JPH0822596B2

JPH0822596B2 - インクジェットプリンタ装置

Info

Publication number: JPH0822596B2
Application number: JP5243067A
Authority: JP
Inventors: 時任江幡; 康之高中; 裕幸三宅; 一義高橋; 満蔵田; 雅俊一方井; 俊昭馬淵; 俊之谷中; 浩志遠藤; 隆渡辺; 康三浦; 英一高木; 一成西本; 佳子宮下; 祥司小池
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-09-29
Filing date: 1993-09-29
Publication date: 1996-03-06
Anticipated expiration: 2011-03-06
Also published as: JPH0747693A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像データの供給を受
けてプリント媒体に画像をプリントするインクジェット
プリンタ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インク滴を、紙や布等のプリント媒体に
吐出してプリントを行うインクジェットプリンタが知ら
れている。このようなインクジェットプリンタでは、複
数色でのプリントを可能にするために、複数色に対応し
た複数のインクジェットヘッドと、対応するインクを収
容するインクカートリッジとをキャリッジに搭載し、こ
のキャリッジを走査してプリントを行っている。このよ
うな構成で、印刷するインク色の要求が高まると、更に
多くの色のインクが必要となり、これに応じてインクジ
ェットヘッドの数も増大することになる。このようにプ
リントする色が増大することにより、インクジェットヘ
ッドの数やインクカートリッジの数が増え、更により大
きなプリント媒体（例えば布帛や壁紙等）にプリントを
行う場合には、インクカートリッジの容量も更に大きな
ものが必要となり、全体としてこれらを搭載するキャリ
ッジの重量が増えることになる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようなキャリッジ
の重量の増大は、このキャリッジを走査するレール等の
耐久性及び精度に大きく影響する。例えば、キャリッジ
の重量が大きくなると、これらキャリッジを載置してい
るレールの中央部では、そのレールにたわみが発生し、
プリントされた画像が曲がる等の問題がある。これは、
前述のような大きなプリント媒体にプリントする装置の
場合には、そのレール長が長くなるため特に問題にな
り、これを防止するためには、レールの太さを太くし、
その位置出し精度を頻繁に調整する等の必要が生じてい
た。これらは装置全体の重量を大きくし、ひいてはその
調整に多くの時間を要することになる。

【０００４】本発明は上記従来例に鑑みてなされたもの
で、ヘッドキャリッジとインクキャリッジとを別々のレ
ール上を走査させ、ヘッドキャリッジの重量を少なくし
て搬送機構の低コスト化を図るとともに、そのランニン
グコストを低下させるようにしたインクジェットプリン
タ装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のインクジェットプリンタ装置は以下の様な構
成を備える。即ち、インクジェットヘッドを搭載したヘ
ッドキャリッジをプリント媒体に対して相対的に走査し
てプリントを行うインクジェットプリンタ装置であっ
て、前記ヘッドキャリッジを第１のレール上で走査して
プリントを行うプリント手段と、前記インクジェットヘ
ッドにインクを供給するためのインク貯溜部を載置する
インクキャリッジと、前記プリント手段による前記ヘッ
ドキャリッジの走査に同期して前記インクキャリッジを
第２のレール上で走査する走査手段とを有する。

【０００６】

【作用】以上の構成により、ヘッドキャリッジを第１の
レール上で走査してプリントを行い、そのインクジェッ
トヘッドにインクを供給するためのインク貯溜部を載置
するインクキャリッジを、ヘッドキャリッジの走査に同
期して第２のレール上で走査する。

【０００７】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の好適な実
施例を詳細に説明する。なお、以下の説明では本発明の
好適な実施例としての捺染システムについて説明する。
なお、本実施例において、「プリント」とは捺染の意味
を含み、また「プリント媒体に色素が定着する」とは、
プリント媒体を洗浄しても実質的に色落ちが生じない程
度に色素を用いてプリント媒体を着色することを含む。

【０００８】図１は本発明の実施例の画像印刷部である
インクジェットプリンタの構成例を、図２はその要部の
拡大斜視図を示す図である。本例の画像印刷部（プリン
タ）は、大きく分けて捺染用の前処理を施されたロール
上の布を送り出す布帛給布部１００６と、送られてきた
布を精密に行送りしてインクジェットヘッドでプリント
を行う本体部Ａと、プリントされた布を乾燥させ巻取る
後処理部１００８とからなる。そして、本体部Ａは更に
プラテンを含む布の精密送りを行う記録搬送部１００７
とインクジェット記録部１００５とからなる。

【０００９】前処理されたロール状の布１０３は布帛給
布部１００６より送り出され、本体部Ａにステップ送り
される。ステップ送りをされてきた布１０３は、第１の
プリント部１１１において、プラテン１１２によってプ
リント面が平坦に規制され表側からインクジェットヘッ
ド２によってプリントされる。１行のプリントが終るご
とに、所定量ステップ送りされ、次いで加熱プレート１
１４による加熱と、温風ダクト１１５によって給／排さ
れる、表面からの温風によって乾燥される。続いて第２
のプリント部１１１′において、第１のプリント部１１
１と同様な方法で重ねプリントがなされる。

【００１０】こうしてプリントされた布１０３は加熱プ
レートとヒータ（もしくは温風）よりなる後乾燥部１１
６で再度乾燥され、ガイドロール１１７に導かれて巻取
りロール１１８に巻取られる。そして、巻取られた布１
０３は本装置から取り外され、バッチ処理で発色、洗
浄、乾燥されて製品となる。

【００１１】図２において、プリント媒体である布１０
３は、図中上方向にステップ送りされるようになってい
る。図中下方の第１プリント部１１１にはＹ，Ｍ，Ｃ，
ＢＫや、特色Ｓ１〜Ｓ４用のインクジェットヘッドを搭
載できる、即ち、合計８個のインクジェットヘッド２を
搭載できる第１のキャリッジ１２４がある（図において
はＹ，Ｍ，Ｃ，ＢＫおよびＳ１〜Ｓ４のヘッドを搭載し
ている）。本例におけるインクジェットヘッド（プリン
トヘッド）２は、インクを吐出するために利用されるエ
ネルギとして、インクに膜沸騰を生じさせる熱エネルギ
を発生する素子を有するものを用いてあり、また４００
ＤＰＩ（ドット／インチ）の密度で２５６個の吐出口を
配列したものを用いている。

【００１２】第１のプリント部１１１の下流側には背面
から加熱する加熱プレート１１４と、表側から乾燥させ
る温風ダクト１１５とからなる乾燥部１２５が設けられ
ている。加熱プレート１１４の熱伝達面は、中空になっ
ている内側に通してある高温高圧の蒸気によって、背面
から強力に加熱する。加熱プレート面の内側は集熱のた
めのフィン１１４′が設けられていて熱を効率的に布１
０３の背面に集中できるようにしてある。布１０３と反
対側は断熱材１２６でカバーしてあり、放熱による損失
を防いでいる。

【００１３】表側では下流側の供給ダクト１２７から乾
燥温風を吹き付けることによって、乾燥しつつある布１
０３に、より湿度の低い空気を当てて乾燥効果を高める
ようにしている。そして布１０３の搬送方向とは逆に流
れて充分に水分を含んだ空気は、上流側の吸引ダクト１
２８から、吹き付けの量よりもはるかに多量吸引するこ
とによって、蒸発水分が漏れて周囲の機械装置に結露し
ないようにしてある。温風の供給源は図２の奥側にあ
り、吸引は手前側から行うようになっていて、布１０３
に対向している吹き出し口１２９と吸引口１３０との圧
力差が長手方向全域にわたって均一になるようにしてあ
る。空気の吹き付け／吸引部は背面の加熱プレートの中
心に対して下流側にオフセットされており、充分に加熱
された所に空気が当るようにしてある。これらによって
第１のプリント部１１１が、布１０３が受容した薄め液
も含むインク中の多量の水分を強力に乾燥させる。

【００１４】更に、その下流（上方）には第２のプリン
ト部１１１′があり、第１のキャリッジ１２４と同様の
構成の第２キャリッジ１２４′で第２のプリント部１１
１′を形成している。なお、第１のキャリッジ１２４と
第２のキャリッジ１２４′とは予め一体、もしくは適宜
の連結部材を介して一体としたものとし、これを駆動す
る駆動源，伝動機構等を共通化してもよい。

【００１５】また、図２には示していないが、インクを
貯留し、ヘッドにインクを必要量供給するためのインク
供給装置が設けられており、インクタンクやインクポン
プなどを有する。その本体とヘッド２，２′とはインク
供給チューブ等で接続され、通常は毛細管作用によりヘ
ッドから吐出される分だけ自動的にヘッドに供給され
る。また、ヘッド回復動作のときには、インクポンプを
用いて強制的にインクがヘッドに供給される。そして、
ヘッドおよびインク供給装置はそれぞれ別体のキャリッ
ジに搭載され、不図示の駆動装置により図２の矢印で示
す方向に往復移動を行うように構成されている。

【００１６】また、図２には示していないが、ヘッドの
インク吐出安定性を維持するためにヘッドのホームポジ
ション（待機位置）においてヘッドに対向し得る位置に
ヘッド回復装置が設けられており、次に述べるような動
作を行う。即ち、まず非動作時にヘッド２のノズル内か
らのインクの蒸発を防ぐためにホームポジションにおい
てヘッドのキャッピングを行う（キャッピング動作）。
あるいは画像プリント開始前にノズル内の気泡やゴミな
どを排出するためにインクポンプを用いてヘッド内のイ
ンク流路を加圧してノズルから強制的にインクを排出す
るといった動作（加圧回復動作）またはノズルからイン
クを強制的に吸引排出する動作（吸引回復動作）を行う
際に排出されたインクを回収するなどの機能を果たす。

【００１７】図３は本実施例のインクジェット記録部１
００５の一実施例を示す概略構成図である。

【００１８】インクジェット記録部１００５は、本体
と、ヘッドキャリッジ３３４と、ヘッドキャリッジ台３
３５と、２本のヘッドキャリッジ用スライドレール３，
３と、ヘッドキャリッジ駆動系と、インクタンクキャリ
ッジ３３０と、インクタンクキャリッジ台３３１と、２
本のインクタンクキャリッジ用スライドレール３３３，
３３３と、インクタンクキャリッジ駆動系と、回復系装
置２０とを具備し、ヘッドキャリッジ３３４とインクタ
ンクキャリッジ３３０とがそれぞれ別々のスライドレー
ルに沿って主走査方向（矢印Ｐ方向）に移動される点を
特徴とする。

【００１９】次に、インクジェット記録部１００５の各
構成要素について説明する。（１）ヘッドキャリッジ３３４，ヘッドキャリッジ台３
３５，ヘッドキャリッジ用スライドレール３，３および
ヘッドキャリッジ駆動系の説明ヘッドキャリッジ３３４には、前述したように複数の吐
出口からインク滴を吐出させるインクジェットヘッド
が、シアン（Ｃ）用、マゼンタ（Ｍ）用、イエロー
（Ｙ）用、ブラック（ＢＫ）用およびその他の特殊な４
色用（Ｓ１〜Ｓ４）の８個を有する第１のプリント部１
１１と、同じく８個のヘッドを有する第２のプリント部
１１１’とが搭載されている。また、ヘッドキャリッジ
３３４は、ヘッドキャリッジ台３３５に載置されてお
り、このヘッドキャリッジ台３３５は、２本のヘッドキ
ャリッジ用スライドレール３，３に摺動自在に支持され
ている。ヘッドキャリッジ駆動系は、無端のヘッドキャ
リッジ用主走査ベルト４と、ヘッドキャリッジ用主走査
ベルト４を回転させるためのヘッドキャリッジ用主走査
モータ５とを有している。従って、ヘッドキャリッジ台
３３５がヘッドキャリッジ用主走査ベルト４に固定され
るとともに、ヘッドキャリッジ用主走査ベルト４がヘッ
ドキャリッジ用主走査モータ５により回転させられるこ
とにより、ヘッドキャリッジ３３４は、主走査方向に移
動される。

【００２０】ここで、スライドレール３は多点で支持さ
れ、ヘッドキャリッジ３３４の走査範囲に亙るレール３
のたわみを防止している。（２）インクタンクキャリッジ３３０，インクタンクキ
ャリッジ台３３１，インクタンクキャリッジ用スライド
レール３３３，３３３及びインクタンクキャリッジ駆動
系の説明インクタンクキャリッジ３３０には、前記各インクジェ
ットヘッドに所定のインクを供給するための８個のイン
クタンクがそれぞれ搭載されている。また、インクタン
クキャリッジ３３０は、インクタンクキャリッジ台３３
１に載置されており、このインクタンクキャリッジ台３
３１は、２本のインクタンクキャリッジ用スライドレー
ル３３３，３３３に摺動自在に支持されている。インク
タンクキャリッジ駆動系は、無端のインクタンクキャリ
ッジ用主走査ベルト４０と、インクタンクキャリッジ用
主走査ベルトを回転させるためのインクタンクキャリッ
ジ用主走査モータ５０とを有する。

【００２１】従って、インクタンクキャリッジ台３３１
がインクタンクキャリッジ用主走査ベルト４０に固定さ
れるとともに、インクタンクキャリッジ用主走査ベルト
４０がインクタンクキャリッジ用主走査モータ５０によ
り回転させられることにより、インクタンクキャリッジ
３３０は、主走査方向に移動される。なお、記録時に
は、インクタンクキャリッジ３３０は、ヘッドキャリッ
ジ３３４と同期して主走査方向に移動される。

【００２２】ここで、インクキャリッジ３３０用のスラ
イドレール３３３は、その断面積が小さく、必要最小限
の剛性を有する金属性のレールを使用している。また、
これらのレール３３３は両端部のみで保持され、これら
スライドレール３３３の位置出しを無調整にすることに
より、その保守性を高めている。これにより、インクキ
ャリッジ３３０の走査方向に亙るたわみが発生するが、
このインクキャリッジ３３０の走査はプリント精度に直
接関係がないので、このようなたわみが発生しても実際
上問題がない。更に、このインクキャリッジ３３０の搬
送精度は、それほど高くしなくて済むため、駆動用モー
タ５０及びベルト４０を巻回するプーリの偏心量の許容
値を低くし、ベルト４０の送りピッチをラフにして、耐
久性を優先させている。

【００２３】なお、これにより、ヘッドキャリッジ３３
４の走行距離とインクキャリッジ３３０の走行距離に差
が生じるが、これらヘッドキャリッジ３３４とインクキ
ャリッジ３３０とを接続しているケーブル束は、この差
の発生を許容しているため、実際のプリント動作時に何
ら問題が発生しない。

【００２４】このように、インクジェット記録部１００
５の特徴点である、ヘッドキャリッジ３３４とインクタ
ンクキャリッジ３３０とをそれぞれ別々のスライドレー
ルに沿って主走査方向に移動させることにより、以下に
示す利点がある。（１）各ヘッドキャリッジ用スライドレール３，３およ
び各インクタンク用スライドレール３３３，３３３にか
かる重量をそれぞれ減らすことができるため、各スライ
ドレール３，３，３３３，３３３の径を小さくすること
ができ、各スライドレール３，３，３３３，３３３の軽
量化（一設計例では、７０ｋｇ）が図れる。（２）各インクタンク内のインクの消費によるインク液
面の変動によりインクタンクキャリッジ３３０が振動し
ても、インクタンクキャリッジ３３０の振動がヘッドキ
ャリッジ３３４に伝わることを防止することができる。（３）ヘッドキャリッジ３３４とインクタンクキャリッ
ジ３３０とを縦並びに配置して、ヘッドキャリッジ３３
４とインクタンクキャリッジ３３０とを主走査方向に移
動させることにより、インクジェット記録部１００５の
本体の主走査方向の幅を最小にすることができる。

【００２５】次に、ヘッドキャリッジ３３４とインクキ
ャリッジ３３０とを接続する構成について説明する。［キャリッジ同士を接続する結線のキャタピラ構造の説
明］図４はヘッドキャリッジ３３４とインクタンクキャ
リッジ３３０とのワイヤ接続を説明する図で、インクタ
ンクキャリッジ３３０の一部を破断形状で示している。

【００２６】図４において、８８００は電気ケーブル束
を収容している可撓保護管、８８０１はインクチューブ
束を収容している可撓保護管を示し、これら保護管は図
のようにキャタピラ構造になっている。

【００２７】図５は複数（ここでは８個）のインクジェ
ットヘッドを搭載しているヘッドホルダ２０５０を交換
する時の状態を示す図で、ここではインクタンクキャリ
ッジ３３０を矢示Ｆ方向に移動させて、ヘッドキャリッ
ジ３３４よりヘッドホルダ２０５０を引き出している。
このように、これら可撓保護管８８００，８８０１は、
ヘッドキャリッジ３３４とインクタンクキャリッジ３３
０との相対的な位置に応じて、可撓保護管８８００，８
８０１は図４或いは図５に示すように曲がってケーブル
長を調整できるので、インクタンクキャリッジ３３０を
ずらす場合の操作が楽になる。

【００２８】図６は、図５の矢示Ｂ方向から見た時の矢
視図で、２０５０₁ は上段のヘッドホルダ（第２のプリ
ンタ部１１１’に相当）を示し、２０５０₂ は下段のヘ
ッドホルダ（第１のプリント部１１１に相当）を示して
いる。また、２０６０₁ はインクチューブ束２０６０を
収容した可撓保護管８８０１より分岐され上段のヘッド
にインクを供給するためのインクチューブ束を示し、２
０６１₁ は電気ケーブル束２０６１を収容した可撓保護
管８８００より下段のヘッド用に分岐された電気ケーブ
ル束を示している。８８０２は上段のヘッドホルダ用可
撓保護管を示し、８８０３は下段のヘッドホルダ用可撓
保護管を示している。

【００２９】図７は、図６に示すヘッドホルダ用の可撓
保護管８８０２，８８０３の接続形態を示す図である。

【００３０】図７において、下段のヘッドホルダ２０５
０₂ が引き出された状態を示している。これら可撓保護
管８８０２，８８０３のそれぞれもまた、インクチュー
ブ束２０６０₁ と電気チューブ束２０６１₁ を収容して
おり、各ヘッドホルダに搭載されているインクジェット
ヘッド部分に電力及びインクを供給している。

【００３１】このようにヘッドキャリッジ３３４とイン
クタンクキャリッジ３３０との間、及びインクタンクキ
ャリッジ３３０と各ヘッドホルダの間の電気チューブ束
２０６１とインクチューブ束２０６０をキャタピラ構造
の可撓保護管に収容することにより、ヘッドの交換時に
インクチューブ束や電気チューブ束の掛け外しが不要と
なるので操作性が向上する。また、電気ケーブルやイン
クチューブの断線を防止できる。

【００３２】更に、上段に電気系のケーブルを下段にイ
ンク系のチューブを配したので、インクチューブよりの
インクの漏れによる電気回路の短絡等を防止できる。

【００３３】また、ヘッドキャリッジ３３４とインクタ
ンクキャリッジ３３０との相対的な位置ずれが許容され
るので、プリント動作に関係するヘッドキャリッジ３３
４の走行精度を高め、プリントに直接関与しないインク
タンクキャリッジ３３０の走行精度を低くして機構の簡
素化、コスト低下を実現している。即ち、インクタンク
キャリッジ３３０が走行するレールを必要最小限の剛性
を有するものとし、長手方向のたるみを許容している。
また駆動系のモータの偏心量の許容値を大きくし、搬送
用ベルトのピッチをラフにして、耐久性の方を優先して
いる。また更に、インクキャリッジでは、レールの位置
出しを無調整とし、レールの保持を量端部のみにして、
レールのたるみを許容している。これに対し、ヘッドキ
ャリッジ３３４の場合は、レールは多点で支持され、そ
のたるみが発生しないようにしている。このようにヘッ
ドキャリッジ３３４とインクキャリッジ３３０とをそれ
ぞれ別のレールで走行させることによりレールにかかる
負荷を軽減するとともに、ヘッドキャリッジ３３４とイ
ンクキャリッジ３３０とが相対的に移動して変位可能と
することにより、プリント動作に関係するヘッドキャリ
ッジ３３４の走行精度を上げるだけでプリントする画像
データの品質を保持でき、他のキャリッジをより低い精
度で走行させることができるため、全体として機構の簡
素化、機構調整の省略及びコストの低減を図ることがで
きる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ヘ
ッドキャリッジとインクキャリッジとを別々のレール上
を走査させ、ヘッドキャリッジの重量を少なくして搬送
機構の低コスト化を図るとともに、そのランニングコス
トを低下できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のインクジェット記録部と布帛給送部
の機械的構成の概略を示す側断面図である。

【図２】そのプリントヘッド周辺の構成例を示す斜視図
である。

【図３】本実施例のインクジェット記録部を示す概略構
成図である。

【図４】本実施例のヘッドキャリッジとインクタンクキ
ャリッジの接続を示す図である。

【図５】本実施例におけるヘッド交換の状態を示す図で
ある。

【図６】図５のＢ方向から見た矢視図である。

【図７】本実施例におけるヘッドホルダとヘッドキャリ
ッジとの接続を示す図である。

【符号の説明】

３３０インクタンクキャリッジ３３４ヘッドキャリッジ２０５０，２０５０₁ ，２０５０₂ ヘッドホルダ２０６０，２０６０₁ インクチューブ束２０６１₁ 電気チューブ束８８００，８８０１，８８０２，８８０３可撓保護管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ０６Ｂ 11/00 ＡＤ０６Ｐ 5/00 １１１ＡＢ４１Ｊ 3/04 １０１Ａ (72)発明者高橋一義東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者蔵田満東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者一方井雅俊東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者馬淵俊昭東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者谷中俊之東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者遠藤浩志東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者渡辺隆東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者三浦康東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者高木英一東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者西本一成東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者宮下佳子東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者小池祥司東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクジェットヘッドを搭載したヘッド
キャリッジをプリント媒体に対して相対的に走査してプ
リントを行うインクジェットプリンタ装置であって、前記ヘッドキャリッジを第１のレール上で走査してプリ
ントを行うプリント手段と、前記インクジェットヘッドにインクを供給するためのイ
ンク貯溜部を載置するインクキャリッジと、前記プリント手段による前記ヘッドキャリッジの走査に
同期して前記インクキャリッジを第２のレール上で走査
する走査手段と、を有することを特徴とするインクジェットプリンタ装
置。
【請求項２】前記走査手段による前記インクキャリッ
ジの走査精度は、前記プリント手段による前記ヘッドキ
ャリッジの走査精度よりも低いことを特徴とする請求項
１に記載のインクジェットプリンタ装置。
【請求項３】前記ヘッドキャリッジと前記インクキャ
リッジとは互いの相対位置のずれを許容する接続手段で
接続されていることを特徴とする請求項２に記載のイン
クジェットプリンタ装置。
【請求項４】前記接続手段はインク搬送用のチューブ
と電気信号線とを含み、これらは可撓性保護管に収容さ
れていることを特徴とする請求項３に記載のインクジェ
ットプリンタ装置。
【請求項５】前記可撓性保護管内では、電気信号線が
上側に、インク搬送用のチューブが下側に配設されてい
ることを特徴とする請求項４に記載のインクジェットプ
リンタ装置。
【請求項６】前記インクジェットヘッドは走査方向に
複数のインクジェットヘッドを有するインクジェットプ
リントヘッドであることを特徴とする請求項１に記載の
インクジェットプリンタ装置。
【請求項７】前記複数のインクジェットヘッドはそれ
ぞれ異なる色のインクを吐出することを特徴とする請求
項６に記載のインクジェットプリンタ装置。
【請求項８】前記インクジェットプリントヘッドは、
インクを吐出するために利用されるエネルギとしてイン
クに膜沸騰を生じさせる熱エネルギを発生する素子を有
することを特徴とする請求項１乃至７項のいずれか１項
に記載のインクジェットプリンタ装置。
【請求項９】前記プリント媒体として布を用いること
を特徴とする請求項１乃至８項のいずれか１項に記載の
インクジェットプリンタ装置。
【請求項１０】前記インクジェットプリンタ装置は捺
染のために用いられることを特徴とする請求項１に記載
のインクジェットプリンタ装置。