JPH08227931A - ウェハ側面把持移送半導体製造装置 - Google Patents
ウェハ側面把持移送半導体製造装置Info
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- JPH08227931A JPH08227931A JP7316803A JP31680395A JPH08227931A JP H08227931 A JPH08227931 A JP H08227931A JP 7316803 A JP7316803 A JP 7316803A JP 31680395 A JP31680395 A JP 31680395A JP H08227931 A JPH08227931 A JP H08227931A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 真空排気速度、工程均一度および工程度を成
就できるように改善されたウェハ側面把持移送半導体製
造装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明では、ウェハ300を捉えるホルダ
の構造を変更することで、三脚台のようなウェハ搬送機
具を除去しても、容易にウェハを把持することができる
ように、ウェハの側面が一般的に円形加工されているこ
とに着眼して、ウェハの下底面の代りに側面部位をホル
ダが捉えるようにする。これにより、三脚台がなくても
ウェハの把持、搬送を容易に成せるようにし、従来の三
脚台のようなウェハ搬送装置を除去することで、装備の
構造が簡単になる。また、真空反応機の排気口を鉛直の
方に設置して上側のガス供給機から供給される工程ガス
の流れが軸対称となるようにして工程均一度を向上させ
る。
就できるように改善されたウェハ側面把持移送半導体製
造装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明では、ウェハ300を捉えるホルダ
の構造を変更することで、三脚台のようなウェハ搬送機
具を除去しても、容易にウェハを把持することができる
ように、ウェハの側面が一般的に円形加工されているこ
とに着眼して、ウェハの下底面の代りに側面部位をホル
ダが捉えるようにする。これにより、三脚台がなくても
ウェハの把持、搬送を容易に成せるようにし、従来の三
脚台のようなウェハ搬送装置を除去することで、装備の
構造が簡単になる。また、真空反応機の排気口を鉛直の
方に設置して上側のガス供給機から供給される工程ガス
の流れが軸対称となるようにして工程均一度を向上させ
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は半導体製造装置に関
し、特に、ホルダによってウェハの側面部位を掴まえる
ようにして、三脚台の助けなしにウェハチャックからウ
ェハを容易に与え受けるような、一つのウェハ側面把持
移送半導体製造装置に関するものである。
し、特に、ホルダによってウェハの側面部位を掴まえる
ようにして、三脚台の助けなしにウェハチャックからウ
ェハを容易に与え受けるような、一つのウェハ側面把持
移送半導体製造装置に関するものである。
【0002】半導体製造は、大部分真空状態で工程が処
理されるが、最近では工程の統合化運勢によって図9に
図示されたように統合性装備(Cluster tool)が多く使
用されている。この時の工程モジュールは、一般的に工
程反応機、ウェハ搬送機具または真空計から成り立って
いて、図10でその構成を見せている。
理されるが、最近では工程の統合化運勢によって図9に
図示されたように統合性装備(Cluster tool)が多く使
用されている。この時の工程モジュールは、一般的に工
程反応機、ウェハ搬送機具または真空計から成り立って
いて、図10でその構成を見せている。
【0003】工程反応機のウェハチャック(3)下部に
は、三脚台(14)とこれを駆動させるための三脚台駆
動機(7)およびベローズ(6)が設置されている。ま
た、真空排気口および真空ポンプ(12)は側面部に設
置され、ウェハチャック(3)と三脚台(4)との間に
密閉のためO−リング(5)が設置されている。
は、三脚台(14)とこれを駆動させるための三脚台駆
動機(7)およびベローズ(6)が設置されている。ま
た、真空排気口および真空ポンプ(12)は側面部に設
置され、ウェハチャック(3)と三脚台(4)との間に
密閉のためO−リング(5)が設置されている。
【0004】側面にはゲートバルブ(9)が形成され、
ホルダ(2)によってウェハが移送される。
ホルダ(2)によってウェハが移送される。
【0005】符号(8)は室壁であり、また、符号(1
0)はガス供給器である。このような従来の半導体工程
装備により使用されるウェハ移送方法を観察すれば、カ
セットにあるウェハの移送時図11と同じくウェハ
(1)の底面を捉えて整列機からウェハの方向を合わせ
た後、所定の工程反応機でウェハを移して置くのであ
る。この時に図11(a)は平板型ホルダ(2)または
図11(b)のU字型ホルダ(2)を使用した。
0)はガス供給器である。このような従来の半導体工程
装備により使用されるウェハ移送方法を観察すれば、カ
セットにあるウェハの移送時図11と同じくウェハ
(1)の底面を捉えて整列機からウェハの方向を合わせ
た後、所定の工程反応機でウェハを移して置くのであ
る。この時に図11(a)は平板型ホルダ(2)または
図11(b)のU字型ホルダ(2)を使用した。
【0006】符号(13)はウェハ接触用端部である。
だから、工程反応機からウェハ(1)をうけるためには
図12の(a)のようにホルダ(2)に上げられたウェ
ハ(1)が工程反応機の中央位置まできた時(b)も同
じく三脚台(4)を上げてウェハ(1)を受けた後
(c)も同じくホルダ(2)を後退させた後、ふたたび
(d)と同じくウェハチャック(3)に降り置くことが
必要である。
だから、工程反応機からウェハ(1)をうけるためには
図12の(a)のようにホルダ(2)に上げられたウェ
ハ(1)が工程反応機の中央位置まできた時(b)も同
じく三脚台(4)を上げてウェハ(1)を受けた後
(c)も同じくホルダ(2)を後退させた後、ふたたび
(d)と同じくウェハチャック(3)に降り置くことが
必要である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなウェハチャック(3)上に三脚台(4)が上って来
る時は、そこに付属する装置として図10のように工程
機下部に三脚台(4)の上下駆動のため駆動機(7)お
よびベローズ(6)等の複雑な装置等を敷設しなければ
ならない。
うなウェハチャック(3)上に三脚台(4)が上って来
る時は、そこに付属する装置として図10のように工程
機下部に三脚台(4)の上下駆動のため駆動機(7)お
よびベローズ(6)等の複雑な装置等を敷設しなければ
ならない。
【0008】また、上記従来構造の問題点は、真空装備
の場合、図10に見られたように真空排気口(11)を
側面部に設置せねばならないため真空排気速度または工
程均一度に悪影響を及ぼす。
の場合、図10に見られたように真空排気口(11)を
側面部に設置せねばならないため真空排気速度または工
程均一度に悪影響を及ぼす。
【0009】特に、真空反応機と三脚台(4)との間の
密封のためのO−リング(5)部分からガスが漏れる場
合が多いため工程性能を不安定にしている。このような
問題点を改善するために案出された本発明では、真空排
気速度、工程均一度および工程度を成就できるように改
善されたウェハ側面把持移送半導体製造装置を提供する
ことにその目的がある。
密封のためのO−リング(5)部分からガスが漏れる場
合が多いため工程性能を不安定にしている。このような
問題点を改善するために案出された本発明では、真空排
気速度、工程均一度および工程度を成就できるように改
善されたウェハ側面把持移送半導体製造装置を提供する
ことにその目的がある。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、ウェハを捉えるホルダの構造を変更す
るので三脚台とおなじのウェハ搬送機具を除去しても容
易にウェハを把持することができるようにすることを特
徴とする。
めに、本発明は、ウェハを捉えるホルダの構造を変更す
るので三脚台とおなじのウェハ搬送機具を除去しても容
易にウェハを把持することができるようにすることを特
徴とする。
【0011】すなわち、本発明に於いては図2と同じく
ウェハ(300)の側面が一般的に円形加工(Roudin
g)されていることに着眼して、図3と同じくウェハの
底面の代わりに側面部位を、ホルダに固定されたウェハ
接触用端部に於いて捉えるようにすることによって、三
脚台がなくてもウェハの把持搬送が容易に成り立つよう
にすることである。
ウェハ(300)の側面が一般的に円形加工(Roudin
g)されていることに着眼して、図3と同じくウェハの
底面の代わりに側面部位を、ホルダに固定されたウェハ
接触用端部に於いて捉えるようにすることによって、三
脚台がなくてもウェハの把持搬送が容易に成り立つよう
にすることである。
【0012】また、真空反応機の排気口を連直下方に設
置して、上側のガス供給器から供給される工程ガスの流
れが軸対称になるようにすることによって、工程均一度
を向上し装備の構造を簡単にできるようにすることを特
徴とする。
置して、上側のガス供給器から供給される工程ガスの流
れが軸対称になるようにすることによって、工程均一度
を向上し装備の構造を簡単にできるようにすることを特
徴とする。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、添付された図面に基づいて
本発明を詳細に説明する。図1は本発明によったウェハ
搬送装置の構造を示している。ウェハ(300)の側面
部位を捉ることのできるように構成された把持手段と、
上記把持手段の動作時誤動作を感知する感知手段とが設
けられている。
本発明を詳細に説明する。図1は本発明によったウェハ
搬送装置の構造を示している。ウェハ(300)の側面
部位を捉ることのできるように構成された把持手段と、
上記把持手段の動作時誤動作を感知する感知手段とが設
けられている。
【0014】ウェハ搬送装置の作動手段は、ホルダ駆動
機(130)と、上記ホルダ駆動機(130)のロード
(131)によって直線運動する、ホルダ駆動を作動さ
せる駆動子(132)と、上記ロード(131)に挟ま
った圧縮スプリンク(140)と、人差し指(110)
の作動レバー(113)の両側に連結された引張スプリ
ンク(150)とを有している。上記引張スプリンク
(150)は、支持台(100)の両端で各々スプリン
ク固定ピン(151)によって固定されている。
機(130)と、上記ホルダ駆動機(130)のロード
(131)によって直線運動する、ホルダ駆動を作動さ
せる駆動子(132)と、上記ロード(131)に挟ま
った圧縮スプリンク(140)と、人差し指(110)
の作動レバー(113)の両側に連結された引張スプリ
ンク(150)とを有している。上記引張スプリンク
(150)は、支持台(100)の両端で各々スプリン
ク固定ピン(151)によって固定されている。
【0015】上記作動手段のホルダ駆動子(132)
は、人差し指(110)の内側に形成された作動フック
(112)を押すようにして、人差し指(110)がベ
アリング(111)を中心に回転作動できるようにす
る。
は、人差し指(110)の内側に形成された作動フック
(112)を押すようにして、人差し指(110)がベ
アリング(111)を中心に回転作動できるようにす
る。
【0016】上記作動手段のホルダ駆動機(130)は
ソレノイドである。上記ウェハ搬送装置の把持手段に
は、作動手段によって開けるかすぼまる人差し指(11
0)と、上記人差し指(110)の両側先端部または中
央端支持台(102)にそれぞれ設置されたウェハ接触
用端部(120)とが設けられている。
ソレノイドである。上記ウェハ搬送装置の把持手段に
は、作動手段によって開けるかすぼまる人差し指(11
0)と、上記人差し指(110)の両側先端部または中
央端支持台(102)にそれぞれ設置されたウェハ接触
用端部(120)とが設けられている。
【0017】上記ウェハ接触用端部(120)の下側に
は、図3に図示されたようにウェハ(300)の側面を
安定に捉ることができるように円形ホーム(121)が
形成されている。特に、中央端支持台(102)に設置
されたウェハ接触用端部(120)は、把持すると同時
に一側が直線面(301)をもつウェハ(300)が自
動的に整列が成せるように略直方体で構成されることも
ある。他の実施例として、上記中央端支持台(102)
に設置されるウェハ接触用端部(120)は、ウェハ
(300)の整列が成せるように、2個設置されてもよ
い。
は、図3に図示されたようにウェハ(300)の側面を
安定に捉ることができるように円形ホーム(121)が
形成されている。特に、中央端支持台(102)に設置
されたウェハ接触用端部(120)は、把持すると同時
に一側が直線面(301)をもつウェハ(300)が自
動的に整列が成せるように略直方体で構成されることも
ある。他の実施例として、上記中央端支持台(102)
に設置されるウェハ接触用端部(120)は、ウェハ
(300)の整列が成せるように、2個設置されてもよ
い。
【0018】また、別の実施例として図4の(b)に図
示されたように上記ウェハ接触用端部(120)の下端
にはウェハ(300)の外側下底面を捉えるようにホル
ダ顎(122)が形成されている。
示されたように上記ウェハ接触用端部(120)の下端
にはウェハ(300)の外側下底面を捉えるようにホル
ダ顎(122)が形成されている。
【0019】上記人差し指(110)の幅はウェハ(3
00)を積層するカセットの内部幅よりも小さくすぼま
るようにする。
00)を積層するカセットの内部幅よりも小さくすぼま
るようにする。
【0020】また、上記人差し指(110)の両側先端
と中央端支持台(102)に各々設置されたウェハ接触
用端部(120)の厚さは、カセットに積み上げられた
ウェハ(300)の間の間隔より小さく構成するによっ
て、ウェハ(300)を容易に入れたり引き出したりす
ることができるようにする。支持台(100)には人差
し指(110)の過度な開き(拡大)または過度なちぢ
み(縮小)を防止するように、ウェハローディング用停
止部および開放用停止部(104)が設置されている。
上記支持台(100)の一側部にはウェハ搬送装置の感
知部で人差し指(110)の作動レバー(113)によ
る光の遮断の有無を感知する光センサー(160)が設
置されている。
と中央端支持台(102)に各々設置されたウェハ接触
用端部(120)の厚さは、カセットに積み上げられた
ウェハ(300)の間の間隔より小さく構成するによっ
て、ウェハ(300)を容易に入れたり引き出したりす
ることができるようにする。支持台(100)には人差
し指(110)の過度な開き(拡大)または過度なちぢ
み(縮小)を防止するように、ウェハローディング用停
止部および開放用停止部(104)が設置されている。
上記支持台(100)の一側部にはウェハ搬送装置の感
知部で人差し指(110)の作動レバー(113)によ
る光の遮断の有無を感知する光センサー(160)が設
置されている。
【0021】上記把持手段は、人差し指(110)にお
いて、一方の側は固定され、他の側だけ作動するように
しても有効である。
いて、一方の側は固定され、他の側だけ作動するように
しても有効である。
【0022】本発明工程モジュールの構造は、ウェハチ
ャック(210)の下部に三脚台とこれを駆動する駆動
装置が除去され、図5のように構造が単純になる。
ャック(210)の下部に三脚台とこれを駆動する駆動
装置が除去され、図5のように構造が単純になる。
【0023】すなわち、三脚台と同じウェハ搬送装置を
除去するので、真空排気口(220)および真空ポンプ
(221)が、ウェハチャック(210)の下部に位置
するように構成された。それにより、上側のガス供給器
(230)から供給される工程ガスの流れが軸対称性を
維持できて工程の均一度を高めることができる。
除去するので、真空排気口(220)および真空ポンプ
(221)が、ウェハチャック(210)の下部に位置
するように構成された。それにより、上側のガス供給器
(230)から供給される工程ガスの流れが軸対称性を
維持できて工程の均一度を高めることができる。
【0024】符号(240)はゲートバルブであり、符
号(250)は室壁である。このように構成された本発
明の作用および効果を観察する。本発明によったウェハ
搬送装置の特性を理解するため、装置が作動される課程
を順序をもって観察すると次のようになる。図6は本発
明の装置を利用して、ウェハチャック(210)にウェ
ハ(300)を移送するときの順序図で、人差し指(1
10)がウェハ(300)の側面を捉えるが、ウェハチ
ャック(210)と微小たる間隔を維持することで三脚
台(4)なくてもウェハ(300)をウェハチャック
(210)上に置くか持ち出せることを示している。
号(250)は室壁である。このように構成された本発
明の作用および効果を観察する。本発明によったウェハ
搬送装置の特性を理解するため、装置が作動される課程
を順序をもって観察すると次のようになる。図6は本発
明の装置を利用して、ウェハチャック(210)にウェ
ハ(300)を移送するときの順序図で、人差し指(1
10)がウェハ(300)の側面を捉えるが、ウェハチ
ャック(210)と微小たる間隔を維持することで三脚
台(4)なくてもウェハ(300)をウェハチャック
(210)上に置くか持ち出せることを示している。
【0025】ウェハ(300)搬送時、先にウェハ(3
00)をカセットから持ち出すためには人差し指(11
0)をカセット内部に入れなければならない。したがっ
て、図7に示すように、人差し指(110)の厚さh
は、カセットに装着されたウェハ間の間隔より小さく
て、その幅wはカセットの内部の幅より小さいように設
計されている。
00)をカセットから持ち出すためには人差し指(11
0)をカセット内部に入れなければならない。したがっ
て、図7に示すように、人差し指(110)の厚さh
は、カセットに装着されたウェハ間の間隔より小さく
て、その幅wはカセットの内部の幅より小さいように設
計されている。
【0026】この時に、ウェハ接触用端部(120)の
上面は、図7に図示されたようにウェハ(300)の下
面に接触されたまま、ウェハ300はカセットから搬送
される。また、半導体工程装備はウェハチャック(21
0)の構造によってウェハ(300)の直線部分(fla
t)なる直線面(301)を合わせる必要があるため、
図9の整列機を利用してウェハ(300)の回転角度に
対する整列を修正する。その後、工程反応機に、別途の
装置なくウェハチャック(210)にウェハ(300)
を置くために、図8に示した人差し指(110)を整列
機上にあるウェハ周囲に移した後、図1または図5と同
じくウェハ(300)の側面部位を3個の端部(12
0)周囲にある円形ホーム(121)で捉える。
上面は、図7に図示されたようにウェハ(300)の下
面に接触されたまま、ウェハ300はカセットから搬送
される。また、半導体工程装備はウェハチャック(21
0)の構造によってウェハ(300)の直線部分(fla
t)なる直線面(301)を合わせる必要があるため、
図9の整列機を利用してウェハ(300)の回転角度に
対する整列を修正する。その後、工程反応機に、別途の
装置なくウェハチャック(210)にウェハ(300)
を置くために、図8に示した人差し指(110)を整列
機上にあるウェハ周囲に移した後、図1または図5と同
じくウェハ(300)の側面部位を3個の端部(12
0)周囲にある円形ホーム(121)で捉える。
【0027】本発明の他の実施例として、中央端支持台
(102)に設置されたウェハ接触用端部(120)の
略直方体が2個が設置される場合には、ウェハ(30
0)の一側直線面(301)によって把持と同時に自動
的な整列がなされるようにする。
(102)に設置されたウェハ接触用端部(120)の
略直方体が2個が設置される場合には、ウェハ(30
0)の一側直線面(301)によって把持と同時に自動
的な整列がなされるようにする。
【0028】ホルダ駆動機によってホルダ駆動用移動子
(132)が人差し指(110)の作動フック(11
2)から離れれば、人差し指(110)が、引張スプリ
ンクの弾性力によってベアリング(111)を中心に回
転され、人差し指(110)がすぼまることになる。
(132)が人差し指(110)の作動フック(11
2)から離れれば、人差し指(110)が、引張スプリ
ンクの弾性力によってベアリング(111)を中心に回
転され、人差し指(110)がすぼまることになる。
【0029】反対に、ホルダ駆動機(130)のホルダ
駆動用移動子が人差し指の作動フック(112)を押す
ときには、逆に人差し指(110)が開く。このときウ
ェハ(300)が存在しないかあるいは人差し指(11
0)の歪みでウェハ(300)が捉えられない場合に
は、支持台(100)上にある感知部である光センサー
(160)によってこれを感知することになる。ロボッ
トは、このような3個のホームで捉まえたウェハ(30
0)を、工程モジュールの内部にあるウェハチャック
(210)の中央上側に図6(a)と同じく移して置く
のである。
駆動用移動子が人差し指の作動フック(112)を押す
ときには、逆に人差し指(110)が開く。このときウ
ェハ(300)が存在しないかあるいは人差し指(11
0)の歪みでウェハ(300)が捉えられない場合に
は、支持台(100)上にある感知部である光センサー
(160)によってこれを感知することになる。ロボッ
トは、このような3個のホームで捉まえたウェハ(30
0)を、工程モジュールの内部にあるウェハチャック
(210)の中央上側に図6(a)と同じく移して置く
のである。
【0030】ここで、ホルダ駆動機(130)によって
ホルダ駆動用移動子が左側に引張られると人差し指(1
10)の位置が図8のように開くためウェハ(300)
は3個のウェハ接触用端部(120)から離れて、その
まま工程反応機の中央に置かれることになる。
ホルダ駆動用移動子が左側に引張られると人差し指(1
10)の位置が図8のように開くためウェハ(300)
は3個のウェハ接触用端部(120)から離れて、その
まま工程反応機の中央に置かれることになる。
【0031】工程が済んだウェハ(300)を工程反応
機からウェハカセットにふたたび移し置く方法は、ウェ
ハチャック(210)上にウェハ(300)を置く時の
反対の順序となる。
機からウェハカセットにふたたび移し置く方法は、ウェ
ハチャック(210)上にウェハ(300)を置く時の
反対の順序となる。
【0032】本発明において、ウェハと接触させるウェ
ハ接触用端部(120)の変形例として図3においての
同じ円形ホーム(121)がない代わりに、図4(a)
と同じくウェハ側面との摩擦力でウェハを捉える境遇を
挙げることができる。
ハ接触用端部(120)の変形例として図3においての
同じ円形ホーム(121)がない代わりに、図4(a)
と同じくウェハ側面との摩擦力でウェハを捉える境遇を
挙げることができる。
【0033】また、他の変形例としてはウェハチャック
(210)の大きさがウェハ(300)より若干小さく
ても工程均一度に問題がない場合には、図4(b)のよ
うにウェハ接触用端部(120)にホルダ顎(122)
を作ってウェハ(300)の外側の下底面を捉えること
ができるし、この時にも工程反応機に三脚台と同じ補助
装置がなくてもウェハを放すか持ち上げることができ
る。
(210)の大きさがウェハ(300)より若干小さく
ても工程均一度に問題がない場合には、図4(b)のよ
うにウェハ接触用端部(120)にホルダ顎(122)
を作ってウェハ(300)の外側の下底面を捉えること
ができるし、この時にも工程反応機に三脚台と同じ補助
装置がなくてもウェハを放すか持ち上げることができ
る。
【0034】その他の人差し指(110)の変形例とし
て、1個の人差し指を固定して残りの1個だけ駆動する
場合もある。
て、1個の人差し指を固定して残りの1個だけ駆動する
場合もある。
【0035】また、中央にあるウェハ接触用端部(12
0)の形態を、円柱形の代りに略直方体または2個の円
柱形端部に変更することで、図5のようにウェハをつか
まえるとき、ウェハの直線部分(flat)が自動的に整列
されるような構造に形成することができる。
0)の形態を、円柱形の代りに略直方体または2個の円
柱形端部に変更することで、図5のようにウェハをつか
まえるとき、ウェハの直線部分(flat)が自動的に整列
されるような構造に形成することができる。
【0036】
【発明の効果】ウェハの側面をつかまえることができる
ように考案されたウェハ搬送装置を利用すると、工程反
応機から与えられる時に使用される三脚台のような装置
が必要なくなる。
ように考案されたウェハ搬送装置を利用すると、工程反
応機から与えられる時に使用される三脚台のような装置
が必要なくなる。
【0037】このような三脚台を除去することによって
装置全体を非常に簡単にすることができ、工程反応機と
三脚台との間の密封部位なるO−リング(5)からたま
に発生するガス漏泄問題を引き起こさないため、半導体
製造から非常に重要である。したがって、工程安定度を
改善することができる。
装置全体を非常に簡単にすることができ、工程反応機と
三脚台との間の密封部位なるO−リング(5)からたま
に発生するガス漏泄問題を引き起こさないため、半導体
製造から非常に重要である。したがって、工程安定度を
改善することができる。
【0038】また、真空反応機のすぐ下に、真空ポンプ
を設置でき、真空排気速度を向上できるだけでなく、工
程ガスの流れが軸対称に成り立ち、工程均一度が向上す
るという効果がある。特に、真空装備内には真空吸入力
を使用することができないため、ウェハを捉まえる方式
の観点から見れば、本発明によった搬送装置を非常に有
用に使用することができる。
を設置でき、真空排気速度を向上できるだけでなく、工
程ガスの流れが軸対称に成り立ち、工程均一度が向上す
るという効果がある。特に、真空装備内には真空吸入力
を使用することができないため、ウェハを捉まえる方式
の観点から見れば、本発明によった搬送装置を非常に有
用に使用することができる。
【0039】特に半導体製造装置が統合化(integratio
n)された装備においては一個のウェハ搬送装置を4〜
6台の工程反応機が共有しているので、本発明により工
程反応機がより安定化されて全体統合形装備の活用性が
もっと高められる。
n)された装備においては一個のウェハ搬送装置を4〜
6台の工程反応機が共有しているので、本発明により工
程反応機がより安定化されて全体統合形装備の活用性が
もっと高められる。
【図1】 図1は、本発明のウェハホルダの略側面図お
よび略平面詳細図である。
よび略平面詳細図である。
【図2】 図2は、シリコンウェハの略側面状態図であ
る。
る。
【図3】 図3(a)、(b)は本発明のウェハホルダ
を利用してチャックからウェハを持ち出す原理を示す図
である。
を利用してチャックからウェハを持ち出す原理を示す図
である。
【図4】 図4は、本発明のウェハホルダにおける他の
変形例を示す図であり、図4(a)は摩擦力によった把
持型を示す図、図4(b)はホルダ顎形を示す図であ
る。
変形例を示す図であり、図4(a)は摩擦力によった把
持型を示す図、図4(b)はホルダ顎形を示す図であ
る。
【図5】 図5は、本発明のウェハホルダを適用した工
程モジュール構造を示す図である。
程モジュール構造を示す図である。
【図6】 図6は、本発明のウェハホルダを利用したウ
ェハロード/アンロードの順序図である。
ェハロード/アンロードの順序図である。
【図7】 図7は、本発明のウェハホルダでカセットか
らウェハを取り出す時の人差し指の位置を示す図であ
る。
らウェハを取り出す時の人差し指の位置を示す図であ
る。
【図8】 図8は、本発明のウェハホルダを置く時の人
差し指の位置を示す図である。
差し指の位置を示す図である。
【図9】 図9は、半導体製造用統合形装備の構成状態
図である。
図である。
【図10】 図10は、既存の工程モジュールの構造を
示す図である。
示す図である。
【図11】 図11は、既存のウェハホルダの形態を示
す図である。
す図である。
【図12】 図12は、既存方式のウェハホルダを利用
したウェハロード/アンロードの順序図である。
したウェハロード/アンロードの順序図である。
100 支持台 102 中央端支持台 103 ウェハローディング用停止部 104 開放用停止部 110 人差し指 111 ローラベアリング 112 作動フック 113 作動レバー 120 ウェハ接触用端部 121 原形ホーム 122 ホルダ顎 130 ホルダ駆動機 131 ロード 132 ホルダ駆動用移動子 140 圧縮スプリンク 150 引張スプリンク 151 スプリンク固定ピン 160 光センサー 170 ロボット腕との連結用スロット 180 蓋 210 ウェハチャック 220 真空排気口 221 真空ポンプ 230 ガス供給器 240 ゲートバルブ 250 室壁 300 ウェハ 301 直線面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 張 元翼 大韓民国大田廣域市儒城区魚隱洞ハンビッ トアパート127−1101 (72)発明者 張 基鎬 大韓民国大田廣域市儒城区魚隱洞ハンビッ トアパート115−703
Claims (13)
- 【請求項1】 ウェハ(300)の側面部位を捉えるこ
とのできるように構成された把持手段と、上記把持手段
を作動させる作動手段、および、上記把持手段の動作時
誤動作を感知する感知手段を含むウェハ搬送装置と、上
記ウェハ搬送装置によってウェハ移送作業が成り立ち、
工程ガスの流れが軸対称性を維持することができるよう
にウェハチャックの下部に真空排気口(220)が設置
された真空反応機とを備えたことを特徴とするウェハ側
面把持移送半導体製造装置。 - 【請求項2】 第1項において、 ウェハ搬送装置の把持手段が、作動手段により開くかす
ぼまる人差し指(110)と、上記人差し指(110)
の両側先端部および中央端支持台(102)に各々設置
されたウェハ接触用端部(120)とを有することを特
徴とするウェハ側面把持移送半導体製造装置。 - 【請求項3】 第1項または第2項において、 把持手段の人差し指(110)中の一方の側が固定さ
れ、他の側のみが作動することを特徴とするウェハ側面
移送半導体製造装置。 - 【請求項4】 第2項において、 ウェハ接触用端部(120)の下側には、ウェハ(30
0)の側面を安定に捉えるように円形ホーム(121)
が形成されることを特徴とするウェハ側面把持移送半導
体製造装置。 - 【請求項5】 第2項において、 ウェハ接触用端部(120)の下側には、ウェハ(30
0)の外側下底面を捉えることのできるニッパ顎(12
2)が形成されることを特徴とするウェハ側面把持移送
半導体製造装置。 - 【請求項6】 第2項において、 中央端支持台(102)に設置されたウェハ接触用端部
(120)は、ウェハ(300)を把持するとともに、
その一方の側が直線面(301)を持つウェハ(30
0)を自動的に整列させるように略直方体で構成するこ
とを特徴とするウェハ側面把持移送半導体製造装置。 - 【請求項7】 第2項または第6項において、 中央端支持台(102)に設置されるウェハ接触用端部
(120)が、ウェハ(300)の整列を遂げるように
2個設置されたことを特徴とするウェハ側面把持移送半
導体製造装置。 - 【請求項8】 第2項において、 人差し指(110)の幅は、ウェハ(300)を積層す
るカセットの内部幅より小さくすぼまることもでき、上
記人差し指(110)の両側先端と中央端支持台(10
2)に各々設置されたウェハ接触用端部(120)の厚
さは、ウェハ(300)の間の間隔よりも小さく構成さ
れたことを特徴とするウェハ側面把持移送半導体製造装
置。 - 【請求項9】 第2項において、 人差し指(110)の過度なる開きと過度なすぼまりを
防止するように、支持台(100)には、ウェハローデ
ィング用停止部(103)および開放用停止部(10
4)が設置されたことを特徴とするウェハ側面把持移送
半導体製造装置。 - 【請求項10】 第1項において、 ウェハ搬送装置の感知部が、人差し指(110)の作動
レバー(11)による光の遮断の有無を感知する光セン
サー(160)を有することを特徴とするウェハ側面把
持移送半導体製造装置。 - 【請求項11】 第1項において、 ウェハ搬送装置の作動手段が、ホルダ駆動機(130)
と、上記ホルダ駆動機(130)のロードによって直線
運動するホルダ駆動用移動子と、上記ロードに挟まれた
圧縮スプリンク(140)と、人差し指(110)の作
動レバー(113)に連結された引張スプリンク(15
0)とを有することを特徴とするウェハ側面把持移送半
導体製造装置。 - 【請求項12】 第11項において、 作動手段のホルダ駆動機(130)がソレノイドである
ことを特徴とするウェハ側面把持移送半導体製造装置。 - 【請求項13】 第1項において、 真空反応機に設置されたウェハチャック(210)の鉛
直下方に、真空排気口(220)および真空ポンプ(2
21)が設置されたことを特徴とするウェハ側面把持移
送半導体製造装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR94-32936 | 1994-12-06 | ||
KR1019940032936A KR0152324B1 (ko) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | 웨이퍼 측면파지 이송 반도체 제조장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08227931A true JPH08227931A (ja) | 1996-09-03 |
Family
ID=19400440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7316803A Pending JPH08227931A (ja) | 1994-12-06 | 1995-12-05 | ウェハ側面把持移送半導体製造装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5810935A (ja) |
JP (1) | JPH08227931A (ja) |
KR (1) | KR0152324B1 (ja) |
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