JPH08223852A - 回転電機の軸受装置 - Google Patents
回転電機の軸受装置Info
- Publication number
- JPH08223852A JPH08223852A JP7022462A JP2246295A JPH08223852A JP H08223852 A JPH08223852 A JP H08223852A JP 7022462 A JP7022462 A JP 7022462A JP 2246295 A JP2246295 A JP 2246295A JP H08223852 A JPH08223852 A JP H08223852A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- deep groove
- groove ball
- cylindrical roller
- outer ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】スラスト用の深みぞ玉軸受が組立時に内部隙間
が円周方向の１個所で０になり、運転時の温度上昇によ
りマイナス隙間になることを防止する。 【構成】ブラケット３ａに円筒ころ軸受５ａが取付けら
れる。円筒ころ軸受５ａに隣接してスラスト荷重を受け
る深みぞ玉軸受９を配置し、外輪とその軸受箱１０との
径方向隙間ｔ1 を設ける。深みぞ玉軸受９の外輪の軸方
向両側に軸受カバー８ａと８ｂとを取付け、軸４の軸方
向の所望の移動限界未満の軸方向隙間ｔ2 を設ける。深
みぞ玉軸受９が径方向に自由であるので、組立の場合
に、深みぞ玉軸受９の内外輪が偏心して内部隙間が径方
向の一点で０になっていて、そのうえに、運転により内
輪の熱膨張があっても、深みぞ玉軸受９が径方向に移動
して内部隙間０の部分に過大なラジアル荷重がかからな
い。
が円周方向の１個所で０になり、運転時の温度上昇によ
りマイナス隙間になることを防止する。 【構成】ブラケット３ａに円筒ころ軸受５ａが取付けら
れる。円筒ころ軸受５ａに隣接してスラスト荷重を受け
る深みぞ玉軸受９を配置し、外輪とその軸受箱１０との
径方向隙間ｔ1 を設ける。深みぞ玉軸受９の外輪の軸方
向両側に軸受カバー８ａと８ｂとを取付け、軸４の軸方
向の所望の移動限界未満の軸方向隙間ｔ2 を設ける。深
みぞ玉軸受９が径方向に自由であるので、組立の場合
に、深みぞ玉軸受９の内外輪が偏心して内部隙間が径方
向の一点で０になっていて、そのうえに、運転により内
輪の熱膨張があっても、深みぞ玉軸受９が径方向に移動
して内部隙間０の部分に過大なラジアル荷重がかからな
い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、起振電動機のように
円筒ころ軸受に大きなラジアル荷重がかかる回転電機の
軸受装置に関する。
円筒ころ軸受に大きなラジアル荷重がかかる回転電機の
軸受装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来例の要部の片側断面図、図３
は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図２のＢ−Ｂ断面図であ
る。図２において、図示しない固定子と回転子とを内装
する外被３の両端に回転子の軸４を支承してラジアル荷
重を受ける円筒ころ軸受５ａと図示しない他方の円筒こ
ろ軸受を取付ける。外被３は、一般にフレーム３ｆとブ
ラケット３ａと図示しない他方のブラケットとからな
る。ブラケット３ａには、円筒ころ軸受５ａのための軸
受箱６が形成され外軸受カバー７と軸受カバー８ａとで
軸方向に固着される。多少のスラスト荷重は円筒ころ軸
受が受け持つことができることもあるが、大きいスラス
ト荷重は受けきれないので、円筒ころ軸受５ａに隣接し
てスラスト荷重を受ける深みぞ玉軸受９を配置する。そ
して、深みぞ玉軸受９の外輪とその軸受箱１０との径方
向隙間ｔ1 を円筒ころ軸受５ａの径方向内部隙間Ｃ
1 （図３参照）を充分に超える値としなければならな
い。このため、大きなラジアル荷重を円筒ころ軸受５ａ
が受けて径方向内部隙間Ｃ1 だけ軸４が偏心しても、深
みぞ玉軸受９にはラジアル荷重がかからない。深みぞ玉
軸受９の外輪の軸方向両側に軸受カバー８ａと２０とを
取付ける。この場合、軸受８ａは深みぞ玉軸受９と円筒
ころ軸受５ａのために共用されるが、別々の部材として
もよい。クリープやスピンを防止するための一般的な技
術を継承して、深みぞ玉軸受９の外輪は、軸受カバー８
ａと軸受カバー２０とで軸方向に挟まれて固定される。
は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図２のＢ−Ｂ断面図であ
る。図２において、図示しない固定子と回転子とを内装
する外被３の両端に回転子の軸４を支承してラジアル荷
重を受ける円筒ころ軸受５ａと図示しない他方の円筒こ
ろ軸受を取付ける。外被３は、一般にフレーム３ｆとブ
ラケット３ａと図示しない他方のブラケットとからな
る。ブラケット３ａには、円筒ころ軸受５ａのための軸
受箱６が形成され外軸受カバー７と軸受カバー８ａとで
軸方向に固着される。多少のスラスト荷重は円筒ころ軸
受が受け持つことができることもあるが、大きいスラス
ト荷重は受けきれないので、円筒ころ軸受５ａに隣接し
てスラスト荷重を受ける深みぞ玉軸受９を配置する。そ
して、深みぞ玉軸受９の外輪とその軸受箱１０との径方
向隙間ｔ1 を円筒ころ軸受５ａの径方向内部隙間Ｃ
1 （図３参照）を充分に超える値としなければならな
い。このため、大きなラジアル荷重を円筒ころ軸受５ａ
が受けて径方向内部隙間Ｃ1 だけ軸４が偏心しても、深
みぞ玉軸受９にはラジアル荷重がかからない。深みぞ玉
軸受９の外輪の軸方向両側に軸受カバー８ａと２０とを
取付ける。この場合、軸受８ａは深みぞ玉軸受９と円筒
ころ軸受５ａのために共用されるが、別々の部材として
もよい。クリープやスピンを防止するための一般的な技
術を継承して、深みぞ玉軸受９の外輪は、軸受カバー８
ａと軸受カバー２０とで軸方向に挟まれて固定される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、回転電機の
軸心を水平にして組立てすることが多い。図３及び図４
は軸心を水平にして組立てる状態を示す。この時、図３
に示す円筒ころ軸受５ａにおいて、軸４や回転子の重量
Ｆｒのため、円筒ころ軸受５ａの内輪と軸４とは下方に
下がって偏心し、円筒ころ軸受５ａの上部のころと外輪
との間に内部隙間Ｃ1 が生じる。そして、図４に示す深
みぞ玉軸受９において、偏心した軸４に懸垂される深み
ぞ玉軸受９の外輪は、外輪や玉の重量Ｆｏのため、下方
に下がって更に偏心し、深みぞ玉軸受９の下部の玉と内
輪との間に内部隙間Ｃ2 が生じる。結局、軸受箱６やこ
れと一体の軸受箱１０の中心に対して、深みぞ玉軸受９
の外輪はＣ1 ＋Ｃ2 ＝δだけ偏心し、深みぞ玉軸受９の
内部隙間は上方で０となる。この状態で前述したよう
に、深みぞ玉軸受９の外輪は、軸受カバー８ａと軸受カ
バー２０とで軸方向に挟まれて固定される。回転電機の
軸心を垂直にして組立てする場合にも、深みぞ玉軸受９
の内部隙間が円周方向のいずれかで０となって組立てら
れることが多い。このようにして組立てられた回転電機
は、深みぞ玉軸受９のラジアル荷重が回転体の重力程度
であるから、軸４を手で回しても回転が重いなどの異常
を感じることはできない。このように深みぞ玉軸受９の
内部隙間が円周方向の１か所で０であるような回転電機
を運転すると、回転子からの熱や軸受自身の発熱で内輪
が熱膨張し、内部隙間が０であった箇所では、いわゆる
内部隙間マイナスの状態となる。そうすると、潤滑油の
油膜が切れ、内輪と玉、玉と外輪が金属接触して深みぞ
玉軸受が異常音を発生したり過大温度上昇し、深みぞ玉
軸受の寿命が極端に短くなる。
軸心を水平にして組立てすることが多い。図３及び図４
は軸心を水平にして組立てる状態を示す。この時、図３
に示す円筒ころ軸受５ａにおいて、軸４や回転子の重量
Ｆｒのため、円筒ころ軸受５ａの内輪と軸４とは下方に
下がって偏心し、円筒ころ軸受５ａの上部のころと外輪
との間に内部隙間Ｃ1 が生じる。そして、図４に示す深
みぞ玉軸受９において、偏心した軸４に懸垂される深み
ぞ玉軸受９の外輪は、外輪や玉の重量Ｆｏのため、下方
に下がって更に偏心し、深みぞ玉軸受９の下部の玉と内
輪との間に内部隙間Ｃ2 が生じる。結局、軸受箱６やこ
れと一体の軸受箱１０の中心に対して、深みぞ玉軸受９
の外輪はＣ1 ＋Ｃ2 ＝δだけ偏心し、深みぞ玉軸受９の
内部隙間は上方で０となる。この状態で前述したよう
に、深みぞ玉軸受９の外輪は、軸受カバー８ａと軸受カ
バー２０とで軸方向に挟まれて固定される。回転電機の
軸心を垂直にして組立てする場合にも、深みぞ玉軸受９
の内部隙間が円周方向のいずれかで０となって組立てら
れることが多い。このようにして組立てられた回転電機
は、深みぞ玉軸受９のラジアル荷重が回転体の重力程度
であるから、軸４を手で回しても回転が重いなどの異常
を感じることはできない。このように深みぞ玉軸受９の
内部隙間が円周方向の１か所で０であるような回転電機
を運転すると、回転子からの熱や軸受自身の発熱で内輪
が熱膨張し、内部隙間が０であった箇所では、いわゆる
内部隙間マイナスの状態となる。そうすると、潤滑油の
油膜が切れ、内輪と玉、玉と外輪が金属接触して深みぞ
玉軸受が異常音を発生したり過大温度上昇し、深みぞ玉
軸受の寿命が極端に短くなる。
【０００４】この発明の目的は、円筒ころ軸受に隣接す
るスラスト用の深みぞ玉軸受が組立時に内部隙間が円周
方向の１個所で０になり、運転時の温度上昇によりマイ
ナス隙間になって異常音や過大温度上昇することを防止
できる回転電機の軸受装置を提供することにある。
るスラスト用の深みぞ玉軸受が組立時に内部隙間が円周
方向の１個所で０になり、運転時の温度上昇によりマイ
ナス隙間になって異常音や過大温度上昇することを防止
できる回転電機の軸受装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】発明１の回転電機の軸受
装置は、固定子と回転子とを内装する外被の両端に回転
子の軸を支承してラジアル荷重を受ける円筒ころ軸受を
取付け、円筒ころ軸受のいずれか一方に隣接してスラス
ト荷重を受ける深みぞ玉軸受を配置し、深みぞ玉軸受の
外輪とその軸受箱との径方向隙間を円筒ころ軸受の径方
向内部隙間を超える値とし、深みぞ玉軸受の外輪の軸方
向両側に軸受カバーを取付け、深みぞ玉軸受の外輪とこ
れに対向する軸受カバーとの間に軸の軸方向の所望の移
動限界未満の軸方向隙間を設けるものである。
装置は、固定子と回転子とを内装する外被の両端に回転
子の軸を支承してラジアル荷重を受ける円筒ころ軸受を
取付け、円筒ころ軸受のいずれか一方に隣接してスラス
ト荷重を受ける深みぞ玉軸受を配置し、深みぞ玉軸受の
外輪とその軸受箱との径方向隙間を円筒ころ軸受の径方
向内部隙間を超える値とし、深みぞ玉軸受の外輪の軸方
向両側に軸受カバーを取付け、深みぞ玉軸受の外輪とこ
れに対向する軸受カバーとの間に軸の軸方向の所望の移
動限界未満の軸方向隙間を設けるものである。
【０００６】発明２は発明１において、深みぞ玉軸受の
外輪に対向してスラスト荷重を受ける側の軸受カバーを
耐磨耗性の材質とするものである。
外輪に対向してスラスト荷重を受ける側の軸受カバーを
耐磨耗性の材質とするものである。
【０００７】
【作用】発明１によれば、スラスト荷重耐力の少ない円
筒ころ軸受のスラスト荷重を負担するための深みぞ玉軸
受の内外輪が、組立時に偏心して内部隙間が円周方向の
１個所で０になっても、深みぞ玉軸受の外輪とこれに対
向する軸受カバーとの間に軸の軸方向の所望の移動限界
未満の軸方向隙間を設けるので、運転により深みぞ玉軸
受の内輪の熱膨張があっても、深みぞ玉軸受９が径方向
に移動して内部隙間０の部分に過大なラジアル荷重がか
からない。
筒ころ軸受のスラスト荷重を負担するための深みぞ玉軸
受の内外輪が、組立時に偏心して内部隙間が円周方向の
１個所で０になっても、深みぞ玉軸受の外輪とこれに対
向する軸受カバーとの間に軸の軸方向の所望の移動限界
未満の軸方向隙間を設けるので、運転により深みぞ玉軸
受の内輪の熱膨張があっても、深みぞ玉軸受９が径方向
に移動して内部隙間０の部分に過大なラジアル荷重がか
からない。
【０００８】発明２によれば、深みぞ玉軸受の外輪に対
向する軸受カバーを耐磨耗性材質とするから、磨耗が少
なくなって寿命が延びる。
向する軸受カバーを耐磨耗性材質とするから、磨耗が少
なくなって寿命が延びる。
【０００９】
【実施例】図１は実施例の半断面図であり、従来例と同
一符号を付けるものはおよそ同一機能を持ち説明を省く
ことがある。図において、固定子１と回転子２とを内装
する外被３の両端に回転子２の軸４を支承してラジアル
荷重を受ける円筒ころ軸受５ａ、５ｂを取付ける。外被
３は、一般にフレーム３ｆとブラケット３ａ、３ｂとか
らなるが、いずれかのブラケットをフレーム３ｆと一体
化することもある。ブラケット３ａには、円筒ころ軸受
５ａのための軸受箱６が形成され外軸受カバー７と軸受
カバー８ａとで軸方向に固着される。多少のスラスト荷
重は円筒ころ軸受が受け持つことができることもある
が、大きいスラスト荷重は受けきれないので、円筒ころ
軸受５ａに隣接してスラスト荷重を受ける深みぞ玉軸受
９を配置する。そして、深みぞ玉軸受９の外輪とその軸
受箱１０との径方向隙間ｔ1 を円筒ころ軸受５ａの径方
向内部隙間Ｃ1 を超える値とする。このため、大きなラ
ジアル荷重を円筒ころ軸受５ａが受けて径方向内部隙間
Ｃ1 だけ軸４が偏心しても、深みぞ玉軸受９にはラジア
ル荷重がかからない。深みぞ玉軸受９の外輪の軸方向両
側に軸受カバー８ａと８ｂとを取付ける。この場合、軸
受８ａは深みぞ玉軸受９と円筒ころ軸受５ａのために共
用されるが、別々の部材としてもよい。
一符号を付けるものはおよそ同一機能を持ち説明を省く
ことがある。図において、固定子１と回転子２とを内装
する外被３の両端に回転子２の軸４を支承してラジアル
荷重を受ける円筒ころ軸受５ａ、５ｂを取付ける。外被
３は、一般にフレーム３ｆとブラケット３ａ、３ｂとか
らなるが、いずれかのブラケットをフレーム３ｆと一体
化することもある。ブラケット３ａには、円筒ころ軸受
５ａのための軸受箱６が形成され外軸受カバー７と軸受
カバー８ａとで軸方向に固着される。多少のスラスト荷
重は円筒ころ軸受が受け持つことができることもある
が、大きいスラスト荷重は受けきれないので、円筒ころ
軸受５ａに隣接してスラスト荷重を受ける深みぞ玉軸受
９を配置する。そして、深みぞ玉軸受９の外輪とその軸
受箱１０との径方向隙間ｔ1 を円筒ころ軸受５ａの径方
向内部隙間Ｃ1 を超える値とする。このため、大きなラ
ジアル荷重を円筒ころ軸受５ａが受けて径方向内部隙間
Ｃ1 だけ軸４が偏心しても、深みぞ玉軸受９にはラジア
ル荷重がかからない。深みぞ玉軸受９の外輪の軸方向両
側に軸受カバー８ａと８ｂとを取付ける。この場合、軸
受８ａは深みぞ玉軸受９と円筒ころ軸受５ａのために共
用されるが、別々の部材としてもよい。
【００１０】実施例の特徴として、深みぞ玉軸受９の外
輪とこれに対向する軸受カバー８ａ又は８ｂとの間に軸
４の軸方向の所望の移動限界未満の軸方向隙間ｔ2 を設
ける。このため、軸４のスラスト荷重は深みぞ玉軸受９
で受けられ、円筒ころ軸受５ａ、５ｂにスラスト荷重が
かからない。また、深みぞ玉軸受９が軸方向に締めつけ
られていなくて径方向に自由であるので、組立の場合
に、深みぞ玉軸受９の内外輪が偏心して内部隙間Ｃ2 が
径方向の一点で０になっていて、そのうえに、運転によ
り内輪の熱膨張があっても、深みぞ玉軸受９が径方向に
移動して内部隙間０の部分に過大なラジアル荷重がかか
らない。隙間ｔ2 は１ｍｍ未満程度として軸４のスラス
トプレイを制限するとよい。
輪とこれに対向する軸受カバー８ａ又は８ｂとの間に軸
４の軸方向の所望の移動限界未満の軸方向隙間ｔ2 を設
ける。このため、軸４のスラスト荷重は深みぞ玉軸受９
で受けられ、円筒ころ軸受５ａ、５ｂにスラスト荷重が
かからない。また、深みぞ玉軸受９が軸方向に締めつけ
られていなくて径方向に自由であるので、組立の場合
に、深みぞ玉軸受９の内外輪が偏心して内部隙間Ｃ2 が
径方向の一点で０になっていて、そのうえに、運転によ
り内輪の熱膨張があっても、深みぞ玉軸受９が径方向に
移動して内部隙間０の部分に過大なラジアル荷重がかか
らない。隙間ｔ2 は１ｍｍ未満程度として軸４のスラス
トプレイを制限するとよい。
【００１１】深みぞ玉軸受９の外輪に対向する軸受カバ
ー８ａ、８ｂを耐磨耗性の材質とすると、磨耗が少なく
なって寿命が延びるからよい。耐磨耗性の材質とするに
は、軸受材と同程度の材質としたり、燐青銅としたり、
耐熱性と自己潤滑性の合成樹脂としたりする。また、軸
受カバー８ａ、８ｂの一方又は両方を焼入れ処理して硬
度を上げてもよい。この場合、深みぞ玉軸受９のスラス
ト荷重の方向が一定しているときには、その方向の側の
軸受カバーのみを耐磨耗性の材質とすればよい。
ー８ａ、８ｂを耐磨耗性の材質とすると、磨耗が少なく
なって寿命が延びるからよい。耐磨耗性の材質とするに
は、軸受材と同程度の材質としたり、燐青銅としたり、
耐熱性と自己潤滑性の合成樹脂としたりする。また、軸
受カバー８ａ、８ｂの一方又は両方を焼入れ処理して硬
度を上げてもよい。この場合、深みぞ玉軸受９のスラス
ト荷重の方向が一定しているときには、その方向の側の
軸受カバーのみを耐磨耗性の材質とすればよい。
【００１２】
【発明の効果】発明１の回転電機の軸受装置によれば、
スラスト荷重耐力の少ない円筒ころ軸受のスラスト荷重
を負担するための深みぞ玉軸受の内外輪が、組立時に偏
心して内部隙間が円周方向の１個所で０になっても、深
みぞ玉軸受の外輪とこれに対向する軸受カバーとの間に
軸の軸方向の所望の移動限界未満の軸方向隙間を設ける
ので、運転により深みぞ玉軸受の内輪の熱膨張があって
も、深みぞ玉軸受９が径方向に移動して内部隙間０の部
分に過大なラジアル荷重がかからなく、深みぞ玉軸受が
異常音を発生したり過大温度上昇することを防止し、深
みぞ玉軸受の寿命が長くなるという効果がある。
スラスト荷重耐力の少ない円筒ころ軸受のスラスト荷重
を負担するための深みぞ玉軸受の内外輪が、組立時に偏
心して内部隙間が円周方向の１個所で０になっても、深
みぞ玉軸受の外輪とこれに対向する軸受カバーとの間に
軸の軸方向の所望の移動限界未満の軸方向隙間を設ける
ので、運転により深みぞ玉軸受の内輪の熱膨張があって
も、深みぞ玉軸受９が径方向に移動して内部隙間０の部
分に過大なラジアル荷重がかからなく、深みぞ玉軸受が
異常音を発生したり過大温度上昇することを防止し、深
みぞ玉軸受の寿命が長くなるという効果がある。
【００１３】発明２によれば、深みぞ玉軸受の外輪に対
向する軸受カバーを耐磨耗性の材質とするとするから、
磨耗が少なくなって寿命が延びるという効果がある。
向する軸受カバーを耐磨耗性の材質とするとするから、
磨耗が少なくなって寿命が延びるという効果がある。
【図１】実施例の半断面図
【図２】従来例の要部の片側断面図
【図３】図２のＡ−Ａ断面図
【図４】図２のＢ−Ｂ断面図
１ 固定子 ２ 回転子 ３ 外被 ３ａ ブラケット ３ｂ ブラケット ３ｆ フレーム ４ 軸 ５ 円筒ころ軸
受 ５ｂ 円筒ころ軸受 ６ 軸受箱 ７ 外軸受カバー ８ａ 軸受カバー ８ｂ 軸受カバー ９ 深みぞ玉軸
受 １０ 軸受箱 Ｃ1 内部隙間 Ｃ2 内部隙間 ｔ1 隙間 ｔ2 隙間
受 ５ｂ 円筒ころ軸受 ６ 軸受箱 ７ 外軸受カバー ８ａ 軸受カバー ８ｂ 軸受カバー ９ 深みぞ玉軸
受 １０ 軸受箱 Ｃ1 内部隙間 Ｃ2 内部隙間 ｔ1 隙間 ｔ2 隙間
Claims (2)
- 【請求項１】固定子と回転子とを内装する外被の両端に
回転子の軸を支承してラジアル荷重を受ける円筒ころ軸
受を取付け、円筒ころ軸受のいずれか一方に隣接してス
ラスト荷重を受ける深みぞ玉軸受を配置し、深みぞ玉軸
受の外輪とその軸受箱との径方向隙間を円筒ころ軸受の
径方向内部隙間を超える値とし、深みぞ玉軸受の外輪の
軸方向両側に軸受カバーを取付け、深みぞ玉軸受の外輪
とこれに対向する軸受カバーとの間に軸の軸方向の所望
の移動限界未満の軸方向隙間を設けることを特徴とする
回転電機の軸受装置。 - 【請求項２】請求項１記載の回転電機の軸受装置におい
て、深みぞ玉軸受の外輪に対向してスラスト荷重を受け
る側の軸受カバーを耐磨耗性の材質とすることを特徴と
する回転電機の軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7022462A JPH08223852A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 回転電機の軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7022462A JPH08223852A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 回転電機の軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08223852A true JPH08223852A (ja) | 1996-08-30 |
Family
ID=12083381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7022462A Pending JPH08223852A (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 回転電機の軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08223852A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100765400B1 (ko) * | 2005-09-08 | 2007-10-11 | 가부시끼가이샤 도시바 | 차량용 회전 전기 기기 |
| KR100793144B1 (ko) * | 2007-01-04 | 2008-01-10 | 김덕기 | 스크린 장치용 편심축 설치구조 |
| CN107070060A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-08-18 | 德清崎辉机械科技有限公司 | 一种盘式电机的三轴承结构 |
-
1995
- 1995-02-10 JP JP7022462A patent/JPH08223852A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100765400B1 (ko) * | 2005-09-08 | 2007-10-11 | 가부시끼가이샤 도시바 | 차량용 회전 전기 기기 |
| KR100793144B1 (ko) * | 2007-01-04 | 2008-01-10 | 김덕기 | 스크린 장치용 편심축 설치구조 |
| CN107070060A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-08-18 | 德清崎辉机械科技有限公司 | 一种盘式电机的三轴承结构 |
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