CN109806976B - 消除静电除尘设备噪音的方法、风格电极及静电除尘设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种消除静电除尘设备噪音的方法。该方法包括两种方案：1、在风格电极的表面制备可以形成导电水膜层的盐层；将处理好的风格电极安装在静电除尘设备上。2、在静电除尘设备工作时，对风格电极进行表面处理形成导电水膜层。本申请是对静电除尘设备的风格电极表面进行处理，设备在潮湿环境工作时，其风格电极表面形成导电水膜层，可以释放电荷，避免电荷堆积，达到了消除噪音的效果。

Description

消除静电除尘设备噪音的方法、风格电极及静电除尘设备

技术领域

本申请涉及静电除尘设备领域，特别是涉及一种消除静电除尘设备噪音的方法、风格电极及静电除尘设备。

背景技术

雾霾情况越来越重，为了改善室内空气质量，人们采用过滤吸尘或静电除尘等各类设备来处理室内空气。然而，高效率的静电除尘设备在潮湿环境工作时，会出现水汽剧烈放电并产生让人难以忍受的刺耳声音。目前解决该问题的办法有两种：(1)加大抽气速度，减小放电的频率；(2)风格电极的电极采用半导体塑胶包裹石墨片制作而成。现有技术所存在的缺陷：方式(1)中，除尘设备的除尘效率会降低，同时，也还不能完全消除噪音现象；方式(2)中，采用半导体塑胶包裹石墨片制作电极时，加工复杂，成本高，而且不易清理。

鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

发明内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种消除静电除尘设备噪音的方法、风格电极及静电除尘设备，能够消除静电除尘设备在潮湿环境工作时的噪音。

为解决上述技术问题，本申请采用的第一个技术方案是：提供一种消除静电除尘设备在潮湿环境工作所产生噪音的方法，即对所述静电除尘设备的风格电极的表面进行处理。所述方法包括：在所述风格电极的表面制备可溶于水的盐层(该盐层在静电除尘设备工作时吸附水汽形成导电水膜层)；将所述风格电极安装在所述静电除尘设备上。其中，所述导电水膜层中有可溶于水的盐。

在所述风格电极的表面制备可溶于水的盐层的步骤具体包括：将所述风格电极浸泡在盐溶液中，以形成所述导电水膜层。或者，将盐溶液通过喷雾的方式喷涂在所述风格电极表面上，以形成所述导电水膜层。对所述表面涂覆盐溶液的风格电极进行干燥处理，析出所述盐溶液中的盐，以颗粒的形式附着在所述风格电极上。其中，所述盐溶液中的溶质为氯化钠或氯化钾等溶于水的盐。

将所述处理好的风格电极安装在所述静电除尘设备的电极之间。

进一步，还包括：启动所述静电除尘设备；静电除尘设备进风口吸入含水汽的空气，水汽吸附在风格电极表面形成导电水膜层。

为解决上述技术问题，本申请采用的第二个技术方案是：在所述静电设备工作时，对所述风格电极的表面进行处理，形成导电水膜层。具体步骤如下：

在所述静电设备工作时，进气口喷射所述盐溶液喷雾，喷雾在风格电极表面凝结吸附形成导电水膜层。

本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请提供一种消除静电除尘设备噪音的方法，即对静电除尘设备风格电极表面的处理方法。方法包括：1、在风格电极的表面制备可以形成导电水膜层的盐层；将处理好的风格电极安装在静电除尘设备上。2、在静电除尘设备工作时，对风格电极进行表面处理形成导电水膜层。本申请在静电除尘设备的风格电极上形成导电水膜层，通过导电水膜层释放电荷，避免电荷堆积，达到消除放电噪音的效果。

附图说明

图1是本申请消除静电除尘设备噪音的方法一实施方式的流程示意图；

图2是图1步骤101中风格电极一具体实施方式的平面示意图；

图3是图1步骤102中浸泡风格电极时的结构示意图；

图4是图1步骤103中对风格电极干燥处理后的结构示意图；

图5是空气进入静电除尘设备时后的结构示意图；

图6是导电水膜层的结构示意图；

图7是过滤后的灰尘进入导风格电极的结构示意图；

图8是灰尘与电荷结合后，向正风格电极移动的结构示意图；

图9是灰尘与电荷结合后，被吸附在正风格电极上的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。

本申请提供一种消除静电除尘设备噪音的方法，该方法尤其适用于在潮湿环境下工作的静电除尘设备。本申请在静电除尘设备的风格电极上形成导电水膜层，通过导电水膜层释放电荷，避免电荷堆积，达到消除放电噪音的效果。

本申请主要提供两种不同的方式实现消除噪音：(1)对风格电极的表面进行处理，形成可溶于水的盐层，使得静电除尘设备在潮湿环境工作时其风格电极表面形成导电水膜层。(2)对风格电极的表面进行处理，形成导电盐水膜层，使得静电除尘设备在潮湿环境工作时其风格电极表面形成导电水膜层。其中，所述导电水膜层包括溶于水的盐，盐颗粒为氯化钠或氯化钾。

下面依次解释说明上述两种方式。首先，说明方式(1)的实现步骤。

参阅图1，本申请消除静电除尘设备噪音的方法包括如下步骤：

步骤101：准备风格电极。

其中，风格电极11分为正风格电极和负风格电极，正风格电极接通连接正电压，负风格电极连接负电压。在图2中，左侧的的风格电极为负风格电极，右侧的风格电极为正风格电极。

在本实施例中，若风格电极11已经安装在静电除尘设备上，则将静电除尘设备上的风格电极11拆除，再进行在风格电极11的表面制备可溶于水的盐层。若风格电极11还没有安装在静电除尘设备上，则直接进行在风格电极11的表面制备可溶于水的盐层。

步骤102：将所述风格电极浸泡在盐溶液中，以形成可溶于水的盐层。

结合图3和图4，盐溶液12包括盐颗粒121。优选地，盐颗粒121 可以为氯化钠。在其他实施方式中，盐颗粒121也可以为氯化钾，硝酸钙，硫酸亚铁和乙酸铵硫酸钙，氯化铜，醋酸钠等可溶性盐颗粒121，本申请对此不作限定。

在实际应用场景下，将盐颗粒121和水进行混合得到预定浓度的盐溶液12，盐溶液12的预定浓度可以根据具体情况设定，本申请对此不作限定。将风格电极11浸泡在盐溶液12中，以形成可溶于水的盐层。浸泡的时间可以根据实际情况设定，比如1小时、2小时或者其他时间，本申请对此不作限定。

然后，从所述盐溶液12中取出所述风格电极11，对所述风格电极 11进行干燥处理，以析出所述盐溶液12中的盐，所述盐溶液12中的盐以颗粒的形式(盐颗粒121)附着在所述风格电极11上，形成可溶于水的盐层。其中，对风格电极11进行干燥处理的方式可以是加热和风干等方式，本申请对此不作限定。

步骤103：将所述风格电极安装在静电除尘设备上。

在具体应用场景下，正风格电极和负风格电极的表面的表面上均形成有可溶于水的盐层，将所述正风格电极和所述负风格电极安装在所述静电除尘设备上。同时，将正风格电极接通正电压，将负风格电极接通负电压。

步骤104：启动所述静电除尘设备。

步骤105：静电除尘设备进风口吸入含水汽的空气，水汽吸附在风格电极表面，其中，所述可溶于水的盐层与水汽相溶，形成导电水膜层。

在本实施例中，如图5和图6所示，启动静电除尘设备，静电除尘设备进风口吸入含水汽的空气，所述可溶于水的盐层与水汽相溶，形成导电水膜层，导电水膜层可以引流导电(类似于接地)，避免电荷堆积，达到消除放电噪音的效果。

在此以盐颗粒为氯化钠121进行举例说明。如图5～图9所示，在根据上述方法将风格电极11安装在静电除尘设备10上后，启动静电除尘设备10。静电除尘设备10将空气19从风格电极11的进风口吸入。

在潮湿的环境下，空气19中的水汽含量较多。空气19中的水汽遇到风格电极11上的氯化钠121颗粒时，形成雾状的氯化钠121溶液(导电水膜层)。

静电除尘设备10还包括过滤网13，该过滤网13用于过滤空气中的灰尘，过滤较大颗粒状的灰尘，而只让较小颗粒状的灰尘131进入到风格电极11中。

由于正负极间形成很大的电场，负极附近形成电晕(如图8所示)，也就是负极附近的空气被离化，同时会发出紫外线。也就是说负极周围有一层有淡紫色的带电空气，形象地说成电晕。

灰尘131与电荷14(带负电)结合，在电场的作用下，结合后的灰尘131与电荷14朝向正风格电极移动(如图8所示的箭头方向)，并吸附到正风格电极上(如图9所示)。由于氯化钠121溶液导电，氯化钠121能够吸附游离的电荷14，释放电荷，避免电荷堆积，达到消除放电噪音的效果。

进一步的，当静电除尘设备10停止工作后，雾状的氯化钠121溶液又附着在风格电极11上。当附着在风格电极11上的氯化钠121溶液干燥后，氯化钠121溶液又以氯化钠121颗粒的形式附着在风格电极11 上，等待下一次起作用。附着在风格电极11上的氯化钠121溶液可以通过加热或者风干等方式进行干燥，本申请对此不作限定。

下面简要说明方式(2)的实现过程。方式(2)主要针对于风格电极已经安装在静电除尘设备的场景，或者，针对方式(1)制作的风格电极经过长时间使用后，盐层可能会变薄，不能达到较好的噪音消除效果，可以采用方式(2)喷射盐溶液，在风格电极上形成导电盐水膜层，使得静电除尘设备在潮湿环境工作时其风格电极表面形成导电水膜层。

具体地，在本实施方式中，将盐溶液通过喷雾的方式涂覆在所述风格电极上，以形成所述导电盐水膜层。具体地，静电除尘设备工作后，刚开始工作时，在进风口喷射导电盐溶液喷雾，喷雾被吸入后凝结吸附在风格电极上，形成导电水膜层。由于导电，导电水膜层上不再堆积电荷，失去了放电的条件，达到了消除静电噪音的作用。

本申请提供一种风格电极，风格电极为上述实施方式中的风格电极，风格电极的表面设有导电盐水膜层或可溶于水的盐层。

本申请提供一种静电除尘设备，静电除尘设备包括上述的风格电极。

区别于现有技术，本申请提供一种消除静电除尘设备噪音的方法，即对静电除尘设备风格电极表面的处理方法。方法包括：1、在风格电极的表面制备可以形成导电水膜层的盐层；将处理好的风格电极安装在静电除尘设备上。2、在静电除尘设备工作时，对所述的风格电极进行表面处理形成导电水膜层。本申请在静电除尘设备的风格电极上形成导电水膜层，通过导电水膜层释放电荷，避免电荷堆积，达到消除放电噪音的效果。

以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种消除静电除尘设备噪音的方法，其特征在于，对所述静电除尘设备的风格电极进行表面处理；

所述方法包括：

对所述风格电极的表面进行处理，形成可溶于水的盐层或导电盐水膜层，使得静电除尘设备在潮湿环境工作时其风格电极表面形成导电水膜层；

所述导电水膜层包括溶于水的盐；

对所述风格电极的表面进行处理，形成可溶于水的盐层或导电盐水膜层的步骤具体包括：

将所述风格电极浸泡在盐溶液中，以形成所述可溶于水的盐层；

从所述盐溶液中取出所述风格电极，对所述风格电极进行干燥处理，以析出所述盐溶液中的盐，所述盐溶液中的盐以颗粒的形式附着在所述风格电极上，形成可溶于水的盐层；或，

将盐溶液通过喷雾的方式涂覆在所述风格电极上，以形成所述导电盐水膜层。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述风格电极包括正风格电极和负风格电极，所述正风格电极和所述负风格电极的表面上均形成有可溶于水的盐层；

所述方法还包括：

将所述正风格电极和所述负风格电极安装在所述静电除尘设备上。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，将所述正风格电极和所述负风格电极安装在所述静电除尘设备上的步骤之后还包括：

启动所述静电除尘设备；

静电除尘设备进风口吸入含水汽的空气，水汽吸附在正风格电极和负风格电极表面，其中，所述可溶于水的盐层与水汽相溶，形成导电水膜层。

4.根据权利要求1～3任一项所述的方法，其特征在于，所述盐溶液中的溶质为氯化钠或氯化钾。

5.一种风格电极，其特征在于，所述风格电极的表面设有可溶于水的盐层或导电盐水膜层；

其中，对静电除尘设备的风格电极进行表面处理，使得所述风格电极的表面形成可溶于水的盐层或导电盐水膜层；

所述处理过程包括：

对所述风格电极的表面进行处理，形成可溶于水的盐层或导电盐水膜层，所述静电除尘设备进风口吸入含水汽的空气，所述可溶于水的盐层与水汽相溶，形成导电水膜层，使得静电除尘设备在潮湿环境工作时其风格电极表面形成导电水膜层；

所述导电水膜层包括溶于水的盐；

对所述风格电极的表面进行处理，形成可溶于水的盐层或导电盐水膜层的步骤具体包括：

将所述风格电极浸泡在盐溶液中，以形成所述可溶于水的盐层；

从所述盐溶液中取出所述风格电极，对所述风格电极进行干燥处理，以析出所述盐溶液中的盐，所述盐溶液中的盐以颗粒的形式附着在所述风格电极上，形成可溶于水的盐层；或，

将盐溶液通过喷雾的方式涂覆在所述风格电极上，以形成所述导电盐水膜层。

6.一种静电除尘设备，其特征在于，所述静电除尘设备包括权利要求5所述的风格电极。

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