JPH08227A - 焼蒲鉾の製造方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 所望の輪郭形状で押印された模様を有する焼
蒲鉾のすり身状の原料を自動搬送される鉄板上に載せ、
搬送中に炭火焼きと鉄板焼きをして風味のある焼蒲鉾を
製作するものである。また、鉄板は自動的に清掃され、
且つ食料油が塗布されて循環し連続的に、かつスピーデ
ィに焼蒲鉾を造る焼蒲鉾の製造方法及び装置を提供す
る。 【構成】 グチ，助宗鱈等の魚肉に蟹甲羅の微粉砕物を
混在したすり身に食塩，砂糖，みりんその他のものを配
合して混練してなる混練物の原料を所望の輪郭形状の穴
部を有する型枠に充填してへら落しし、自動搬送される
吊り鉄板上に載せる。成形された原料は所定位置に配置
される加熱手段により炭火焼風および鉄板焼風に焼かれ
取出される。空になった吊り鉄板は布材６により表面を
清掃されると共に食料油が塗布され原点位置に戻り循環
する。以上により意匠美と独特な風味のある焼蒲鉾を連
続生産することが出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、所望の形状に成形され
た蒲鉾用の原料をスピーディに焼くと共に、刻印された
模様部には焦げめが見られず意匠美を発揮すると共に炭
火焼きおよび鉄板焼き風の美味を有する焼蒲鉾の製造方
法および装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より焼蒲鉾は製造されていたが、殆
どのものは手作りのものである。また、殆どのものが全
面に焦げめが残存するもので意匠美にとぼしいものであ
った。更に、殆どのものが炭火焼き風の味のものであっ
た。また、手作りのため生産効率が悪く、コスト高のも
のであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】美食時代において食品
は健康食品であることが望ましい。焼蒲鉾についてもこ
の事は例外ではない。従って健康を十分に考慮した原料
を使用することが必要である。また、焼蒲鉾は炭火焼き
風の焼き処理をすることにより美味なものが得られる
が、若者向きではなく、焼き方についても一層の工夫が
必要である。更に、蒲鉾の表裏面に単に焦げめが残存す
るだけでは製品価値はそれほど向上しない。従って、表
面に模様等を形成する必要がある。また、多量生産して
コストを低減するためには製造装置の自動化が必要であ
る。更に一台の装置で色々な所望の輪郭形状のものを容
易に製作し得ることも必要である。

【０００４】本発明は、以上の事情に鑑みて発明された
ものであり、健康食品で手作り風の美味な焼蒲鉾が自動
的に、かつスピーディに得られ、輪郭および表面又は裏
面にも意匠美を有し、炭火焼きのみならず鉄板焼き風の
美味なものが得られる焼蒲鉾の製造方法及び該製造方法
に用いられる装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、次のような構成を有することを特徴と
する。すなわち、調整配合された原料を混練した後、所
望の輪郭形状の穴部を有する型枠を型枠台に載せ、型枠
穴部に前記原料を充填し余分な部分をへら落しした後、
型枠を取外し成形された原料の表面に所望の模様を押印
し、前記型枠台上に付着している前記成形原料を、ワイ
ヤ−により前記型枠台から剥すことにより自動搬送され
ている吊り鉄板上に落とし、該鉄板上の成形原料の表面
に炭火焼風の焦げ目および味を付け、前記模様が押印さ
れた裏面には前記吊り鉄板の裏面側を加熱することによ
り鉄板焼風の焦げ目および味を付けることを特徴とす
る。また、前記原料は、魚肉１００重量部に蟹甲羅の微
粉砕物を５乃至２０重量部を調合してすり身を形成し、
当該すり身１００重量部に食塩、砂糖、みりん、調味料
およびサラダ油を５乃至１４重量部、澱粉および小麦粉
を５乃至１０重量部、氷水を２０乃至４０重量部配合し
たものからなることを特徴とする。また、以上の製造方
法を実現するための装置としては、エンドレスに循環す
るコンベアと、該コンベアに支持される多数個の吊り鉄
板と、当該鉄板の上方に成形原料表面に炭火焼風に焼く
加熱手段と、前記鉄板の下方に前記成形原料裏面を鉄板
焼風に焼く加熱手段と、焼かれた焼蒲鉾製品を取出して
空になった前記吊り鉄板の表面に当接係合することによ
り該鉄板表面付着物を除去する布材と、該布材に食料油
を供給するオイル供給部を設けることを特徴とする。更
に、前記コンベアは移動速度が可変に形成され、前記加
熱手段はコンベアの移動速度と対応して熱量を調整自在
に形成されるものであることを特徴とする。

【０００６】

【作用】本発明においては、従来廃棄されていた蟹甲羅
を微粉砕し、魚肉に混ぜて原料とすることも本発明の特
色の１つである。蟹甲羅は血圧を下げる働きがあり、微
粉砕して魚肉と混合することにより健康食品が得られ
る。本発明においては、先ず、蟹甲羅微粉砕物と魚肉と
を混合したすり身に調味料等を配合した蒲鉾原料を、型
枠台に載せた所望の輪郭形状の穴部を有する型枠に充填
し、余分な部分をへら落しする。型枠を取外した後、成
形原料の表面に押型により成形原料の輪郭形状に対応す
る適宜模様の刻印をし凹部を作る。次に、成形原料が付
着している型枠台を逆さに持ち、自動的にエンドレスに
循環するコンベアに垂下される吊り鉄板上に成形原料を
落とす。落とす方法は、成形原料移替部位において、吊
り鉄板上方に張られているワイヤ−に前記成形原料の付
着している型枠台面を摺り動かすことにより、付着して
いる成形原料は吊り鉄板上に落下する。吊り鉄板上の成
形原料はコンベアにより搬送されて炉内に入り、炉の上
部の炭火焼部位に設けられた加熱手段によりその表面が
炭火焼風に焼かれる。その後炭火焼風に表面を焼かれた
成形原料を載せた吊り鉄板は炉内を搬送され、炉内下方
の鉄板焼部位に設けられた加熱手段により、吊り鉄板下
面が焼かれる。吊り鉄板上面には予め食料油が塗布され
ているため、模様を押印された成形原料表面は鉄板焼風
に焼かれ焦げ目が形成される。しかしながら、押印され
た部位は凹んでいるため焦げ目が生じない。以上により
炭火焼き風と鉄板焼き風の双方を兼ね備えた焼蒲鉾を造
ることが出来る。焼かれた完成品の焼蒲鉾は製品取出部
位において吊り鉄板から取出される。空になった吊り鉄
板は元の位置、即ち、成形原料移替部位に復帰する途中
で清掃され食料油を塗布される。以下、同様のことを繰
返すことにより所望形状の美味な焼蒲鉾が自動的に、か
つスピーティに製造される。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。図１は本実施例の全体構造図、図２は型枠の一実
施例の斜視図、図３は型枠台に型枠を載せ原料を充填し
た状態を示す部分断面図、図４乃至図６は凹みを付ける
ための押型の略図、図７は成形原料に押型により押印さ
れた状態を示す状態図、図８は成形原料移替部位におい
て成形原料を吊り鉄板上に落とす状態を示す部分断面
図、図９は同部分断面図をチェ−ンコンベアの進行方向
に見た部分断面図、図１０吊り鉄板の下面を加熱する加
熱手段を示す略図、図１１は図７に示した押型により押
印された成形原料が鉄板焼され焦げ目が生じた状態図、
図１２は図１１のＡ−Ａ線断面図、図１３は空になった
吊り鉄板が元の位置に復帰する途中で清掃され食料油を
塗布される状態を示す部分断面図、図１４は本実施例に
よる焼蒲鉾の製造方法を説明するためのフローチャート
である。

【０００８】まず、本実施例の製造装置の概要を図１に
より説明する。当該装置は大別して図示のように配置さ
れるチェーンコンベア２と、これに垂下支持されて移送
される多数個の吊り鉄板３と、符号ａで示される成形原
料移替部位と、点線で示される炉２１と、炉２１の上部
に設けられ符号ｂで示される炭火焼部位において炭火焼
を行う加熱手段４と、炉２１の下部に設けられ符号ｃで
示される鉄板焼部位において鉄板焼を行うための加熱手
段５と、吊り鉄板３が炉外に搬送された位置で符号ｄで
示される焼蒲鉾取出部位と、炉２１の下部を通り成形原
料移替部位ａに戻る途中に設けられ、符号ｅで示される
鉄板清掃および食料油塗布部位に配置され空の吊り鉄板
を清掃する布材６と、該布材６と鉄板面との摩擦を増加
させるための錘板７と、吊り鉄板上面に食料油を塗布す
るため、布材６に食料油を供給するための食料油パイプ
８等からなる。チェーンコンベア２や前記の各部は図略
の枠体により支持される。また、チェーンコンベア２は
図略の駆動手段とその制御機構部により駆動され、かつ
その移動速度をコントロールされる。所望の輪郭形状の
成型原料９ａは、成型原料移替部位ａにおいて空の吊り
鉄板３の鉄板３ａ上に落とされる。成型原料９ａを載せ
た吊り鉄板３は直に炉内に自動的に搬送され、符号ｂで
示される位置でその表面を加熱手段４により炭火焼風に
焼かれる。その後炉内を搬送され、符号ｃで示す位置で
吊り鉄板３の鉄板３ａの下面が加熱手段５により加熱さ
れることにより、成型原料９ａの裏面が鉄板焼風に焼か
れる。焼かれて完成した製品（焼蒲鉾）は炉外に搬送さ
れ焼蒲鉾取出部位ｄにおいて取出される。空の吊り鉄板
３は鉄板清掃および食料油塗布部位ｅにおいて布材６で
その表面を清掃され、且つ食料油を塗布され原点位置即
ち成型原料移替部位ａに戻り循環する。

【０００９】次に、本実施例の製造装置に載せられる成
型原料９ａの成形方法を図２乃至図７等により説明す
る。まず、図２に示すように所望の輪郭形状の穴部１２
（図示はイカの形状のものからなる）を表面に複数箇所
形成した型枠１１を準備する。なお、穴部１２の形状は
図２のものに限らず、例えばホタテ貝状、蛤状、扇状、
ダルマ状等適宜用いられる。図３に示す如く、型枠１１
をまな板状の型枠台に載せ、型枠１１の穴部１２内に原
料９を充填する。はみ出た原料９はへら１３を型枠１１
の表面に沿って滑らせてへら落しする。除去された原料
９は再使用される。

【００１０】図７に示すように、型枠１１により成形さ
れた成型原料９ａは、型枠１１を取除いた後表面に所望
形状の模様１５を押印する。図４は図７に示した模様１
５を成型原料９ａの表面に押印するための押型１４の概
要構造を示す。押型１４は所望形状の押型部１４ｂ、１
４ｃおよび１４ｄと押印用の押棒部１４ａ等からなる。
押型１４を成型原料９ａの表面に押圧することにより押
型部１４ｂ等と同一形状の模様１５が形成される。図４
の押型部１４ｂは骨形状のものからなるが、図５の押型
部１４ｃは鳥の足形状のものを示し、図６は枝形状の押
型部１４ｄが示される。勿論、その他の任意の形状のも
のが適宜選択される。

【００１１】次に、成型原料９ａを吊り鉄板３の鉄板３
ａ上に載せる方法を図８および図９により説明する。吊
り鉄板３は、鉄板３ａの両端部をワイヤ−でチェ−ンコ
ンベア２に設けられたフック３を介して吊下げられてい
る。鉄板３ａは長方形の鉄板で、型枠１１により成型さ
れる複数の成型原料９ａを一度に搭載し得る面積を有す
る。模様の押印された複数の成型原料９ａは型枠台１０
に付着しており、該型枠台を成型原料移替部位ａに人手
により運び、逆さにして型枠台表面を吊り鉄板上方に設
けられているワイヤ−１８に摺動させることにより、付
着している複数の成型原料９ａを鉄板３ａ上に落とすこ
とができる。この場合、吊り鉄板上は図９に示す如くワ
イヤ−１８以外は何もなく、ワイヤ−１８は鉄板３ａ近
傍に設けられているため、鉄板３ａ上に成型原料９ａを
確実に落とすことができる。

【００１２】次に、加熱手段について説明する。前記し
たように加熱手段４は鉄板３ａ上に載せられた成形原料
９ａの表面を炭火焼風に焼く手段であり、図１０に示す
加熱手段５と同様に、加熱源２２および熱量をコントロ
−ルするコントロ−ラ２３とを設けている。加熱源とし
ては、プロパンガスまたは電気が適当であり、プロパン
ガスの場合に用いられる加熱手段としては壁面バ−ナの
ように輻射熱を利用するものが適当である。コントロ−
ラ２３としては、プロパンガスの場合はバルブであり、
電熱を利用する場合は変圧器、抵抗等である。加熱手段
５は、押印された模様のある成型原料９ａの面、即ち、
鉄板３ａ上に載せられる際に下側となった裏面を鉄板３
ａの下面を加熱することにより、鉄板焼風に焼く手段で
あるが、構造的には加熱手段４と同じである。

【００１３】図１１は図７に示した成形原料９ａを鉄板
焼風に焼いた状態を示したものである。図１２にも示す
ように成形原料９ａの表面には適度な焦げ目９ｂが形成
され、裏面にも適度な焦げ目９ｃが形成されるが模様１
５には焦げ目が生じない。そのため、模様１５はくつき
りと表示される。なお、鉄板３ａ上には食料油が塗布さ
れているため成形原料９ａの裏面は所謂鉄板焼風の味で
あり、表面は炭火焼風の風味を有するものに仕上げられ
る。

【００１４】次に、図１３により鉄板３ａの清掃用の布
材６と食料油塗布について説明する。布材６はオイルの
浸透し易い不織布等からなり、基点側を装置のフレ−ム
２０に係止棒６ａを介して支持され他端側には錘棒６ｂ
が固定される。布材６は鉄板３ａの表面に当接可能な位
置に配置され、布材６が鉄板３ａに接触することにより
鉄板３ａが清掃される。なお、布材６の上面に、前記フ
レ−ム２０に係止棒７ａにより支持され、ワイヤ−７ｂ
を介して吊下げられる錘板７を設けることにより、鉄板
３ａと布材６とを密着させることができる。一方、食料
油を塗布する方法としては、前記フレ−ム２０上に食料
油タンク８ａを載置し、食料油パイプ８、バルブ８ｂお
よびノズル８ｃを介して食料油を布材６に滴下させるこ
とにより塗布することができる。

【００１５】次に、前記装置を用いた焼蒲鉾の製造方法
を説明する。まず、本実施例に使用される原料９の調整
と配合の一例を説明する。原料９はグチ，助宗鱈，ハモ
等魚肉１００重量部に蟹甲羅の微粉砕物５乃至２０重量
部まぜたものから調整される。また、配合としては前記
魚肉と前記微粉砕物の混合体のすり身１００重量部に対
し、食塩１乃至３重量部，砂糖１乃至３重量部，みりん
１乃至３重量部，その他の調味料１乃至３重量部，サラ
ダ油１乃至２重量部，澱粉３乃至６重量部，小麦粉２乃
至４重量部，氷水２０乃至４０重量部を配合させる。こ
のような配合とすることにより、型枠に充填し型枠を取
外す際に型離れが良く、型枠台に適度に付着し、しかも
美味な素材を作ることができる。

【００１６】図１４のフローチャートに示すように、ま
ず前記の調整によりすり身を作成し（ステップ１０
０）、このすり身と前記した食塩，砂糖等を所定の重量
部で配合する（ステップ１０１）。これ等を良く混練す
る（ステップ１０２）。比較的水分が少ないため可塑性
はあるが流動性のない原料が出来る。この混練物である
原料を、予め型枠台に載せた型枠１１の穴部１２に充填
し（ステップ１０３）、へら１３により余分の原料をへ
ら落しする（ステップ１０４）。落された原料はステッ
プ１０５によりステップ１０２に戻され再使用される。
次に、型枠を脱型し（ステップ１０６）、押型１４によ
り模様１５を押印する（ステップ１０７）。成形原料移
替部位ａにおいて型枠台１０を逆さにし、台上の成形原
料９ａをワイヤ−１８により、吊り鉄板３の鉄板３ａ上
にはぎ落とす（ステップ１０８）。吊り鉄板３をチェー
ンコンベア２により自動搬送し（ステップ１０９）、所
定位置の第１の加熱手段４でその表面側を炭火焼きし
（ステップ１１０）、更に所定位置にある第２の加熱手
段５により鉄板３ａに接している成形原料９ａの裏面側
を鉄板焼きする（ステップ１１１）。次に、焼かれて焦
げめのついた製品（焼蒲鉾）を焼蒲鉾取出部位ｄにおい
て取出す（ステップ１１２）。空になった吊り鉄板３を
搬送し（ステップ１１３）所定位置に配置される布材６
により鉄板３ａの表面を清掃し（ステップ１１４）、殆
ど同時に食料油の塗布を行う（ステップ１１５）。清掃
されて食料油を塗布された吊り鉄板３は原点位置、即
ち、成形原料移替部位ａに自動的に戻されステップ１０
８に戻り再び成形原料９ａを載せて同様の動作を繰り返
し行う。

【００１７】以上の装置および製造方法の実験例として
吊り鉄板８１個を垂下したチェーンコンベアを１サイク
ル１５分で移動し、約４００個の焼蒲鉾が完成された。
本発明は予め混練して型枠で輪郭成形した模様付きの原
料を炭火焼きと鉄板焼きして自動的に製品を完成させる
と共に吊り鉄板の自動清掃と食料油塗布を行う点に特徴
があるものであり、各構成部の構造については前記実施
例の内容に限定するものではない。すなわち、公知技術
が適用される。また、原料の調整，配合も前記のものは
一例であり限定するものではない。

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば、次のような顕著な効果
を奏する。 １）健康食品で手作り風の美味な焼蒲鉾をスピーディに
多数個製作することが出来る。 ２）片面は炭火焼き風の味を有し、他面は食料油引きで
鉄板焼きした風味が得られ、従来にない風味のある焼蒲
鉾が製作される。 ３）押印された模様に焦げめが入らないため模様がくっ
きりと浮び上り意匠美を形成することが出来る。 ４）各種所望形状の焼蒲鉾を簡単に造ることが出来る。 ５）コンベアスピードやコンベアに垂下する吊り鉄板の
数および各構成部の容量，能力を加減することにより所
望の数量の焼蒲鉾を自動生産することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の焼蒲鉾の製造方法において使用される
装置の全体概要構造を示す該略図。

【図２】型枠の一実施例を示す斜視図。

【図３】型枠を型枠台に載せ、型枠の穴に原料の混練物
を充填し、へら落しする状態を示す部分断面図。

【図４】押型の一実施例の形状を示す略図。

【図５】押型の他の実施例の形状を示す略図。

【図６】押型のその他の実施例の形状を示す略図。

【図７】成形原料に押型が押された形状を示す平面図。

【図８】型枠台に付着している成形原料をワイヤ−によ
り剥して鉄板上に落とす状態を示す該略図

【図９】チェ−ンコンベアの進行方向断面図において、
吊り鉄板とワイヤ−の関係を示す該略図。

【図１０】吊り鉄板の鉄板加熱手段を示す該略図。

【図１１】押型を押された成形原料が鉄板焼され焦げ目
がついた状態を示す状態図。

【図１２】図１１のＡ−Ａ線断面図。

【図１３】製品を取除いた後、吊り鉄板上面の付着物が
除去され、食料油が塗布される状態を示す説明図。

【図１４】本実施例の製造法を説明するためのフローチ
ャート。

【符号の説明】

１ 製造装置 ２ チェ−ンコンベア ３ 吊り鉄板 ３ａ 鉄板 ３ｂ フック ４ 加熱手段 ５ 加熱手段 ６ 布材 ６ａ 係止棒 ６ｂ 錘棒 ７ 錘板 ７ａ 係止棒 ７ｂ ワイヤ− ８ 食料油パイプ ８ａ 食料油タンク ８ｂ バルブ ８ｃ ノズル ９ 原料 ９ａ 成形原料 ９ｂ 焦げ目 ９ｃ 焦げ目 １０ 型枠台 １１ 型枠 １２ 穴部 １３ へら １４ 押型 １４ａ 押棒部 １４ｂ 押型部 １４ｃ 押型部 １４ｄ 押型部 １５ 模様 １６ フレ−ム １７ 支持材 １８ ワイヤ− １９ ボルト ２０ フレ−ム ２１ 炉 ２２ 加熱源 ２３ コントロ−ラ ａ 成形原料移替部位 ｂ 炭火焼部位 ｃ 鉄板焼部位 ｄ 焼蒲鉾取出部位 ｅ 鉄板掃除および食料油塗布部位

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 調整配合された原料を混練した後、所望
   の輪郭形状の穴部を有する型枠を型枠台に載せ、型枠穴
   部に前記原料を充填し余分な部分をへら落しした後、型
   枠を取外し成形された原料の表面に所望の模様を押印
   し、前記型枠台上に付着している前記成形原料を、ワイ
   ヤ−により前記型枠台から剥すことにより自動搬送され
   ている吊り鉄板上に落とし、該鉄板上の成形原料の表面
   に炭火焼風の焦げ目および味を付け、前記模様が押印さ
   れた裏面には前記吊り鉄板の裏面側を加熱することによ
   り鉄板焼風の焦げ目および味を付けることを特徴とする
   焼蒲鉾の製造方法。
2. 【請求項２】 前記原料は、魚肉１００重量部に蟹甲羅
   の微粉砕物を５乃至２０重量部を調合してすり身を形成
   し、当該すり身１００重量部に食塩、砂糖、みりん、調
   味料およびサラダ油を５乃至１４重量部、澱粉および小
   麦粉を５乃至１０重量部、氷水を２０乃至４０重量部配
   合したものからなることを特徴とする請求項１の焼蒲鉾
   の製造方法。
3. 【請求項３】 エンドレスに循環するコンベアと、該コ
   ンベアに支持される多数個の吊り鉄板と、当該鉄板の上
   方に成形原料表面に炭火焼風に焼く加熱手段と、前記鉄
   板の下方に前記成形原料裏面を鉄板焼風に焼く加熱手段
   と、焼かれた焼蒲鉾製品を取出して空になった前記吊り
   鉄板の表面に当接係合することにより該鉄板表面付着物
   を除去する布材と、該布材に食料油を供給するオイル供
   給部を設けることを特徴とする請求項１の焼蒲鉾の製造
   方法に用いられる装置。
4. 【請求項４】 前記コンベアは移動速度が可変に形成さ
   れ、前記加熱手段はコンベアの移動速度と対応して熱量
   を調整自在に形成されるものであることを特徴とする請
   求項３に記載の装置。