JPH08222875A - 電子機器のアース構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 断線がなく確実なアースが得られ、かつ組立
の作業時間の短縮を図る。 【構成】 ボタン電話装置の主装置１の筐体を構成する
ロアーケース２の底面部３には、メイン基板２０とアー
スブラケット１０とが固定されている。アースブラケッ
ト１０の一端には、ねじ３１から電気的に接地されたア
ース部材１５がねじ３０ｂにより取り付けられている。
メイン基板２０上にはコネクタプラグ２６の嵌合により
サブ基板２５が互いに平行となるように立設して取り付
けられている。そして、アースブラケット１０はサブ基
板２５の基板面に直交するように延在している。サブ基
板２５のアース端子部に取り付けられたアース金具２７
はねじ３３によりアースブラケット１０に取り付けられ
ている。サブ基板２５はアース金具２７を介してアース
ブラケット１０に固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は例えばボタン電話装置の
主装置のように、装置筐体の底面部に沿って固定された
メイン基板とメイン基板上にコネクタを介して平行に立
設して着脱自在に取り付けられた複数枚のサブ基板とを
備えた各種電子機器のアース構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】ボタン電話装置の主装置においては、メ
イン基板と呼ばれているボタン電話装置の主制御を行う
第１のプリント基板が機器筐体の底面部に沿うようにし
て固定されており、この第１のプリント基板上にはソケ
ットコネクタが実装されている。一方、メイン基板とは
別にボタン電話装置の各種の機能を制御するサブ基板と
呼ばれている複数枚の第２のプリント基板が備えられて
おり、この第２のプリント基板の端縁にはプラグコネク
タが実装されている。そして、第２のプリント基板は顧
客の要求した機能に合わせて選択され、選択された第２
のプリント基板はプラグコネクタをソケットコネクタに
嵌合させることにより、第１のプリント基板に立設して
取り付けられ、これによりボタン電話装置の機能が選択
される。

【０００３】保守点検時には第２のプリント基板を第１
のプリント基板から取り外して行い、また、機能変更の
要求が生じた場合には、必要となった第２のプリント基
板が取り付けられ、不要となった第２のプリント基板は
取り外される。筐体底面部には、ねじ取付部が設けられ
ており、第２のプリント基板はこのねじ取付部に螺合さ
れるねじによって、装置筐体に固定される。そして、こ
れら複数枚の第２のプリント基板に形成したアース端子
のそれぞれには、アース用の各リード線の一端が電気的
に接続され、これら各リード線の他端は１箇所に集束さ
れて電気的に接地されたアース部材に接続されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の電子機器のアース構造は、複数枚の第２のプリ
ント基板のそれぞれからアース用のリード線を引き回す
構造となっているため、第２のプリント基板の着脱の際
に、第２のプリント基板をリード線に接触させてリード
線を断線させるといった問題があった。また、第２のプ
リント基板は保守点検時あるいはボタン電話装置側の機
能変更にともない着脱を行うため、筐体底面部に設けた
ねじ取付部のねじ螺合部は複数回の螺合に耐えられる必
要がある。しかしながら、軽量化等のために筐体を合成
樹脂で形成した場合には、筐体に一体形成した合成樹脂
製のスタッドではねじ螺合部が複数回の螺合に耐えられ
ないため、ねじ取付部は金属製のナットをインサート成
形により埋設する構造となり、このため金型構造が複雑
となるといった問題があった。さらに、アース用のリー
ド線を第２のプリント基板に接続する作業と、第２のプ
リント基板をねじ取付部に固定する作業とを個別に行う
ため、組立作業が煩雑で余計に時間がかかるといった問
題もあった。

【０００５】したがって、本発明は上記した従来の問題
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、断線がなく確実なアースが得られ、かつ組立の作業
時間を短縮した電子機器のアース構造を提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る電子機器のアース構造は、装置筐体の
底面部に沿って固定された第１のプリント基板と、この
第１のプリント基板上にコネクタを介して互いに平行と
なるように立設して着脱自在に取り付けられた複数枚の
第２のプリント基板とを備えた電子機器であって、前記
第２のプリント基板の基板面に直交する方向に延在し装
置筐体の底面部に固定され電気的に接地されたアースブ
ラケットを備え、このアースブラケットに前記第２のプ
リント基板をアース金具を介して固定したものである。

【０００７】

【作用】本発明によれば、アースブラケットにアース金
具を介して第２のプリント基板を取り付けることによ
り、第２のプリント基板のアースがなされるとともに、
第２のプリント基板の固定がなされる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明
する。図１は本発明に係る電子機器のアース構造の平面
図、図２は同じく分解斜視図、図３は図１のIII-III 線
断面図、図４は図１のIV-IV 線断面図である。これらの
図において、全体を符号１で示すものは、従来周知のボ
タン電話装置の各子機（図示せず）の機能を制御する電
子機器としての主装置である。主装置１の筐体は合成樹
脂で形成された浅皿状のロアーケース２と、ロアーケー
ス２を覆うアッパーケース（図示せず）とで構成されて
いる。ロアーケース２の底面部３には、高さの異なる２
種類のスタッド、すなわち３個の高いスタッド４ａ，４
ａ，４ｂと４個の低いスタッド５ａ，５ａ，５ａ，５ｂ
および互いに対向する５対の基板ガイド６が立設して一
体形成されている。ロアーケース２の側面部７の一部に
は矩形状の切欠窓８が設けられ、切欠窓８の両側端縁に
は一対の対向するガイド溝９が形成されている。

【０００９】１０は亜鉛メッキ鋼板で形成された断面コ
字状の長尺のアースブラケットで、上面部にこのアース
ブラケット１０を前記スタッド４に取り付けるための３
個の取付孔１１ａ，１１ａ，１１ｂと後述するアース金
具２７を取り付けるための５個の取付孔１２が穿設さ
れ、一端の下端には取付孔１４が穿設された舌片部１３
が水平に突設されている。１５は亜鉛メッキ鋼板で形成
された平板状のアース部材でねじ孔１６が設けられ、下
端には取付孔１８が穿設された舌片部１７が水平に突設
されている。

【００１０】２０は第１のプリント基板としてのメイン
基板で、４隅に３個の取付孔２１ａと１個の取付孔２１
ｂが穿設され、取付孔２１ｂ側の一隅には５個のコネク
タソケット２２が互いに平行となるように実装されてお
り、コネクタソケット２２の側方には矩形状の貫通孔２
３が穿設されている。取付孔２１ｂの端縁には、メイン
基板２０のアース端子部（図示せず）が形成されてい
る。２５は第２のプリント基板としてのサブ基板で、下
端略中央部には前記コネクタソケット２２に嵌合するコ
ネクタプラグ２６が、またコネクタプラグ２６の側方に
はアース金具２７がそれぞれ実装されている。アース金
具２７は亜鉛メッキ鋼板で形成され中央に取付孔２７ａ
が穿設され、両側面および前面が下方に垂下するように
折り曲げられた袴部２７ｂが形成されているとともに、
背面部に上方に突設し先端が折り曲げられた３本の腕部
２７ｃが一体形成されている。アース金具２７は腕部２
７ｃの先端がサブ基板２５のアース端子部（図示せず）
に貫通することにより、サブ基板２５に固定されてい
る。

【００１１】次に、このような構成の主装置１の組立方
法を説明する。まず、アースブラケット１０の取付孔１
１ａにねじ３０ａを挿通させスタッド４ａに螺合させる
ことにより、アースブラケット１０をロアーケース２の
側面部７に沿って底面部３に固定する。固定されたアー
スブラケット１０は後述するメイン基板２０に立設して
取り付けられるサブ基板２５の基板面に直交するように
して延在している。このとき、舌片１３の取付孔１４が
スタッド５ｂに位置する。次に、アース部材１５をガイ
ド溝９に沿って下降させて切欠窓８を閉塞させる。この
とき、アース部材１５の舌片部１７の取付孔１８が、ア
ースブラケット１０の取付孔１１ｂに位置するので、ね
じ３０ｂを取付孔１８，１１ｂに挿通させてスタッド４
ｂに螺合させることにより、アース部材１５をアースブ
ラケット１０に固定するとともに、アースブラケット１
０と電気的に接続する。アース部材１５はねじ取付孔１
７に螺合されたねじ３１に取り付けられたリード線（図
示を省略）を介して電気的に接地されている。

【００１２】次に、メイン基板２０の貫通孔２３を基板
ガイド６に挿通させて、メイン基板２０をスタッド５
ａ，５ｂ上に載置し、メイン基板２０の取付孔２１ａに
ねじ３２ａを挿通させスタッド５ａに螺合させることに
より、メイン基板２０をロアーケース２の底面部３に沿
って取り付ける。このとき、スタッド５ｂに取付孔２１
ｂが位置するので、ねじ３２ｂを取付孔２１ｂおよびア
ースブラケット１０の取付孔１４に挿通させスタッド５
ｂに螺合させることにより、メイン基板２０のアース端
子部がアースブラケット１０と電気的に接続され、前述
したアース部材１５とも電気的に接続され、メイン基板
２０のアースがなされる。

【００１３】しかるのち、サブ基板２５を基板ガイド６
に沿って下降させ、コネクタプラグ２６をコネクタソケ
ット２２に嵌合させる。このとき、サブ基板２５の基板
面に対して直交したアースブラケット１０の上端面にア
ース金具２７の袴部２７ｂの下端が当接するとともに、
取付孔２７ａが取付孔１２に位置するので、ねじ３３を
取付孔２７ａに挿通させ取付孔１２に螺合させることに
より、サブ基板２５はアース金具２７を介してアースブ
ラケット１０に固定される。固定されたサブ基板２５
は、アース金具２７、アースブラケット１０およびアー
ス部材１５を介してアース部材１５に螺合したねじ３１
からアースされる。

【００１４】このように、アースブラケット１０がサブ
基板２５の固定部材も兼ねているので、従来サブ基板に
アース用リード線の取付けとサブ基板の固定とを別作業
で行っていたものを同時に行うことができるので、保守
点検あるいは機能変更にともなうサブ基板の着脱が容易
となる。サブ基板２５をアースブラケット１０に固定す
るようにしたので、ロアーケース２にはアースブラケッ
ト１０を取り付けるためのスタッド４ａ，４ｂを形成す
ればよく、従来のように、ナットをインサート成形する
複雑な成形加工が不要となる。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、装
置筐体の底面部に沿って固定された第１のプリント基板
と、この第１のプリント基板上にコネクタを介して互い
に平行となるように立設して着脱自在に取り付けられた
複数枚の第２のプリント基板とを備えた電子機器であっ
て、前記第２のプリント基板の基板面に直交する方向に
延在し装置筐体の底面部に固定され電気的に接地された
アースブラケットを備え、このアースブラケットに前記
第２のプリント基板をアース金具を介して固定したこと
により、アースブラケットが第２のプリント基板のアー
スと固定とを兼ねるので、アースと固定とを同時に行う
ことができ、作業時間を短縮することができる。また、
アース回路の引き回しをアースブラケットにより行うよ
うにして断線のおそれを除去したので、保守点検時おけ
る第２のプリント基板の抜き差しが容易となり、このた
め作業性が向上するとともに、アースが確実となる。さ
らに、第２のプリント基板を取り付けるために装置筐体
の底面部を複雑な構造とする必要がないので、装置筐体
を成形する金型構造が簡易となり、このため金型の製作
費を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る電子機器のアース構造の平面図
である。

【図２】 本発明に係る電子機器のアース構造の分解斜
視図である。

【図３】 図１のIII-III 線断面図である。

【図４】 図１のIV-IV 線断面図である。

【符号の説明】

１…主装置、２…ロアーケース、１０…アースブラケッ
ト、１５…アース部材、２０…メイン基板、２２…コネ
クタソケット、２５…サブ基板、２６…コネクタプラ
グ、２７…アース金具。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置筐体の底面部に沿って固定された第
   １のプリント基板と、この第１のプリント基板上にコネ
   クタを介して互いに平行となるように立設して着脱自在
   に取り付けられた複数枚の第２のプリント基板とを備え
   た電子機器であって、前記第２のプリント基板の基板面
   に直交する方向に延在し装置筐体の底面部に固定され電
   気的に接地されたアースブラケットを備え、このアース
   ブラケットに前記第２のプリント基板をアース金具を介
   して固定したことを特徴とする電子機器のアース構造。