JPH08229710A - スローアウェイチップのブレーカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内径ボーリング加工等に使用するスローアウ
ェイチップのブレーカにおいて、広範囲な切り屑処理を
行うブレーカを提供する。 【構成】 スローアウェイチップ中央部にボス面を有
し、ランドに沿ってブレーカ溝を設け、切刃に対しノー
ズ角の２等分線に対称となる隣合う辺のチップ逃げ面に
達するチップ下面方向に傾斜する傾斜面を、前記ブレー
カ溝の立上り部と交わるよう設け、前記ブレーカ溝の立
上り部と傾斜面の交差部に形成される稜線をランドより
低い位置とすることより構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、切削用スローアウェ
イチップのチップブレーカに関する。

【０００２】

【従来の技術】鋼の切削加工に於いて、連続して生成さ
れる切り屑を適度に分断し排出することは作業の安全性
及び、生産性の観点から重要な事であるが、内径ボーリ
ング加工においては、切り屑の排出スペースが限られる
ことより切り屑の排出は難しくなる。また、上記に加え
バイト形状は穴径に制約を受けることより、十分な工具
剛性の確保は難しく、一般に低送り条件で使用されてい
る。

【０００３】図１、図２は、従来よりあるスローアウェ
イチップブレーカ（以下、単にブレーカと称する）を示
し、図３に示すように、切り込み量の変化する鍛造部品
等の倣い切削を行なった場合、比較的切り込み量の少な
い箇所Ａでは、切り屑はＣのごとく細かく分断されてい
ても、切り込み量の増大する部分Ｂでは幅の広い切り屑
が生成されるのに加え、上述のごとく十分な送り量を付
与できないことより、切り屑Ｄは分断されずにカール状
となるため、切り屑排出が行えず、穴の内部に残留し、
切り屑の噛み込みによるスローアウェイチップの欠損を
引き起こすことがある。これらの例として、実公平５−
２２４４号公報には、切削条件の変化に応じて切り屑の
流出角が変わり、相対的なブレーカ幅が最適状態に調整
されるブレーカの考案があるが、切り屑の排出方向は上
述のごとく工具送り方向側であり、充分な性能を発揮で
きない。

【０００４】

【図１】

【０００５】

【図２】

【０００６】

【図３】

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述のごとく、低送り
条件下で切り込みが増大した場合、切り屑を分断するに
は切り屑の拘束を強めカール径を小さくすればよく、図
４に示すブレーカ幅Ｌを狭めればよいことになるが、こ
の方法では同時に切削抵抗も増大することになり、工具
剛性を十分に確保できない旋削加工では不利になる。ま
た、他の課題として、たとえ切り屑を分断したとしても
幅の広い、長い切り屑は排出が困難であるのに加え、従
来形のブレーカは図５に示すごとく切り屑は工具送り方
向に排出されることにより、穴の内部に残留し切り屑の
噛み込みによるチップの欠損を引き起こす場合がある。

【０００８】

【図４】

【０００９】

【図５】

【００１０】

【本発明の目的】本願発明の目的は、内径ボーリング加
工のような限られたスペース内で、低切り込み領域・高
切り込み領域で生成される切り屑に対し、低切り込みで
は斜めカールを与え分断排出し・高切り込みでは工具送
り方向とは反対側に流出させて、切り屑ずまりを少なく
したスローアウェイチップを提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】そのため、本願発明は低
切り込み領域の幅の狭い切り屑を生成する領域では図６
・図７に示すように、切り屑に斜めカールを与え分断排
出し、高切り込み領域の幅の広い切り屑は、図８・図９
に示すごとく工具進行方向の反対側に排出させたもので
あり、チップ中央部にボス面を有し、ランド４に沿って
ブレーカ溝５を設けた多角形板状のスローアウェイチッ
プにおいて、切刃３に対しノーズ角の２等分線に対称と
なる隣合う辺のチップ逃げ面７に達するチップ下面方向
に傾斜する傾斜面８を前記ブレーカ溝５の立上り部近傍
と交わるように設けることにより達成したものである。
またこのスローアウェイチップはボス面の面積にもよる
が、両面使用できコスト的にも有利である。

【００１２】

【図６】

【００１３】

【図７】

【００１４】

【図８】

【００１５】

【図９】

【００１６】

【作用】本願発明のブレーカでは、切り込み量の変化に
伴い切り屑のカール方向が変化し、切り屑の排出方向が
変化する。以下に、切り込み量と切り屑形態の変化を示
す。 １）低切り込み時 図６・図７に示すごとく、切り屑はブレーカ溝の立ち上
がり部１２の拘束を受け工具進行方向側にカールし、チ
ップの逃げ面に衝突し折断する。そのため細かく折断さ
れた切り屑となり、切り屑排出等扱いやすい特徴があ
る。 ２）高切り込み時 図８・図９に示すごとく、切り屑幅が増大することによ
り、切り屑の強度は増大しブレーカ溝の立ち上がり部１
２の拘束を受ける事なく工具送り方向と反対側に流出す
る。そのため、ブレーカ溝の立ち上がり部１２の後方に
ある傾斜面８の立ち上がり部９により拘束されて折断さ
れる。切り屑の接触面積を低減するため、傾斜面８の角
度をブレーカ溝５の角度より大きくし切り屑を傾斜面８
に接触させずに、立ち上がり部９にあてて折断し、傾斜
面８に連なる逃げ面７から排出する。

【００１７】この際、切り屑はブレーカ溝の拘束による
無理なカールを受けず、ボス面により近い傾斜面８の立
ち上がり部９で切断されるため、切削抵抗の増大はより
軽減される。また、切り屑排出を傾斜面８、隣合う辺の
チップの逃げ面７から行えるため、切削に影響を与える
ことなく行うことができ、切り屑の巻き込み等によるチ
ップの損傷を防止することができる。

【００１８】

【実施例】以下、本願発明のスローアウェイチップブレ
ーカを実施例に基づいて詳細に説明する。図１０に本願
発明例の１実施例のスローアウェイチップの斜視図を示
し、図１１にそのブレーカ部分の断面形状を示す。

【００１９】

【図１０】

【００２０】

【図１１】

【００２１】図１０は、３角形板状のスローアウェイチ
ップで、切り刃３、ランド４、ブレーカ溝５が連なり、
ブレーカ溝５の立ち上がり部１２の後ろに稜線１３があ
り大きな傾斜面８が隣の切り刃６の方向に傾斜して設け
られ、切り屑排出のため隣の切り刃６側に広がるように
設けられている。また、図１１よりブレーカ溝５のすく
い角θ₁ に対し、傾斜面８の傾斜角θ₂は、高切り込み
時の切り屑接触長さを稜線１３にて一定とし、傾斜面８
との切り屑の二次接触による摩擦抵抗の軽減する意味
で、θ₁＜θ₂としている。さらに、すくい面１１と稜線
１３の段差ｈ及び、切刃からの距離Ｌは、使用される送
り量により最適値は変化するが、ｈ＝０．０３〜０．１
ｍｍ、Ｌは送り量の５倍〜１０倍の範囲にて適宜設定で
きる。

【００２２】次いで、図１２に示す傾斜面８とボス面１
０に形成される壁の角度θ₃ は、高切り込み時の切り屑
排出とかかわるため、切り屑排出の観点からはより大き
な角度が好ましいが、その一方では、チップのすわりを
良くするため、ボス面の面積をより広くした方が良いた
め、切り屑排出を妨げない範囲で、ボス面１０の面積が
最大値を得る角度を設定すれば良く、特に両面使用する
場合には可能な限りボス面を広くした方がよい。

【００２３】

【図１２】

【００２４】

【発明の効果】以上の様に、本願発明のスローアウェイ
チップのブレーカは、切り込み量の違いにより切り屑の
流出方向を変化させ、切り屑排出の比較的容易な幅の狭
い低切り込み領域の切り屑は、工具送り方向側にカール
させ、チップ逃げ面衝突による分断を行ない、高切り込
み時の幅の広い切り屑は、工具送り方向の反対側に流出
させることにより、穴内部での切り屑残留をなくし切り
屑の噛み込みによるトラブルを回避するとともに、切り
屑に無理なカールを与えないため、切削抵抗の増大に伴
うヒビリ振動の抑制に効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、従来のスローアウェイチップのブレー
カを示す。

【図２】図２は、他の従来のスローアウェイチップのブ
レーカを示す。

【図３】図３は、鍛造部品等の倣い切削を行なった場
合、切り込み量の変化を説明するための略図を示す。

【図４】図４は、図１のブレーカ幅を表す断面図を示
す。

【図５】図５は、従来例の切り屑排出を説明するための
略図を示す。

【図６】図６は、低切り込み時の切り屑排出を説明する
ための略図を示す。

【図７】図７は、図６の断面図を示す。

【図８】図８は、高切り込み時の切り屑排出を説明する
ための略図を示す。

【図９】図９は、図８の断面図を示す。

【図１０】図１０は、本願発明例のスローアウェイチッ
プの全体を表す斜視図を示す。

【図１１】図１１は、図１０のブレーカを表す断面図を
示す。

【図１２】図１２は、図１０の正面図を示す。

【符号の説明】

１ スローアウェイチップ ２ コーナーＲ ３ 切刃 ４ ランド ５ ブレーカ溝 ６ 隣合う辺の切り刃 ７ 隣合う辺のチップ逃げ面 ８ チップ下面方向に傾斜する傾斜面 ９ 傾斜面の立ち上がり部 １０ ボス面 １１ ブレーカ溝の斜面 １２ ブレーカ溝の立ち上がり部 １３ 切り刃稜線 Ｌ 切刃からの距離 ｈ 段差 θ₁ ブレーカ面のなすすくい角 θ₂ 傾斜角 θ₃ 壁の角度θ₃

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 旋削用スローアウェイチップに設けるブ
   レーカおいて、チップ中央部にボス面を有し、ランドに
   沿ってブレーカ溝を設けると共に、切刃に対しノーズ角
   の２等分線に対称となる隣合う辺のチップ逃げ面に達す
   るチップ下面方向に傾斜する傾斜面を前記ブレーカ溝の
   立上り部近傍と交わるように設けたことを特徴とするス
   ローアウェイチップのブレーカ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のブレーカにおいて、前記
   スローアウェイチップは上・下面共にブレーカを備えて
   いることを特徴とするスローアウェイチップのブレー
   カ。