JPH0822404B2 - 塗装装置 - Google Patents
塗装装置Info
- Publication number
- JPH0822404B2 JPH0822404B2 JP61099040A JP9904086A JPH0822404B2 JP H0822404 B2 JPH0822404 B2 JP H0822404B2 JP 61099040 A JP61099040 A JP 61099040A JP 9904086 A JP9904086 A JP 9904086A JP H0822404 B2 JPH0822404 B2 JP H0822404B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- air filter
- collecting air
- exhaust means
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、塗装装置に係り、特にスプレーガンを固定
するとともに被塗装物を移動せしめて塗装するようにし
た塗装装置に関する。
するとともに被塗装物を移動せしめて塗装するようにし
た塗装装置に関する。
一般に、スプレーガンを用いた吹き付け塗装装置にお
いては、被塗装物に塗料を吹き付けるスプレーガンが一
方の側に配置され、他方の側には塗装ブースが装備され
ている。そして、被塗装物に吹き付けられた噴霧塗料
は、被塗装物上で塗膜を形成するもののほか、その一部
は塗装ブースの内側に付着し、また、残りは塗装ブース
を通じて外部へ放散されているのが現状である。
いては、被塗装物に塗料を吹き付けるスプレーガンが一
方の側に配置され、他方の側には塗装ブースが装備され
ている。そして、被塗装物に吹き付けられた噴霧塗料
は、被塗装物上で塗膜を形成するもののほか、その一部
は塗装ブースの内側に付着し、また、残りは塗装ブース
を通じて外部へ放散されているのが現状である。
上述した従来例においては、噴霧塗料が排気手段を介
してそのまま外部へ放散されるため、これを放置してお
くと公害の一因となるという不都合がある。また、塗装
ブース内に付着する塗料の量は、通常は被塗装物に付着
する塗料の量と同程度か又はそれ以上に多い量となって
おり、これらを回収することができず、多くは焼却廃棄
処分をせざるを得ないという不都合が生じていた。
してそのまま外部へ放散されるため、これを放置してお
くと公害の一因となるという不都合がある。また、塗装
ブース内に付着する塗料の量は、通常は被塗装物に付着
する塗料の量と同程度か又はそれ以上に多い量となって
おり、これらを回収することができず、多くは焼却廃棄
処分をせざるを得ないという不都合が生じていた。
本発明は、かかる従来例の有する不都合を改善し、特
に、外部への噴霧塗料の放散を少なくするとともに噴霧
塗料の回収を容易に行うことのできる塗装装置を提供す
ることを、その目的とする。〔問題点を解決するための
手段〕 〔問題点を解決するための手段〕 本発明では、被塗装物に塗料を吹き付けるスプレーガ
ンを一方の側に配置し、他方の側に比較的面積の大きい
開口部を有する排気手段を装備して成る塗装装置におい
て、排気手段の開口部と被塗装物との間に、塗料回収用
エアーフイルタを着脱自在に配設する。この塗料回収用
エアーフイルタは、通気性良好な導電部材で形成され、
その一部は接地されている。
に、外部への噴霧塗料の放散を少なくするとともに噴霧
塗料の回収を容易に行うことのできる塗装装置を提供す
ることを、その目的とする。〔問題点を解決するための
手段〕 〔問題点を解決するための手段〕 本発明では、被塗装物に塗料を吹き付けるスプレーガ
ンを一方の側に配置し、他方の側に比較的面積の大きい
開口部を有する排気手段を装備して成る塗装装置におい
て、排気手段の開口部と被塗装物との間に、塗料回収用
エアーフイルタを着脱自在に配設する。この塗料回収用
エアーフイルタは、通気性良好な導電部材で形成され、
その一部は接地されている。
そして、塗料回収用エアーフイルタは、その上端部
で、前述した排気手段の開口部の上端部に係合すると共
に、その下端部をコイルばねを介して前述した排気手段
の装備位置に着脱自在に保持する、という構成を採って
いる。これによって前述した目的を達成しようとするも
のである。
で、前述した排気手段の開口部の上端部に係合すると共
に、その下端部をコイルばねを介して前述した排気手段
の装備位置に着脱自在に保持する、という構成を採って
いる。これによって前述した目的を達成しようとするも
のである。
〔第１実施例〕 以下、本発明の第１実施例を第１図に基づいて説明す
る。
る。
この第１図において、１は被塗装物を示し、２は塗装
用スプレーガンを示す。被塗装物２は、ハンガー3Aに吊
持され且つ搬送手段３によって第１図に直交する面の方
向に移送されるようになっている。４は前記塗装用スプ
レーガン２の反対側に装備された排気手段を示す。この
排気手段４は、前述した従来例における塗装ブースに相
当するものである。そして、この排気手段４は、前記被
塗装物１の搬送路に近接した比較的大きい開口部4Aを有
している。4Bは排気フアンを示し、4Cは排気用ガイドを
示す。
用スプレーガンを示す。被塗装物２は、ハンガー3Aに吊
持され且つ搬送手段３によって第１図に直交する面の方
向に移送されるようになっている。４は前記塗装用スプ
レーガン２の反対側に装備された排気手段を示す。この
排気手段４は、前述した従来例における塗装ブースに相
当するものである。そして、この排気手段４は、前記被
塗装物１の搬送路に近接した比較的大きい開口部4Aを有
している。4Bは排気フアンを示し、4Cは排気用ガイドを
示す。
この排気手段４の前記開口部4Aには塗料回収用エアー
フイルタ５が着脱自在に装置されている。この塗料回収
用エアーフイルタ５は、導電性部材（例えば、屈曲自在
に形成された網状で且つ比較的目の細かい金属製部材）
で形成され、その一部が接地されている。このため、こ
の塗料回収用エアーフイルタ５は、常にその電位が０
〔Ｖ〕に設定されている。
フイルタ５が着脱自在に装置されている。この塗料回収
用エアーフイルタ５は、導電性部材（例えば、屈曲自在
に形成された網状で且つ比較的目の細かい金属製部材）
で形成され、その一部が接地されている。このため、こ
の塗料回収用エアーフイルタ５は、常にその電位が０
〔Ｖ〕に設定されている。
そして、被塗装物１が搬送手段３によって搬送されて
くると、前述した従来例と同様に塗装用スプレーガン２
が作動して被塗装物１が塗装される。この際、被塗装物
１の周囲に飛散した噴霧塗料の多くは、排気手段４の吸
気作用によって開口部4Aの方向へ吸いよせられ，ろ過さ
れた状態で当該塗料回収用エアーフイルタ５に付着す
る。この場合、空気中に放散された噴霧塗料は、空気中
の浮遊電荷の影響を浮けて僅かに帯電する。
くると、前述した従来例と同様に塗装用スプレーガン２
が作動して被塗装物１が塗装される。この際、被塗装物
１の周囲に飛散した噴霧塗料の多くは、排気手段４の吸
気作用によって開口部4Aの方向へ吸いよせられ，ろ過さ
れた状態で当該塗料回収用エアーフイルタ５に付着す
る。この場合、空気中に放散された噴霧塗料は、空気中
の浮遊電荷の影響を浮けて僅かに帯電する。
一方、塗料回収用エアーフイルタ５は常時０〔Ｖ〕に
接地されている。このため、空気中に放散された噴霧塗
料の僅かな帯電作用により、当該噴霧塗料は塗料回収用
エアーフイルタ５に効率よく吸着する。繰返し実験で
は、特に接地しない場合に比較して平均約4.5％増（重
量比）の吸着量を得ることができた。
接地されている。このため、空気中に放散された噴霧塗
料の僅かな帯電作用により、当該噴霧塗料は塗料回収用
エアーフイルタ５に効率よく吸着する。繰返し実験で
は、特に接地しない場合に比較して平均約4.5％増（重
量比）の吸着量を得ることができた。
このため、この第１実施例では、従来例に比較して、
少なくとも約4.5％の吸着増の分だけ排気手段４から外
部へ放散される噴霧塗料の量を少なくすることができる
という利点がある。
少なくとも約4.5％の吸着増の分だけ排気手段４から外
部へ放散される噴霧塗料の量を少なくすることができる
という利点がある。
また、この第１実施例では、塗料回収用エアーフイル
タ５を着脱自在に装備したことから、一定時間（例えば
２時間）ごとに新規なものと取り換えることができる。
これがため、塗料回収用エアーフイルタ５部分の目詰ま
りによるフイルタ効果の減少という不都合を改善するこ
とができる。
タ５を着脱自在に装備したことから、一定時間（例えば
２時間）ごとに新規なものと取り換えることができる。
これがため、塗料回収用エアーフイルタ５部分の目詰ま
りによるフイルタ効果の減少という不都合を改善するこ
とができる。
更に、塗料回収用エアーフイルタ５は、その上端部
で、排気手段４の開口部4Aの上端部に着脱自在に係合す
ると共に、その下端部がコイルばねを介して排気手段４
の装備位置に着脱自在に保持されているので、当該塗料
回収用エアーフイルタ５の前述した排気手段４への採り
換え作業があっても、常に同一条件で迅速且つ確実に着
脱作業を実行することができ、掛け損じが少ないことか
ら当該塗料回収用エアーフイルタ５の性能を有効に発揮
し得るという利点がある。
で、排気手段４の開口部4Aの上端部に着脱自在に係合す
ると共に、その下端部がコイルばねを介して排気手段４
の装備位置に着脱自在に保持されているので、当該塗料
回収用エアーフイルタ５の前述した排気手段４への採り
換え作業があっても、常に同一条件で迅速且つ確実に着
脱作業を実行することができ、掛け損じが少ないことか
ら当該塗料回収用エアーフイルタ５の性能を有効に発揮
し得るという利点がある。
一方、噴霧塗料が付着した塗料回収用エアーフイルタ
５は、予め別に準備した溶剤（例えばシンナー）の浴槽
（図示せず）内に浸漬せしめることにより極く容易に塗
料回収用エアーフイルタ５から分離して溶剤内に回収す
ることができる。この場合、溶剤に超音波を印加するか
又は溶剤内に浸漬した塗料回収用エアーフイルタ５に適
当な振動を与えることにより、当該エアーフイルタ５か
らの塗料の分離は更に促進される。
５は、予め別に準備した溶剤（例えばシンナー）の浴槽
（図示せず）内に浸漬せしめることにより極く容易に塗
料回収用エアーフイルタ５から分離して溶剤内に回収す
ることができる。この場合、溶剤に超音波を印加するか
又は溶剤内に浸漬した塗料回収用エアーフイルタ５に適
当な振動を与えることにより、当該エアーフイルタ５か
らの塗料の分離は更に促進される。
そして、このようにして塗料回収用エアーフイルタ５
から分離し回収した塗料は、当該溶剤から分離すること
なく該溶剤に更に僅かな塗料を加入せしめることにより
そっくりそのままスプレーガン２に対する補給用の溶剤
塗料として使用することができる。
から分離し回収した塗料は、当該溶剤から分離すること
なく該溶剤に更に僅かな塗料を加入せしめることにより
そっくりそのままスプレーガン２に対する補給用の溶剤
塗料として使用することができる。
このため、この実施例を使用すると噴霧塗料の外部へ
の放散を少なくすることができ、更に塗料を極く容易に
溶液内に回収し得るという利点がある。
の放散を少なくすることができ、更に塗料を極く容易に
溶液内に回収し得るという利点がある。
〔第２実施例〕 次に、第２実施例を第２図に基づいて説明する。
この第２実施例は、前述した第１実施例における塗料
回収用エアーフイルタ５をベルト方式のエンドレス型と
したものである。この第２図において、15はエンドレス
ベルト方式により形成された塗料回収用エアーフイルタ
を示す。また16,17は、各々回動自在に形成された支持
プーリを示す。そして、塗料回収用エアーフイルタ15は
支持プーリ16,17に対し、又は支持プーリ16,17とともに
着脱自在に装備されている。その他の構成は前述した第
１実施例と同一となっている。
回収用エアーフイルタ５をベルト方式のエンドレス型と
したものである。この第２図において、15はエンドレス
ベルト方式により形成された塗料回収用エアーフイルタ
を示す。また16,17は、各々回動自在に形成された支持
プーリを示す。そして、塗料回収用エアーフイルタ15は
支持プーリ16,17に対し、又は支持プーリ16,17とともに
着脱自在に装備されている。その他の構成は前述した第
１実施例と同一となっている。
このようにしても、前述した第１実施例と同一の作用
効果を有するほか、特に噴霧塗料を二重にろ過すること
になり、従って、噴霧塗料の外部への放散量を更に少な
くするとともに当該噴霧塗料の回収率を更に向上せしめ
ることができ、また、この塗料回収用エアーフイルタは
前述した第１実施例の場合よりも長時間連続して使用す
ることができ、従って作業能率を著しく向上せしめるこ
とができるという利点がある。
効果を有するほか、特に噴霧塗料を二重にろ過すること
になり、従って、噴霧塗料の外部への放散量を更に少な
くするとともに当該噴霧塗料の回収率を更に向上せしめ
ることができ、また、この塗料回収用エアーフイルタは
前述した第１実施例の場合よりも長時間連続して使用す
ることができ、従って作業能率を著しく向上せしめるこ
とができるという利点がある。
尚、上記角実施例では、通常の噴霧塗料を回収する場
合について例示したが、所定の電荷を強制的に付加する
静電塗料に対しても、そっくりのまま使用することがで
き、しかも著しい塗料回収率を保つことができるという
利点がある。又、塗料回収用エアーフイルタ5,15は導電
性部材であれば他の部材（例えばカーテン状のプラスチ
ック製布状部材）により形成したものであってもよい。
合について例示したが、所定の電荷を強制的に付加する
静電塗料に対しても、そっくりのまま使用することがで
き、しかも著しい塗料回収率を保つことができるという
利点がある。又、塗料回収用エアーフイルタ5,15は導電
性部材であれば他の部材（例えばカーテン状のプラスチ
ック製布状部材）により形成したものであってもよい。
さらに、上記各実施例においては、スプレーガン２が
固定の場合について例示したが、本発明は必ずしもこれ
に限定されず、例えば静電塗装時に行われるスプレーガ
ンの上下動のものについても、又はスプレーガンの手動
操作による可搬式塗装のものであっても、そっくりその
まま適用されるものである。
固定の場合について例示したが、本発明は必ずしもこれ
に限定されず、例えば静電塗装時に行われるスプレーガ
ンの上下動のものについても、又はスプレーガンの手動
操作による可搬式塗装のものであっても、そっくりその
まま適用されるものである。
〔発明の効果〕 本発明は以上のように構成され機能するので、これに
よると、排気手段から外部への噴霧塗料の放散を少なく
することができ、同時にこれを使用することにより噴霧
塗料の回収を能率よく且つ容易に行うことができ、 また、前述したように塗料回収用エアーフイルタを着
脱自在に装備したことから、一定時間（例えば２時間）
ごとに新規なものと採り換えることができ、このため、
塗料回収用エアーフイルタ部分の目詰まりによるフイル
タ効果の減少という不都合を確実に改善することがで
き、 更に、塗料回収用エアーフイルタは、その上端で、排
気手段の開口部の上端部に着脱自在に係合すると共に、
その下端部がコイルばねを介して排気手段の装備位置に
着脱自在に保持されているので、当該塗料回収用エアー
フイルタの前述した排気手段への取り換え作業があって
も、常に同一条件で迅速且つ確実に着脱作業を実行する
ことができ、掛け損じが少ないことから当該塗料回収用
エアーフイルタの性能を有効に発揮し得るという従来に
ない優れた塗装装置を提供することができる。
よると、排気手段から外部への噴霧塗料の放散を少なく
することができ、同時にこれを使用することにより噴霧
塗料の回収を能率よく且つ容易に行うことができ、 また、前述したように塗料回収用エアーフイルタを着
脱自在に装備したことから、一定時間（例えば２時間）
ごとに新規なものと採り換えることができ、このため、
塗料回収用エアーフイルタ部分の目詰まりによるフイル
タ効果の減少という不都合を確実に改善することがで
き、 更に、塗料回収用エアーフイルタは、その上端で、排
気手段の開口部の上端部に着脱自在に係合すると共に、
その下端部がコイルばねを介して排気手段の装備位置に
着脱自在に保持されているので、当該塗料回収用エアー
フイルタの前述した排気手段への取り換え作業があって
も、常に同一条件で迅速且つ確実に着脱作業を実行する
ことができ、掛け損じが少ないことから当該塗料回収用
エアーフイルタの性能を有効に発揮し得るという従来に
ない優れた塗装装置を提供することができる。
第１図は本発明の第１実施例を示す全体的構成図、第２
図は第２実施例を示す全体的構成図である。 １……被塗装物、２……スプレーガン、４……排気手
段、4A……開口部、5,15……塗料回収用エアーフイル
タ。
図は第２実施例を示す全体的構成図である。 １……被塗装物、２……スプレーガン、４……排気手
段、4A……開口部、5,15……塗料回収用エアーフイル
タ。
Claims (1)
- 【請求項１】被塗装物に塗料を吹き付けるスプレーガン
を一方の側に配置し、他方の側に比較的面積の大きい開
口部を有する排気手段を装備して成る塗装装置におい
て、 前記排気手段の開口部と被塗装物との間に、塗料回収用
エアーフイルタを着脱自在に配設し、 この塗料回収用エアーフイルタを通気性良好な導電部材
で形成するとともに、その一部を接地し、 前記塗料回収用エアーフイルタを、その上端部で、前記
排気手段の開口部の上端部に係合すると共に、その下端
部がコイルばねを介して前記排気手段の装備位置に着脱
自在に保持されていることを特徴とした塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61099040A JPH0822404B2 (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61099040A JPH0822404B2 (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62254863A JPS62254863A (ja) | 1987-11-06 |
| JPH0822404B2 true JPH0822404B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=14236347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61099040A Expired - Lifetime JPH0822404B2 (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | 塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0822404B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8550030B2 (en) * | 2011-06-02 | 2013-10-08 | Nike, Inc. | Overspray reclaiming system |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5026168A (ja) * | 1973-07-10 | 1975-03-19 | ||
| JPS5431451A (en) * | 1977-08-15 | 1979-03-08 | Fuso Dounetsu Kogyo Kk | Booth for powder coating |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP61099040A patent/JPH0822404B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62254863A (ja) | 1987-11-06 |
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