JPH08227135A - 感光材処理装置の感光材搬送ガイド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 脱着が容易な感光材の搬送ガイドを提供す
る。 【構成】 感光材ガイド５２の両端にガイドフック６６
を設け、一対の側板３０の内側面にはガイド支持部３２
を形成する。ガイドフック６６の一端には、弾性的に変
形可能な板状部６６ａが形成されており、その外側面に
は三角形状の爪部６６ｄが形成されている。また、他端
には脚部６６ｃが形成されている。一方、ガイド支持部
３２の一端には、爪部６６ｄと係合する爪受部３２ａが
形成され、他端には脚部６６ｃと係合する溝部３２ｂが
形成されている。感光材ガイド５２を装着する際には、
溝部３２ｂに脚部６６ｃを差し込み、感光材ガイド５２
の全体を回転させてゆくと、板状部６６ａが下方に押さ
れて弾性的に変形する。そして、爪部６６ｄが爪受部３
２ａと嵌合すると、板状部６６ａがほぼ元の形状に戻っ
て、感光材ガイド５２がガイド支持部３２に装着され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、感光フィルムや印画
紙などの感光材の現像等を行なう感光材処理装置内にお
いて、感光材の搬送を案内する搬送ガイドに関する。

【０００２】

【従来の技術】感光材の搬送ガイドとしては、実公平５
−９７２３号公報の第５図および第６図に記載された自
動現像機用の搬送ガイドが知られている。図１２および
図１３は、この公報に記されている搬送ガイドを示す斜
視図、および、その装着状態を示す部分断面図である。

【０００３】図１２に示すように、この感光材搬送ガイ
ド２００は、感光材を案内するガイド板２０２と、ガイ
ド板２０２の両端に設けられたピン２０４ａ，２０４ｂ
とを備えている。ガイド板２０２を自動現像機に装着す
る際には、ガイド板２０２の一方の端部にある一対のピ
ン２０４ａにゴム製のブッシュ２０６をはめ込む。そし
て、図１３に示すように、２本のピン２０４ａを側板２
２０ａの穴に挿入してブッシュ２０６を圧縮するように
押し込み、他端のピン２０４ｂを側板２２０ｂの穴には
め込む。すると、ブッシュ２０６の弾性によって、ガイ
ド板２０２が側板２２０ａ，２２０ｂの間に固定され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来の感光材搬
送ガイドでは、側板２２０ａ，２２０ｂの間隔が大きな
場合には、ガイド板２０２のピン２０４ａを側板２２０
ａの穴に挿入することが難しく、装着の作業が困難であ
るという問題があった。反対に、側板２２０ａ，２２０
ｂの間隔が小さいと、側板の中央付近にガイド板２０２
を装着する際には、ガイド板２０２を大きく斜めに傾け
て挿入しなければならず、ピン２０４ａや側板２２０ａ
の穴に無理な力が掛かって破損しやすいという問題があ
った。破損を防止するためには、側板２２０ａの穴をピ
ン２０４ａのピン径よりも大きくして余裕をもたさなけ
ればならず、そのためガイド板の取付け位置精度が悪く
なるという問題があった。

【０００５】また、側板にガイド板をネジ止めするタイ
プの搬送ガイドもあるが、この場合には、搬送ガイドを
脱着する度にネジをはずさなければならないので、脱着
作業に手間がかかるという問題があった。

【０００６】この発明は、従来技術における上述の課題
を解決するためになされたものであり、脱着が容易な感
光材の搬送ガイドを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段および作用】上述の課題を
解決するため、請求項１に記載された感光材搬送ガイド
は、感光材処理装置内の感光材の搬送経路を挟み、感光
材が搬送される第１の方向と直角な第２の方向に沿って
対向する一対の側板の間に設けられ、感光材をガイドす
るための感光材搬送ガイドであって、一対の側板の間に
設けられる感光材ガイド部と、一対の側板のそれぞれの
内面に対向して設けられた第１の係合部と、感光材ガイ
ド部の両端にそれぞれ設けられ、感光材ガイド部を第２
の方向と直角な係合方向に移動させて第１の係合部に係
合する第２の係合部とを備え、第１と第２の係合部の一
方が突起状の爪部を有するとともに他方が爪部と係合す
る凹状の爪受部を有し、爪部と爪受部の少なくとも一方
は第１と第２の係合部の脱着時に弾性的に変形し、脱着
後に所定の形状に戻る弾性体であることを特徴とする。

【０００８】爪部と爪受部の少なくとも一方が、感光材
ガイド部を係合方向に移動させて脱着を行なう時に弾性
的に変形して脱着後に所定の形状に戻る弾性体であるの
で、第１の係合部と第２の係合部とを容易に係合させた
り係合を外したりすることができる。

【０００９】請求項２に記載された感光材搬送ガイドで
は、爪部と爪受部は、係合方向に沿って第１と第２の係
合部を係合させる際に互いに干渉して変形を生じさせる
形状を有する。

【００１０】こうすれば、感光材ガイド部を装着する際
に係合方向に移動させた時に干渉によって弾性体が弾性
的に変形するので、装着がさらに容易である。

【００１１】請求項３に記載された感光材搬送ガイドで
は、爪部と爪受部は、係合方向に沿って第１と第２の係
合部が係合して弾性体が所定の形状に戻った状態におい
て、感光材ガイド部を一対の側板の間に脱着可能に固定
する形状を有する。

【００１２】

【実施例】図１は、この発明の一実施例としての感光材
搬送ガイドを備えた自動現像機１００を示す要部側断面
図である。この自動現像機１００は、フィードトレイ１
１０と、現像ユニット１２０と、定着ユニット１３０
と、水洗ユニット１４０と、乾燥ユニット１５０と、フ
ィルム受け１６０とを備えている。感光フィルムや印画
紙などの感光材は、フィードトレイ１１０上に沿って自
動現像機１００内に挿入され、現像ユニット１２０と、
定着ユニット１３０と、水洗ユニット１４０と、乾燥ユ
ニット１５０を順次通過する間に現像処理される。処理
済みの感光材は、フィルム受け１６０に排出される。

【００１３】現像ユニット１２０は、現像処理槽１２２
と、現像液の温度を調節するためのヒータユニット１２
４と、ローラを用いて感光材を搬送するための現像ラッ
ク１２６とを備えている。定着ユニット１３０は、同様
に、定着処理槽１３２と、ヒータユニット１３４と、定
着ラック１３６とを備えている。また、水洗ユニット１
４０は、水洗処理槽１４２と、水洗ラック１４６とを備
えている。乾燥ユニット１５０は、感光材を搬送するた
めの乾燥ラック１５２と、感光材の表面に風を吹きつけ
ることによって乾燥する乾燥装置１５４と、乾燥装置１
５４に空気を供給する乾燥ブロワ１５６とを備えてい
る。

【００１４】自動現像機１００内の搬送路では、対向ロ
ーラによって感光材が順次搬送される。図２は、定着ラ
ック１３６における搬送経路を示す説明図である。定着
ラック１３６は、対向する一対の側板３０の間に（図２
の紙面に垂直な方向に）、６組の対向ローラ４１〜４６
と、５つの感光材ガイド５１〜５５とを設けたものであ
る。図２は側面図なので、一対の側板３０の一方のみが
図示されている。対向ローラ４１〜４６のそれぞれは、
同一径の２つのローラの間に感光材Ｐを挟持しつつ搬送
するローラである。感光材Ｐは、定着ラック１３６内の
Ｕ字状の経路に沿って搬送される。すなわち、感光材Ｐ
は、まず３組の対向ローラ４１〜４３によって下方に搬
送され、次の３つの対向ローラ４４〜４６によって上方
に搬送される。感光材ガイド５１〜５５は、各対向ロー
ラに感光材Ｐがうまくはさみ込まれるように感光材を案
内する役割を有している。図１に示す現像ラック１２６
と水洗ラック１４６も、定着ラック１３６と類似の構成
を有している。

【００１５】この自動現像機１００を用いて現像処理を
行なうと、現像ラック１２６と定着ラック１３６と水洗
ラック１４６は処理液で汚れるので、かなりの頻繁に洗
浄を行なう必要がある。図２に示す定着ラック１３６の
洗浄を行なう際には、定着ラック１３６を定着処理槽１
３２内から上方に取り出し、一対の側板３０の間から感
光材ガイド５１〜５５や対向ローラ４１〜４６を取り外
す。そして、これらの各部品をそれぞれ個別に洗浄す
る。このため、一対の側板３０の間から感光材ガイド５
１〜５５や対向ローラ４１〜４６を容易に取り外せるよ
うな構造が望ましい。

【００１６】図３は、図２に示す感光材ガイド５２の構
成を示す斜視図である。この感光材ガイド５２は、断面
コの字状の長尺のガイド取付板６２の中央部に複数のガ
イド部材６４を取付け、ガイド取付板６２の両端にガイ
ドフック６６をそれぞれ取り付けたものである。ガイド
フック６６は、側板３０に感光材ガイド５２を係合させ
るための係合部である。

【００１７】図４は、ガイドフック６６の側面図であ
る。ガイドフック６６は、板状部６６ａと、固定部６６
ｂと、脚部６６ｃとを有している。固定部６６ｂは、図
４に破線で示すように、ガイド取付板６２の内側に挿入
されて、ガイド取付板６２の外側からネジ６６ｅで固定
される。板状部６６ａは、固定部６６ｂからギャップを
隔てて上方に張り出すように形成された薄肉平板状の部
分である。固定部６６ｂの上部と板状部６６ａとは、略
Ｕ字状の形状を有している。図４に破線で示されている
ように、ガイドフック６６がガイド取付板６２に取り付
けられた状態においても、板状部６６ａとガイド取付板
６２との間には間隙が生じている。板状部６６ａの上面
には直角三角形状の爪部６６ｄが形成されている。板状
部６６ａは、後述するように、感光材ガイド５２を側板
３０に脱着する際に弾性的に変形して脱着を容易にする
機能を有している。

【００１８】図５（Ａ）はガイド部材６４を示す斜視
図、図５（Ｂ）はその平面図、図５（Ｃ）はその正面図
である。ガイド部材６４は、梯子状の枠部６４ａと、枠
部６４ａの上面に形成された複数のガイド突起６４ｂ
と、ガイド部材６４をガイド取付板６２に固定するため
の係合爪６４ｃおよび位置決めピン６４ｄとを有してい
る。

【００１９】図６は、感光材ガイド５２を側板３０に取
付ける状態を示す分解斜視図である。まず、感光材ガイ
ド５２を組み立てる際には、ガイドフック６６が２本の
ネジ６６ｅによってガイド取付板６２の両端にそれぞれ
固定される。ガイド部材６４をガイド取付板６２に取り
付ける際には、ガイド部材６４をガイド取付板６２の内
側に押しつけ、その係合爪６４ｃがガイド取付板６２の
係合穴６２ｃに挿入する。係合穴６２ｃの中心ピッチ
は、係合爪６４ｃの中心ピッチよりも僅かに小さく作ら
れている。係合爪６４ｃは薄肉で弾性があるので、係合
穴６２ｃを通過する際にはピッチが小さくなる方向に弾
性的に変形し、通過し終わると元の形状に戻って先端の
爪部分がガイド取付板６２の表面に引っかかる。この
時、位置決めピン６４ｄもガイド取付板６２の位置決め
穴６２ｄにそれぞれ挿入される。この結果、ガイド部材
６４がガイド取付板６２に分解可能に固定される。

【００２０】こうして組み立てられた感光材ガイド５２
（図３）は、図６に示すように、側板３０のガイド支持
部３２に装着される。ガイド支持部３２は、側板３０の
内側に隆起した略コの字形の堤状の突起であり、側板３
０と一体に成形されている。ガイド支持部３２の前方は
開放されており、また、その上端には、ガイドフック６
６の爪部６６ｄに係合するための矩形状の凹部である爪
受部３２ａが形成されており、下端にはガイドフック６
６の脚部６６ｃが差込まれる溝部３２ｂが形成されてい
る。

【００２１】図７は、側板３０の内側面を示す正面図で
ある。側板３０には、ガイド支持部３２と同じ形状を有
するガイド支持部３４がもう１箇所形成されている。第
２のガイド支持部３４は、第１のガイド支持部３２とは
上下逆の形状に形成されている。すなわち、第２のガイ
ド支持部３４では、爪受部３４ａが下端に形成され、溝
部３４ｂが上端に形成されている。この理由は、図２か
らも解るように、第２のガイド支持部３４に装着される
感光材ガイド５４の上下の向きが、第１のガイド支持部
３２に装着される感光材ガイド５２の上下の向きとは逆
だからである。なお、図２に示す他の３つの感光材ガイ
ド５１，５３，５５の支持部は構成が異なるので、図７
では便宜上図示を省略している。

【００２２】なお、図６に示す側板３０とガイドフック
６６とガイド部材６４とは、現像液や定着液に腐食され
ない耐薬品性を有するプラスチック材料を射出成形する
ことによってそれぞれ形成することが好ましい。プラス
チック材料としては、ＡＢＳ樹脂，ポリプロピレン等な
どを使用することができる。

【００２３】ガイド取付板６２を側板３０に取り付ける
際には、作業者がガイド取付板６２を手に持ち、図６に
矢印Ｂで示すように、ガイドフック６６の脚部６６ｃ
を、ガイド支持部３２の溝部３２ｂに挿入する。この
時、ガイド取付板６２全体を手前に傾けて脚部６６ｃが
溝部３２ｂに挿入し易いようにする。この動作は、感光
材ガイド５２の両端に関してそれぞれ行なわれる。図８
（Ａ）は、ガイドフック６６の脚部６６ｃをガイド支持
部３２の溝部３２ｂに挿入した状態を示している。な
お、図８では、図示の便宜上、ガイド支持部３２を破線
で示している。図８（Ａ）の状態では、ガイド部材６４
の先端が対向ローラ４３と衝突しない程度に接近する。

【００２４】図８（Ａ）の状態から、感光材ガイド５２
の上部をガイド支持部３２側に押しつけてゆくと、板状
部６６ａの爪部６６ｄの斜面がガイド支持部３２の上部
によって下側に押されるので、板状部６６ａが下方に弾
性的に変形しながらガイド支持部３２の内側に挿入され
てゆく。この時、ガイドフック６６の脚部６６ｃがガイ
ド支持部３２の溝部３２ｂに差込まれているので、これ
らを中心にして回転するように感光材ガイド５２が移動
する。そして、爪部６６ｄの三角形の突起の先端が爪受
部３２ａの内側の凹部に到達すると、図８（Ｂ）に示す
ように、爪部６６ｄと爪受部３２ａが嵌合して板状部６
６ａがほぼ元の形状に戻り、この結果、ガイドフック６
６がガイド支持部３２に固定される。この状態では爪部
６６ｄの手前側の垂直面と爪受部３２ａの手前側の内面
は互いに接しており、感光材ガイド５２は取り外し方向
（図６の方向Ａと逆方向）には動かない状態で固定され
る。このように、爪部６６ｄの上部の２つの面のうち、
装着の際にガイド支持部３２と干渉する面は斜面に形成
されており、他の面は爪受部３２ａの内面に引っ掛かる
ように略垂直面に形成されている。感光材ガイド５２の
幅は、対向する一対の側板３０の間隔よりも僅かに短く
設定されているので、感光材ガイド５２は幅方向にも動
かない。すなわち、感光材ガイド５２はどの方向にもほ
とんど動かない状態で一対の側板３０の間に脱着可能に
固定される。

【００２５】図８（Ｂ）に示す装着状態では、対向ロー
ラ４２から下方に搬送されてくる感光材を、下方の対向
ローラ４３のローラ間にうまく案内する位置にガイド部
材６４が固定されていることが解る。感光材を次の対向
ローラ４３のローラの間にうまく案内するためには、ガ
イド部材６４の先端（図８（Ｂ）では下端）を、次の対
向ローラ４３のローラの中央付近になるべく近づけるこ
とが望ましい。この要求を満足するために、図８（Ａ）
に示すように、まず、ガイド部材６４の先端側を次の対
向ローラ４３に近づけるように傾けた状態で、ガイドフ
ック６６の脚部６６ｃをガイド支持部３２に差し込み、
その後、ガイド部材６４の後端を回転させるようにして
感光材ガイド５２を取り付けている。

【００２６】上述したように、感光材ガイド５２を一対
の側板３０の間に取り付ける際には、側板３０の内面に
形成されたガイド支持部３２に向かって感光材ガイド５
２を押しつけるように移動させるだけで簡単に取り付け
ることができる。なお、感光材ガイド５２の装着方向Ａ
（図６に矢印で示す）は、感光材の幅方向（感光材ガイ
ド５２の長手方向）と直角な方向である。図７に示す第
２のガイド支持部３４に感光材ガイドを取り付ける際に
は、図６や図８に示した取付手順と上下を逆にした手順
になる。

【００２７】感光材ガイド５２を側板３０から取り外す
際には、板状部６６ａ（図６）の先端を手で下方に押し
下げることによって爪部６６ｄを爪受部３２ａから外
し、脚部６６ｃを支点として感光材ガイド５２の上方を
手前に回転させることによって簡単に取り外すことがで
きる。なお、取り外し作業を簡単にするために、板状部
６６ａの先端がガイド支持部３２よりも手前に突出する
ように、板状部６６ａの長さを設定することが望まし
い。

【００２８】このように、この実施例による感光材ガイ
ド５２は、ガイドフック６６の板状部６６ａが弾性的に
変形するので、ガイド支持部３２に容易に脱着すること
が可能である。この際、工具を使用する必要がないので
作業が特に容易である。また、前述した図１２、図１３
に示す従来の感光材ガイドのように、感光材ガイドの両
端のピンを側板の穴に差込む必要がないので、すばやく
簡単に装着することが可能である。

【００２９】図９は、ガイド支持部とガイドフックの他
の実施例を示す斜視図である。図９に示すガイド支持部
７０とガイドフック７２は、図６に示すガイド支持部３
２とガイドフック６６における爪受部と爪部を交換した
構成を有している。すなわち、図９のガイド支持部７０
には爪受部の代わりに爪部７０ａが形成されている。反
対に、ガイドフック７２の板状部７２ａには爪部の代わ
りに爪受部７２ｂが形成されている。但し、爪部７０ａ
は、図６に示すガイドフック６６の爪部６６ｄとは逆向
きに形成されている。これは、感光材ガイド５２を装着
する際に、爪部７０ａの斜面がガイドフック７２の板状
部７２ａに当たるようにして、装着を容易にするためで
ある。

【００３０】図１０は、ガイド支持部とガイドフックの
さらに他の実施例を示す斜視図である。図１０に示すガ
イド支持部７４とガイドフック７６は、図９に示すガイ
ド支持部７０に板状部を設けてガイドフック６６の板状
部を無くした構成を有している。すなわち、図１０のガ
イド支持部７４の上側の先端部は側板３０の壁面から切
り離されて、弾性的に変形可能な板状部７４ａとして形
成されている。そして、この板状部７４ａに爪部７４ｂ
が形成されている。また、ガイドフック７６は図９のよ
うな板状部７２ａを有しておらず、固定部の上部に爪受
部７６ａが形成されている。このように、弾性的に変形
する板状部は、ガイド支持部とガイドフックの一方に形
成すればよい。

【００３１】図１１は、ガイド支持部とガイドフックの
他の実施例を示す正面図である。図１１に示すガイド支
持部７８は、その上下にそれぞれ爪受部７８ａ，７８ｂ
を有している。また、ガイドフック８０の上下の部分
は、それぞれ弾性的に変形可能な板状部８０ａ，８０ｂ
となっており、それぞれの外側面に爪部８０ｃ，８０ｄ
が形成されている。このように、ガイド支持部７８とガ
イドフック８０とを上下対称な形状に成形しておけば、
ガイドフック８０をガイド支持部７８に向けてまっすぐ
に押し込んで行くだけで容易に感光材ガイドを装着する
ことができるという利点がある。

【００３２】但し、図８からも解るように、感光材に直
接接触して案内するガイド部材６４の形状は対称ではな
く、先端部と後端部とがある。従って、図６や図９、図
１０に示すように、ガイドフック６６を対称でない形状
にすれば、ガイド部材６４の装着方向の間違いを防止で
きるという利点がある。

【００３３】なお、この発明は上記実施例に限られるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の
態様において実施することが可能であり、例えば次のよ
うな変形も可能である。

【００３４】（１）ガイド支持部３２は側板３０と別体
に生成して、側板３０に固定するようにしてもよい。ま
た、ガイドフック６６とガイド取付板６２とを一体に成
形するようにすることも可能である。なお、ガイド部材
６４の形状としては図５に示すもの以外の種々の形状を
採用することができる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の感光材搬
送ガイドによれば、爪部と爪受部の少なくとも一方が、
感光材ガイド部を係合方向に移動させて脱着を行なう時
に弾性的に変形して脱着後に所定の形状に戻る弾性体で
あるので、容易に脱着を行なうことができる。

【００３６】特に、請求項２に記載された感光材搬送ガ
イドによれば、感光材ガイド部を装着する際に係合方向
に移動させた時に干渉によって弾性体が弾性的に変形す
るので、装着が容易である。

【００３７】請求項３に記載された感光材搬送ガイドに
よれば、爪部と爪受部が、係合方向に沿って第１と第２
の係合部が係合して弾性体が所定の形状に戻った状態に
おいて、感光材ガイド部を一対の側板の間に脱着可能に
固定する形状を有するので、装着がさらに容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例としての感光材搬送ガイド
を備えた自動現像機を示す要部側断面図。

【図２】定着ラック１３６における搬送経路を示す説明
図。

【図３】この発明の一実施例としての感光材ガイドの構
成を示す斜視図。

【図４】ガイドフック６６の側面図。

【図５】ガイド部材６４を示す図。

【図６】感光材ガイド５２を側板３０に取付る状態を示
す分解斜視図。

【図７】側板３０の正面図。

【図８】感光材ガイド５２の取付作業の手順を示す説明
図。

【図９】ガイド支持部とガイドフックの他の実施例を示
す斜視図。

【図１０】ガイド支持部とガイドフックのさらに他の実
施例を示す斜視図。

【図１１】ガイド支持部とガイドフックの他の実施例を
示す正面図。

【図１２】従来の感光材搬送ガイドを示す斜視図。

【図１３】従来の感光材搬送ガイドの装着状態を示す部
分断面図。

【符号の説明】

３０…側板 ３２，３４…ガイド支持部 ３２ａ…爪受部 ３２ｂ…溝部 ３４…ガイド支持部 ３４ａ…爪受部 ３４ｂ…溝部 ４１〜４６…対向ローラ ５１〜５５…感光材ガイド ６２…ガイド取付板 ６２ｃ…係合穴 ６２ｄ…位置決め穴 ６４…ガイド部材 ６４ａ…枠部 ６４ｂ…ガイド突起 ６４ｃ…係合爪 ６４ｄ…ピン ６６…ガイドフック ６６ａ…板状部 ６６ｂ…固定部 ６６ｃ…脚部 ６６ｄ…爪部 ６６ｅ…ネジ ７０…ガイド支持部 ７０ａ…爪部 ７２…ガイドフック ７２ａ…板状部 ７２ｂ…爪受部 ７４…ガイド支持部 ７４ａ…板状部 ７４ｂ…爪部 ７６…ガイドフック ７６ａ…爪受部 ７８…ガイド支持部 ７８ａ，７８ｂ…爪受部 ８０…ガイドフック ８０ａ，８０ｂ…板状部 ８０ｃ，８０ｄ…爪部 １００…自動現像機 １１０…フィードトレイ １２０…現像ユニット １２２…現像処理槽 １２４…ヒータユニット １２６…現像ラック １３０…定着ユニット １３２…定着処理槽 １３４…ヒータユニット １３６…定着ラック １４０…水洗ユニット １４２…水洗処理槽 １４６…水洗ラック １５０…乾燥ユニット １５２…乾燥ラック １５４…乾燥装置 １５６…乾燥ブロワ １６０…フィルム受け ２００…感光材搬送ガイド ２０２…ガイド板 ２０４ａ，２０４ｂ…ピン ２０６…ブッシュ ２２０ａ，２２０ｂ…側板 Ｐ…感光材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中島 正博 滋賀県彦根市高宮町480番地の１ 大日本 スクリーン製造株式会社彦根地区事業所内 (72)発明者 戸川 仁志 滋賀県彦根市高宮町480番地の１ 大日本 スクリーン製造株式会社彦根地区事業所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材処理装置内の感光材の搬送経路を
   挟み、感光材が搬送される第１の方向と直角な第２の方
   向に沿って対向する一対の側板の間に設けられ、感光材
   をガイドするための感光材搬送ガイドであって、 一対の側板の間に設けられる感光材ガイド部と、 一対の側板のそれぞれの内面に対向して設けられた第１
   の係合部と、 感光材ガイド部の両端にそれぞれ設けられ、感光材ガイ
   ド部を第２の方向と直角な係合方向に移動させて第１の
   係合部に係合する第２の係合部とを備え、 第１と第２の係合部の一方が突起状の爪部を有するとと
   もに他方が爪部と係合する凹状の爪受部を有し、爪部と
   爪受部の少なくとも一方は第１と第２の係合部の脱着時
   に弾性的に変形し、脱着後に所定の形状に戻る弾性体で
   あることを特徴とする自動現像機の感光材搬送ガイド。
2. 【請求項２】 請求項１記載の自動現像機の感光材搬送
   ガイドであって、 爪部と爪受部は、係合方向に沿って第１と第２の係合部
   を係合させる際に互いに干渉して変形を生じさせる形状
   を有する、自動現像機の感光材搬送ガイド。
3. 【請求項３】 請求項２記載の自動現像機の感光材搬送
   ガイドであって、 爪部と爪受部は、係合方向に沿って第１と第２の係合部
   が係合して弾性体が所定の形状に戻った状態において、
   感光材ガイド部を一対の側板の間に脱着可能に固定する
   形状を有する、自動現像機の感光材搬送ガイド。