JPH08225210A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写材のスリップに起因する画像転写ズレの
発生を防いで高質画像を常に安定して得ることができる
画像形成装置を提供すること。 【構成】 像担持体と、該像担持体に形成された未定着
現像剤像を転写材Ｐに転写する転写手段と、該転写手段
によって転写材Ｐに転写された未定着現像剤像を定着さ
せる定着手段と、該定着手段によって現像剤像の定着を
受けた転写材Ｐを排出する排出ローラ対２２ａ，２２ｂ
を含んで構成される画像形成装置において、排出ローラ
２２ａ，２２ｂの回転軸３８上にトルクリミッター４０
を設ける。本発明によれば、トルクリミッター４０が作
動するトルクの設定値を転写材Ｐが定着ローラ対４１，
４２のニップ部でスリップを起こすトルク値よりも小さ
く設定しておけば、転写域での転写材Ｐのスリップは発
生しないため、転写材Ｐのスリップに起因する画像転写
ズレの発生が防がれて高質画像が常に安定して得られ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電転写プロセスを利
用する電子写真複写機や電子写真プリンタ等の画像形成
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置においては、一般に定着装
置の下流（転写材の搬送方向に対して下流）には転写材
を装置本体外に排出するための排出ローラ対が設けられ
ており、定着装置によって画像が定着された転写材はこ
の排出ローラ対によって装置本体外に排出されて排出ト
レイ上に整然と積載される。

【０００３】ところで、排出ローラ対の搬送力が弱い場
合には、排出した転写材の後端部が排出ローラ対の近傍
に残ってしまうため、この残った転写材によって後続の
転写材の排出が妨げられる。

【０００４】そこで、排出ローラ対の搬送力を強くする
ための種々の工夫が従来からなされている。又、近年、
ユーザーがジャム処理を容易に行うことができるよう
に、排出ローラ対を含む排紙部・定着部等を手前に引き
出すことができる機構が主流となりつつあるが、斯かる
機構を採用した場合には排出ローラ対は装置外壁よりも
奥側の位置（定着装置寄り）に配置されるため、排出ロ
ーラ対にはより強い搬送力が必要とされる。

【０００５】而して、排出ローラ対に強い搬送力を発生
させる手段としては、排出ローラ対の周速や挟持圧を上
げる方法が採用されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、装置
に対するコンパクト化の要求は強く、コンパクト化を図
ったが故に排出ローラ対のニップ部から転写部までの距
離が転写材の長さよりも短くなってしまう装置が出現し
ており、斯かる装置においては、転写材の先端部が排出
ローラ対のニップ部に狭持されたときに同転写材の後端
部は未だ転写域上にあることが起こり得る。

【０００７】ところが、排出ローラ対の搬送力を高める
ために前述のようにその狭持圧や周速を上げ、そのため
に該排出ローラ対の狭持圧が定着ローラ対のそれよりも
強くなり、又、排出ローラ対の周速がプロセススピード
及び定着ローラ対の周速よりも大きくなった場合に上述
の事態が発生すると、転写材は定着ローラ対のニップ部
で僅かにスリップし、従って、同転写材は転写域におい
ても同様にスリップするため、転写材の後端部近傍で所
謂画像転写ズレが発生するという問題があった。

【０００８】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、転写材のスリップに起因する
画像転写ズレの発生を防いで高質画像を常に安定して得
ることができる画像形成装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、像担持体と、該像担持体に
形成された未定着現像剤像を転写材に転写する転写手段
と、該転写手段によって転写材に転写された未定着現像
剤像を定着させる定着手段と、該定着手段によって現像
剤像の定着を受けた転写材を排出する排出ローラ対を含
んで構成される画像形成装置において、前記排出ローラ
対の軸上又は駆動経路の途中にトルクリミッターを設け
たことを特徴とする。

【００１０】又、請求項２記載の発明は、請求項１記載
の発明において、前記トルクリミッターが作動するトル
クを、前記排出ローラ対が転写材を搬送するに必要なト
ルク値よりも大きく、且つ、転写材が前記定着手段のニ
ップ部でスリップを起こすトルク値よりも小さな値に設
定したことを特徴とする。

【００１１】

【作用】本発明によれば、コンパクト化を図った画像形
成装置であるために、排出ローラ対のニップ部から転写
部までの距離が転写材の長さよりも短くなり、そのため
に転写材の先端が排出ローラ対のニップ部に狭持された
ときに同転写材の後端部が未だ転写域にあるような事態
が発生しても、トルクリミッターが作動するトルクの設
定値を転写材が定着手段のニップ部でスリップを起こす
トルク値よりも小さく設定しておけば、定着手段のニッ
プ部、更には転写域での転写材のスリップは発生しない
ため、転写材のスリップに起因する画像転写ズレの発生
が確実に防がれ、高質画像が常に安定して得られる。

【００１２】

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１３】＜第１実施例＞図１は本発明の第１実施例
に係る画像形成装置の排紙部と定着部を示す斜視図、図
２は同画像形成装置の縦断面図である。

【００１４】本実施例に係る画像形成装置１は具体的に
は電子写真複写機であり、これは同一の転写材Ｐに多重
複写又は両面複写を行い得るよう構成されたものであっ
て、図２に示すように、複写部（画像形成部）２を内蔵
する装置本体３を有している。

【００１５】上記装置本体３は、原稿載置台４、光源
５、レンズ系６、上下２段のカセット７ａ，７ｂ等を備
えており、その略中心部には像担持体である感光ドラム
８等を含んで構成される前記複写部２が配設されてい
る。

【００１６】又、上記感光ドラム８の周辺近傍には、そ
れぞれ異なる色のトナーを内蔵した２つの現像装置９
ａ，９ｂが所望の色で複写できるように矢印方向に移動
してセット・リセット可能に設けられ、更に、感光ドラ
ム８の回転方向下流側には転写帯電器１０及び分離帯電
器１１、クリーナ１２及び一次帯電器１３がそれぞれ配
設されている。

【００１７】一方、前記カセット７ａ，７ｂの近傍には
給紙ローラ１４ａ，１４ｂが配設されており、これらの
給紙ローラ１４ａ，１４ｂの何れか一方によってカセッ
ト７ａ又は７ｂから１枚ずつ送り出された転写材Ｐは、
搬送ローラ対１５ａ又は１５ｂ、経路１６ａ又は１６ｂ
を経てレジストローラ対１７に案内される。又、装置本
体３の下部に配設されたシート搬送路１９を経て多重複
写又は両面複写される転写材Ｐも前記レジストローラ対
１７に案内される。

【００１８】他方、前記分離帯電器１１の下流側（転写
材Ｐの搬送方向下流側）には搬送ベルト１８ａを備える
搬送装置１８が配設され、この搬送装置１８の下流側に
は定着装置２０が配設されている。尚、定着装置２０
は、互いに当接して回転する定着ローラ４１と加圧ロー
ラ４２（これらを一括して定着ローラ対と称す）を含ん
で構成されている。

【００１９】そして、更に上記定着装置２０の下流側に
は第１の排出ローラ対２１ａ，２１ｂと第２の排出ロー
ラ対２２ａ，２２ｂを含む排紙部が設けられており、該
排紙部においては、前記定着装置２０から排出された転
写材Ｐは第１の排出ローラ対２１ａ，２１ｂから通常は
第２の排出ローラ対２２ａ，２２ｂを通って機外のトレ
イ等に排出される。

【００２０】又、上記第１の排出ローラ対２１，２１ｂ
と第２の排出ローラ対２２ａ，２２ｂとの間にはフラッ
パ２３及び補助フラッパ２４が配設されており、通常、
第１の排出ローラ対２１ａ，２１ｂから排出された転写
材Ｐは、実線位置にあるフラッパ２３の上側に沿って搬
送される。そして、この転写材Ｐの搬送力により補助フ
ラッパ２４を振動させ、それに基づいて検知アーム２５
により光センサ２６を作動させて転写材Ｐの通過を検知
しつつ、正転する第２の排出ローラ対２２ａ，２２ｂに
よって転写材Ｐを機外に排出する。

【００２１】これに対して、両面多重複写に際しては、
フラッパ２３が図２の鎖線位置に切り換えられ、第１の
排出ローラ対２１ａ，２１ｂから排出された転写材Ｐ
は、フラッパ２３の右側部のガイド作用により経路２７
へ直接導入される。従って、両面多重複写時には、前記
第１の排出ローラ対２１ａ，２１ｂ、フラッパ２３及び
経路２７によって転写材Ｐが再給送される。そして、経
路２７に導入された転写材Ｐは、両面複写の場合は不図
示の反転機構により転写材Ｐを反転させた後、搬送ロー
ラ対２８及び搬送手段を構成する搬送ローラ対２９，３
０及びシート搬送路１９を経て前記レジストローラ対１
７に案内される。尚、シート搬送路１９は、転写材Ｐの
横方向の一側端を基準位置に揃えるために、軸方向に対
して移動可能に構成されたレジストローラ対３１を備え
ている。

【００２２】ところで、前記レジストローラ対１７には
転写材有無検知手段３２が近接配置されており、この転
写材有無検知手段３２はマイクロスイッチ等のリミッタ
ーであって、通常は実線で示すように転写材搬送経路中
に位置しており、転写材Ｐが通過することによって検知
アーム２５が作動して信号を発生する。

【００２３】更に、レジストローラ対１７の近傍には、
転写材Ｐの厚みを検知する光センサ３３が設置されてお
り、該光センサ３３は、平行に多数の発光素子が配列さ
れた発行部３３ａと多数の受光素子が配列された受光部
３３ｂとで構成されている。

【００２４】尚、転写材Ｐの給紙方法としては、カセッ
ト７ａ，７ｂから給紙する他、図２の矢印Ｂ方向に手差
しトレイ５０を回動させることにより該トレイ５０を上
段の給紙ローラ１４ａの下に潜り込ませて給紙する、所
謂手差し給紙も可能である。

【００２５】而して、カセット７ａ或は７ｂから給紙さ
れた転写材Ｐが検知手段３２を通過すると、その転写材
Ｐの先端が定着装置２０に突入するまでの時間と、転写
材Ｐの後端が転写工程を終了するまでの時間が分かる。

【００２６】ここで、前記定着装置２０と第２の排出ロ
ーラ対２２ａ，２２ｂの駆動系の構成を図１に基づいて
説明する。

【００２７】図示のように、定着装置２０の前記定着ロ
ーラ４１の軸端にはギヤＧ１が結着されており、該ギヤ
Ｇ１は回転軸３４の端部に結着された大小異径のギヤＧ
２，Ｇ３の小径側のギヤＧ２に噛合している。そして、
大径側のギヤＧ３は、回転軸３７の端部に結着された大
径のギヤＧ４に噛合しており、該ギヤＧ４は第２の排出
ローラ対２２ａ，２２ｂの大径の排出ローラ２２ｂを支
持する回転軸３８の一端に結着された小径のギヤＧ５に
噛合している。

【００２８】ところで、上記回転軸３８には複数の排出
ローラ２２ｂが結着されており、各排出ローラ２２ｂに
は小径の排出ローラ２２ａが当接している。そして、回
転軸３８の一端であって、前記ギヤＧ５の内側にはトル
クリミッター４０が設けられている。このトルクリミッ
ター４０は所定値以上のトルクの回転軸３８への伝達を
遮断するものであって、これが作動するトルクは、排出
ローラ対２２ａ，２２ｂが転写材Ｐを搬送するに必要な
トルク値よりも大きく、且つ、転写材Ｐが定着装置２０
の定着ローラ４１と加圧ローラ４２のニップ部でスリッ
プを起こすときのトルク値よりも小さく設定されてい
る。

【００２９】尚、本実施例においては、第２の排出ロー
ラ対２２ａ，２２ｂの搬送力を高めるために、該排出ロ
ーラ対２２ａ，２２ｂの挟持圧を定着ローラ対４１，４
２の挟持圧と第１の排出ローラ対２１ａ，２１ｂの挟持
圧の合力よりも強く設定するとともに、同排出ローラ対
２２ａ，２２ｂの周速をプロセススピード、第１の排出
ローラ対２１ａ，２１ｂ及び定着ローラ対４１，４２の
周速よりも大きく設定している。又、第１の排出ローラ
対２１ａ，２１ｂの挟持圧は、定着ローラ対４１，４２
や第２の排出ローラ対２２ａ，２２ｂの挟持圧に比して
可成り低く設定されている。

【００３０】而して、電動モータ等の不図示の駆動手段
によって定着ローラ４１が回転駆動されると、該定着ロ
ーラ４１に当接する加圧ローラ４２が従動回転し、未定
着画像を担持した転写材Ｐは図１に示すように定着ロー
ラ対４１，４２に挟持されて搬送されるとともに、熱と
圧力によって画像の定着を受ける。又、これと同時に定
着ローラ４１の回転はギヤＧ１〜Ｇ５及びトルクリミッ
ター４０を経て回転軸３８に伝達され、該回転軸３８及
びこれに結着された排出ローラ２２ｂが回転駆動され、
排出ローラ２２ｂに当接する排出ローラ２２ａが従動回
転する。このように第２の排出ローラ対２２ａ，２２ｂ
が回転することによって、定着装置２０において画像の
定着を受けた転写材Ｐが排出ローラ対２２ａ，２２ｂに
挟持されて搬送され、最終的に機外に排出される。

【００３１】ところで、第２の排出ローラ対２２ａ，２
２ｂのニップ部から転写部（感光ドラム８と転写帯電器
１０の間の部位）までの距離よりも転写材Ｐの長さが短
い場合には、定着装置２０の定着ローラ対４１，４２の
ニップ部での転写材Ｐのスリップに起因する画像転写ズ
レの問題は発生しない。

【００３２】ところが、本実施例に係る電子写真複写機
１はコンパクト化を図っているために、転写材Ｐのサイ
ズによっては、図２に示すように第２の排出ローラ対２
２ａ，２２ｂのニップ部から転写部までの距離が転写材
Ｐの長さよりも短い場合があり、斯かる場合には転写材
Ｐの先端部が第２の排出ローラ対２２ａ，２２ｂのニッ
プ部に挟持されたときに同転写材Ｐの後端部が未だ転写
領域上にあることが起こり得る。

【００３３】然るに、本実施例においては、第２の排出
ローラ対２２ａ，２２ｂの回転軸３８上にトルクリミッ
ター４０を設け、該トルクリミッター４０が作動するト
ルク値を転写材Ｐが定着ローラ対４１，４２のニップ部
でスリップを起こすトルク値よりも小さく設定したた
め、そのトルク設定値以上のトルクは第２の排出ローラ
対２２ａ，２２ｂには伝達されない。このため、定着ロ
ーラ対４１，４２のニップ部での転写材Ｐのスリップ、
更には転写域での転写材Ｐのスリップは確実に防がれ、
転写材Ｐのスリップに起因する該転写材Ｐの後端部近傍
の転写ズレの発生も確実に防がれて高質画像が常に安定
して得られる。

【００３４】＜第２実施例＞次に、本発明の第２実施例
を図３に基づいて説明する。尚、図３は本実施例の第２
実施例を示す図１と同様の図であり、本図においては図
１に示したと同一要素には同一符号を付しており、以
下、それらについての説明は省略する。

【００３５】本実施例においては、第２の排出ローラ対
２２ａ，２２ｂは電動モータ４１によって個別に回転駆
動される構成が採られており、電動モータ４１の出力軸
端に結着された大径のギヤＧ６は排出ローラ２２ｂを支
持する回転軸３８に結着された小径のギヤＧ５に噛合し
ている。

【００３６】而して、本実施例においても、回転軸３８
上にトルクリミッター４０が設けられており、該トルク
リミッター４０の作動トルクも前記第１実施例と同様に
設定されているため、第１実施例と同様の効果が得られ
る。

【００３７】尚、以上の第１及び第２実施例において
は、トルクリミッター４０を排出ローラ対２２ａ，２２
ｂの回転軸３８上に設けたが、排出ローラ対２２ａ，２
２ｂの駆動経路の途中にトルクリミッター４０を設けて
も何ら差し支えないことは勿論である。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、像担持体と、該像担持体に形成された未定着現
像剤像を転写材に転写する転写手段と、該転写手段によ
って転写材に転写された未定着現像剤像を定着させる定
着手段と、該定着手段によって現像剤像の定着を受けた
転写材を排出する排出ローラ対を含んで構成される画像
形成装置において、前記排出ローラ対の軸上又は駆動経
路の途中にトルクリミッターを設け、該トルクリミッタ
ーが作動するトルクを、前記排出ローラ対が転写材を搬
送するに必要なトルク値よりも大きく、且つ、転写材が
前記定着手段のニップ部でスリップを起こすトルク値よ
りも小さな値に設定したたため、転写材のスリップに起
因する画像転写ズレの発生を防いで高質画像を常に安定
して得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る画像形成装置の排紙
部と定着部を示す斜視図である。

【図２】本発明の第１実施例に係る画像形成装置の縦断
面図である。

【図３】本発明の第２実施例に係る画像形成装置の排紙
部と定着部を示す斜視図である。

【符号の説明】 １ 画像形成装置 ８ 感光ドラム（像担持体） １０ 転写帯電器（転写手段） ２０ 定着装置（定着手段） ２２ａ，２２ｂ 排出ローラ対 ４０ トルクリミッター ４１，４２ 定着ローラ対 Ｐ 転写材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体と、該像担持体に形成された未
   定着現像剤像を転写材に転写する転写手段と、該転写手
   段によって転写材に転写された未定着現像剤像を定着さ
   せる定着手段と、該定着手段によって現像剤像の定着を
   受けた転写材を排出する排出ローラ対を含んで構成され
   る画像形成装置において、前記排出ローラ対の軸上又は
   駆動経路の途中にトルクリミッターを設けたことを特徴
   とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記トルクリミッターが作動するトルク
   は、前記排出ローラ対が転写材を搬送するに必要なトル
   ク値よりも大きく、且つ、転写材が前記定着手段のニッ
   プ部でスリップを起こすトルク値よりも小さく設定され
   ることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。