JPH05180183A - ロータリー圧縮機 - Google Patents
ロータリー圧縮機Info
- Publication number
- JPH05180183A JPH05180183A JP14292A JP14292A JPH05180183A JP H05180183 A JPH05180183 A JP H05180183A JP 14292 A JP14292 A JP 14292A JP 14292 A JP14292 A JP 14292A JP H05180183 A JPH05180183 A JP H05180183A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- drive shaft
- contact
- peripheral surface
- rolling contact
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 駆動軸とローラとの間の摩擦抵抗を小さくし
て、駆動軸の回転時、ローラの前記駆動軸に対する追従
回転を抑制することが出来るようにする。 【構成】 駆動軸４に、ローラ３４の内周面に接触する
接触部４２と、前記駆動軸４の回転位置に対し前記接触
部４２の反対側領域に位置して前記ローラ３４の内周面
と接触する少なくとも一つの転がり接触体５とを設け
て、前記ローラ３４を前記駆動軸４に、前記接触部４２
と前記転がり接触体５とを介して偏心状態に回転自由に
取付ける。
て、駆動軸の回転時、ローラの前記駆動軸に対する追従
回転を抑制することが出来るようにする。 【構成】 駆動軸４に、ローラ３４の内周面に接触する
接触部４２と、前記駆動軸４の回転位置に対し前記接触
部４２の反対側領域に位置して前記ローラ３４の内周面
と接触する少なくとも一つの転がり接触体５とを設け
て、前記ローラ３４を前記駆動軸４に、前記接触部４２
と前記転がり接触体５とを介して偏心状態に回転自由に
取付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷凍機などに搭載するロ
ータリー圧縮機に関する。
ータリー圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にこの種の圧縮機は、例えば特開平
１ー２６２３９５号公報に開示され、また図５に概略的
に示すように、モータの駆動軸Ａに一体形成した円柱状
の偏心部Ｂを、シリンダＣ内に遊挿している円筒状のロ
ーラＤに挿嵌すると共に、前記シリンダＣに、前記ロー
ラＤの公転により出退するブレードＥを設けて、該ブレ
ードＥの背面に配置したスプリングＦのばね反力によ
り、前記ブレードＥを前記ローラＤの外周面に常時圧接
させて、該ブレードＥにより前記シリンダＣ内を高圧室
と低圧室とに区画するようにしている。
１ー２６２３９５号公報に開示され、また図５に概略的
に示すように、モータの駆動軸Ａに一体形成した円柱状
の偏心部Ｂを、シリンダＣ内に遊挿している円筒状のロ
ーラＤに挿嵌すると共に、前記シリンダＣに、前記ロー
ラＤの公転により出退するブレードＥを設けて、該ブレ
ードＥの背面に配置したスプリングＦのばね反力によ
り、前記ブレードＥを前記ローラＤの外周面に常時圧接
させて、該ブレードＥにより前記シリンダＣ内を高圧室
と低圧室とに区画するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで以上の圧縮機
にあっては、前記したごとくブレードＥの背面に配置し
たスプリングＦのばね反力により、前記ローラＤの外周
面に常時圧接していることから、前記ローラＤにブレー
ドＥの接触抵抗が作用する一方、前記偏心部Ｂを前記ロ
ーラＤに嵌合していることから、前記偏心部Ｂの外周面
と前記ローラＤの内周面との接触抵抗も大きく、そのた
め、前記駆動軸Ａの回転に伴い、前記ローラＤも前記偏
心部Ｂに追随して回転して、該ローラＤの外周面に圧接
している前記ブレードＥの摩耗が著しく、ともすると該
ローラＥと前記ブレードＥとの接触部位が焼付く虞があ
るし、また前記偏心部Ｂの外周面と前記ローラＤの内周
面との摩擦損失も大きくて、例えば前記偏心部Ｂとロー
ラＤとの間が潤滑不足となった場合、前記偏心部の外周
面の摩耗が激しくなるし、モータの動力損失をも招く不
具合がある。
にあっては、前記したごとくブレードＥの背面に配置し
たスプリングＦのばね反力により、前記ローラＤの外周
面に常時圧接していることから、前記ローラＤにブレー
ドＥの接触抵抗が作用する一方、前記偏心部Ｂを前記ロ
ーラＤに嵌合していることから、前記偏心部Ｂの外周面
と前記ローラＤの内周面との接触抵抗も大きく、そのた
め、前記駆動軸Ａの回転に伴い、前記ローラＤも前記偏
心部Ｂに追随して回転して、該ローラＤの外周面に圧接
している前記ブレードＥの摩耗が著しく、ともすると該
ローラＥと前記ブレードＥとの接触部位が焼付く虞があ
るし、また前記偏心部Ｂの外周面と前記ローラＤの内周
面との摩擦損失も大きくて、例えば前記偏心部Ｂとロー
ラＤとの間が潤滑不足となった場合、前記偏心部の外周
面の摩耗が激しくなるし、モータの動力損失をも招く不
具合がある。
【０００４】本発明は以上の実情に鑑みて開発したもの
であって、目的とするところは、駆動軸とローラとの間
の摩擦抵抗を小さくして、駆動軸の回転時、ローラの前
記駆動軸に対する追従回転を抑制することの出来るロー
タリー圧縮機を提供するにある。
であって、目的とするところは、駆動軸とローラとの間
の摩擦抵抗を小さくして、駆動軸の回転時、ローラの前
記駆動軸に対する追従回転を抑制することの出来るロー
タリー圧縮機を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、フロ
ントヘッド３２、リヤヘッド３３、及びローラ３４を内
装するシリンダ３１とを有する圧縮要素３と、前記ロー
ラ３４を偏心回転駆動する駆動軸４とを備えたロータリ
ー圧縮機において、前記駆動軸４における前記ローラ３
４への挿嵌位置に、該ローラ３４の内周面と接触する接
触部４２と、前記駆動軸４の回転位置に対し前記接触部
４２の反対側領域に位置して前記ローラ３４の内周面と
接触する少なくとも一つの転がり接触体５とを設けたこ
とを特徴とするものである。
ントヘッド３２、リヤヘッド３３、及びローラ３４を内
装するシリンダ３１とを有する圧縮要素３と、前記ロー
ラ３４を偏心回転駆動する駆動軸４とを備えたロータリ
ー圧縮機において、前記駆動軸４における前記ローラ３
４への挿嵌位置に、該ローラ３４の内周面と接触する接
触部４２と、前記駆動軸４の回転位置に対し前記接触部
４２の反対側領域に位置して前記ローラ３４の内周面と
接触する少なくとも一つの転がり接触体５とを設けたこ
とを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】本発明によれば、前記ローラ３４の内周面と前
記転がり接触体５とはいわゆる転がり接触となるので、
前記駆動軸４の回転時、前記駆動軸４は前記ローラ３４
に対して円滑に相対回転して、前記ローラ３４の前記駆
動軸４に対する追随回転を解消することが出来、従って
前記ブレード３５とローラ３４との接触部位の焼付き事
故を解消することが出来るし、前記ブレード３５の摩耗
も低減することが出来るし、しかも圧縮機の駆動損失も
小さくすることが出来るのである。
記転がり接触体５とはいわゆる転がり接触となるので、
前記駆動軸４の回転時、前記駆動軸４は前記ローラ３４
に対して円滑に相対回転して、前記ローラ３４の前記駆
動軸４に対する追随回転を解消することが出来、従って
前記ブレード３５とローラ３４との接触部位の焼付き事
故を解消することが出来るし、前記ブレード３５の摩耗
も低減することが出来るし、しかも圧縮機の駆動損失も
小さくすることが出来るのである。
【０００７】
【実施例】図１は、ロータリー圧縮機を示す要部の縦断
面図であり、縦長の密閉ケーシング１内の底部に油溜部
１ａを形成すると共に、前記密閉ケーシング１内の上部
にモータ２を、また下部に圧縮要素３をそれぞれ配設
し、該圧縮要素３と前記モータ２とを駆動軸４を介して
連動連結している。
面図であり、縦長の密閉ケーシング１内の底部に油溜部
１ａを形成すると共に、前記密閉ケーシング１内の上部
にモータ２を、また下部に圧縮要素３をそれぞれ配設
し、該圧縮要素３と前記モータ２とを駆動軸４を介して
連動連結している。
【０００８】前記モ−タ２は、既知のごとく前記密閉ケ
ーシング１の内壁に固定するステータ２１と、このステ
ータ２１内で回転するロータ２２とから成り、該ロータ
２２に前記駆動軸４を結合している。
ーシング１の内壁に固定するステータ２１と、このステ
ータ２１内で回転するロータ２２とから成り、該ロータ
２２に前記駆動軸４を結合している。
【０００９】前記圧縮要素３は、シリンダ３１と、該シ
リンダ３１の上下両端に組付けるフロントヘッド３２及
びリヤヘッド３３とを備え、前記シリンダ３１のシリン
ダ室３１ａに円筒状のローラ３４を内装する一方、前記
シリンダ３１にブレード３５と該ブレード３５を前記ロ
ーラ３４側に付勢させるスプリング３６とを設けて、該
ブレード３５の前記ローラ３４外周面への圧接により、
前記シリンダ室３１ａを低圧室と高圧室とに区画するよ
うにしている。
リンダ３１の上下両端に組付けるフロントヘッド３２及
びリヤヘッド３３とを備え、前記シリンダ３１のシリン
ダ室３１ａに円筒状のローラ３４を内装する一方、前記
シリンダ３１にブレード３５と該ブレード３５を前記ロ
ーラ３４側に付勢させるスプリング３６とを設けて、該
ブレード３５の前記ローラ３４外周面への圧接により、
前記シリンダ室３１ａを低圧室と高圧室とに区画するよ
うにしている。
【００１０】しかして以上の圧縮機において、前記駆動
軸４における前記ローラ３４への挿嵌部４１に、前記ロ
ーラ３４の内周面と接触する接触部４２と、前記駆動軸
４の回転位置に対し前記接触部４２の反対側領域に位置
して前記ローラ３４の内周面と接触する転がり接触体５
とを設けたのである。
軸４における前記ローラ３４への挿嵌部４１に、前記ロ
ーラ３４の内周面と接触する接触部４２と、前記駆動軸
４の回転位置に対し前記接触部４２の反対側領域に位置
して前記ローラ３４の内周面と接触する転がり接触体５
とを設けたのである。
【００１１】図１から図３に示す実施例では、前記挿嵌
部４１の外径を前記ローラ３４の内周の外径よりも小径
として、該挿嵌部４１における外周面の一部を前記接触
部４２として利用しているのであって、また前記転がり
接触体５を前記ローラ３４の材質と同一材質（ＳＫＨ）
から円筒状に形成すると共に、前記挿嵌部４１における
該挿嵌部４１の軸芯を挟んだ前記接触部４２との対称位
置に、該挿嵌部４１の外周面に開口して径方向に延びる
嵌合孔４３を形成している。
部４１の外径を前記ローラ３４の内周の外径よりも小径
として、該挿嵌部４１における外周面の一部を前記接触
部４２として利用しているのであって、また前記転がり
接触体５を前記ローラ３４の材質と同一材質（ＳＫＨ）
から円筒状に形成すると共に、前記挿嵌部４１における
該挿嵌部４１の軸芯を挟んだ前記接触部４２との対称位
置に、該挿嵌部４１の外周面に開口して径方向に延びる
嵌合孔４３を形成している。
【００１２】一方、前記転がり接触体５を回転自由に支
持する支持部６１と前記嵌合孔４３に嵌合固定する固定
部６２とを備えた正面視Ｌ状の支持杆６を別途形成し
て、前記支持部６１に前記転がり接触体５を回転自由に
挿通支持すると共に、該支持部６１の遊端部に前記転が
り接触体５の抜け止めリング６３を嵌着して、前記転が
り接触体５を前記支持杆６にサブアッセンブリした上
で、前記固定部６２を前記挿嵌部４１の嵌合孔４３に圧
入することで、前記転がり接触体５を、その軸芯が前記
駆動軸４の軸芯と平行となるように前記支持杆６を介し
て前記挿嵌部４１に回転自由に取付けている。
持する支持部６１と前記嵌合孔４３に嵌合固定する固定
部６２とを備えた正面視Ｌ状の支持杆６を別途形成し
て、前記支持部６１に前記転がり接触体５を回転自由に
挿通支持すると共に、該支持部６１の遊端部に前記転が
り接触体５の抜け止めリング６３を嵌着して、前記転が
り接触体５を前記支持杆６にサブアッセンブリした上
で、前記固定部６２を前記挿嵌部４１の嵌合孔４３に圧
入することで、前記転がり接触体５を、その軸芯が前記
駆動軸４の軸芯と平行となるように前記支持杆６を介し
て前記挿嵌部４１に回転自由に取付けている。
【００１３】そして前記ローラ３４の前記挿嵌部４１へ
の挿嵌により、該ローラ３４を該挿嵌部４１に設けた前
記接触部４２と前記転がり接触体５とで、前記駆動軸４
に対して径方向に所定ストローク偏心した位置に取付け
ている。
の挿嵌により、該ローラ３４を該挿嵌部４１に設けた前
記接触部４２と前記転がり接触体５とで、前記駆動軸４
に対して径方向に所定ストローク偏心した位置に取付け
ている。
【００１４】以上の構成から成る圧縮機は、前記駆動軸
４の回転に伴い、前記ローラ３４が前記シリンダ室３１
内において、前記接触部４２と前記転がり接触体５とを
介して公転して、前記シリンダ室３１内に吸入する冷媒
ガスを所定圧力まで圧縮した後、前記シリンダ３１の外
部に吐出するのである。
４の回転に伴い、前記ローラ３４が前記シリンダ室３１
内において、前記接触部４２と前記転がり接触体５とを
介して公転して、前記シリンダ室３１内に吸入する冷媒
ガスを所定圧力まで圧縮した後、前記シリンダ３１の外
部に吐出するのである。
【００１５】ところで前記ローラ３４の内周面と前記転
がり接触体５とはいわゆる転がり接触となっており、ま
た前記駆動軸４の回転に伴う前記ローラ３４の公転時、
該ローラ３４は、常に前記転がり接触体５と接触してい
る部位の外周面が前記シリンダ３１の内周面に接触した
状態で公転するので、前記ローラ３４は、その内周面が
前記転がり接触体５に圧接する方向に押されて、前記接
触部４２と前記ローラ３４の内周面とはほとんど接触し
なくなる。従って前記駆動軸４が前記ローラ３４に対し
て相対回転しようとする場合、前記接触部４２及び転が
り接触体５と前記ローラ３４内周面との間に発生する摩
擦抵抗は非常小さい。
がり接触体５とはいわゆる転がり接触となっており、ま
た前記駆動軸４の回転に伴う前記ローラ３４の公転時、
該ローラ３４は、常に前記転がり接触体５と接触してい
る部位の外周面が前記シリンダ３１の内周面に接触した
状態で公転するので、前記ローラ３４は、その内周面が
前記転がり接触体５に圧接する方向に押されて、前記接
触部４２と前記ローラ３４の内周面とはほとんど接触し
なくなる。従って前記駆動軸４が前記ローラ３４に対し
て相対回転しようとする場合、前記接触部４２及び転が
り接触体５と前記ローラ３４内周面との間に発生する摩
擦抵抗は非常小さい。
【００１６】これに対し前記ブレード３５が前記スプリ
ング３６のばね反力によって前記ローラＤの外周面に常
時圧接していることから、前記ローラ３４が前記ブレー
ド３５に対して回転しようとする場合には、前記ブレー
ド３５と前記ローラ３４との間に発生する摩擦抵抗は大
きくなる。
ング３６のばね反力によって前記ローラＤの外周面に常
時圧接していることから、前記ローラ３４が前記ブレー
ド３５に対して回転しようとする場合には、前記ブレー
ド３５と前記ローラ３４との間に発生する摩擦抵抗は大
きくなる。
【００１７】そのため前記駆動軸４の回転時、前記駆動
軸４は前記ローラ３４に対して円滑に相対回転し、前記
ローラ３４の前記駆動軸４に対する追随回転が解消され
ることとなるので、前記ブレード３５とローラ３４との
接触部位が焼付くのを防止することが出来るし、前記ブ
レード３５の摩耗も低減するのであって、従ってモータ
２の駆動損失も小さくなるのである。
軸４は前記ローラ３４に対して円滑に相対回転し、前記
ローラ３４の前記駆動軸４に対する追随回転が解消され
ることとなるので、前記ブレード３５とローラ３４との
接触部位が焼付くのを防止することが出来るし、前記ブ
レード３５の摩耗も低減するのであって、従ってモータ
２の駆動損失も小さくなるのである。
【００１８】しかして以上の実施例の圧縮機にあって
は、前記転がり接触体５を前記支持杆６により前記挿嵌
部４１に取付けるようにしているので、前記支持杆６の
前記挿嵌部４１に対する取付位置の変更により、前記ロ
ーラ３４の前記駆動軸４に対する偏心量を容易に調整、
変更することが出来る。
は、前記転がり接触体５を前記支持杆６により前記挿嵌
部４１に取付けるようにしているので、前記支持杆６の
前記挿嵌部４１に対する取付位置の変更により、前記ロ
ーラ３４の前記駆動軸４に対する偏心量を容易に調整、
変更することが出来る。
【００１９】以上の実施例では、前記挿嵌部４１に転が
り接触体５を一つ設けたが、図４に示すように前記挿嵌
部４１に２個の転がり接触体５を、前記駆動軸４の回転
位置に対し前記接触部４２の反対側領域において放射状
に設けてもよい。
り接触体５を一つ設けたが、図４に示すように前記挿嵌
部４１に２個の転がり接触体５を、前記駆動軸４の回転
位置に対し前記接触部４２の反対側領域において放射状
に設けてもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上のごとく本発明は、フロントヘッド
３２、リヤヘッド３３、及びローラ３４を内装するシリ
ンダ３１とを有する圧縮要素３と、前記ローラ３４を偏
心回転駆動する駆動軸４とを備えたロータリー圧縮機に
おいて、前記駆動軸４における前記ローラ３４への挿嵌
位置に、該ローラ３４の内周面に接触する接触部４２
と、前記駆動軸４の回転位置に対し前記接触部４２の反
対側領域に位置して前記ローラ３４の内周面と接触する
少なくとも一つの転がり接触体５とを設けたことによ
り、前記ローラ３４の内周面と前記転がり接触体５とは
いわゆる転がり接触となって、前記駆動軸４の回転時、
前記駆動軸４を前記ローラ３４に対して円滑に相対回転
させて、前記ローラ３４の前記駆動軸４に対する追随回
転を解消することが出来、従って前記ブレード３５とロ
ーラ３４との接触部位の焼付き事故を解消することが出
来るし、前記ブレード３５の摩耗も低減することが出
来、全体として圧縮機の駆動損失を小さくすることが出
来るのである。
３２、リヤヘッド３３、及びローラ３４を内装するシリ
ンダ３１とを有する圧縮要素３と、前記ローラ３４を偏
心回転駆動する駆動軸４とを備えたロータリー圧縮機に
おいて、前記駆動軸４における前記ローラ３４への挿嵌
位置に、該ローラ３４の内周面に接触する接触部４２
と、前記駆動軸４の回転位置に対し前記接触部４２の反
対側領域に位置して前記ローラ３４の内周面と接触する
少なくとも一つの転がり接触体５とを設けたことによ
り、前記ローラ３４の内周面と前記転がり接触体５とは
いわゆる転がり接触となって、前記駆動軸４の回転時、
前記駆動軸４を前記ローラ３４に対して円滑に相対回転
させて、前記ローラ３４の前記駆動軸４に対する追随回
転を解消することが出来、従って前記ブレード３５とロ
ーラ３４との接触部位の焼付き事故を解消することが出
来るし、前記ブレード３５の摩耗も低減することが出
来、全体として圧縮機の駆動損失を小さくすることが出
来るのである。
【図１】本発明にかかる圧縮機の縦断面図。
【図２】本発明にかかる圧縮機の要部を拡大して示す縦
断面図。
断面図。
【図３】本発明にかかる圧縮機の要部を拡大して示す横
断面図。
断面図。
【図４】本発明にかかる圧縮機の別の実施例を示す要部
の拡大横断面図。
の拡大横断面図。
【図５】従来例の圧縮機の要部の縦断面図。
３ 圧縮要素 ３１ シリンダ ３２ フロントヘッド ３３ リヤヘッド ３４ ローラ ４ 駆動軸 ４２ 接触部 ５ 転がり接触体
Claims (1)
- 【請求項１】 フロントヘッド３２、リヤヘッド３３、
及びローラ３４を内装するシリンダ３１とを有する圧縮
要素３と、前記ローラ３４を偏心回転駆動する駆動軸４
とを備えたロータリー圧縮機であって、前記駆動軸４に
おける前記ローラ３４への挿嵌位置に、該ローラ３４の
内周面と接触する接触部４２と、前記駆動軸４の回転位
置に対し前記接触部４２の反対側領域に位置して前記ロ
ーラ３４の内周面と接触する少なくとも一つの転がり接
触体５とを設けていることを特徴とするロータリー圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14292A JPH05180183A (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | ロータリー圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14292A JPH05180183A (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | ロータリー圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05180183A true JPH05180183A (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=11465776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14292A Withdrawn JPH05180183A (ja) | 1992-01-06 | 1992-01-06 | ロータリー圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05180183A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050011914A (ko) * | 2003-07-24 | 2005-01-31 | 삼성전자주식회사 | 용량가변 회전압축기 |
| US7104764B2 (en) * | 2003-07-02 | 2006-09-12 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Variable capacity rotary compressor |
| US7144224B2 (en) * | 2003-07-02 | 2006-12-05 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Variable capacity rotary compressor |
| US7354250B2 (en) * | 2004-10-29 | 2008-04-08 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Variable capacity rotary compressor |
-
1992
- 1992-01-06 JP JP14292A patent/JPH05180183A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7104764B2 (en) * | 2003-07-02 | 2006-09-12 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Variable capacity rotary compressor |
| US7144224B2 (en) * | 2003-07-02 | 2006-12-05 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Variable capacity rotary compressor |
| KR20050011914A (ko) * | 2003-07-24 | 2005-01-31 | 삼성전자주식회사 | 용량가변 회전압축기 |
| US7354250B2 (en) * | 2004-10-29 | 2008-04-08 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Variable capacity rotary compressor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990408 |