JP3228214B2 - Ｐｃ床版のシヤコッター成形方法 - Google Patents
Ｐｃ床版のシヤコッター成形方法Info
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- JP3228214B2 JP3228214B2 JP03466298A JP3466298A JP3228214B2 JP 3228214 B2 JP3228214 B2 JP 3228214B2 JP 03466298 A JP03466298 A JP 03466298A JP 3466298 A JP3466298 A JP 3466298A JP 3228214 B2 JP3228214 B2 JP 3228214B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＰＣ床版にシヤコ
ッターを成形するための方法に関し、とりわけ、真空脱
水工法を用いたＰＣ床版のシヤコッター成形方法に関す
る。
ッターを成形するための方法に関し、とりわけ、真空脱
水工法を用いたＰＣ床版のシヤコッター成形方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】この種の真空脱水工法を用いたＰＣ床版
のシヤコッター成形方法としては、例えば特開平４−２
１６７７５号公報（Int.Cl.E04G 21/06 ）に開示される
ものが従来存在し、床版型枠にコンクリートを打込んだ
後、コッター成形型をコンクリート上面に押し付け、そ
の上面を気密に覆って真空ポンプで吸引することによ
り、コンクリートのブリージング水を強制的に吸水して
コンクリートの硬化を早め、もってコッター成形型の脱
型時間を短縮させて、ＰＣ床版の生産性を高めることが
できるようになっている。
のシヤコッター成形方法としては、例えば特開平４−２
１６７７５号公報（Int.Cl.E04G 21/06 ）に開示される
ものが従来存在し、床版型枠にコンクリートを打込んだ
後、コッター成形型をコンクリート上面に押し付け、そ
の上面を気密に覆って真空ポンプで吸引することによ
り、コンクリートのブリージング水を強制的に吸水して
コンクリートの硬化を早め、もってコッター成形型の脱
型時間を短縮させて、ＰＣ床版の生産性を高めることが
できるようになっている。
【０００３】上記特開平４−２１６７７５号公報に開示
されるシヤコッター成形方法では、コッター成形型を取
り付けたベースパッドをカバーで覆い、真空ポンプで吸
水するようになっている。このとき、上記ベースパッド
は軟質塩化ビニールで形成して多数の透水孔を形成した
ものとか、織布上にネットを重ねて透水性としたものが
用いられる。一方、コッター成形型は硬質ゴムやアクリ
ル系または塩化ビニール系の硬質合成樹脂等によって形
成されるようになっている。
されるシヤコッター成形方法では、コッター成形型を取
り付けたベースパッドをカバーで覆い、真空ポンプで吸
水するようになっている。このとき、上記ベースパッド
は軟質塩化ビニールで形成して多数の透水孔を形成した
ものとか、織布上にネットを重ねて透水性としたものが
用いられる。一方、コッター成形型は硬質ゴムやアクリ
ル系または塩化ビニール系の硬質合成樹脂等によって形
成されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来のＰＣ床版のシヤコッター成形方法にあっては、上
述したようにベースパッドは多孔質で形成されて水分の
通過が許容されるが、コッター成形型自体は硬質ゴムや
硬質合成樹脂等で形成されて非透水性であるため、コン
クリート内に押し込まれるコッター成形型の下側の水分
を除去しずらくなってしまう。このため、真空脱水工法
を利用したとはいえ、コンクリート中の水分の排出時間
が長くかかり、延いては、脱型するに必要な所定の硬度
にコンクリートが達するまでの時間が長くなって、ＰＣ
床版の生産能率が低下してしまう。また、上記コッター
成形型は硬質ゴムや硬質合成樹脂等の硬質材で形成され
るようになっているため、成形型の寸法許容性が無く、
脱型時にコッター凹部の内側を押圧して、該コッター凹
部の周縁部に角欠けを起こす割合が高くなってしまうと
いう課題があった。
従来のＰＣ床版のシヤコッター成形方法にあっては、上
述したようにベースパッドは多孔質で形成されて水分の
通過が許容されるが、コッター成形型自体は硬質ゴムや
硬質合成樹脂等で形成されて非透水性であるため、コン
クリート内に押し込まれるコッター成形型の下側の水分
を除去しずらくなってしまう。このため、真空脱水工法
を利用したとはいえ、コンクリート中の水分の排出時間
が長くかかり、延いては、脱型するに必要な所定の硬度
にコンクリートが達するまでの時間が長くなって、ＰＣ
床版の生産能率が低下してしまう。また、上記コッター
成形型は硬質ゴムや硬質合成樹脂等の硬質材で形成され
るようになっているため、成形型の寸法許容性が無く、
脱型時にコッター凹部の内側を押圧して、該コッター凹
部の周縁部に角欠けを起こす割合が高くなってしまうと
いう課題があった。
【０００５】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、コッター成形型に透水性を備えることにより、コン
クリートの水分除去時間を短縮して生産能率の更なる向
上を図り、更にはコッター成形型を軟質材で形成して寸
法許容性を持たせることにより、脱型時の角欠けを抑制
して製品の品質を高めることができるＰＣ床版のシヤコ
ッター成形方法を提供することを目的とする。
て、コッター成形型に透水性を備えることにより、コン
クリートの水分除去時間を短縮して生産能率の更なる向
上を図り、更にはコッター成形型を軟質材で形成して寸
法許容性を持たせることにより、脱型時の角欠けを抑制
して製品の品質を高めることができるＰＣ床版のシヤコ
ッター成形方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに請求項１に示す本発明のＰＣ床版のシヤコッター成
形方法は、床版型枠にコンクリートの打込み後、直ちに
該コンクリートの上面にコッター成形型を押し付け、コ
ンクリートが形状保持状態まで硬化した後に該コッター
成形型を脱型することにより、この脱型部分にシヤコッ
ターを形成するようにしたＰＣ床版のシヤコッター成形
方法において、上記コッター成形型は、点在するコッタ
ー凹部を成形する透水性を備えた複数の型本体と、該型
本体よりも幅狭に形成され、これら型本体を互いに連結
する可撓性を備えた帯とからなり、該コッター型枠を、
打込んだコンクリートの上面に押し付けて配置した後、
その上方に導水ネットを敷設し、更に、その上を気密シ
ートで覆い、この状態で該気密シート内を吸引装置によ
って強制的に吸水するようになっている。
めに請求項１に示す本発明のＰＣ床版のシヤコッター成
形方法は、床版型枠にコンクリートの打込み後、直ちに
該コンクリートの上面にコッター成形型を押し付け、コ
ンクリートが形状保持状態まで硬化した後に該コッター
成形型を脱型することにより、この脱型部分にシヤコッ
ターを形成するようにしたＰＣ床版のシヤコッター成形
方法において、上記コッター成形型は、点在するコッタ
ー凹部を成形する透水性を備えた複数の型本体と、該型
本体よりも幅狭に形成され、これら型本体を互いに連結
する可撓性を備えた帯とからなり、該コッター型枠を、
打込んだコンクリートの上面に押し付けて配置した後、
その上方に導水ネットを敷設し、更に、その上を気密シ
ートで覆い、この状態で該気密シート内を吸引装置によ
って強制的に吸水するようになっている。
【０００７】また、請求項２に示す本発明のＰＣ床版の
シヤコッター成形方法は、請求項１の成形方法に用いら
れるコッター成形型を、点在するコッター凹部を成形す
る透水性を備えた複数の型本体と、これら型本体の上面
を互いに連結するとともに、該型本体間に位置させて透
水孔が形成される可撓性を備えた帯とによって構成して
ある。
シヤコッター成形方法は、請求項１の成形方法に用いら
れるコッター成形型を、点在するコッター凹部を成形す
る透水性を備えた複数の型本体と、これら型本体の上面
を互いに連結するとともに、該型本体間に位置させて透
水孔が形成される可撓性を備えた帯とによって構成して
ある。
【０００８】
【０００９】更にまた、請求項３に示す本発明のＰＣ床
版のシヤコッター成形方法は、上記型本体に、硬化して
いないコンクリート内で所定の形状を保持する一方、コ
ンクリートが形状保持状態まで硬化した後に脱型する際
に、コッター部分から受ける圧力によって変形可能な軟
質材を用いてある。
版のシヤコッター成形方法は、上記型本体に、硬化して
いないコンクリート内で所定の形状を保持する一方、コ
ンクリートが形状保持状態まで硬化した後に脱型する際
に、コッター部分から受ける圧力によって変形可能な軟
質材を用いてある。
【００１０】かかる本発明のＰＣ床版のシヤコッター成
形方法の作用を以下述べると、請求項１ではコッター凹
部を成形する型本体を帯で連結して構成したコッター成
形型をコンクリートに配置し、その上方に導水ネットを
敷設し、更にその上を気密シートで覆って、該気密シー
ト内を吸引装置により強制的に吸水するようになってい
るので、該気密シートで覆われた内方は減圧され、この
減圧によりコンクリートのブリージング水は導水ネット
を通過して気密シート内から排出され、その分コンクリ
ートの硬化が促進される。そして、コンクリートが型く
ずれしない程度に硬化した段階で、上記気密シートおよ
び導水ネットを撤去し、更に、コンクリートから上記コ
ッター成形型を脱型する。すると、コンクリート表面に
はコッター成形型の型本体によりコッター凹部が点在し
て形成され、そして、コンクリートを養生することによ
りＰＣ床版として製品化される。
形方法の作用を以下述べると、請求項１ではコッター凹
部を成形する型本体を帯で連結して構成したコッター成
形型をコンクリートに配置し、その上方に導水ネットを
敷設し、更にその上を気密シートで覆って、該気密シー
ト内を吸引装置により強制的に吸水するようになってい
るので、該気密シートで覆われた内方は減圧され、この
減圧によりコンクリートのブリージング水は導水ネット
を通過して気密シート内から排出され、その分コンクリ
ートの硬化が促進される。そして、コンクリートが型く
ずれしない程度に硬化した段階で、上記気密シートおよ
び導水ネットを撤去し、更に、コンクリートから上記コ
ッター成形型を脱型する。すると、コンクリート表面に
はコッター成形型の型本体によりコッター凹部が点在し
て形成され、そして、コンクリートを養生することによ
りＰＣ床版として製品化される。
【００１１】ところで、上記コッター成形型の型本体は
透水性を備えるため、該型本体の下側部分のコンクリー
トのブリージング水を、型本体を透過させて表面に案内
することができる。また、上記型本体を、より幅狭な帯
で連結するようにしたので、この帯で連結された型枠本
体間には大きな開口部が形成され、この開口部から型本
体間のブリージング水を表面に案内することができる。
このようにしてコッター成形型が配置された部分のブリ
ージング水を効率良く表面に案内することができ、延い
ては気密シートで覆われた部分のコンクリート内水分を
迅速に排出してコンクリートの硬化速度を早めることが
できる。
透水性を備えるため、該型本体の下側部分のコンクリー
トのブリージング水を、型本体を透過させて表面に案内
することができる。また、上記型本体を、より幅狭な帯
で連結するようにしたので、この帯で連結された型枠本
体間には大きな開口部が形成され、この開口部から型本
体間のブリージング水を表面に案内することができる。
このようにしてコッター成形型が配置された部分のブリ
ージング水を効率良く表面に案内することができ、延い
ては気密シートで覆われた部分のコンクリート内水分を
迅速に排出してコンクリートの硬化速度を早めることが
できる。
【００１２】更に、上記コッター成形型は型本体を連結
する上記帯が可撓性を備えるため、該コッター成形型を
巻回することが可能となり、このようにコッター成形型
を巻回しておくことにより、これを端部から巻き戻しつ
つコンクリートに展開することができるとともに、脱型
時にも展開状態にある成形型を巻回しつつ取り込むこと
ができるため、成形型の配置作業および脱型作業を簡便
かつ迅速に行うことができる。
する上記帯が可撓性を備えるため、該コッター成形型を
巻回することが可能となり、このようにコッター成形型
を巻回しておくことにより、これを端部から巻き戻しつ
つコンクリートに展開することができるとともに、脱型
時にも展開状態にある成形型を巻回しつつ取り込むこと
ができるため、成形型の配置作業および脱型作業を簡便
かつ迅速に行うことができる。
【００１３】また、請求項２では、上記請求項１の成形
方法と同様に型本体が透水性を備えることから、該型本
体の下側部分のブリージング水を、該型本体を透過させ
て表面に案内することができる。一方、上記帯には型本
体間に位置させて透水孔が形成されているため、該帯下
側のブリージング水は該透水孔から表面に案内すること
ができる。また、上記型本体が上記帯によって連結され
るので、隣接する型本体どうしの連結剛性を高くできて
型本体をコンクリートに押し込む際の位置決めをより確
実に行うことができる。更に、帯が可撓性を有するため
コッター成形型を巻回することができ、成形型の打込み
作業および脱型作業を簡便かつ正確に行うことができ
る。
方法と同様に型本体が透水性を備えることから、該型本
体の下側部分のブリージング水を、該型本体を透過させ
て表面に案内することができる。一方、上記帯には型本
体間に位置させて透水孔が形成されているため、該帯下
側のブリージング水は該透水孔から表面に案内すること
ができる。また、上記型本体が上記帯によって連結され
るので、隣接する型本体どうしの連結剛性を高くできて
型本体をコンクリートに押し込む際の位置決めをより確
実に行うことができる。更に、帯が可撓性を有するため
コッター成形型を巻回することができ、成形型の打込み
作業および脱型作業を簡便かつ正確に行うことができ
る。
【００１４】
【００１５】更にまた、請求項３では、上記型本体を、
硬化していないコンクリート内で所定の形状を保持する
一方、コンクリートが形状保持状態まで硬化した後に脱
型する際に、コッター部分から受ける圧力によって変形
可能な軟質材を用いたので、該コッター成形型を脱型す
る際に型本体の抜き取りがきつい場合に、該型本体が変
形してコッター部分から抜け出すため、該コッター部分
に角欠けが生ずるのを防止し、シヤコッターの成形精度
を高めることができる。
硬化していないコンクリート内で所定の形状を保持する
一方、コンクリートが形状保持状態まで硬化した後に脱
型する際に、コッター部分から受ける圧力によって変形
可能な軟質材を用いたので、該コッター成形型を脱型す
る際に型本体の抜き取りがきつい場合に、該型本体が変
形してコッター部分から抜け出すため、該コッター部分
に角欠けが生ずるのを防止し、シヤコッターの成形精度
を高めることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面を参照して詳細に説明する。図１から図５は本発明の
ＰＣ床版のシヤコッター成形方法の一実施形態を示し、
図１はコッター成形型を（ａ）の平面図，（ｂ）の正面
図によって示す構成図、図２はコッター成形型をコンク
リート上に配置する状態を示す説明図、図３はコッター
成形型を押し込んだ状態を示す拡大断面図、図４は吸引
装置を用いた真空脱水工法の概略構成図、図５はコンク
リート表面のシヤコッターを示す斜視図である。
面を参照して詳細に説明する。図１から図５は本発明の
ＰＣ床版のシヤコッター成形方法の一実施形態を示し、
図１はコッター成形型を（ａ）の平面図，（ｂ）の正面
図によって示す構成図、図２はコッター成形型をコンク
リート上に配置する状態を示す説明図、図３はコッター
成形型を押し込んだ状態を示す拡大断面図、図４は吸引
装置を用いた真空脱水工法の概略構成図、図５はコンク
リート表面のシヤコッターを示す斜視図である。
【００１７】図１は本実施形態の真空脱水工法を用いた
ＰＣ床版のシヤコッター成形方法に用いられるコッター
成形型１０を示し、該コッター成形型１０によって図５
に示すようにＰＣ床版１２にシヤコッター１４が形成さ
れる。該シヤコッター１４は、本実施形態では矩形状の
コッター凹部１４ａが点在して形成されるようになって
おり、上記コッター成形型１０は点在するコッター凹部
１４ａを成形する複数の型本体１６と、これら型本体１
６の両側部分を互いに連結する一対の可撓性の幅狭帯１
８とによって構成される。
ＰＣ床版のシヤコッター成形方法に用いられるコッター
成形型１０を示し、該コッター成形型１０によって図５
に示すようにＰＣ床版１２にシヤコッター１４が形成さ
れる。該シヤコッター１４は、本実施形態では矩形状の
コッター凹部１４ａが点在して形成されるようになって
おり、上記コッター成形型１０は点在するコッター凹部
１４ａを成形する複数の型本体１６と、これら型本体１
６の両側部分を互いに連結する一対の可撓性の幅狭帯１
８とによって構成される。
【００１８】上記型本体１６は透水性を備え、かつ、変
形可能な軟質材を用いて、上記コッター凹部１４ａに沿
って所定厚みを持った矩形状に形成される。上記型本体
１６は透水性を備えるために、例えば微細発砲させた軟
質の合成樹脂を用いたり、多孔質のゴム材を用いて形成
される。該型本体１６の軟質度は、硬化していないコン
クリート内で所定の形状を保持する一方、脱型する際に
コッター凹部１４ａ内側から受ける圧力によって変形可
能である程度に設定される。
形可能な軟質材を用いて、上記コッター凹部１４ａに沿
って所定厚みを持った矩形状に形成される。上記型本体
１６は透水性を備えるために、例えば微細発砲させた軟
質の合成樹脂を用いたり、多孔質のゴム材を用いて形成
される。該型本体１６の軟質度は、硬化していないコン
クリート内で所定の形状を保持する一方、脱型する際に
コッター凹部１４ａ内側から受ける圧力によって変形可
能である程度に設定される。
【００１９】また、上記幅狭帯１８は上記型本体１６と
一体に成形して、該型本体１６と同材料の透水性を備え
た軟質材で形成し、該幅狭帯１８に可撓性を持たせても
よく、また、可撓性を備える別材料によって形成し、こ
れを型本体１６の両側部に接合しても良い。そして、上
記幅狭帯１８は型本体１６の両側部に接続されることに
より、隣接される型本体１６間には幅狭帯１８の間隔Ｌ
を持って大きな開口部２０が設けられることになる。
一体に成形して、該型本体１６と同材料の透水性を備え
た軟質材で形成し、該幅狭帯１８に可撓性を持たせても
よく、また、可撓性を備える別材料によって形成し、こ
れを型本体１６の両側部に接合しても良い。そして、上
記幅狭帯１８は型本体１６の両側部に接続されることに
より、隣接される型本体１６間には幅狭帯１８の間隔Ｌ
を持って大きな開口部２０が設けられることになる。
【００２０】そして、上記コッター成形型１０を用いた
ＰＣ床版のシヤコッター成形方法は、図２に示すように
床版型枠２２にコンクリート２４の打込み後、直ちに、
つまりコンクリート２４が硬化する前に、図３に示すよ
うに該コンクリート２４の上面２４ａに型本体１６が埋
設されるようにコッター成形型１０を押し付けて上面を
平滑に仕上げる。その後、その上方に導水ネット２６を
床版型枠２２の全面に亘って敷設し、更に、その上を気
密シート２８で覆う。該気密シート２８には図４に示す
ように吸引装置としての真空ポンプ３０がバキュームチ
ューブ３２を介して接続され、この状態で該気密シート
２８内から強制的に吸水する。該バキュームチューブ３
２の途中には脱水受け容器３４が設けられ、上記コンク
リート２４から吸引されたブリージング水が該脱水受け
容器３４内に溜められる。
ＰＣ床版のシヤコッター成形方法は、図２に示すように
床版型枠２２にコンクリート２４の打込み後、直ちに、
つまりコンクリート２４が硬化する前に、図３に示すよ
うに該コンクリート２４の上面２４ａに型本体１６が埋
設されるようにコッター成形型１０を押し付けて上面を
平滑に仕上げる。その後、その上方に導水ネット２６を
床版型枠２２の全面に亘って敷設し、更に、その上を気
密シート２８で覆う。該気密シート２８には図４に示す
ように吸引装置としての真空ポンプ３０がバキュームチ
ューブ３２を介して接続され、この状態で該気密シート
２８内から強制的に吸水する。該バキュームチューブ３
２の途中には脱水受け容器３４が設けられ、上記コンク
リート２４から吸引されたブリージング水が該脱水受け
容器３４内に溜められる。
【００２１】上記導水ネット２６としては目の細かい金
網、つまり、セメント粒子等が透過するのを遮断しつつ
ブリージング水のみを透過させる機能を有し、例えば網
戸用金網が使用される。一方、上記気密シート２８とし
てはビニールシートが用いられ、該気密シート２８の中
央部に上記バキュームチューブ３２が気密構造をもって
連通される。このとき、上記導水ネット２６と気密シー
ト２８との間に、導水ネット２６の浮き上がりを阻止す
るために図外のメッシュ筋（例えば、φ３．２mm筋を１
５０mm×１５０mmに組み込んだもの）を介在させること
が望ましい。また、上記気密シート２８の周縁部につい
ては、例えば床版型枠２２との間にグリース等を塗布す
る等して気密状態に保持することが望ましい。
網、つまり、セメント粒子等が透過するのを遮断しつつ
ブリージング水のみを透過させる機能を有し、例えば網
戸用金網が使用される。一方、上記気密シート２８とし
てはビニールシートが用いられ、該気密シート２８の中
央部に上記バキュームチューブ３２が気密構造をもって
連通される。このとき、上記導水ネット２６と気密シー
ト２８との間に、導水ネット２６の浮き上がりを阻止す
るために図外のメッシュ筋（例えば、φ３．２mm筋を１
５０mm×１５０mmに組み込んだもの）を介在させること
が望ましい。また、上記気密シート２８の周縁部につい
ては、例えば床版型枠２２との間にグリース等を塗布す
る等して気密状態に保持することが望ましい。
【００２２】従って、かかる工程を備えた本実施形態の
ＰＣ床版のシヤコッター成形方法にあっては、上記真空
ポンプ３０を駆動することにより気密シート２８内方
（コンクリート２４側）は吸引されて減圧され、コンク
リート２４のブリージング水がバキュームチューブ３２
に吸引されて、脱水受け容器３４に溜められる。このよ
うに、上記ブリージング水が強制的に吸水されるためコ
ンクリート２４の硬化が促進され、該コンクリート２４
が型くずれしない程度に硬化した段階で、上記気密シー
ト２８および導水ネット２６（メッシュ筋がある場合は
メッシュ筋と）を撤去し、更に、コンクリート２４から
上記コッター成形型１０を脱型する。すると、コンクリ
ート２４表面にはコッター成形型１０の型本体１６によ
りコッター凹部１４ａが点在して形成され、そして、脱
型後にコンクリート２４を所定時間養生することにより
ＰＣ床版１２として製品化される。
ＰＣ床版のシヤコッター成形方法にあっては、上記真空
ポンプ３０を駆動することにより気密シート２８内方
（コンクリート２４側）は吸引されて減圧され、コンク
リート２４のブリージング水がバキュームチューブ３２
に吸引されて、脱水受け容器３４に溜められる。このよ
うに、上記ブリージング水が強制的に吸水されるためコ
ンクリート２４の硬化が促進され、該コンクリート２４
が型くずれしない程度に硬化した段階で、上記気密シー
ト２８および導水ネット２６（メッシュ筋がある場合は
メッシュ筋と）を撤去し、更に、コンクリート２４から
上記コッター成形型１０を脱型する。すると、コンクリ
ート２４表面にはコッター成形型１０の型本体１６によ
りコッター凹部１４ａが点在して形成され、そして、脱
型後にコンクリート２４を所定時間養生することにより
ＰＣ床版１２として製品化される。
【００２３】例えば、本実施形態の真空脱水工法による
脱水能力を、コンクリート２４の水セメント比Ｗ／Ｃ＝
５５％とし、スランプを１０cm，空気量を３．２％，コ
ンクリート温度を１６゜Ｃとして実験を行った結果、真
空ポンプ３０の脱水圧力を０．８Kgf/cm2 程度とした場
合に、脱水量は５０分で１０６４g （単位面積当たり
１．６mm厚）であった。その後、気密シート２８，導水
ネット２６等のマット類を撤去してコッター成形型１０
を脱型したが、コッター凹部１４ａの角欠けを防止する
ことができた。
脱水能力を、コンクリート２４の水セメント比Ｗ／Ｃ＝
５５％とし、スランプを１０cm，空気量を３．２％，コ
ンクリート温度を１６゜Ｃとして実験を行った結果、真
空ポンプ３０の脱水圧力を０．８Kgf/cm2 程度とした場
合に、脱水量は５０分で１０６４g （単位面積当たり
１．６mm厚）であった。その後、気密シート２８，導水
ネット２６等のマット類を撤去してコッター成形型１０
を脱型したが、コッター凹部１４ａの角欠けを防止する
ことができた。
【００２４】ところで、本実施形態のコッター成形型１
０の型本体１６は透水性を備えるため、該型本体１６の
下側部分のコンクリート２４のブリージング水を、該型
本体１６を透過させて表面に案内することができる。ま
た、上記型本体１６間には一対の幅狭帯１８間に大きな
開口部２０が形成されているため、この開口部２０から
型本体１６間のブリージング水を表面に案内することが
できる。また、特に本実施形態では上記幅狭帯１８が型
本体１６と同一材料で形成されて透水性を備えることに
より、該幅狭帯１８の下側のブリージング水をも該幅狭
帯１８を透過させて表面に案内することもできる。この
ようにしてコッター成形型１０が配置された部分のブリ
ージング水を効率良くコンクリート２４の表面に案内す
ることができ、延いては、気密シート２８で覆われたコ
ンクリート２４内の水分を迅速に排出して、コンクリー
ト２４の硬化速度を早めることができる。
０の型本体１６は透水性を備えるため、該型本体１６の
下側部分のコンクリート２４のブリージング水を、該型
本体１６を透過させて表面に案内することができる。ま
た、上記型本体１６間には一対の幅狭帯１８間に大きな
開口部２０が形成されているため、この開口部２０から
型本体１６間のブリージング水を表面に案内することが
できる。また、特に本実施形態では上記幅狭帯１８が型
本体１６と同一材料で形成されて透水性を備えることに
より、該幅狭帯１８の下側のブリージング水をも該幅狭
帯１８を透過させて表面に案内することもできる。この
ようにしてコッター成形型１０が配置された部分のブリ
ージング水を効率良くコンクリート２４の表面に案内す
ることができ、延いては、気密シート２８で覆われたコ
ンクリート２４内の水分を迅速に排出して、コンクリー
ト２４の硬化速度を早めることができる。
【００２５】従って、このようにコンクリート２４の硬
化が促進されることにより、床版型枠２２の転用効率を
高めてＰＣ床版１２の生産能率を大幅に向上することが
できる。また、上記導水ネット２６は砂やセメント粒子
等が透過するのを防止するために用いられるが、該導水
ネット２６がコンクリート２４上面に接触する界面は目
荒しの機能を発揮し、後打ちコンクリートとの付着性を
向上することができる。
化が促進されることにより、床版型枠２２の転用効率を
高めてＰＣ床版１２の生産能率を大幅に向上することが
できる。また、上記導水ネット２６は砂やセメント粒子
等が透過するのを防止するために用いられるが、該導水
ネット２６がコンクリート２４上面に接触する界面は目
荒しの機能を発揮し、後打ちコンクリートとの付着性を
向上することができる。
【００２６】また、本実施形態では上記コッター成形型
１０の幅狭帯１８が可撓性を備えるため、該コッター成
形型１０を巻回することが可能となり、このようにコッ
ター成形型１０を巻回しておくことにより、これを端部
から巻き戻しつつコンクリート２４に展開することがで
きるとともに、脱型時にも展開状態にあるコッター成形
型１０を巻回しつつ取り込むことができるため、コッタ
ー成形型１０の打込み作業および脱型作業を簡便かつ迅
速に行うことができる。
１０の幅狭帯１８が可撓性を備えるため、該コッター成
形型１０を巻回することが可能となり、このようにコッ
ター成形型１０を巻回しておくことにより、これを端部
から巻き戻しつつコンクリート２４に展開することがで
きるとともに、脱型時にも展開状態にあるコッター成形
型１０を巻回しつつ取り込むことができるため、コッタ
ー成形型１０の打込み作業および脱型作業を簡便かつ迅
速に行うことができる。
【００２７】図６は本発明のシヤコッター成形方法に用
いられるコッター成形型１０ａの他の実施形態を示し、
同図は（ａ）の平面図，（ｂ）の正面図によって示す構
成図である。即ち、この実施形態のコッター成形型１０
ａは、上記実施形態と同様に透水性を備え、かつ、変形
可能な軟質材を用いて形成される複数の矩形状の型本体
１６ａを備え、これら型本体１６ａは幅広帯４０を介し
て連結されるが、該幅広帯４０は該型本体１６ａと略等
しい幅をもって可撓性部材により形成され、該幅広帯４
０にはそれぞれの型本体１６ａ間に位置して透水孔４２
が形成される。そして、この実施形態のＰＣ床版のシヤ
コッター成形方法は、上記コッター成形型１０ａを用い
て上記実施形態と同様に（図３，図４参照）、床版型枠
２２にコンクリート２４の打込み後、直ちに該コンクリ
ート２４の上面２４ａに型本体１６ａが埋設されるよう
にコッター成形型１０ａを押し付けて上面を平滑に仕上
げる。その後、その上方に導水ネット２６を床版型枠２
２の全面に亘って敷設し、更に、その上を気密シート２
８で覆う。該気密シート２８には脱水受け容器３４を接
続したバキュームチューブ３２を介して真空ポンプ３０
が接続され、この状態で該気密シート２８内から強制的
に吸水する。
いられるコッター成形型１０ａの他の実施形態を示し、
同図は（ａ）の平面図，（ｂ）の正面図によって示す構
成図である。即ち、この実施形態のコッター成形型１０
ａは、上記実施形態と同様に透水性を備え、かつ、変形
可能な軟質材を用いて形成される複数の矩形状の型本体
１６ａを備え、これら型本体１６ａは幅広帯４０を介し
て連結されるが、該幅広帯４０は該型本体１６ａと略等
しい幅をもって可撓性部材により形成され、該幅広帯４
０にはそれぞれの型本体１６ａ間に位置して透水孔４２
が形成される。そして、この実施形態のＰＣ床版のシヤ
コッター成形方法は、上記コッター成形型１０ａを用い
て上記実施形態と同様に（図３，図４参照）、床版型枠
２２にコンクリート２４の打込み後、直ちに該コンクリ
ート２４の上面２４ａに型本体１６ａが埋設されるよう
にコッター成形型１０ａを押し付けて上面を平滑に仕上
げる。その後、その上方に導水ネット２６を床版型枠２
２の全面に亘って敷設し、更に、その上を気密シート２
８で覆う。該気密シート２８には脱水受け容器３４を接
続したバキュームチューブ３２を介して真空ポンプ３０
が接続され、この状態で該気密シート２８内から強制的
に吸水する。
【００２８】従って、この実施形態にあっても型本体１
６ａが透水性を備えることから、該型本体１６ａの下側
部分のブリージング水を、該型本体１６ａを透過させて
表面に案内することができる。一方、上記幅広帯４０は
型本体１６ａと略等しい幅をもって形成されるため、該
幅広帯４０によって覆われるコンクリート２４の表面積
が多くなるが、該幅広帯４０には型本体１６ａ間に位置
して透水孔４２が形成されているため、該幅広帯４０下
側のブリージング水は該透水孔４２から表面に案内する
ことができる。従って、上記コッター成形型１０ａを押
し込んだ部分のコンクリート２４内の水分を表面に案内
して真空ポンプ３０で吸水できるため、コンクリート２
４の硬化を促進することができる。
６ａが透水性を備えることから、該型本体１６ａの下側
部分のブリージング水を、該型本体１６ａを透過させて
表面に案内することができる。一方、上記幅広帯４０は
型本体１６ａと略等しい幅をもって形成されるため、該
幅広帯４０によって覆われるコンクリート２４の表面積
が多くなるが、該幅広帯４０には型本体１６ａ間に位置
して透水孔４２が形成されているため、該幅広帯４０下
側のブリージング水は該透水孔４２から表面に案内する
ことができる。従って、上記コッター成形型１０ａを押
し込んだ部分のコンクリート２４内の水分を表面に案内
して真空ポンプ３０で吸水できるため、コンクリート２
４の硬化を促進することができる。
【００２９】また、上記幅広帯４０が上記実施形態と同
様に可撓性であるためコッター成形型１０ａを巻回する
こができ、該成形型１０ａの打込み作業および脱型作業
を簡便かつ迅速に行うことができる。勿論、上記型本体
１０ａを軟質材で形成することにより、脱型時にコッタ
ー凹部１４ａの角欠けを防止することができる。更に、
この実施形態では型本体１６ａが上記幅広帯４０によっ
て連結されるので、該幅広帯４０によって隣接する型本
体１６ａどうしの連結剛性を高くできるため、型本体１
６ａをコンクリート２４に押し込む際の位置決めをより
正確に行うことができる。
様に可撓性であるためコッター成形型１０ａを巻回する
こができ、該成形型１０ａの打込み作業および脱型作業
を簡便かつ迅速に行うことができる。勿論、上記型本体
１０ａを軟質材で形成することにより、脱型時にコッタ
ー凹部１４ａの角欠けを防止することができる。更に、
この実施形態では型本体１６ａが上記幅広帯４０によっ
て連結されるので、該幅広帯４０によって隣接する型本
体１６ａどうしの連結剛性を高くできるため、型本体１
６ａをコンクリート２４に押し込む際の位置決めをより
正確に行うことができる。
【００３０】
【００３１】
【００３２】
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように本発明のＰＣ床版の
シヤコッター成形方法は、以下各請求項毎に示すような
優れた効果を奏する。
シヤコッター成形方法は、以下各請求項毎に示すような
優れた効果を奏する。
【００３４】請求項１では、コッター成形型を、点在
するコッター凹部を成形する透水性を備えた複数の型本
体と、該型本体よりも幅狭に形成され、これら型本体を
互いに連結する可撓性を備えた帯とによって構成し、該
コッター型枠をコンクリートに配置し、その上方に導水
ネットを敷設し、更にその上を気密シートで覆って、該
気密シート内を吸引装置により強制的に吸水することに
よりコンクリートの硬化を促進することができる。この
とき、上記コッター成形型の型本体は透水性を備えるた
め、該型本体の下側部分のコンクリートのブリージング
水を、型本体を透過させて表面に案内することができ
る。また、上記型本体を、より幅狭な帯で連結するよう
にしたので、この帯で連結された型枠本体間には大きな
開口部が形成され、この開口部から型本体間のブリージ
ング水を表面に案内することができる。このようにして
コッター成形型が配置された部分のブリージング水を効
率良く表面に案内することができ、延いては気密シート
で覆われた部分のコンクリート内水分を迅速に排出して
コンクリートの硬化速度を更に早めることができ、製品
の生産能率を大幅に向上することができる。更に、上記
コッター成形型は型本体を連結する上記帯が可撓性を備
えるため、該コッター成形型を巻回することが可能とな
り、コッター成形型をコンクリートに配置する作業およ
びコンクリートから脱型する作業を簡便かつ迅速に行う
ことができる。
するコッター凹部を成形する透水性を備えた複数の型本
体と、該型本体よりも幅狭に形成され、これら型本体を
互いに連結する可撓性を備えた帯とによって構成し、該
コッター型枠をコンクリートに配置し、その上方に導水
ネットを敷設し、更にその上を気密シートで覆って、該
気密シート内を吸引装置により強制的に吸水することに
よりコンクリートの硬化を促進することができる。この
とき、上記コッター成形型の型本体は透水性を備えるた
め、該型本体の下側部分のコンクリートのブリージング
水を、型本体を透過させて表面に案内することができ
る。また、上記型本体を、より幅狭な帯で連結するよう
にしたので、この帯で連結された型枠本体間には大きな
開口部が形成され、この開口部から型本体間のブリージ
ング水を表面に案内することができる。このようにして
コッター成形型が配置された部分のブリージング水を効
率良く表面に案内することができ、延いては気密シート
で覆われた部分のコンクリート内水分を迅速に排出して
コンクリートの硬化速度を更に早めることができ、製品
の生産能率を大幅に向上することができる。更に、上記
コッター成形型は型本体を連結する上記帯が可撓性を備
えるため、該コッター成形型を巻回することが可能とな
り、コッター成形型をコンクリートに配置する作業およ
びコンクリートから脱型する作業を簡便かつ迅速に行う
ことができる。
【００３５】請求項２では、コッター成形型を、点在
するコッター凹部を成形する透水性を備えた複数の型本
体と、これら型本体の上面を互いに連結するとともに、
該型本体間に位置させて透水孔が形成される可撓性を備
えた帯とによって構成したので、上記請求項１の成形方
法と同様に型本体が透水性を備えることから、該型本体
の下側部分のブリージング水を、該型本体を透過させて
表面に案内することができる。一方、上記帯には型本体
間に位置させて透水孔が形成されているため、該帯下側
のブリージング水は該透水孔から表面に案内することが
できる。また、上記型本体が上記帯によって連結される
ので、隣接する型本体どうしの連結剛性を高くできて型
本体をコンクリートに押し込む際の位置決めをより確実
に行うことができる。更に、帯が可撓性を有するためコ
ッター成形型を巻回することができ、成形型の打込み作
業および脱型作業を簡便かつ正確に行うことができる。
するコッター凹部を成形する透水性を備えた複数の型本
体と、これら型本体の上面を互いに連結するとともに、
該型本体間に位置させて透水孔が形成される可撓性を備
えた帯とによって構成したので、上記請求項１の成形方
法と同様に型本体が透水性を備えることから、該型本体
の下側部分のブリージング水を、該型本体を透過させて
表面に案内することができる。一方、上記帯には型本体
間に位置させて透水孔が形成されているため、該帯下側
のブリージング水は該透水孔から表面に案内することが
できる。また、上記型本体が上記帯によって連結される
ので、隣接する型本体どうしの連結剛性を高くできて型
本体をコンクリートに押し込む際の位置決めをより確実
に行うことができる。更に、帯が可撓性を有するためコ
ッター成形型を巻回することができ、成形型の打込み作
業および脱型作業を簡便かつ正確に行うことができる。
【００３６】
【００３７】請求項３では、上記型本体を、硬化して
いないコンクリート内で所定の形状を保持する一方、コ
ンクリートが形状保持状態まで硬化した後に脱型する際
に、コッター部分から受ける圧力によって変形可能な軟
質材を用いたので、該コッター成形型を脱型する際に型
本体の抜き取りがきつい場合に、該型本体が変形してコ
ッター部分から抜け出すため、該コッター部分に角欠け
が生ずるのを防止し、シヤコッターの製作精度を高める
ことができる。
いないコンクリート内で所定の形状を保持する一方、コ
ンクリートが形状保持状態まで硬化した後に脱型する際
に、コッター部分から受ける圧力によって変形可能な軟
質材を用いたので、該コッター成形型を脱型する際に型
本体の抜き取りがきつい場合に、該型本体が変形してコ
ッター部分から抜け出すため、該コッター部分に角欠け
が生ずるのを防止し、シヤコッターの製作精度を高める
ことができる。
【図１】本発明のシヤコッター成形方法の一実施形態に
用いられるコッター成形型を（ａ）の平面図，（ｂ）の
正面図によって示す構成図である。
用いられるコッター成形型を（ａ）の平面図，（ｂ）の
正面図によって示す構成図である。
【図２】本発明のシヤコッター成形方法の一実施形態に
用いられるコッター成形型をコンクリート上に配置する
状態を示す説明図である。
用いられるコッター成形型をコンクリート上に配置する
状態を示す説明図である。
【図３】本発明のシヤコッター成形方法の一実施形態に
用いられるコッター成形型をコンクリート表面に押し込
んだ状態を示す拡大断面図である。
用いられるコッター成形型をコンクリート表面に押し込
んだ状態を示す拡大断面図である。
【図４】本発明のシヤコッター成形方法の一実施形態を
示す吸引装置を用いた真空脱水工法の概略構成図であ
る。
示す吸引装置を用いた真空脱水工法の概略構成図であ
る。
【図５】本発明の一実施形態のシヤコッター成形方法で
形成されるコンクリート表面のシヤコッターを示す斜視
図である。
形成されるコンクリート表面のシヤコッターを示す斜視
図である。
【図６】本発明の他の実施形態のシヤコッター成形方法
に用いられるコッター成形型を（ａ）の平面図，（ｂ）
の正面図によって示す構成図である。
に用いられるコッター成形型を（ａ）の平面図，（ｂ）
の正面図によって示す構成図である。
【符号の説明】１０，１０ａ コッター成形型 １２ ＰＣ床版 １４ シヤコッター １４ａ コッター凹部 １６，１６ａ 型本体 １８ 幅狭帯 ２４ コンクリート ２６ 導水ネット ２８ 気密シート ３０ 真空ポンプ ４０ 幅広帯 ４２ 透水孔
Claims (3)
- 【請求項１】 床版型枠にコンクリートの打込み後、直
ちに該コンクリートの上面にコッター成形型を押し付
け、コンクリートが形状保持状態まで硬化した後に該コ
ッター成形型を脱型することにより、この脱型部分にシ
ヤコッターを形成するようにしたＰＣ床版のシヤコッタ
ー成形方法において、 上記コッター成形型は、点在するコッター凹部を成形す
る透水性を備えた複数の型本体と、該型本体よりも幅狭
に形成され、これら型本体を互いに連結する可撓性を備
えた帯とからなり、 該コッター型枠を、打込んだコンクリートの上面に押し
付けて配置した後、その上方に導水ネットを敷設し、更
に、その上を気密シートで覆い、この状態で該気密シー
ト内を吸引装置によって強制的に吸水することを特徴と
するＰＣ床版のシヤコッター成形方法。 - 【請求項２】 床版型枠にコンクリートの打込み後、直
ちに該コンクリートの上面にコッター成形型を押し付
け、コンクリートが形状保持状態まで硬化した後に該コ
ッター成形型を脱型することにより、この脱型部分にシ
ヤコッターを形成するようにしたＰＣ床版のシヤコッタ
ー成形方法において、 上記コッター成形型は、点在するコッター凹部を成形す
る透水性を備えた複数の型本体と、これら型本体の上面
を互いに連結するとともに、該型本体間に位置させて透
水孔が形成される可撓性を備えた帯とからなり、 該コッター型枠を、打込んだコンクリートの上面に押し
付けて配置した後、その上方に導水ネットを敷設し、更
に、その上にを気密シートで覆い、この状態で該気密シ
ート内を吸引装置によって強制的に吸水することを特徴
とするＰＣ床版のシヤコッター成形方法。 - 【請求項３】 上記型本体は、硬化していないコンクリ
ート内で所定の形状を保持する一方、コンクリートが形
状保持状態まで硬化した後に脱型する際に、コッター部
分から受ける圧力によって変形可能な軟質材を用いたこ
とを特徴とする請求項１または２に記載のＰＣ床版のシ
ヤコッター成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03466298A JP3228214B2 (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | Ｐｃ床版のシヤコッター成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03466298A JP3228214B2 (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | Ｐｃ床版のシヤコッター成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11229626A JPH11229626A (ja) | 1999-08-24 |
| JP3228214B2 true JP3228214B2 (ja) | 2001-11-12 |
Family
ID=12420661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03466298A Expired - Fee Related JP3228214B2 (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | Ｐｃ床版のシヤコッター成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3228214B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030006449A (ko) * | 2001-07-12 | 2003-01-23 | 유승룡 | 직사각형 모양의 수평 전단키 |
-
1998
- 1998-02-17 JP JP03466298A patent/JP3228214B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11229626A (ja) | 1999-08-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |