JP2576024B2

JP2576024B2 - インクジェットプリンタ装置

Info

Publication number: JP2576024B2
Application number: JP5243066A
Authority: JP
Inventors: 康之高中; 時任江幡; 裕幸三宅; 一義高橋; 満蔵田; 雅俊一方井; 俊昭馬淵; 俊之谷中; 浩志遠藤; 隆渡辺; 康三浦; 英一高木; 一成西本; 佳子宮下; 祥司小池
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-09-29
Filing date: 1993-09-29
Publication date: 1997-01-29
Anticipated expiration: 2012-01-29
Also published as: JPH0747681A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像データの供給を受
けてプリント媒体に画像をプリントするインクジェット
プリンタ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インク滴を、紙や布等のプリント媒体に
吐出してプリントを行うインクジェットプリンタが知ら
れている。このようなインクジェットプリンタでは、ヘ
ッドのインク吐出面に付着したインクがプリント媒体に
付着するのを防止したり、各ノズルより吐出されるイン
クのばらつきを無くすために、各プリント走査毎或いは
複数回の走査ごとにインク吐出面を払拭する、所謂ワイ
ピング処理を行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようなワイピング
処理は、一般的にインク吸収体からなる払拭部材をイン
クジェットヘッドのインク吐出面に押し当てて行ってい
る。そして、インクが付着して汚染された払拭部材を洗
浄するために、その払拭部材を洗浄水で洗浄する機能が
設けられている。この時、払拭部材の上下差に応じて、
各払拭部材に供給される洗浄水の水量を補正するため
に、メインタンクと払拭部材との間にサブタンクを設
け、そのサブタンクより弁を介して上下の各払拭部材に
洗浄水を供給していた。このようなサブタンクを設ける
ことは、余分なスペースを必要とし、装置を小型化する
のに大きな障害となっていた。

【０００４】本発明は上記従来例に鑑みてなされたもの
で、洗浄水を貯蔵するタンクを１つにし、そのタンクよ
り各払拭部材に供給する洗浄水の水量を制御することに
より、洗浄水の供給を簡単な構成で実現したインクジェ
ットプリンタ装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のインクジェットプリンタ装置は以下の様な構
成を備える。即ち、インクジェットヘッドを搭載したキ
ャリッジをプリント媒体に対して相対的に走査してプリ
ントを行うインクジェットプリンタ装置であって、前記
インクジェットヘッドのインク吐出面に当接した状態で
前記インク吐出面を払拭する払拭部材と、前記払拭部材
を洗浄するための洗浄水を貯蔵するタンクと、重力を利
用して前記タンクより前記払拭部材に洗浄水を供給する
とともに、前記タンクと前記払拭部材との高低差に応じ
て供給量を制御する制御手段とを有することを特徴とす
る。

【０００６】

【作用】以上の構成により、インクジェットヘッドのイ
ンク吐出面に当接した状態で前記インク吐出面を払拭す
る払拭部材を洗浄するための洗浄水をタンクに貯蔵して
おき、重力を利用して、そのタンクより払拭部材に洗浄
水を供給するとともに、タンクと払拭部材との高低差に
応じて供給量を制御するように動作する。

【０００７】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の好適な実
施例を詳細に説明する。なお、以下の説明では本発明の
好適な実施例としての捺染システムの場合で説明する。
なお、本実施例において、「プリント」とは捺染の意味
を含み、また「プリント媒体に色素が定着する」とは、
プリント媒体を洗浄しても実質的に色落ちが生じない程
度に色素を用いてプリント媒体を着色することを含む。

【０００８】図１は本発明の実施例の画像印刷部である
インクジェットプリンタの構成例を示し、図２はその要
部の拡大斜視図を示す図である。本例の画像印刷部（プ
リンタ）は、大きく分けて捺染用の前処理を施されたロ
ール上の布を送り出す布帛給布部１００６と、送られて
きた布を精密に行送りしてインクジェットヘッドでプリ
ントを行う本体部Ａと、プリントされた布を乾燥させ巻
取る後処理部１００８とからなる。そして、本体部Ａは
更にプラテンを含む布の精密送りを行う記録搬送部１０
０７とインクジェット記録部１００５とを備えている。

【０００９】前処理されたロール状の布１０３は布帛給
布部１００６より送り出され、本体部Ａにステップ送り
される。このステップ送りをされてきた布１０３は、第
１のプリント部１１１において、プラテン１１２によっ
てプリント面が平坦に規制され、その表側からインクジ
ェットヘッド２によってプリントされる。１行のプリン
トが終るごとに、所定量ステップ送りされ、次いで加熱
プレート１１４による加熱と、温風ダクト１１５によっ
て給／排される、表面からの温風によって乾燥される。
続いて第２のプリント部１１１’において、第１のプリ
ント部１１１と同様な方法で重ねプリントがなされる。

【００１０】こうしてプリントされた布１０３は加熱プ
レートとヒータ（もしくは温風）よりなる後乾燥部１１
６で再度乾燥され、ガイドロール１１７に導かれて巻取
りロール１１８に巻取られる。そして、巻取られた布１
０３は本装置から取り外され、バッチ処理で発色、洗
浄、乾燥されて製品となる。

【００１１】図２において、プリント媒体である布１０
３は、図中上方向にステップ送りされるようになってい
る。図中、下方の第１プリント部１１１には、Ｙ，Ｍ，
Ｃ，ＢＫや、特色Ｓ１〜Ｓ４用のインクジェットヘッド
が搭載できる、即ち、合計８個のインクジェットヘッド
２を搭載できる第１のキャリッジ１２４がある（図にお
いてはＹ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ及びＳ１〜Ｓ４のヘッドを搭載
している）。本例におけるインクジェットヘッド（プリ
ントヘッド）２は、インクを吐出するために利用される
エネルギとして、インクに膜沸騰を生じさせる熱エネル
ギを発生する素子を有するものを用いてあり、また４０
０ＤＰＩ（ドット／インチ）の密度で２５６個の吐出口
を配列したものを用いている。

【００１２】第１のプリント部１１１の下流側には背面
から加熱する加熱プレート１１４と、表側から乾燥させ
る温風ダクト１１５とからなる乾燥部１２５が設けられ
ている。加熱プレート１１４の熱伝達面は、中空になっ
ている内側に通してある高温高圧の蒸気によって、背面
から強力に加熱する。加熱プレート面の内側は集熱のた
めのフィン１１４’が設けられていて熱を効率的に布１
０３の背面に集中できるようにしてある。布１０３と反
対側は断熱材１２６でカバーしてあり、放熱による損失
を防いでいる。

【００１３】表側では下流側の供給ダクト１２７から乾
燥温風を吹き付けることによって、乾燥しつつある布１
０３に、より湿度の低い空気を当てて乾燥効果を高める
ようにしている。そして布１０３の搬送方向とは逆に流
れて充分に水分を含んだ空気は、上流側の吸引ダクト１
２８から、吹き付けの量よりもはるかに多量吸引するこ
とによって、蒸発水分が漏れて周囲の機械装置に結露し
ないようにしてある。温風の供給源は図２の奥側にあ
り、吸引は手前側から行うようになっていて、布１０３
に対向している吹き出し口１２９と吸引口１３０との圧
力差が長手方向全域に亙って均一になるようにしてあ
る。空気の吹き付け／吸引部は背面の加熱プレートの中
心に対して下流側にオフセットされており、充分に加熱
された所に空気が当るようにしてある。これらによって
第１のプリント部１１１が、布１０３が受容した薄め液
も含むインク中の多量の水分を強力に乾燥させる。

【００１４】更に、その下流（上方）には第２のプリン
ト部１１１’があり、第１のキャリッジ１２４と同様の
構成の第２キャリッジ１２４’で第２のプリント部１１
１’を形成している。なお、第１のキャリッジ１２４と
第２のキャリッジ１２４’とは予め一体、もしくは適宜
の連結部材を介して一体としたものとし、これを駆動す
る駆動源、伝動機構等を共通化してもよい。

【００１５】また、図２には示していないが、インクを
貯留し、インクジェットヘッドにインクを必要量供給す
るためのインク供給装置が設けられており、インクタン
クやインクポンプなどを有する。その本体とヘッド２，
２’とはインク供給チューブ等で接続され、通常は毛細
管作用によりヘッドから吐出される分だけ自動的にヘッ
ドに供給される。また、ヘッド回復動作のときには、イ
ンクポンプを用いて強制的にインクがヘッドに供給され
る。そして、ヘッドおよびインク供給装置はそれぞれ別
体のキャリッジに搭載され、不図示の駆動装置により図
２の矢印で示す方向に往復移動を行うように構成されて
いる。

【００１６】図３は、本実施例のプリントヘッドの動作
を説明するための平面図で、ここでは第１のプリント部
１１１の第１のキャリッジ１２４の場合で示している
が、第２のプリント部１１１’の構成も同様である。

【００１７】キャリッジ１２４はシアン（Ｃ），マゼン
タ（Ｍ），イエロー（Ｙ），ブラック（ＢＫ）の４色に
対応するカラー用のプリントヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，
２ｄを搭載しており、ガイドシャフト３はキャリッジ１
２４を移動案内を支持している。なお、簡略化のために
図示を省略したが、本例ではキャリッジ１２４には特色
用ヘッド（Ｓ１〜Ｓ４）を４本まで搭載可能であるとと
もに、それに関連した機構も配設される。各ヘッドは各
別に、または数本を単位としてキャリッジ１２４に着脱
自在であってもよい。

【００１８】エンドレスベルトであるベルトは、その一
部がキャリッジ１２４に固定接続されて、かつ、パルス
モータであるキャリッジ駆動モータの駆動軸に取り付け
られたギヤに張られている。従って、このキャリッジ駆
動モータを駆動することにより駆動軸に張られたベルト
が送られることになり、結果としてキャリッジ１２４が
ガイドシャフト３に沿ってプリント媒体のプリント面を
走査運動することになる。

【００１９】また、各プリントヘッド２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄおよび特色用プリントヘッド（Ｓ１〜Ｓ４）に
は、プリント媒体１０３に向けてインク滴を吐出させる
吐出口が、例えば４００ＤＰＩ（ドット／インチ）の密
度で２５６個設けられている。それぞれのプリントヘッ
ド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ（およびさらに特色用のヘッ
ド）に対しては、対応するインクタンク（及びさらに特
色用のインクタンク）から供給チューブ（及びさらに特
色用の供給チューブ）を介してインクが供給される。そ
して、各吐出口に連通する液路に設けられたエネルギー
発生手段（図示せず）に対しては、各ヘッドドライバ
（およびさらに特色用ドライバ）よりフレキシブルケー
ブル（およびさらに特色用フレキシブルケーブル）を介
してインク吐出信号が選択的に供給される。さらに、各
プリントヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ等には、ヘッド
ヒータと温度検知手段（図示せず）が設けられており、
温度検知手段からの検知信号は、ＣＰＵを有する制御回
路（図示せず）に入力される。この制御回路は、この信
号に基づいてヘッドヒータにおける加熱を制御する。

【００２０】キャッピング手段２０は、非記録時に各プ
リントヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの吐出口面に当接
し、その乾燥および異物が混入するのを抑え、あるいは
その除去を行うものである。具体的には、非記録時に
は、プリントヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが、キャッ
ピング手段２０と対向する位置に移動する。そして、キ
ャッピング手段２０は、キャップドライバによって前進
駆動され、弾性部材を吐出口面に圧接させてキャッピン
グを行うようになっている。なお、図では省略した特色
用ヘッドのためのキャッピング手段も設けられるのは勿
論である。

【００２１】目詰まり防止手段３１は、プリントヘッド
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが予備吐出動作をするときに吐
出インクを受けるものである。この目詰まり防止手段３
１は、プリントヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ等と対面
していて、予備吐出されたインクを吸収受液する液受け
部材を備えており、キャッピング手段２０と記録開始位
置の間に配置されている。なお、液受け部材３２および
液体保持部材の材質としては、スポンジ状多孔質部材、
あるいはプラスチック焼結体等が有効である。

【００２２】図３において、記録開始検知センサ３４お
よびキャッピング手段２０の検知センサ３６は、それぞ
れ各プリントヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄそれぞれの
位置を検出するためのものである。また、予備吐出位置
検知センサ３５は、プリントヘッド２ａ，２ｂ，２ｃ，
２ｄが走査方向に移動しながら行う予備吐出動作の基準
位置を検知する。

【００２３】また、１０８は、ヘッドシェーディングの
他、カラーパレットデータ作成にも使用できるヘッド特
性測定手段であり、ヘッドで記録したヘッドシェーディ
ング用テストパターンやカラーパッチをプリントしたプ
リント媒体等を搬送する搬送手段と、それら情報を読取
る読取り手段とを有する。このヘッド特性測定手段とし
ては、例えば本出願人の出願になる特開平４−１８３５
８号公報の第３１図に示されたようなものを用いること
ができる。また、前述の記録開始位置センサ３４に加え
て、走査方向Ｄの端部にセンサを設け、このセンサによ
りヘッドキャリッジのオーバーランを検知すると共に、
キャリッジモータの脱調によるヘッドの走行不良を検出
している。

【００２４】図４は本実施例のインクジェット記録部１
００５の一実施例を示す概略構成図である。

【００２５】インクジェット記録部１００５は、本体
と、ヘッドキャリッジ３３４と、ヘッドキャリッジ台３
３５と、２本のヘッドキャリッジ用スライドレール３，
３と、ヘッドキャリッジ駆動系と、インクタンクキャリ
ッジ３３０と、インクタンクキャリッジ台３３１と、２
本のインクタンクキャリッジ用スライドレール３３３，
３３３と、インクタンクキャリッジ駆動系と、回復系装
置３１０７とを具備し、ヘッドキャリッジ３３４とイン
クタンクキャリッジ３３０とがそれぞれ別々のスライド
レール３，３３３に沿って主走査方向（矢印Ｐ−Ｐ’方
向）に移動される点を特徴とする。

【００２６】次に、インクジェット記録部１００５の各
構成要素について説明する。（１）ヘッドキャリッジ３３４，ヘッドキャリッジ台３
３５，ヘッドキャリッジ用スライドレール３，３及びヘ
ッドキャリッジ駆動系ヘッドキャリッジ３３４には、前述したように複数の吐
出口からインク滴を吐出させるインクジェットヘッド
が、シアン（Ｃ）用、マゼンタ（Ｍ）用、イエロー
（Ｙ）用、ブラック（ＢＫ）用およびその他の特殊な４
色用（Ｓ１〜Ｓ４）の８個を有する第１のプリント部１
１１と、同じく８個のヘッドを有する第２のプリント部
１１１’とが搭載されている。また、ヘッドキャリッジ
３３４はヘッドキャリッジ台３３５に載置されており、
このヘッドキャリッジ台３３５は、２本のヘッドキャリ
ッジ用スライドレール３，３に摺動自在に支持されてい
る。ヘッドキャリッジ駆動系は、無端のヘッドキャリッ
ジ用主走査ベルト４と、ヘッドキャリッジ用主走査ベル
ト４を回転させるためのヘッドキャリッジ用主走査モー
タ５とを有している。従って、ヘッドキャリッジ台３３
５がヘッドキャリッジ用主走査ベルト４に固定されると
ともに、ヘッドキャリッジ用主走査ベルト４がヘッドキ
ャリッジ用主走査モータ５により回転させられることに
より、ヘッドキャリッジ３３４は、主走査方向（Ｐ−
Ｐ’）に移動される。（２）インクタンクキャリッジ３３０，インクタンクキ
ャリッジ台３３１，インクタンクキャリッジ用スライド
レール３３３，３３３及びインクタンクキャリッジ駆動
系インクタンクキャリッジ３３０には、前記各インクジェ
ットヘッドに所定のインクを供給するための８個のイン
クタンクがそれぞれ搭載されている。また、インクタン
クキャリッジ３３０は、インクタンクキャリッジ台３３
１に載置されており、このインクタンクキャリッジ台３
３１は、２本のインクタンクキャリッジ用スライドレー
ル３３３，３３３に摺動自在に支持されている。インク
タンクキャリッジ駆動系は、無端のインクタンクキャリ
ッジ用主走査ベルト（不図示）と、インクタンクキャリ
ッジ用主走査ベルトを回転させるためのインクタンクキ
ャリッジ用主走査モータ（不図示）とを有する。

【００２７】従って、インクタンクキャリッジ台３３１
がインクタンクキャリッジ用主走査ベルトに固定される
とともに、インクタンクキャリッジ用主走査ベルトがイ
ンクタンクキャリッジ用主走査モータにより回転させら
れることにより、インクタンクキャリッジ３３０は、主
走査方向に移動される。なお、記録時には、インクタン
クキャリッジ３３０は、ヘッドキャリッジ３３４と同期
して主走査方向に移動される。

【００２８】プリント媒体１０３はプリントされた後、
搬送ベルト３１１０のＲ方向への移動によりＱ方向に搬
送される。上段キャップ２０ａ，下段キャップ２０ｂは
ヘッドキャリッジ３３４の上段及び下段のヘッドに対し
てそれぞれＳ−Ｓ’方向に往復動し、Ｓ方向に移動して
ヘッドをキャッピングし、Ｓ’方向に移動してキャッピ
ングを解除する。上段左ブレード５ａ，下段左ブレード
５ｂ，上段右ブレード５ｃ，下段左ブレード５ｄはいず
れも高分子吸収体で構成された多孔質体で、プリントヘ
ッドを払拭するために適度な湿潤状態になっていて、プ
リントヘッドに対してＳ−Ｓ’方向に往復動する。即
ち、ヘッドの払拭時にはＳ方向に、非払拭時にはＳ’方
向に移動する。これらブレードのＳ−Ｓ’方向への往復
動は、例えばブレードドライバ３１０７−１により駆動
される。また、３２ａは上段予備吐箱、３２ｂは下段予
備吐箱で、これら箱の中に予備吐出によりインク滴が吐
出される。これら５ａ〜５ｄ，２０ａ，２０ｂ，３２
ａ，３２ｂをまとめて回復装置３１０７と称する。更
に、１１２はプラテン、１０３はプリント媒体で、ここ
では例えば布帛である。３１１０はプリント媒体の搬送
ベルト、３１１１は搬送ベルトの送りローラである。

【００２９】図５は、図４の矢印Ａ方向から見たブレー
ド５ａ〜５ｄの詳細斜視図である。図５において、３１
１２ａ，３１１２ｂは各々上段ヘッドホルダ，下段ヘッ
ドホルダ、３１１３ａ〜３１１３ｄはブレード５ａ〜５
ｄのそれぞれに対応したブレードホルダである。Ｈ₁ 〜
Ｈ₈ はプリントヘッドで、前述のヘッド２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄ，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４に対応して等間隔に
配置されており、上段部と下段部は同一の構成である。
またブレード５ａ〜５ｄによる払拭幅Ｌ₁ は、プリント
ヘッドＨ₁ 〜Ｈ₈ のプリント幅（／１スキャン）Ｌ₂ よ
りも大きく設定されている。

【００３０】図６は回復装置３１０７のブレードホルダ
３１１３ａをヘッドホルダ３１１２ａの主走査方向から
見たときの説明図で，ここでは上段左ブレード５ａの場
合で示している。図７はブレード５ａとヘッドホルダ３
１１２ａとを上方から見たときの説明図である。

【００３１】ブレード５ａは、例えば可撓性を持つ三次
元網状構造体として、連続多孔質体から構成される。こ
のブレードの材質としては、高分子多孔質体が好適に使
用可能であり、高分子多孔質体を用いる場合、高分子発
泡体のように、インクミストの吸収による体積変化が顕
著なものではなく、インクを吸収しても体積の変化しな
い種類のものが好ましく、例えば、発泡ホルマール樹脂
タイプのものを好適なものとして挙げることができる。
また、多孔質体に限らず、他の三次元網状構造体も使用
可能である。

【００３２】また、ここで用いられるブレードとして、
熱焼結タイプの高分子多孔質体も利用することができ、
例えば、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、高
分子量ポリエチレン、複合ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリメチルメタアクリレート、ポリスチレン、アク
リロニトリル系共重合体、エチレン酢酸ビニル共重合
体、フッ素樹脂、フェノール樹脂等の熱焼結体をあげる
ことができ、中でもインクミストの吸収性および耐イン
ク性から、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、
高分子量ポリエチレン、ポリプロピレンを用いたものが
好ましい。

【００３３】中でもウレタンを材料とする超微細連続気
孔体（商品名：ＲＵＢＹＣＥＬＬＣＬＥＡＮ；トーヨー
衛材株式会社製）が好適に用いられる。

【００３４】３１１３ａはブレードホルダで、ブレード
５ａを固定板７０７２との間に挟持して固定する。７０
７３は取付ネジである。ホルダ３１１３ａのブレード５
ａと当接する面７０７１Ａに開口７０７１Ｂが設けてあ
り、導通路７０７１Ｃを介し吸引チューブ７０７４と接
続しており、ブレード５ａに含浸される洗浄液やインク
をポンプによる吸引手段７０８２により矢印Ａ方向へ排
出する構成としている。この吸引手段７０８２は、多孔
質部材や繊維状部材をブレード５ａに連接し、排液路を
形成し、清掃部材より洗浄液を排出するような排出手段
でもよい。

【００３５】この洗浄液の吸引により洗浄後、ブレード
５ａに残る洗浄液の量を適度に減少させることでインク
や異物等の吸収能力を回復させ、ヘッドホルダ３１１２
ａの吐出面７０２２の清掃効果を高めることが可能とな
った。また、ブレード５ａの先端部７０７１Ａはヘッド
ホルダ３１１２ａの吐出面７０２２の“ｂ”で示す長さ
だけ、オーバーラップしているので、ヘッドホルダ３１
１２ａの走査時に、このオーバーラップ分でヘッドホル
ダ３１１２ａの吐出面７０２２を払拭する構成となって
いる。

【００３６】７０７５は洗浄液供給ノズルで、電磁弁７
０７９の開閉により洗浄液供給手段であるタンク７０８
０から洗浄液供給チューブ７０７６を介して洗浄液７０
８１が矢印Ｂ方向に供給され、ノズルの吐出部７０７５
Ａから下方に向かってブレード５ａに供給され、洗浄さ
れる構成となっている。７０７７は受け皿で、ブレード
５ａの下方に配置されている。供給ノズル７０７５から
洗浄液が供給されると、ブレード５ａに吸収されずに滴
下した洗浄液やブレード５ａに付着していたインクや異
物等が洗浄水と共に落下するのを収容する構成となって
いる。７０７８は受け皿７０７７に受けた洗浄液を不図
示の排出部へ矢印Ｃ方向に排出するための排出チューブ
である。

【００３７】尚、本実施例では、上段及び下段のプリン
トヘッドに対応して上段及び下段の回復装置を設けて、
１つの洗浄水タンク７０８０より洗浄水を供給してい
る。そこで上下段への洗浄水の供給時間を同じにする
と、タンク７０８０とノズル７０７５との高低差によ
り、下段の回復装置により多くの洗浄水が流れることに
なる。従って、下段のヘッド用の洗浄水を供給する電磁
弁７０７９の開放時間を上段のヘッド用の洗浄水を供給
する電磁弁７０７９の開放時間よりも短くすることによ
り、この供給される洗浄水の量のばらつきを防止してい
る。

【００３８】この構成を図８を参照して、より詳しく説
明する。

【００３９】本実施例では、１つのサブタンクより上下
のヘッド用のブレード５ａ〜５ｄに洗浄水を供給する
際、タンク７０８０よりの供給先までの高低差に基づく
洗浄水供給のアンバランスを改善するものである。

【００４０】図８において、８８１０は給水弁を示し、
８８１１は給水管を示している。７０８０は給水管８８
１１を通して送られてくる洗浄水を蓄えるタンク、８８
１３はタンク７０８０に設けられたエアー抜き用の開口
部である。８８１４はタンク７０８０が洗浄水で満杯に
なったことを検知するフルセンサ、８８１５はタンク７
０８０が空になったことを検知するセンサである。８８
１６はタンク７０８０よりの洗浄水を各給水管に分岐す
るための分岐管、７０７９は各給水管に対応して設けら
れた制御弁である。給水管８８１８は上段のヘッド用の
ブレード５ａ，５ｃ（図５参照）を洗浄するために各ブ
レードに洗浄水を供給しており、給水管８８１９は下段
のヘッド用のブレード５ｂ，５ｄ（図５参照）を洗浄す
るために各ブレードに洗浄水を供給している。

【００４１】ここで、上段用の給水管８８１８の給水口
とタンク７０８０の液面との高低差をｈ₁ とし、下段用
の給水管８８１９の給水口とタンク７０８０の液面との
高低差をｈ₂ とすると、洗浄水の落下は自由落下である
ため、この高低差の違いにより洗浄水の供給量が上段と
下段の場合とで変化してしまう。そこで、ブレードの洗
浄時、ＣＰＵ８００により制御弁７０７９の全てを同時
に開き、下段用の給水管８８１９の制御弁（ａ，ｄ）を
早く閉じることにより、上段と下段での給水量を一定に
している。尚、この制御弁７０７９を閉じるタイミング
は、前述の高低差ｈ₁ とｈ₂ の差に応じて変更される。

【００４２】図９は、これら制御弁７０７９（ａ〜ｄ）
の開閉タイミングを示すタイミング図である。この例で
は、上段と下段のブレードの高低差（ｈ₂ −ｈ₁ ）に応
じて、上段のブレード５ａ，５ｃに洗浄水を供給するた
めの制御弁ｂ，ｃを、他の制御弁ａ，ｄよりも時間△ｔ
だけ早く閉じることにより、これら各ブレードへの洗浄
水の供給量がほぼ同一になるように制御している。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、洗
浄水を貯蔵するタンクを１つにし、そのタンクより各払
拭部材に供給する洗浄水の水量を制御することにより、
洗浄水の供給を簡単な構成で実現できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のインクジェット記録部と布帛給送部
の機械的構成の概略を示す側断面図である。

【図２】そのプリントヘッド周辺の構成例を示す斜視図
である。

【図３】本実施例のインクジェット記録部の平面図であ
る。

【図４】本実施例のインクジェット記録部の構成を示す
斜視図である。

【図５】本実施例のインクジェットヘッドとブレード部
の詳細を示す斜視図である。

【図６】インクジェットヘッドの清掃手段をヘッド主走
査方向から見た時の説明図である。

【図７】清掃部材とヘッドとを上方から見た時の説明図
である。

【図８】本実施例における洗浄水の給水経路を示す図で
ある。

【図９】上段と下段のブレード用給水弁の開閉タイミン
グを示す図である。

【符号の説明】

５ａ〜５ｄブレード２０ａ，２０ｂキャップ３２ａ，３２ｂ予備吐箱１０３プリント媒体３３０インクタンクキャリッジ３３４ヘッドキャリッジ８００ＣＰＵ３１１２ａ，３１１２ｂヘッドホルダ７０７５ノズル７０７９制御弁７０８０タンク

フロントページの続き (72)発明者高橋一義東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者蔵田満東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者一方井雅俊東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者馬淵俊昭東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者谷中俊之東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者遠藤浩志東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者渡辺隆東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者三浦康東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者高木英一東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者西本一成東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者宮下佳子東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者小池祥司東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】インクジェットヘッドを搭載したキャリ
ッジをプリント媒体に対して相対的に走査してプリント
を行うインクジェットプリンタ装置であって、前記イン
クジェットヘッドのインク吐出面に当接した状態で前記
インク吐出面を払拭する払拭部材と、前記払拭部材を洗浄するための洗浄水を貯蔵するタンク
と、重力を利用して前記タンクより前記払拭部材に洗浄水を
供給するとともに、前記タンクと前記払拭部材との高低
差に応じて前記洗浄水の供給量を制御する制御手段と、を有することを特徴とするインクジェットプリンタ装
置。
【請求項２】前記インクジェットヘッドは上下に配置
され、これに対応して前記払拭部材も上下に配置され、
前記制御手段は上側の払拭部材に洗浄水を供給する弁の
開放時間を下側の払拭部材に洗浄水を供給する弁の開放
時間よりも長くすることを特徴とする請求項１に記載の
インクジェットプリンタ装置。
【請求項３】前記インクジェットヘッドは走査方向に
複数のインクジェットヘッドをそれぞれ上下２段に配置
したインクジェットヘッドであることを特徴とする請求
項２に記載のインクジェットプリンタ装置。
【請求項４】前記複数のインクジェットヘッドはそれ
ぞれ異なる色のインクを吐出することを特徴とする請求
項３に記載のインクジェットプリンタ装置。
【請求項５】前記インクジェットヘッドは、インクを
吐出するために利用されるエネルギとしてインクに膜沸
騰を生じさせる熱エネルギを発生する素子を有すること
を特徴とする請求項１乃至４項のいずれか１項に記載の
インクジェットプリンタ装置。
【請求項６】前記プリント媒体として布を用いること
を特徴とする請求項１乃至５項のいずれか１項に記載の
インクジェットプリンタ装置。
【請求項７】前記インクジェットプリンタ装置は捺染
のために用いられることを特徴とする請求項１または２
に記載のインクジェットプリンタ装置。