JPH08232423A - 手摺および手摺用継手部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造で、直管部材に対し役物部材の軸
線廻りの角度合せを容易に行うことができる手摺を、ま
た汎用性に富んだ手摺用継手部材を提供することを目的
とする。 【構成】 本発明の手摺１は、直管部材２および役物部
材３の接合部の一方の内周面に、軸方向に延びる廻止め
部２２を一体に形成すると共に、他方の外周面に、軸方
向に延び廻止め部２２に係合する廻止め受部２４を一体
に形成したものであり、本発明の手摺用継手部材６は、
第１継手片７と、第２継手片８と、第１継手片７および
第２継手片８を回動自在に連結する連結ピン９とを備
え、第１継手片７および第２継手片８を、連結ピン９を
中心として、相互の軸線が同一直線上に位置する直線位
置と相互の軸線が所望の角度をもって交差する屈曲位置
との間で、相互に回動自在に構成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バルコニー、階段、屋
上などに設ける手摺および手摺用継手部材に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の手摺として、例えば実開
平３−５０１３９号公報に記載のものが知られ、また手
摺用継手部材として、例えば実公平５−９３７９号公報
に記載のものが知られている。前者の手摺は、円筒形の
直管部材と同一径のエルボ部材（役物部材）とを連結し
て成るものであり、これら直管部材およびエルボ部材
は、両者の接合部分に介在させてブシュにより、相互に
接合されている。ブシュの一端には、同軸上に雄ねじが
固着されており、雄ねじをエルボ部材の雌ねじ部に螺合
させることにより、エルボ部材の端面にブシュが固定さ
れている。一方、ブシュの外周面には軸線に沿って多数
の線状突起が形成され、これに対応して直管部材の内周
面には軸線に沿って多数の線状突起が形成されている。
すなわち、エルボ部材に固定したブシュの外周面と、直
管部材の内周面とは、セレーションを構成しており、直
管部材およびエルボ部材は、ブシュを介して廻止め状態
で接合されている。

【０００３】また、後者の手摺用継手部材は、一方の直
管部材に接合される第１継手片と、他方の直管部材に接
合される第２継手片と、第１継手片および第２継手片を
相互に連結する連結ピンとを備えており、第１継手片お
よび第２継手片は、直管部材に接合される接合部と、連
結ピンが取り付けられる連結部とで、それぞれ構成され
ている。各連結部は略半球形に形成されており、第１継
手片の連結部と第２継手片の連結部とを球形になるよう
に合わせた状態で、これらを貫くように連結ピンが取り
付けられて、第１継手片と第２継手片とか相互に回動自
在に連結されている。この場合、連結部が略半球形に形
成されているため、第１継手片および第２継手片が、直
線状態から一方に角度９０度および他方に角度９０度、
計１８０度回動されるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記前者の手摺では、
直管部材とエルボ部材との接合にブシュを介在させる構
造であるため、接合構造が複雑になり、部品点数および
組立工数が増し、コスト高になる問題があった。また、
セレーション構造の接合構造であるため、直管部材の両
端に、それぞれ同一方向に向けてエルボ部材を取り付け
るような場合に、線状突起が一山ずれる等、軸線廻りの
角度合せが煩雑になる不具合があった。

【０００５】また、後者の手摺用継手部材では、第１継
手片および第２継手片が、直線状態から両側にそれぞれ
角度９０度ずつ回動され得るが、直線状態に規制するこ
とができず、定尺の直管部材同士を直線状に連結した場
合に、両直管部材の端部が不安定になる不具合があっ
た。すなわち、この手摺用継手部材は、手摺の屈曲部に
用いる場合には有効に機能するが、直線部分に用いるの
は不向きであり、継手部材としての汎用性に欠ける問題
があった。

【０００６】本発明は、簡単な構造で、直管部材に対し
役物部材の軸線廻りの角度合せを容易に行うことができ
る手摺を、また汎用性に富んだ手摺用継手部材を提供す
ることをその目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく請
求項１の発明は、筒形の直管部材と、筒形の接合部を有
する役物部材とを差込み形式で連結して成る手摺におい
て、直管部材と役物部材の接合部とのいずれか一方の内
周面に、軸方向に延びる廻止め部を一体に形成すると共
に、他方の外周面に、軸方向に延び廻止め部に係合する
廻止め受部を一体に形成したことを特徴とする。

【０００８】この場合、直管部材が、内周面に廻止め部
を形成した押出し材で構成されていることが、好まし
い。

【０００９】また、請求項３の発明は、一方の直管部材
に接合される第１継手片と、他方の直管部材に接合され
る第２継手片と、第１継手片および第２継手片を相互に
回動自在に連結する連結ピンとを備え、第１継手片およ
び第２継手片は、連結ピンを中心として、相互の軸線が
同一直線上に位置する直線位置と相互の軸線が所望の角
度をもって交差する屈曲位置との間で、相互に回動自在
に構成されていることを特徴とする。

【００１０】この場合、第１継手片および第２継手片に
は、連結ピンが貫通する貫通孔がそれぞれ形成されてお
り、第１継手片および第２継手片のいずれか一方の貫通
孔が、軸線方向に延びる長孔であることが、好ましい。

【００１１】

【作用】請求項１の手摺によれば、直管部材と役物部材
の接合部とのいずれか一方の内周面に、軸方向に延びる
廻止め部を形成すると共に、他方の外周面に、軸方向に
延び廻止め部に係合する廻止め受部を形成しているた
め、廻止め受部に廻止め部を合わせるようにして、直管
部材と役物部材の接合部とを相互に差込み接合すること
により、直管部材に対し役物部材を、予め定められた軸
線廻りの角度に正確に接合することができる。また、廻
止め部および廻止め受部が、直管部材および役物部材の
接合部にそれぞれ一体に形成されているため、接合部分
を単純な構造にすることができる。なお、請求項１にお
ける「筒形」には、断面形状が円形のものは元より、方
形のものや多角形のものも含んでいる。

【００１２】この場合、直管部材が、内周面に廻止め部
を形成した押出し材で構成されていることにより、直管
部材に廻止め部を簡単に作り込むことができ、かつ、直
管部材の両端に同一の役物部材を取り付ける場合には、
これら役物部材を軸線廻りにおいて、全く同一の角度に
簡単に接合することができる。

【００１３】請求項３の手摺用継手部材によれば、相互
に連結される第１継手片および第２継手片が、連結ピン
を中心として、相互の軸線が同一直線上に位置する直線
位置と相互の軸線が所望の角度をもって交差する屈曲位
置との間で、相互に回動自在に構成されていることによ
り、これを手摺の屈曲部に用いる場合には、第１継手片
および第２継手片を直線位置と屈曲位置との間の回動範
囲内で折曲げて、両端をそれぞれ直管部材に接合し、ま
た手摺の直線部に用いる場合には、第１継手片および第
２継手片が直線位置に規制される状態で、両端をそれぞ
れ直管部材に接合する。第１継手片および第２継手片を
直線位置に規制しておけば、この部分に力が加わって
も、第１継手片および第２継手片が回動することがな
く、直管部材との直線的連結を安定に保持することがで
きる。

【００１４】この場合、第１継手片および第２継手片の
いずれか一方の連結ピン用の貫通孔が、軸線方向に延び
る長孔であることにより、第１継手片および第２継手片
に、軸線方向に逃げを持たせることができ、軸線方向の
長さ合せや角度合せの微調整を容易に行うことができ
る。

【００１５】

【実施例】以下、添付の図面を参照して、本発明の手摺
および手摺用継手部材をバルコニー等に設置する手摺に
適用した場合について説明する。この手摺は、直管部材
と役物部材とを適宜接合することにより構成され、支持
ブラケットを介して建物の躯体に固定される。直管部材
は、定尺のものをそのまま用いるか、適宜切断して用い
る。役物部材としては、後述するように、本発明の手摺
用継手部材である自在継手、エルボ継手、コーナー継手
およびエンドキャップなどが用意されている。そして、
これら直管部材と役物部材とを組み合わせ、設置場所や
用途に応じた手摺が構成される。以下、代表的なバリエ
ーションを示しながら、実施例の手摺について詳細に説
明する。

【００１６】図１は第１のバリエーションであり、この
手摺１は、直管部材２およびエンドキャップ３とを組み
合わせて、構成されている。直管部材２は、両端部を支
持ブラケット４を介して躯体に水平に固定されており、
直管部材２の両端、すなわち直管部材２の両小口にはエ
ンドキャップ３がそれぞれ接合されている。各支持ブラ
ケット４は、固定プレート４ａと支持アーム４ｂとから
成り、固定プレート４ａで躯体にねじ止めされ、支持ア
ーム４ｂで直管部材２を下側から支えている。詳細は図
示しないが、固定プレート４ａと支持アーム４ｂとは、
固定プレート４ａに形成した十字状の凹部に、支持アー
ム４ｂに形成した十字状の凸部が嵌合し、固定プレート
４ａ側から螺合したねじにより、接合されている。

【００１７】直管部材２は、円筒形の押出し材で構成さ
れており、図２に示すように、外周面には、軸線方向に
延びる装飾溝部２１，２１が軸線廻りに９０度の角度を
存して２箇所に形成され、内周面には、軸線方向に延び
る廻止め部２２が１箇所に形成されている。廻止め部２
２は、間隙を存して突設した一対の小突起で構成され、
一方の装飾溝部２１と背合わせに配設されている。

【００１８】各エンドキャップ３は、図３に示すよう
に、半球形のキャップ本体３ａと、キャップ本体３ａか
ら延びる円筒形の接合部３ｂとで構成されている。キャ
ップ本体３ａは直管部材２の外径と同径に形成され、接
合部３ｂを直管部材２に嵌合した状態では、キャップ本
体３ａと直管部材２とが段差なく接合される（図１参
照）。接合部３ｂの外周面には、軸線方向に延びる圧入
突起２３が軸線廻りに１２０度の角度を存して３箇所に
形成され、内周面には、軸線方向に延びる廻止め受部２
４が１箇所に形成されている。廻止め受部２４は、接合
部３ｂを直管部材２に嵌合した状態で、直管部材２の廻
止め部２４を跨ぐ（係合する）ように突設した一対の小
突起で構成されている。

【００１９】なお、図示では省略されているが、キャッ
プ本体３ａには、直管部材２と同様に装飾溝部が形成さ
れており、直管部材２の廻止め部２２をエンドキャップ
３の廻止め受部２４が跨ぐように位置合せした状態で、
直管部材２にエンドキャップ３を圧入して接合すると、
装飾溝部２１同士が位置合せされ、直線状に連なる。す
なわち、直管部材２に廻止め部２２を、またエンドキャ
ップ３の接合部３ｂに廻止め受部２４を、それぞれ作り
込んでおき、これらを相互に係合させるようにして、エ
ンドキャップ３を取り付けることにより、直管部材２と
各エンドキャップ３とを軸線廻りに位置合せした状態で
接合することができると共に、直管部材２を挟んで両端
に位置するエンドキャップ３，３同士を、軸線廻りに同
一角度で取り付けることができる。

【００２０】図４は第２のバリエーションであり、この
手摺１は、直管部材２、直管部材の短管２ａ、エルボ継
手５およびエンドキャップ３とを組み合わせて、構成さ
れている。直管部材２は、両端部を支持ブラケット４を
介して躯体に水平に固定されており、直管部材２の両端
には、エルボ継手５，５が下向きにそれぞれ接合され、
更に各エルボ継手５の下側には、直管部材の短管２ａを
介してエンドキャップ３が接合されている。

【００２１】エルボ継手５は、図５に示すように、コー
ナー部を球状の曲面に形成したエルボ本体５ａと、エル
ボ本体５ａから相互に直角に延びる円筒形の一対の接合
部５ｂ，５ｂとで構成されている。エルボ本体５ａの各
接合部５ｂは、上記エンドキャップ３の接合部３ｂと同
様な構造を有しているが、エルボ本体５ａの接合部５ｂ
には、廻止め受部２４，２４が軸線廻りに９０度の角度
を存して２箇所に形成されている。すなわち、図示
（ｂ）の下側の廻止め受部２４を、直管部材２の廻止め
部２２に係合するようにして、エルボ継手５ａを取り付
けることにより、エルボ継手５ａが直管部材２に対し下
向きに取り付けられる。また、この状態で、直管部材２
の装飾溝部２１とエルボ継手５の装飾溝部とが合致する
ようになっている。

【００２２】一方、図示（ｂ）の左側の廻止め受部２４
を、直管部材２の廻止め部２２に係合するようにして、
エルボ継手５を取り付けることにより、エルボ継手５が
直管部材２に対し横向き（水平）に取り付けられる。こ
の例を第３のバリエーションとして、図６に示す。同図
に示すように、互いに直交する２本の直管部材２，２の
コーナー部にエルボ継手５が接合されており、この場合
には、エルボ継手５の左側の廻止め受部２４を直管部材
２の廻止め部２２と位置合せして、接合している。な
お、この場合にも同図に示すように、直管部材２の装飾
溝部２１とエルボ継手５の装飾溝部２１とが合致するよ
うになっている。

【００２３】このように、廻止め受部２４を軸線廻りに
９０度の角度を存して２箇所に形成することにより、直
管部材２に対しエルボ継手５を角度９０度、下向きおよ
び横向きに取り付けることができる。したがって、エン
ドキャップ３と同様に、直管部材２を挟んで両端に位置
するエルボ継手５，５同士を、軸線廻りに同一角度で正
確に取り付けることができる。

【００２４】図７は第４のバリエーション、図８はその
要部であり、このバリエーションは、階段などに用いら
れるものである。この手摺１では、水平に配設された両
側の直管部材２，２に対し、中間の直管部材２が上下方
向に傾いて配設され、これら直管部材２，２同士が、そ
れぞれ自在継手６により連結されている。

【００２５】各自在継手６は、図９に示す雄継手片（第
１継手片）７と、図１０に示す雌継手片（第２継手片）
８と、これら雄継手片７および雌継手片８を連結する連
結ピン（図８参照）９とで、構成されている。詳細は後
述するが、雄継手片７と雌継手片８とは、相互に回動自
在に連結されており、連結ピン９を中心として、相互の
軸線が同一直線上に位置する直線位置と相互の軸線が所
望の角度をもって交差する屈曲位置との間で回動され
る。すなわち、雄継手片７および雌継手片８が、直線を
為す状態から一方向に所定の角度（例えば角度０度から
角度５０度）回動（折曲げ）されるようになっている。

【００２６】雄継手片７は、中央に連結突起２５を有す
ると共に直管部材２と同径に形成された継手片本体７ａ
と、継手片本体７ａから連結突起２５と逆方向に延びる
円筒形の接合部７ｂとで構成されている。継手片本体７
ａの連結突起２５側の面は、雌継手片８と相補的な形状
となるように、球状の曲面を為して窪んでいる。連結突
起２５の先端部には、連結ピン９が貫通する貫通孔２６
が形成されており、この貫通孔２６は軸線方向に延びる
長孔となっている。また、継手片本体７ａの図９に示す
下側は、面取りされており、この部分が雄継手片７と雌
継手片８とを屈曲位置に折曲げられたときに雌継手片８
に当接して、最大折曲げ角度が許容される。

【００２７】雄継手片７の接合部７ｂは、上記エンドキ
ャップ３の接合部３ｂと同様な構造を有しているが、雄
継手片７の接合部７ｂには、図９に示す上側（非折曲げ
方向）の圧入突起２３が、２個の強固な突起で形成され
ており、上側から加わる力を直管部材２に確実に伝達で
きるようになっている。また、雄継手片７の接合部７ｂ
には、上記の圧入突起２３の部位を除く３箇所に、それ
ぞれ軸線廻りに９０度の角度を存して廻止め受部２４，
２４，２４が形成されている。そして、この雄継手片７
の下側の廻止め受部２４を、直管部材２の廻止め部２２
に係合すると、雌継手片８が下側に折曲げ自在となり、
左側および右側の廻止め受部２４，２４を、直管部材２
の廻止め部２２に係合すると、雌継手片８が、出隅およ
び入隅の関係において水平方向に折曲げ自在となる（使
用例は後述する）。

【００２８】一方、図１０に示すように雌継手片８は、
略球形に形成された連結突起受２７を有すると共に直管
部材２と同径に形成された継手片本体８ａと、継手片本
体８ａから連結突起２５と逆方向に延びる円筒形の接合
部８ｂとで構成されている。継手片本体８ａの連結突起
受２７には、雄継手片７の連結突起２５を受容するガイ
ド孔２８が形成されており、このガイド孔２８に連結突
起２５の上下の面が当接することにより、雄継手片７お
よび雌継手片８の直線位置と屈曲位置との間の回動が案
内される。また、連結突起受２７には、連結ピン９が貫
通する貫通孔２９が形成されている。

【００２９】さらに、雌継手片８の接合部８ｂは、雄継
手片７の接合部７ｂと全く同一の構造を有しており、３
箇所に形成された廻止め受部２４，２４，２４により、
雄継手片７の接合部７ｂと同様に、雌継手片８と雄継手
片７との間の相互の折曲げ方向に対応して、これを使い
分けることができるようになっている。すなわち、図７
に示す手摺１において、右側に位置する雄継手片７およ
び雌継手片（自在継手６）８は、図９及び図１０に示す
ままの姿勢で用いられており、左側に位置する自在継手
６は、図９及び図１０に示す姿勢を上下反転させた状態
で、用いられている。

【００３０】また、図９及び図１０に示す自在継手６の
姿勢を横向きにした例として、第５のバリエーション
を、図１１に示す。同図に示すように、前後方向にオフ
セットして配設された２本の直管部材２，２の間に、前
後方向に傾いた直管部材２が配設され、これら直管部材
２，２同士が自在継手６により連結されている。ここに
用いられて自在継手６は、出隅・入隅を構成するよう
に、横向きに用いられている。なお、これらのバリエー
ションにおいても、直管部材２の装飾溝部２１と自在継
手６の装飾溝部２１とが合致するようになっている。

【００３１】図１２は、第６のバリエーションであり、
この手摺１は、上記の自在継手６を用いて、水位かつ直
線的に配設された直管部材２，２同士が相互に連結され
ている。この場合、自在継手６は、図９及び図１０に示
す姿勢を上下反転させた状態で用いられており、かつ直
線位置に回動した状態で用いられている。

【００３２】このように、自在継手６を、その雄継手片
７および雌継手片８が直線位置と屈曲位置との間で相互
に回動自在となるように、構成することにより、手摺１
の鉛直方向の曲がり部分の継手および水平方向の曲がり
部分の継手として用いることができると共に、手摺１の
直線部分の継手としても適切に用いることができる。す
なわち、雄継手片７および雌継手片８が直線状態に規制
されるため、連結した複数の直管部材２が、上側から加
わる力に対して一体化され、その分、自在継手６廻りの
支持を単純化することができる。

【００３３】また、雄継手片７の貫通孔２６を長孔とす
ることにより、雄継手片７と雌継手片８と間の寸法を長
短調整することができ、これに連結される直管部材２間
の軸線方向の長さ合せや角度合せの微調整を簡単に行う
ことができる。

【００３４】なお、上記の実施例では、廻止め部を直管
部材の内周面に形成し、廻止め受部を各種役物部材の接
合部の外周面に形成しているが、直管部材の端部を役物
部材の接合部に差込む形式にし、それぞれ廻止め部を直
管部材の外周面に、廻止め受部を接合部の内周面に形成
するようにしてもよい。また、直管部材および各役物部
材の接合部を円筒形にしているが、方形や多角形の断面
を持つ角筒形にしてもよいし、直管部材の内周面および
各役物部材の接合部の外周面のみ、方形や多角形の断面
にしてもよい。かかる場合には、角部が廻止め部および
廻止め受部となる。さらに、手摺のバリエーションは上
記の以外でも、上記の役物部材を組み合わせることによ
り多数考え得るが、ここでは省略する。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明の手摺によれば、直
管部材に対し役物部材を、予め定められた軸線廻りの角
度に正確に接合することができるので、直管部材を挟ん
で一対の役物部材を同一の角度で取り付けたり、直管部
材と役物部材の模様合せを行うことが、極めて容易とな
り、施工性を向上させることができる。また、廻止め部
および廻止め受部が、直管部材および役物部材にそれぞ
れ一体に形成されているので、接合部分の構造を単純化
することができ、全体としてコストダウンを達成するこ
とができる。

【００３６】また、本発明の手摺用継手部材によれば、
第１継手片および第２継手片が直線位置と屈曲位置との
間で、相互に回動自在に構成されているので、これを手
摺の屈曲部に用いる場合の他、手摺の直線部に用いる場
合にも支障なく用いることができる。したがって、継手
としての汎用性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る手摺の第１のバリエー
ションを示す正面図である。

【図２】実施例の直管部材の断面図である。

【図３】実施例のエンドキャップの構造図である。

【図４】実施例に係る手摺の第２のバリエーションを示
す正面図である。

【図５】実施例のエルボ継手の構造図である。

【図６】実施例に係る手摺の第３のバリエーションを示
す斜視図である。

【図７】実施例に係る手摺の第４のバリエーションを示
す正面図である。

【図８】第４のバリエーションの要部を示す斜視図であ
る。

【図９】本発明の一実施例に係る手摺用継手部材の雄継
手片の構造図である。

【図１０】本発明の一実施例に係る手摺用継手部材の雌
継手片の構造図である。

【図１１】実施例に係る手摺の第５のバリエーションを
示す斜視図である。

【図１２】実施例に係る手摺の第６のバリエーションを
示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 手摺、２ 直管部材、３ エンドキャップ、３ｂ
接合部、５ エルボ継手、５ｂ 接合部、６ 自在継
手、７ 雄継手片、８ 雌継手片、９ 連結ピン、２２
廻止め部、２４ 廻止め受部、２６ 貫通孔、２８
ガイド孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒形の直管部材と、筒形の接合部を有す
   る役物部材とを差込み形式で連結して成る手摺におい
   て、前記直管部材と前記役物部材の接合部とのいずれか
   一方の内周面に、軸方向に延びる廻止め部を一体に形成
   すると共に、他方の外周面に、軸方向に延び前記廻止め
   部に係合する廻止め受部を一体に形成したことを特徴と
   する手摺。
2. 【請求項２】 前記直管部材が、内周面に廻止め部を形
   成した押出し材で構成されていることを特徴とする請求
   項１に記載の手摺。
3. 【請求項３】 一方の直管部材に接合される第１継手片
   と、他方の直管部材に接合される第２継手片と、当該第
   １継手片および当該第２継手片を相互に回動自在に連結
   する連結ピンとを備え、前記第１継手片および前記第２
   継手片は、前記連結ピンを中心として、相互の軸線が同
   一直線上に位置する直線位置と相互の軸線が所望の角度
   をもって交差する屈曲位置との間で、相互に回動自在に
   構成されていることを特徴とする手摺用継手部材。
4. 【請求項４】 前記第１継手片および前記第２継手片に
   は、前記連結ピンが貫通する貫通孔がそれぞれ形成され
   ており、当該第１継手片および当該第２継手片のいずれ
   か一方の前記貫通孔が、軸線方向に延びる長孔であるこ
   とを特徴とする請求項３に記載の手摺用継手部材。