CN103752123A

CN103752123A - 一种自洁抗污式油烟尘雾空气过滤净化设备

Info

Publication number: CN103752123A
Application number: CN201410054735.2A
Authority: CN
Inventors: 刘昌锦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-02-18
Filing date: 2014-02-18
Publication date: 2014-04-30
Anticipated expiration: 2034-02-18
Also published as: CN103752123B

Abstract

本发明提供一种自洁抗污式油烟尘雾空气过滤净化设备，包括：风机模块（1），用于提供抽排油烟雾空气动力；过滤分离模块（2），包括：前置网过滤网（21），用于过滤分离所述风机模块（1）抽吸的油烟尘雾空气中较大的油烟雾颗粒；后置网过滤网（22），用于进一步过滤油烟尘雾空气中更小的颗粒；电离吸附区（3），包括：电离装置（32），包括若干个通直流电的电极板（或丝）和若干个平行连接于电极板（或丝）间的接地电极板组成，和吸附装置（33），电路板高压发生器（31），所述的电路板高压发生器（31）连接有电离吸附区，所述的风机模块（1）、过滤分离模块（2）及电路板高压发生器（31）安装位置可任意组合。

Description

一种自洁抗污式油烟尘雾空气过滤净化设备

技术领域

本发明涉及一种自洁抗污式油烟尘雾空气过滤净化设备。。

背景技术

现有的油烟尘雾过滤净化器中，过滤材料会不断的粘附油烟雾颗粒，网孔堵塞，过滤网，电离区和吸附区的滤材表面被油烟雾颗粒覆盖，影响放电，荷电，电磁场吸附的性能效果，导致过滤器过滤材料变脏，过滤效率变差，通常需要在一定的周期内进行清洗过滤材料或更换过滤材料，才能恢复原有良好的性能。导致现有的油烟雾过滤静化器不能长期保持过滤效率的稳定性；不能长期保持滤材部件的清洁；增加了清洗滤材部件的工作量及费用；浪费了清洗滤材部件所用的时间及费用；浪费了清洗部件的水源及费用；浪费了处理清洗滤材部件后的污水及费用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自洁抗污式油烟尘雾空气过滤净化设备，克服现有的油烟尘雾过滤静化器的多种技术问题，如过滤材料会不断的粘附油烟雾颗粒，电离区和吸附区的过滤材料表面被油烟雾颗粒覆盖，影响放电，荷电，电磁场吸附性能效果，导致过滤材料变脏，过滤效率变差，需要在一定的周期内进行清洗或更换；本设备内部的构件有自动分离清洁油烟尘雾功能，长久不用清洗内部构件，构件不会因油，水，烟，雾，尘，粒子的粘附，而影响放电，荷电，电磁场吸附性能效果。

对此，本发明提供一种自洁抗污式油烟尘雾空气过滤净化设备，包括：风机模块（1），用于提供抽排油烟尘雾空气动力；过滤分离模块（2），包括：前置网过滤网（21），用于过滤分离所述风机模块（1）抽吸的油烟尘雾空气中较大的油烟尘雾颗粒；后置网过滤网（22），用于进一步过滤油烟尘雾空气中更小的颗粒；电离吸附区（3），包括：电离装置（32），包括若干个通直流电的导电板和若干个平行连接于导电板间的接地导电板组成，所述的导电板具有疏油疏水结构，用于电离经过所述前置网过滤网（21）的较小的油烟尘雾颗粒；和吸附装置（33），包括若干个平行导电板组成，所述的导电板分为两组，一组与电路板高压发生器（31）地极连接，一组与电路板高压发生器（31）高压直流电连接，由所述电路板高压发生器模块（31）驱动产生电磁场，用于吸附聚集带电的油烟尘雾颗粒；电路板高压发生器（31），所述的电路板高压发生器（31）连接有电离吸附区（3），用于电离吸附区（3）产生电磁场；根据环境风量及去污效果要求，所述的风机模块（1）、过滤分离模块（2）及电路板高压发生器（31）安装位置可任意组合，还包括清洁模块，对应所述电离收集模块（3）设置，用于清洁所述过滤分离模块（2）、电离装置（32）和吸附装置（33）表面。

采用上述技术方案，含有油，烟，尘，雾，颗粒的空气经过所述风机模块抽吸进入所述过滤分离模块；所述前置网过滤网采用物理方式过滤较大的油烟尘雾颗粒；含有油烟雾颗粒的空气再进一步进入所述电离吸附区，所述电离装置（32）使油烟尘雾颗粒带电，带电的油烟尘雾颗粒进入到所述吸附区的吸附磁场时被电磁场吸附聚集；清洁模块采用诸如风吹或重力的作用，将所述过滤分离模块、电离装置（32）和吸附装置（33）表面的油烟尘雾液滴清洗干净，所述后置网过滤网进一步过滤经过所述电离吸附区的油烟尘雾空气；最后经过风机的风力作用将洁净空气排放到大气中。

一般来说，随着使用时间的增加，油烟尘雾过滤净化设备的过滤效果会明显下降。主要是因为所述过滤材料前置网过滤网（21）, 后置网过滤网（22）和电离装置（32），吸附装置（33）的电极板（或丝）上吸附了大量的油烟雾颗粒，进而影响了过滤效果。而经过多次试验表明，当该前置网过滤网（21）, 后置网过滤网（22）和电离装置（32），吸附装置（33）的电极板（或丝）过滤材料和电极板具有疏油疏水结构层后，油烟雾过滤净化设备的过滤效果将会在长时间内处于较高的稳定状态。

其中，所述前置网过滤网（21）包括初效丝网孔构件和中效丝网孔构件。

其中，所述后置网过滤网（22）包括高效丝网孔构件。

采用上述技术方案，含有油烟雾颗粒的空气经过所述风机模块抽吸进入所述过滤分离模块，前置网过滤网采用按照过滤效率高低从里到外设置的中效丝网孔构件和初效丝网孔构件对含有油烟雾颗粒的空气进行预处理过滤，同时有效保护后置网过滤网，设置于所述过滤分离模块末端的后置网过滤网进一步滤掉油烟雾颗粒，达到更好的净化效果。

其中，所述过滤分离模块（2）、电离装置（32）和吸附装置（33）的构件表面均具有疏油疏水结构层。

采用上述技术方案，由于构件表面具有疏油疏水结构层，该疏油疏水结构层具有低粘附，低浸润，分离油烟尘雾颗粒效果，达到油滴颗粒，水滴颗粒，尘雾颗粒低浸润，粘附部件材料表面，使材料表面具有低粘附油，低粘水，低粘附尘，甚至是不粘附油，不粘水，粘附尘的自洁分离效果。

采用上述技术方案，在机箱内部的构件表面上聚集形成的液珠，在风机风力的作用或重力的作用下使液滴从材料表面滚落并冲粘带走污染物从而达到设备有自动清洁功能。

所述清洁模块（4）设有进风口风向扰流板，用于引导气流清洁所述过滤分离模块（2）、电离装置（32）和吸附装置（33）表面的油烟尘雾颗粒

与现有技术相比，本发明的优点在于，首先，设备内部的构件有不粘附，自动分离清洁油烟尘雾颗粒的功能，可以长期保持滤材部件的清洁度，使过滤效率长期稳定，免去了清洗滤材的工作，免去了清洗所用的时间费用；免去了原本清洗用的水资源费用；免去了处理二次污染清洗后的污水费用；其次，不会因油水烟雾尘粒子的粘附，而影响放电，荷电，电磁场吸附性能效果。

附图说明

图1是本发明一种实施例的结构示意图；

图2是本发明另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明：

实施例1

如图1所示，风机模块1，用于提供抽排油烟雾尘空气动力；过滤分离模块2，包括：前置网过滤网21，设置于所述风机模块1的进风口，用于过滤分离所述风机模块1抽吸的油，烟，尘，雾空气中较大的颗粒；后置网过滤网22，设置于所述风机模块1的出风口，用于进一步过滤油烟尘雾空气；电离吸附区3，设置于所述前置网过滤网21和后置网过滤网22之间，包括电离装置32和吸附装置33，所述的电离装置32包括包括若干个通直流电的导电板或丝和若干个平行连接于导电板间的接地导电板组成，所述的导电板可为电极丝，所述的导电或丝板具有疏油疏水结构，用于电离经过所述前置网过滤网（21）的较小的油烟尘雾颗粒；所述的吸附装置33，包括若干个平行导电板组成，所述的导电板可为导电丝，所述的导电板分为两组，一组与电路板高压发生器31地极连接，一组与电路板高压发生器31高压直流电连接，由所述电路板高压发生器模块31驱动产生电磁场，用于吸附聚集带电的油，烟，尘，雾颗粒；以及，清洁模块4，对应所述电离吸附区3设置，用于清洁所述过滤分离模块2、电离装置32和吸附装置33表面。

采用上述技术方案，含有油，烟，尘，雾颗粒的空气经过所述风机模块1抽吸进入所述过滤分离模块2；所述前置网过滤网21采用物理方式过滤较大的油烟尘雾颗粒；含有油烟尘雾颗粒的空气再进一步进入所述电离吸附区3，所述电离装置32使油烟尘雾颗粒带电，带电的油烟尘雾颗粒进入到所述吸附装置33的吸附磁场时被电磁场吸附聚集；清洁模块4采用诸如风吹或重力的作用，将所述过滤分离模块2、电离装置32和吸附装置33表面的油，烟，尘，雾液滴清洗干净，所述后置网过滤网22进一步过滤经过所述电离吸附区3的油烟尘雾空气；最后经过风机的风力作用将洁净空气排放到大气中。

一般来说，随着使用时间的增加，油烟尘雾过滤净化设备的过滤效果会明显下降。主要是因为所述前置网过滤网21，后置网过滤网22和电离装置32的电极板上吸附了大量的油烟雾颗粒，进而影响了电离效果。而经过多次试验表明，当前置网过滤网21，后置网过滤网22和该导电板具有疏油疏水结构层后，油烟尘雾过滤净化设备的过滤效果将会在长时间内处于较高的稳定状态。

其中，所述前置网过滤网21采用初效丝网孔构件和中效丝网孔构件。

其中，所述后置网过滤网22采用高效丝网孔构件。

采用上述技术方案，含有油，烟，尘，雾颗粒的空气经过所述风机模块1抽吸进入所述过滤分离模块2，前置网过滤网21采用按照过滤效率高低从里到外设置的中效丝网孔构件和初效丝网孔构件对含有油烟尘雾颗粒的空气进行预处理过滤，同时有效保护后置网过滤网22，设置于所述过滤分离模块2末端的后置网过滤网22进一步滤掉油烟尘雾颗粒，达到更好的净化效果。

其中，所述过滤分离模块2、电离装置32和吸附装置33的导电构件表面均具有疏油疏水结构层。

采用上述技术方案，由于前置网过滤网21，后置网过滤网22和导电构件表面具有疏油疏水结构层，该结构层具有低粘附，低浸润，分离油烟雾液颗粒效果，达到油滴颗粒，水滴颗，尘雾粒低浸润部件材料表面，使材料表面具有低粘附油，低粘水甚至是不粘附油，不粘水，不粘尘的自洁分离效果。

其中，所述清洁模块4设有进风口风向扰流板，用于引导气流清洁所述过滤分离模块2、电离装置32和吸附装置33表面的油烟尘雾液滴。

如图2所示，电离装置32，由所述电路板高压发生器模块31驱动产生电场，包括：两块相互对立设置的导电极板，该导电极板具有疏油疏水结构层，用于电离经过所述前置网过滤网21的较小的油烟尘雾颗粒；所述电离装置32包括接地电极导电构件和导电构件；所述导电构件具有疏油疏水结构层。

采用上述技术方案，当所述前置网过滤网21，后置网过滤网22和导电极板具有疏油疏水结构层后，油烟雾过滤净化设备的过滤效果将会在长时间内处于较高的稳定状态；由于导电构件表面具有疏油疏水结构层，该结构层具有疏油，疏水，低粘附，低浸润，分离油烟尘雾液颗粒效果，达到油滴颗粒，水滴颗粒，尘雾颗粒低浸润部件材料表面，使材料表面具有低粘附油，低粘水甚至是不粘附油，不粘水，不粘尘的自洁分离效果。

实施例2

根据风量大小的需求不同及过滤效果不同，与实施例1的区别在于：前置网过滤网21，设置于所述风机模块1的出风口，后置网过滤网22，设置于所述风机模块1的进风口，电离吸附区3，设置于所述前置网过滤网21和后置网过滤网22之间。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种自洁抗污式油烟尘雾空气过滤净化设备，其特征在于，包括：

风机模块（1），用于提供抽排油烟尘雾空气动力；

过滤分离模块（2），包括：

前置网过滤网（21），用于过滤分离所述风机模块（1）抽吸的油烟尘雾空气中较大的油烟尘雾颗粒；

后置网过滤网（22），用于进一步过滤油烟尘雾空气中更小的颗粒；

电离吸附区（3），包括：

电离装置（32），包括若干个通直流电的导电板和若干个平行连接于导电板间的接地导电板组成，所述的导电板具有疏油疏水结构，用于电离经过所述前置网过滤网（21）的较小的油烟尘雾颗粒；

和吸附装置（33），包括若干个平行导电板组成，所述的导电板分为两组，一组与电路板高压发生器（31）地极连接，一组与电路板高压发生器（31）高压直流电连接，由所述电路板高压发生器模块（31）驱动产生电磁场，用于吸附聚集带电的油烟尘雾颗粒；

电路板高压发生器（31），所述的电路板高压发生器（31）连接有电离吸附区（3），用于电离吸附区（3）产生电磁场；

所述的风机模块（1）、过滤分离模块（2）及电路板高压发生器（31）安装位置可任意组合。

2.如权利要求1所述的自洁抗污式油烟尘雾空气过滤净化设备，其特征在于，还包括清洁模块（4），对应所述电离吸附区（3）设置，用于清洁所述过滤分离模块（2）、电离装置（32）和吸附装置（33）表面。

3.如权利要求2所述的自洁抗污式油烟尘雾空气过滤净化设备，其特征在于，所述前置网过滤网（21）包括初效丝网孔构件和中效丝网孔构件。

4.如权利要求2所述的自洁抗污式油烟尘雾空气过滤净化设备，其特征在于，所述后置网过滤网（22）包括高效丝网孔构件。

5.如权利要求１所述的自洁抗污式油烟尘雾空气过滤净化设备，其特征在于，所述过滤分离模块（2）、电离装置（32）和吸附装置（33）的构件表面均具有疏油疏水结构层。

6.如权利要求１所述的自洁抗污式油烟尘雾空气过滤净化设备，其特征在于，所述清洁模块（4）设有进风口风向扰流板，用于引导气流清洁所述过滤分离模块（2）、电离装置（32）和吸附装置（33）表面的油烟尘雾颗粒。