサ部と回路保持部は、前記取付
穴に挿入されるセンサ保持部を介して一体化し、前記信
号線は該センサ保持部に添設してなる請求項１，２また
は３記載の燃焼圧検出装置。