JPH08121310A - 筒内圧センサ一体型点火装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内燃機関の各気筒毎に設けられた点火プラグ
にダイレクト式イグニッションコイルとなるコイル部を
設け、このコイル部に筒内圧センサを筒状体を介して一
体化する。 【構成】 点火装置１６を、筒状サポート１７，コイル
部１９，点火プラグ３０，筒内圧センサ３１とから構成
する。また、筒内圧センサ３１からの信号を処理する信
号処理回路３６をシリンダヘッド１１の外側となるコイ
ル部１９の一側面に形成する。筒状サポート１７には筒
内圧センサ３１からの信号を導出する端子３８が突設さ
れ、コイル部１９の他側面には環状電極３９が埋設され
る。端子３８が任意の位置で固定されても確実に環状電
極３９と係合でき、センサ出力を信号処理回路３６に導
出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各気筒毎にコイル部を
設けてなる形式の点火装置に関し、特に、コイル部に筒
内圧センサを一体的に組込んだ筒内圧センサ一体型点火
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、内燃機関のシリンダヘッドに装
着された点火プラグに火花放電を起させるための点火装
置には、バッテリからの１２Ｖの電圧をコイル部として
のイグニッションコイルを用いて高電圧に高め、ディス
トリビュータの配電部によって各気筒毎の点火プラグに
供給するディストリビュータ方式がある。

【０００３】しかし、ディストリビュータ方式の点火装
置は、イグニッションコイルから発生した高電圧をディ
ストリビュータによって各気筒毎に装着された点火プラ
グに点火時期を制御して供給されるため、長尺な高圧ケ
ーブルが必要となり、このケーブルによる電圧降下で高
電圧が低下すると共に、高圧ケーブルから発生する電界
の影響によりノイズが発生するという問題があった。ま
た、ディストリビュータにおいては、各点火プラグに配
電する配電部を有しているため、配電部が摩耗したり、
該配電部から電気ノイズが発生するという問題もあっ
た。

【０００４】このように、ディストリビュータを用いた
点火装置の問題点を解決するために、ディストリビュー
タをなくした点火装置、所謂ＤＬＩ (Distributorless
Ignition) が知られている。そして、この点火装置で
は、シリンダヘッドの各気筒毎に高電圧を発生するイグ
ニッションコイルが設けられている。また、このイグニ
ッションコイルは一般にダイレクト式イグニッションコ
イルと呼ばれ、該ダイレクト式イグニッションコイル
は、コアと、該コアの外周に位置して巻回された１次コ
イルと、前記コアの外周に位置して該１次コイルと同心
円状に巻回された２次コイルとから大略構成される。ま
た、ディストリビュータの代わりにコントロールユニッ
トを使用する以外は、高電圧の発生原理はディストリビ
ュータ方式のイグニッションコイルと同様であるもの
の、該イグニッションコイルはコイル部としてシリンダ
ヘッドに設けているから、従来の点火装置による高圧ケ
ーブルを不要にできると共に、電気的なスイッチング
（無接点スイッチ）により配電部を構成できる。

【０００５】一方、内燃機関の燃焼圧を検出する筒内圧
センサとしては、例えば実開昭６１−６３１３４号公報
等に記載されたものが知れている。そして、この筒内圧
センサは、シリンダヘッドに初期荷重を与えた状態で取
付けられた環状の圧電体と、該圧電体に設けられ、該圧
電体からの検出電圧を導出する電極板とからなる座金型
圧力センサが知られている。そして、この筒内圧センサ
は、内燃機関の燃焼圧によって生じるシリンダヘッドの
振動による圧力を圧電体で受承し、この圧力に応じて検
出信号を電極板で電圧として検出し、外部のコントロー
ルユニットに出力するようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来技術に
よる筒内圧センサでは、圧電体から燃焼圧に対応した電
圧を検出し、この検出信号を伝送ケーブル（ハーネス）
を介して自動車の運転室内に設けられたコントロールユ
ニットに伝送し、該コントロールユニット内に設けられ
た信号処理部によって、ノイズを除去すると共に波形成
形等を行い、次段の制御回路に入力していた。

【０００７】しかし、このような従来技術による筒内圧
センサは、圧電体にピエゾ式の圧電体を使用しているた
めに、出力インピーダンスが高く、ノイズが重畳し易い
という問題がある。これを解決するために、圧電体から
の検出電圧を取出すためにノイズ対策を施したローノイ
ズケーブル（Low Noise Cable ）をコントロールユニッ
トと接続することも考えられるが、この場合にはコスト
高になると共に、該ローノイズケーブルの温度特性のた
めに燃焼圧の検出精度が低下するという問題がある。

【０００８】そこで、筒内圧センサからの検出電圧を伝
送可能に信号処理を施した後、信号ケーブルを介してコ
ントロールユニットに出力するために、フィルタ回路と
プリアンプ回路等からなる信号処理回路を前記筒内圧セ
ンサの近傍に設け、該信号処理回路によって予めノイズ
の影響を除去すると共に、ローインピーダンス化し、増
幅後の出力への影響を低減する。

【０００９】このため、前述したダイレクト式イグニッ
ションコイルは、そのコイル部をシリンダヘッドに設け
るものであり、また筒内圧センサもシリンダヘッドに設
けるもので、これらコイル部と筒内圧センサとをシリン
ダヘッドに一緒に設けることに着目し、信号処理回路も
シリンダヘッド側に設けることが検討されている。

【００１０】しかし、シリンダヘッドにコイル部と筒内
圧センサとを一体的に設け、かつ信号処理回路を当該シ
リンダヘッドに配設する場合、信号処理回路を収容する
スペースをどのように確保し、また電子部品等からなる
信号処理回路をシリンダヘッドの高熱に対してどのよう
に保護するか、という未解決な問題がある。

【００１１】本発明は上述した未解決な問題に鑑みなさ
れたもので、本発明はイグニッションコイルとなるコイ
ル部と燃焼圧を検出する筒内圧センサを一体化するに際
し、信号処理部をコイル部内に収容するようにした筒内
圧センサ一体型点火装置を提供することを目的としてい
る。

【００１２】また、本発明の他の目的は、コイル部内の
信号処理部と筒状体の軸方向他側に位置した筒内圧セン
サとを、該筒状体の周方向位置に拘らず、確実に接続で
きるようにした筒内圧センサ一体型点火装置を提供する
ことを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１の発明が採用する筒内圧センサ一体型
点火装置は、内燃機関のシリンダヘッドに燃焼室に向け
て形成されたプラグ挿入穴内に任意の位置で挿入される
筒状体と、該筒状体の軸方向一側に位置して前記プラグ
挿入穴を閉塞するように設けられたコイル部と、前記筒
状体の軸方向他側に位置して前記プラグ挿入穴の穴底に
設けられ、該コイル部に電気的に接続された点火プラグ
と、前記燃焼室内の燃焼圧を検出するため前記筒状体の
軸方向他側に位置して設けられた筒内圧センサと、前記
コイル部に設けられ、該筒内圧センサからの検出電圧の
処理を行うための電子部品を備えた信号処理部と、前記
筒内圧センサからの検出電圧を前記筒状体に沿って設け
た引出し線を介して導出すべく、前記筒状体の軸方向一
側に設けられた端子と、前記コイル部の他側面に位置し
て設けられ、該端子が任意の位置で係合するように環状
に形成された環状電極とから構成したことにある。

【００１４】請求項２の発明は、前記端子は前記筒状体
の軸方向一側に位置して突設し、前記環状電極は前記コ
イル部の他側面に位置して埋設したことにある。

【００１５】

【作用】請求項１の発明のように、シリンダヘッドのプ
ラグ挿入穴内に挿入される筒状体を介して軸方向一側に
コイル部を他側に点火プラグを設けると共に、前記筒状
体の軸方向他側に位置して筒内圧センサを設けるように
したから、コイル部と点火プラグとの距離を短くでき、
コイル部から点火プラグに供給される高電圧の電圧降下
を低減できる。

【００１６】また、信号処理部をコイル部に設けること
により、該信号処理回路を収容するスペースを確保する
ことができ、筒内圧センサから検出信号を予めフィルタ
リングし、また前置増幅した後、信号伝送するようにし
て、該検出信号にノイズが重畳するのを防止できる。

【００１７】さらに、筒状体が周方向の任意の位置で固
定された場合でも、端子と係合する環状電極は、該端子
と常に接触するから、筒状体がどの位置で固定されても
筒内圧センサからの検出電圧を信号処理部に伝送するこ
とができる。

【００１８】請求項２の発明のように、端子を筒状体の
軸方向一側から突設し、環状電極をコイル部の他側面に
埋設するようにしたから、前記コイル部に対する環状電
極の取付が確実で、かつ端子を環状電極に容易に係合さ
せることができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１ないし図６に基
づき説明する。

【００２０】図中、１１は内燃機関のシリンダヘッドを
示し、該シリンダヘッド１１には複数個（１個のみ図
示）の気筒毎に燃焼室１２が形成され、前記シリンダヘ
ッド１１には該燃焼室１２に向けて伸長するプラグ挿入
穴１３と、該プラグ挿入穴１３の穴底１３Ａに形成さ
れ、前記燃焼室１２と連通するプラグ螺着穴１４が形成
されている。また、プラグ挿入穴１３の開口部には後述
するコイル部１９を収容する矩形状の収容部１５が突出
形成され、さらに該収容部１５にはねじ穴１５Ａ，１５
Ａが形成されている。

【００２１】１６は本実施例による点火装置を示し、該
点火装置１６は後述する筒状サポート１７と、該筒状サ
ポート１７の軸方向一側に設けられたコイル部１９と、
筒状サポート１７の軸方向他側に設けられた点火プラグ
３０および筒内圧センサ３１とから大略構成されてい
る。

【００２２】１７は筒状体としての筒状サポートを示
し、該筒状サポート１７は樹脂材料または金属材料によ
って筒状に形成され、前記シリンダヘッド１１のプラグ
挿入穴１３内に配設されている。また、該筒状サポート
１７の軸方向一側には図２に示すように環状のセンサ取
付部１７Ａが形成され、軸方向他側には段付き円筒状に
軟質ゴム材により形成されたシール部材１８が嵌着され
ている。また、該シール部材１８には環状の位置決め凹
部１８Ａが形成されている。

【００２３】１９は筒状サポート１７の軸方向一側に設
けられたダイレクト式イグニッションコイルを構成する
コイル部を示し、該コイル部１９は他側面が前記プラグ
挿入穴１３を閉塞するように前記収容部１５内に設けら
れ、絶縁樹脂材料によってコネクタ部２０Ａを有する直
方体状に形成されたコイルケース２０と、該コイルケー
ス２０内に設けられ、両端が前記コイルケース２０から
突出してそれぞれ取付穴２１Ａ，２１Ａを有するコア２
１と、該コア２１の外周に位置した１次側コイルボビン
２２に巻回された１次コイル２３と、該１次コイル２３
の外周に位置した２次側コイルボビン２４に巻回された
２次コイル２５とからなり、前記１次コイル２３と２次
コイル２５とはコア２１を軸心として同心円筒状に配設
されている。

【００２４】また、前記コイル部１９の一側面には後述
する信号処理回路３６が収容される収容凹部としての回
路収容部２６が形成されると共に、他側面には前記シー
ル部材１８の位置決め凹部１８Ａに係合する環状の位置
決め凸部１９Ａが突出形成されている。ここで、前記回
路収容部２６は、シリンダヘッド１１の外側（ボンネッ
ト内）に向けて開口するようにコイル部１９の一側面に
凹設されている。

【００２５】２７はコイル部１９他側面の位置決め凸部
１９Ａの内周側に位置して設けられ、プラグ挿入穴１３
内に延びる絶縁筒体を示し、該絶縁筒体２７は耐熱性の
硬質ゴム部材によって段付き筒状に形成され、軸方向一
側はコイル部１９に固着され、他側には点火プラグ３０
のインシュレータ３０Ｆを保持するプラグ保持部２７Ａ
が形成されている。また、絶縁筒体２７の軸方向内周面
には棒状の金属端子２８が挿入保持され、該金属端子２
８の一端はコイル部１９内に設けられた２次コイル２５
に接続され、他端は導電性のスプリング２９を介して点
火プラグ３０に接続されている。

【００２６】３０は筒状サポート１７の軸方向他側に位
置して前記プラグ螺着穴１４に螺着して設けられた点火
プラグを示し、該点火プラグ３０は基端から先端に向け
て順次着火電極部３０Ａ，ねじ部３０Ｂ，ガスケット３
０Ｃ，ハウジング３０Ｄ，六角ナット部３０Ｅ，インシ
ュレータ３０Ｆおよび入力端子３０Ｇから大略構成され
ている。また、該点火プラグ３０の取付けにおいては、
ねじ部３０Ｂをプラグ螺着穴１４に螺着するときに、筒
内圧センサ３１，ワッシャ３２と筒状サポート１７のセ
ンサ取付部１７Ａとをプラグ挿入穴１３の穴底１３Ａと
ハウジング３０Ｄとの間に一緒に挟持する。そして、点
火プラグ３０の着火電極部３０Ａは燃焼室１２内に開口
した状態で保持される。さらに、点火プラグ３０の先端
側から前記絶縁筒体２７を挿入し、プラグ保持部２７Ａ
でインシュレータ３０Ｆを保持することにより、該点火
プラグ３０の入力端子３０Ｇをスプリング２９および金
属端子２８を介してコイル部１９と電気的に接続する。

【００２７】３１は本実施例による筒内圧センサを示
し、該筒内圧センサ３１は前記筒状サポート１７の軸方
向他側に位置して前記点火プラグ３０とプラグ挿入穴１
３の穴底１３Ａとの間にワッシャ３２，筒状サポート１
７のセンサ取付部１７Ａと共に挟持して設けられてい
る。そして、この筒内圧センサ３１は燃焼室１２内の圧
力を検出するもので、燃焼圧センサとも呼ばれている。

【００２８】ここで、前記筒内圧センサ３１は、図２に
示すように、前記筒状サポート１７のセンサ取付部１７
Ａに位置し、かつ前記点火プラグ３０とプラグ螺着穴１
４との間で初期荷重を与えた状態で取付けられた環状の
圧電体３３と、該圧電体３３の軸方向両側面に設けられ
た一対の環状の電極板３４，３４とから大略構成されて
いる。

【００２９】３５は各電極板３４から検出された検出信
号を信号処理回路３６に導出する引出し線で、該引出し
線３５は前記筒状サポート１７に沿って設けられ、該引
出し線３５はフレキシブル基板によって形成されてい
る。

【００３０】３６は信号処理部としての信号処理回路を
示し、該信号処理回路３６はコイル部１９内に設けられ
た点線で示す接続線３７を介して引出し線３５と接続さ
れている。そして、該信号処理回路３６は前記コイル部
１９の一側面に形成された回路収容部２６内に収容さ
れ、シリンダヘッド１１外に位置するように配置されて
いる。

【００３１】ここで、前記信号処理回路３６は基板３６
Ａと該基板３６Ａ上に搭載されたフィルタ回路、プリア
ンプ回路等の電子部品３６Ｂとからなり、該信号処理回
路３６は筒内圧センサ３１から出力される検出電圧のノ
イズ除去および前置増幅処理を行って伝送可能な検出信
号に補正するものである。また、前記信号処理回路３６
の基板３６Ａに搭載された電子部品３６Ｂには、前記コ
イル部１９内の１次コイル２３に印加される電流を遮断
するスイッチング特性を有するパワートランジスタ等も
設けられている。

【００３２】３８は筒状サポート１７の軸方向一側に突
設された断面略Ｃ字状の端子を示し、該端子３８は引出
し線３５の先端に接続され、前記筒内圧センサ３１から
の検出電圧を導出するようになっている。そして、筒状
サポート１７が金属材料で形成されている場合でも、端
子３８は該筒状サポート１７に対して電気的に絶縁され
た状態で取付けられている。

【００３３】３９はコイル部１９の他側面に位置して埋
設され、断面略コ字状に形成された環状電極を示し、該
環状電極３９は端子３８が移動可能な周方向全周に位置
するように円環状に形成されている。このため、筒状サ
ポート１７によって端子３８が周方向の任意位置にある
場合でも、環状電極３９と端子３８は係合できるように
なっている。

【００３４】４０はコイルケース２０のコネクタ部２０
Ａに埋設された出力端子で、該出力端子４０は１次コイ
ル２３，２次コイル２５および信号処理回路３６と接続
され、コネクタ部２０Ａに延在されている。

【００３５】４１，４１はねじを示し、該各ねじ４１を
コア２１の取付穴２１Ａを介してねじ穴１５Ａに螺合さ
せることにより、点火装置１６をシリンダヘッド１１の
収容部１５に固定する。

【００３６】次に、本実施例による点火装置１６のシリ
ンダヘッド１１への組付けについて説明する。

【００３７】まず、筒状サポート１７のセンサ取付部１
７Ａに予め筒内圧センサ３１を取付けておき、該筒状サ
ポート１７をシリンダヘッド１１のプラグ挿入穴１３内
に挿入し、筒内圧センサ３１がプラグ挿入穴１３の穴底
１３Ａに当接するように位置決めした後に、該筒状サポ
ート１７内に点火プラグ３０を図示しない治具（プラグ
レンチ）を用いて挿入し、六角ナット部３０Ｅを介して
回転させてねじ部３０Ｂをプラグ螺着穴１４にねじ込
む。このとき、ワッシャ３２，筒内圧センサ３１および
筒状サポート１７のセンサ取付部１７Ａがガスケット３
０Ｃを介してハウジング３０Ｄと穴底１３Ａとの間に挟
まれるようにする。そして、点火プラグ３０がプラグ螺
着穴１４に完全に螺着されたときには、点火プラグ３０
のハウジング３０Ｄとプラグ挿入穴１３の穴底１３Ａと
の間に、ワッシャ３２，筒内圧センサ３１および筒状サ
ポート１７のセンサ取付部１７Ａが締付けられた状態で
挟持され、特に筒内圧センサ３１の圧電体３３には初期
荷重が加わった状態となる。また、筒状サポート１７は
周方向の任意の位置に固定されるため、端子３８も該筒
状サポート１７と一緒に任意の位置に保持される。

【００３８】次に、絶縁筒体２７が装着されたコイル部
１９を収容部１５に対して位置合わせしつつ、絶縁筒体
２７を筒状サポート１７内に挿入し、該絶縁筒体２７の
プラグ保持部２７Ａがインシュレータ３０Ｆを保持する
まで押込み、この状態のままコア２１の各取付穴２１Ａ
と各ねじ穴１５Ａを合わせてねじ４１，４１で固定す
る。このとき、端子３８は環状電極３９に対して筒状サ
ポート１７が固定された位置で係合される。

【００３９】これにより、シリンダヘッド１１の収容部
１５に点火プラグ３０と筒内圧センサ３１を含む点火装
置１６の装着が終了する。

【００４０】本実施例の点火装置１６は以上のように構
成されるから、高電圧を発生させるには、１次コイル２
３に印加した低圧直流電流を急激に遮断するときに生じ
る電磁誘導作用を利用して２次コイル２５に高電圧を発
生させ、この高電圧を金属端子２８を介して点火プラグ
３０に供給し、該点火プラグ３０の着火電極部３０Ａで
火花放電を起すことができる。

【００４１】かくして、本実施例の点火装置１６では、
筒状サポート１７の軸方向他側に筒内圧センサ３１を設
け、軸方向一側に位置したコイル部１９を構成するコイ
ルケース２０に回路収容部２６を形成し、該回路収容部
２６に筒内圧センサ３１からの検出電圧中のノイズを除
去する信号処理回路３６を設ける構成としたから、コイ
ル部１９の一部をなすコイルケース２０を利用して信号
処理回路３６を収容することができ、当該点火装置１６
をコンパクトにすることができる。

【００４２】また、コイル部１９の一側面に信号処理回
路３６を設けるようにしたから、熱源となるシリンダヘ
ッド１１と信号処理回路３６との距離を長くすることが
できると共に、ボンネット内の冷気に曝すことができ
る。このため、回路収容部２６が高温になるのを抑える
ことができ、信号処理回路３６の電子部品３６Ｂをシリ
ンダヘッド１１側の高熱から遮断し、耐熱性を高める。
もって、電子部品３６Ｂの熱破壊や動作不良を確実に防
止することができる。

【００４３】さらに、筒内圧センサ３１と信号処理回路
３６との間の接続を、筒状サポート１７の軸方向一側に
突設した端子３８とコイル部１９の他側面に埋設した環
状電極３９とによって行ったから、筒状サポート１７と
一体の端子３８が任意の位置で固定されても環状電極３
９によって確実に係合させることができ、筒内圧センサ
３１からの検出電圧を信号処理回路３６に確実に伝送す
ることができる。

【００４４】なお、前記実施例では、コイル部１９に設
けられた１次コイル２３と２次コイル２５との関係を１
次コイル２３が内側となるようにしたが、本発明はこれ
に限らず、２次コイル２５を１次コイル２３の内側に配
設するようにしてもよいことは勿論である。

【００４５】また、前記実施例では、端子３８を断面Ｃ
字状に形成し、環状電極３９を断面コ字状に形成した
が、本発明はこれに限らず、図６の変形例に示すよう
に、端子３８′のように先端が大径となったピン状に形
成し、環状電極３９′は断面がΩ状に形成し、該環状電
極３９′に端子３８′が係合するようにしてもよい。

【００４６】また、筒内圧センサ３１は、前記実施例の
ものに限らず、圧電体を２層，３層に積層し、各層の間
に電極板を配設した形状のものを用いてもよい。

【００４７】さらに、信号処理回路３６はコイル部１９
の一側面に位置してシリンダヘッド１１から遠ざけるよ
うに設けるものとして述べたが、コイルケース２０に内
設するように設けてもよく、その取付位置は適宜に選択
することができる。

【００４８】

【発明の効果】以上詳述した如く、請求項１の本発明に
よれば、シリンダヘッドにコイル部と筒内圧センサとを
一体的に設け、かつ該筒内圧センサからの検出電圧中の
ノイズを除去する信号処理部をコイル部内に設けること
により、コイル部内に該信号処理部をコンパクトに収容
できると共に、筒内圧センサによる燃焼圧の高精度検出
を行うことができる。

【００４９】また、信号処理部を、シリンダヘッドから
離れたコイル部に設けたから、熱源となるシリンダヘッ
ドと信号処理部との距離を確保でき、該信号処理部が高
温になるのを抑えると共に、信号処理部を構成する電子
部品の保護を行うことができ、該電子部品の熱破壊や動
作不良を防止できる。

【００５０】さらに、筒状体が任意の位置で固定された
場合でも、環状電極は周方向全周に位置しているから、
端子がどの位置で固定されても確実に環状電極と係合す
ることができ、筒内圧センサからの検出電圧を信号処理
部に伝送することができ、接触不要を防止することがで
きる。

【００５１】請求項２の発明のように、端子を筒状体の
軸方向一側から突設し、環状電極をコイル部の他側面に
埋設するようにしたから、前記端子を環状電極に容易に
係合させることができ、当該筒内圧センサ一体型点火装
置の組立て性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例による筒内圧センサ一体型点火装置を示
す縦断面図である。

【図２】図１中の筒内圧センサを拡大して示す拡大縦断
面図である。

【図３】図１中のコイル部を下側からみた底面図であ
る。

【図４】図１中の端子と環状電極の接続部分を拡大して
示す拡大縦断面図である。

【図５】実施例による筒内圧センサ一体型点火装置をシ
リンダヘッドに装着する前の状態を示す分解斜視図であ
る。

【図６】変形例による端子と環状電極の接続部分を拡大
して示す図４と同様位置の拡大縦断面図である。

【符号の説明】

１１ シリンダヘッド １２ 燃焼室 １３ プラグ挿入穴 １３Ａ 穴底 １４ プラグ螺着穴 １６ 点火装置 １７ 筒状サポート（筒状体） １９ コイル部 ２０ コイルケース ２１ コア ２３ １次コイル ２５ ２次コイル ２６ 回路収容部（収容凹部） ２８ 金属端子 ３０ 点火プラグ ３１ 筒内圧センサ ３３ 圧電体 ３４ 電極板 ３５ 引出し線 ３６ 信号処理回路（信号処理部） ３６Ａ 基板 ３６Ｂ 電子部品 ３８，３８′ 端子 ３９，３９′ 環状電極

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内燃機関のシリンダヘッドに燃焼室に向
   けて形成されたプラグ挿入穴内に任意の位置で挿入され
   る筒状体と、該筒状体の軸方向一側に位置して前記プラ
   グ挿入穴を閉塞するように設けられたコイル部と、前記
   筒状体の軸方向他側に位置して前記プラグ挿入穴の穴底
   に設けられ、該コイル部に電気的に接続された点火プラ
   グと、前記燃焼室内の燃焼圧を検出するため前記筒状体
   の軸方向他側に位置して設けられた筒内圧センサと、前
   記コイル部に設けられ、該筒内圧センサからの検出電圧
   の処理を行うための電子部品を備えた信号処理部と、前
   記筒内圧センサからの検出電圧を前記筒状体に沿って設
   けられた引出し線を介して導出すべく、前記筒状体の軸
   方向一側に設けられた端子と、前記コイル部の他側面に
   位置して設けられ、該端子が任意の位置で係合するよう
   に環状に形成された環状電極とから構成してなる筒内圧
   センサ一体型点火装置。
2. 【請求項２】 前記端子は前記筒状体の軸方向一側に位
   置して突設し、前記環状電極は前記コイル部の他側面に
   位置して埋設してなる請求項１記載の筒内圧センサ一体
   型点火装置。