JPH08224718A - セメント成形物の成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】セメント成形物における厚肉部の表面に凹凸模
様を確実に形成する。 【構成】成形装置を構成する上型３の、セメント成形物
Ｃの厚肉部ｃ２に対応する型面３２ａ全域に水抜き孔３
２２ｘを形成するとともに、この型面３２ａに伸縮性濾
布１０を張設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、瓦、特に、軒瓦などの
圧肉部を有するセメント成形物の成形装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】一般に、瓦などの成形装置は、上型と、
水抜き孔が形成された下型とを備えており、これらの上
型と下型を型締めしてセメント配合物を圧縮した後、水
抜き孔からセメント配合物の水分を脱水することによっ
てセメント成形物を成形するようにしている。

【０００３】この際、厚肉部を有する成形物、例えば、
軒瓦を成形する場合には、下型側からのみの脱水では脱
水が不十分となり、脱型までに多くの時間が必要となっ
て効率が低下するとともに、この厚肉部の密度が低下し
て強度が不足することから、図２に示すように、厚肉部
の表裏両面から脱水することのできる成形装置が提案さ
れている（例えば、実公平２−１５６１７号公報参
照）。

【０００４】まず、この成形装置１について説明する
と、成形装置１は、基台Ｋに固定された下型本体２１お
よびこの下型本体２１に取り付けられた下型部材２２か
らなる下型２（固定型）と、可動垂直型３１および可動
傾斜型３２からなる分割構造の上型３（可動型）から構
成されている。そして、下型２を構成する下型本体２１
は、内部に減圧室ｓ１が形成され、この減圧室ｓ１は、
下型本体２１に形成された多数の吸引孔２１ｘを介して
後述する水抜き空間Ｓに連通されている他、吸引管４を
介してポンプ５に接続されている。

【０００５】また、下型部材２２は、その外表面がセメ
ント成形物Ｃの裏面に対応する型面２２ａに形成されて
いる他、この型面２２ａの全域にわたって多数の水抜き
孔２２ｘが形成されている。また、この下型部材２２の
下面の周縁部には、枠２２ｂが全周にわたって設けられ
ており、下型部材２２を下型本体２１に取り付けた場
合、下型本体２１と下型部材２２との間に枠２２ｂで区
画された水抜き空間Ｓが形成されるようになっている。
さらに、下型部材２２の型面２２ａには、セメント成形
物Ｃの原材料であるセメント配合物が前述した水抜き孔
２２ｘに浸入するのを防止するため、綿、毛、ナイロン
などの濾布あるいは金網などで形成された濾材６が張設
されている。この濾材６は、下型部材２２の型面２２ａ
全体を包み込むように覆ってその周縁部が前述した枠２
２ｂに固定されている。

【０００６】一方、上型３を構成する可動垂直型３１
は、図示しないシリンダに連結されて鉛直上下方向に昇
降可能であって、その外表面がセメント成形物Ｃの薄肉
部ｃ１の表面に対応する型面３１ａに形成されている。
また、可動傾斜型３２は、図示しないシリンダに連結さ
れて斜め上下方向に昇降可能であって、その外表面がセ
メント成形物Ｃの厚肉部ｃ２の表面に対応する型面３２
ａに形成されている。この可動傾斜型３２は、傾斜型本
体３２１と、型部材３２２からなり、この型部材３２２
の外表面が型面３２ａに形成され、その全域にわたって
多数の水抜き孔３２２ｘが形成されている。この型面３
２ａには、セメント配合物が水抜き孔３２２ｘに浸入す
るのを防止するため、前述した下型部材２２の型面２２
ａに張設された濾材６と同一の濾材６が張設されてい
る。この濾材６は、型部材３２２の型面３２ａ全体を包
み込むように覆ってその周縁部が型部材３２２の周縁に
固定されている。

【０００７】また、傾斜型本体３２１は、その下部に前
述した型部材３２２が取り付けられており、この型部材
３２２との間に減圧室ｓ２が形成されている。この減圧
室ｓ２も、前述したように、吸引管４を介してポンプ５
に接続されている。

【０００８】そして、下型２と上型３とを型締めした状
態において、それらの型面２２ａ，３１ａ，３２ａによ
ってセメント成形物Ｃに対応するキャビティが形成され
るようになっている。

【０００９】このような成形装置１を用いてセメント成
形物Ｃを成形するには、まず、図示しない予備成形型に
セメント配合物を充填し、成形装置１のキャビティに対
応した形状に賦型して予備成形品を製造した後、この予
備成形品を、成形装置１の上型３、すなわち、可動垂直
型３１および可動傾斜型３２を上昇させた状態で下型２
の型面２２ａに載置する。この後、上型３を下降させて
型締めし、下型２との間でキャビティを形成して予備成
形品を圧縮する。次いで、ポンプ５を駆動させ、減圧室
ｓ１，ｓ２を減圧する。この結果、予備成形品はその内
部の水分が水抜き孔２２ｘ，３２２ｘを通して脱水さ
れ、水硬反応に必要な程度の水分を含有するセメント成
形物Ｃとなる。すなわち、セメント成形物Ｃの薄肉部ｃ
１においては、下型２の水抜き孔２２ｘを介して裏面側
から脱水され、一方、厚肉部ｃ２においては、下型２の
水抜き孔２２ｘおよび上型３の水抜き孔３２２ｘを介し
て表裏両面から脱水されるものである。これらの脱水さ
れた水分は、減圧室ｓ１，ｓ２に集められて図示しない
排水孔から排水される。脱水作業が終了すれば、ポンプ
５の駆動を停止した後、上型３を上昇させてセメント成
形物Ｃを取り出して養生させ、硬化させればよい。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した成
形装置においては、厚肉部の表面に凹凸模様を形成する
場合、型面に張設された濾材がナイロンなどの非伸縮性
材料で形成されていることから、型面の凹凸模様に十分
に沿いきれず、目的とする凹凸模様を形成することが困
難であった。

【００１１】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、セメント成形物における厚肉部の表面に凹
凸模様を確実に形成することのできるセメント成形物の
成形装置を提供するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、下型および上
型を型締めしてセメント配合物を圧縮成形することによ
り、厚肉部を有するセメント成形物を成形する成形装置
において、下型の型面全域に多数の水抜き孔が形成され
る一方、上型の、セメント成形物の厚肉部に対応する型
面全域に多数の水抜き孔が形成されるとともに、この型
面に伸縮性濾布が張設されていることを特徴とするもの
である。

【００１３】

【作用】上型の、セメント成形物の厚肉部に対応する型
面には、伸縮性濾布が張設されている。

【００１４】この結果、厚肉部に凹凸模様を形成する場
合、伸縮性濾布が型面に忠実に追従することから、セメ
ント成形物に確実に凹凸模様を形成することができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００１６】なお、図２に示した従来例の部材と同一の
部材には同一の符号を用いる他、その詳細な説明は、重
複するため省略する。

【００１７】図１には、本発明の成形装置１の要部が示
されており、この成形装置１における上型３を構成する
可動傾斜型３２の、セメント成形物Ｃの厚肉部ｃ１に対
応する型面３２ａには、伸縮性素材で形成された濾布１
０が張設されている。この伸縮性濾布１０の具体例とし
ては、ナイロンとポリウレタンとの混紡製品（日本合成
繊維株式会社の製造販売に係る商品名「ロイカ」）が採
用されており、その伸長率は、荷重２．２５Ｋｇｆ時に
おいて、経方向に２６０％、緯方向に２１６％となって
いる。

【００１８】この結果、下型２に対して上型３を型締め
してセメント配合物（予備成形品）を圧縮成形する際、
伸縮性濾布１０を上型３における可動傾斜型３２の型面
３２ａの凹凸模様に忠実に追従させることができ、その
凹凸模様をセメント成形物Ｃの厚肉部ｃ２の表面に確実
に形成することができる。

【００１９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、成形装置
における上型の、セメント成形物の厚肉部に対応する型
面全域に多数の水抜き孔を形成するとともに、この型面
に伸縮性濾布を張設することにより、下型と上型を型締
めしてセメント配合物を圧縮成形する際、伸縮性濾布を
上型における型面の凹凸模様に忠実に追従させることが
でき、その凹凸模様をセメント成形物の厚肉部の表面に
確実に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のセメント成形物の成形装置の要部を示
す断面図である。

【図２】従来のセメント成形物の成形装置を示す断面図
である。

【符号の説明】

１ 成形装置 ２ 下型 ２１ 下型本体 ２２ 下型部材 ３ 上型 ３１ 可動垂直型 ３２ 可動傾斜型 ３２１ 傾斜型本体 ３２２ 型部材 ２２ａ，３１ａ，３２ａ 型面 １０ 伸縮性濾布 Ｃ セメント成形物 ｃ１ 薄肉部 ｃ２ 厚肉部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下型および上型を型締めしてセメント配
   合物を圧縮成形することにより、厚肉部を有するセメン
   ト成形物を成形する成形装置において、下型の型面全域
   に多数の水抜き孔が形成される一方、上型の、セメント
   成形物の厚肉部に対応する型面全域に多数の水抜き孔が
   形成されるとともに、この型面に伸縮性濾布が張設され
   ていることを特徴とするセメント成形物の成形装置瓦。