JPH08218077A - 製炭炉 - Google Patents
製炭炉Info
- Publication number
- JPH08218077A JPH08218077A JP7025249A JP2524995A JPH08218077A JP H08218077 A JPH08218077 A JP H08218077A JP 7025249 A JP7025249 A JP 7025249A JP 2524995 A JP2524995 A JP 2524995A JP H08218077 A JPH08218077 A JP H08218077A
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- Japan
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- charcoal
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- coal
- making furnace
- extruder
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】構造も簡単で燃焼処理されていた木くずを炭と
して再生することができ、安価な製炭炉を提供する。 【構成】木くず等の被燃焼物を投入する投入口３、投入
された被燃焼物を受ける水冷火格子２及び炭取り出し口
７を備えた製炭炉本体１と、その製炭炉本体１内に空気
を送り込む送風機５と有している。燃焼した木くずは押
し出し機１０，１１によって炭取り出し口７から製炭炉
本体１外に押し出された冷却水槽が１２冷却されて炭に
なる。
して再生することができ、安価な製炭炉を提供する。 【構成】木くず等の被燃焼物を投入する投入口３、投入
された被燃焼物を受ける水冷火格子２及び炭取り出し口
７を備えた製炭炉本体１と、その製炭炉本体１内に空気
を送り込む送風機５と有している。燃焼した木くずは押
し出し機１０，１１によって炭取り出し口７から製炭炉
本体１外に押し出された冷却水槽が１２冷却されて炭に
なる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば木炭を製造する
ための製炭炉に関するものである。
ための製炭炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、家屋を解体すると、大量の木くず
が発生する。この木くずを利用する場合、風呂等の燃料
に限られてしまう。しかし、家屋の解体で発生する木く
ずは、柱材や板材など、その形状が大きく異なるため、
燃料として再利用するのも大変に取り扱いが面倒であっ
た。さらに、昨今では木くずの発生量の増大しているに
も拘らず、その需要は減少しているため、近年では木く
ずは燃焼炉で焼却処理されていた。
が発生する。この木くずを利用する場合、風呂等の燃料
に限られてしまう。しかし、家屋の解体で発生する木く
ずは、柱材や板材など、その形状が大きく異なるため、
燃料として再利用するのも大変に取り扱いが面倒であっ
た。さらに、昨今では木くずの発生量の増大しているに
も拘らず、その需要は減少しているため、近年では木く
ずは燃焼炉で焼却処理されていた。
【０００３】この燃焼炉としては、図３に示すように、
燃焼炉本体２１には水冷火格子２２が設置され、水冷火
格子２２の上方には投入扉２４で開閉される木くず投入
口２３が設けられている。また、燃焼炉本体２１には燃
焼用空気送風機２５から送られてくる空気を供給する燃
焼用空気入口２６が設けられており、さらに燃焼炉本体
２１の下端近くには取り出し扉２８で開閉される灰取り
出し口２７が設けられている。
燃焼炉本体２１には水冷火格子２２が設置され、水冷火
格子２２の上方には投入扉２４で開閉される木くず投入
口２３が設けられている。また、燃焼炉本体２１には燃
焼用空気送風機２５から送られてくる空気を供給する燃
焼用空気入口２６が設けられており、さらに燃焼炉本体
２１の下端近くには取り出し扉２８で開閉される灰取り
出し口２７が設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、木くず
を燃焼炉で焼却処理することは資源の損失になるだけで
なく、その運転のための費用も嵩むという問題があっ
た。
を燃焼炉で焼却処理することは資源の損失になるだけで
なく、その運転のための費用も嵩むという問題があっ
た。
【０００５】本発明は、上記した従来の問題を解消し、
構造も簡単で燃焼処理されていた木くずを炭として再生
することができ、安価な製炭炉を提供することを目的と
している。
構造も簡単で燃焼処理されていた木くずを炭として再生
することができ、安価な製炭炉を提供することを目的と
している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、木くず等の被燃焼物を投入する投入口、
投入された被燃焼物を受ける火格子及び炭取り出し口を
備えた製炭炉本体と、該製炭炉本体内に空気を送り込む
送風機と有し、燃焼した木くずを前記炭取り出し口から
前記製炭炉本体外に押し出す少なくとも１機の押し出し
機が設けられ、前記製炭炉本体に隣接した位置には前記
炭取り出し口から押し出された燃焼した木くずを冷却す
る冷却水槽が配設されていることを特徴としている。
成するために、木くず等の被燃焼物を投入する投入口、
投入された被燃焼物を受ける火格子及び炭取り出し口を
備えた製炭炉本体と、該製炭炉本体内に空気を送り込む
送風機と有し、燃焼した木くずを前記炭取り出し口から
前記製炭炉本体外に押し出す少なくとも１機の押し出し
機が設けられ、前記製炭炉本体に隣接した位置には前記
炭取り出し口から押し出された燃焼した木くずを冷却す
る冷却水槽が配設されていることを特徴としている。
【０００７】さらに、本発明は上記目的を達成するため
に、前記押し出し機が、前記火格子上の燃焼した木くず
を押し出す第１押し出し機と、前記製炭炉本体内の底板
上の燃焼した木くずを押し出す第２押し出し機との２機
設けられていることを特徴としている。
に、前記押し出し機が、前記火格子上の燃焼した木くず
を押し出す第１押し出し機と、前記製炭炉本体内の底板
上の燃焼した木くずを押し出す第２押し出し機との２機
設けられていることを特徴としている。
【０００８】
【作用】炭は、近代の石油を中心とする化石エネルギー
の影で生産量が低減しているが、最近では農地における
土壌改良材や排水処理等に広く利用され、徐々に需要が
出てきている。上記構成によれば、木くず等の被燃焼物
を投入する投入口、投入された被燃焼物を受ける火格子
及び炭取り出し口を備えた製炭炉本体と、該製炭炉本体
内に空気を送り込む送風機と有する燃焼炉に、燃焼した
木くずを前記炭取り出し口から前記製炭炉本体外に押し
出す少なくとも１機の押し出し機と、前記製炭炉本体に
隣接した位置には前記炭取り出し口から押し出された燃
焼した木くずを冷却する冷却水槽とを設けることで、製
炭炉として使用することができる。
の影で生産量が低減しているが、最近では農地における
土壌改良材や排水処理等に広く利用され、徐々に需要が
出てきている。上記構成によれば、木くず等の被燃焼物
を投入する投入口、投入された被燃焼物を受ける火格子
及び炭取り出し口を備えた製炭炉本体と、該製炭炉本体
内に空気を送り込む送風機と有する燃焼炉に、燃焼した
木くずを前記炭取り出し口から前記製炭炉本体外に押し
出す少なくとも１機の押し出し機と、前記製炭炉本体に
隣接した位置には前記炭取り出し口から押し出された燃
焼した木くずを冷却する冷却水槽とを設けることで、製
炭炉として使用することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。
明する。
【００１０】図１は、本発明に係る製炭炉の一実施例を
示す側面説明図である。図１において、符号１は製炭炉
本体であり、製炭炉本体１には水冷火格子２が設置さ
れ、水冷火格子２の上方の側璧には投入扉４で開閉され
る木くず投入口３が設けられている。また、製炭炉本体
１には燃焼用空気送風機５から送られてくる空気を供給
する燃焼用空気入口６が設けられている。さらに、製炭
炉本体１の下端近くには炭取り出し口７が設けられ、こ
の炭取り出し口７は取り出し扉８で開閉される。なお、
符号９は排ガスの出口である。
示す側面説明図である。図１において、符号１は製炭炉
本体であり、製炭炉本体１には水冷火格子２が設置さ
れ、水冷火格子２の上方の側璧には投入扉４で開閉され
る木くず投入口３が設けられている。また、製炭炉本体
１には燃焼用空気送風機５から送られてくる空気を供給
する燃焼用空気入口６が設けられている。さらに、製炭
炉本体１の下端近くには炭取り出し口７が設けられ、こ
の炭取り出し口７は取り出し扉８で開閉される。なお、
符号９は排ガスの出口である。
【００１１】ここまでの説明した製炭炉は、図３に示し
た従来の燃焼炉とほぼ同じであり、本発明の製炭炉は従
来の燃焼炉を改造することによって簡単に作ることがで
き、次にその説明をする。
た従来の燃焼炉とほぼ同じであり、本発明の製炭炉は従
来の燃焼炉を改造することによって簡単に作ることがで
き、次にその説明をする。
【００１２】本実施例の製炭炉には、上記水冷火格子２
上にある燃焼した木くずを炉外へ押し出す上部押し出し
機１０と、製炭炉本体１内の底板１ａ上にある燃焼した
木くずを炉外へ下部押し出し機１１との２機の押し出し
機が設けられている。これら押し出し機１０，１１は、
例えば油圧シリンダを備えていて、そのシリンダの作動
によって押し出し動作するものが使用される。また、製
炭炉には押し出し機１０，１１で炭取り出し口７から押
し出された燃焼した木くずが入り込む位置に冷却水槽１
２が配設されている。
上にある燃焼した木くずを炉外へ押し出す上部押し出し
機１０と、製炭炉本体１内の底板１ａ上にある燃焼した
木くずを炉外へ下部押し出し機１１との２機の押し出し
機が設けられている。これら押し出し機１０，１１は、
例えば油圧シリンダを備えていて、そのシリンダの作動
によって押し出し動作するものが使用される。また、製
炭炉には押し出し機１０，１１で炭取り出し口７から押
し出された燃焼した木くずが入り込む位置に冷却水槽１
２が配設されている。
【００１３】次に、上記構成の製炭炉を用いた炭製造方
法について説明する。
法について説明する。
【００１４】木くずは、木くず投入口３から製炭炉本体
１内に投入され、水冷火格子２上に載置される。そし
て、燃焼用空気送風機５を作動することによって、空気
が燃焼用空気入口６から供給され、木くずの燃焼が開始
される。そして、炉内温度が充分に上昇したことを確認
して燃焼用空気送風機５の作動を停止する。その結果、
製炭炉本体１内の木くずは燃焼用空気入口６からの空気
の供給がないため、炭化し始める。なお、製炭炉本体１
内に投入される木くずの量が大量で木くずが密の状態で
燃焼させたときには燃焼用空気送風機５の作動を停止せ
ずとも、空気の供給が少なく炭化し始める。よって、燃
焼用空気送風機５の作動は投入した木くずの状態からそ
のオンのままか、オフするかを選択すればよい。
１内に投入され、水冷火格子２上に載置される。そし
て、燃焼用空気送風機５を作動することによって、空気
が燃焼用空気入口６から供給され、木くずの燃焼が開始
される。そして、炉内温度が充分に上昇したことを確認
して燃焼用空気送風機５の作動を停止する。その結果、
製炭炉本体１内の木くずは燃焼用空気入口６からの空気
の供給がないため、炭化し始める。なお、製炭炉本体１
内に投入される木くずの量が大量で木くずが密の状態で
燃焼させたときには燃焼用空気送風機５の作動を停止せ
ずとも、空気の供給が少なく炭化し始める。よって、燃
焼用空気送風機５の作動は投入した木くずの状態からそ
のオンのままか、オフするかを選択すればよい。
【００１５】かくして、木くずは数時間内に炭化し、そ
の後、図２に示すように、取り出し扉８を動かして炭取
り出し口７を開放し、上部押し出し機１０と下部押し出
し機１１を作動して水冷火格子２上及び水冷火格子２か
ら落ちた製炭炉本体１内の底板１ａ上の炭化木くずを冷
却水槽１２へ落とし込む。このとき、炭化木くずは空気
に触れて燃焼を起こすが、これは瞬時であり直ちに冷却
水槽１２の中に落下するので、水中で冷されて炭にな
る。なお、炭化した木くずの多くは水冷火格子２を通り
抜けて底板１ａ上に落下するので、押し出し機は場合に
よっては下部押し出し機１１のみ設けたものでもよい。
の後、図２に示すように、取り出し扉８を動かして炭取
り出し口７を開放し、上部押し出し機１０と下部押し出
し機１１を作動して水冷火格子２上及び水冷火格子２か
ら落ちた製炭炉本体１内の底板１ａ上の炭化木くずを冷
却水槽１２へ落とし込む。このとき、炭化木くずは空気
に触れて燃焼を起こすが、これは瞬時であり直ちに冷却
水槽１２の中に落下するので、水中で冷されて炭にな
る。なお、炭化した木くずの多くは水冷火格子２を通り
抜けて底板１ａ上に落下するので、押し出し機は場合に
よっては下部押し出し機１１のみ設けたものでもよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明の構成によれば、従来の燃焼炉
に、押し出し機と、冷却水槽とを設けるという簡単な変
更で製炭炉を構成でき、従って製炭炉を安価にて提供す
ることができる。
に、押し出し機と、冷却水槽とを設けるという簡単な変
更で製炭炉を構成でき、従って製炭炉を安価にて提供す
ることができる。
【図１】本発明に係る製炭炉の一実施例を示す側面説明
図である。
図である。
【図２】図２は図１の作動を示す側面説明図である。
【図３】従来の燃焼炉を示す側面説明図である。
１ 製炭炉本体 ２ 水冷火格子 ３ 木くず投入口 ５ 燃焼用空気送風機 ７ 炭取り出し口 １０ 上部押し出し機 １１ 下部押し出し機 １２ 冷却水槽
Claims (2)
- 【請求項１】 木くず等の被燃焼物を投入する投入口、
投入された被燃焼物を受ける火格子及び炭取り出し口を
備えた製炭炉本体と、該製炭炉本体内に空気を送り込む
送風機と有し、燃焼した木くずを前記炭取り出し口から
前記製炭炉本体外に押し出す少なくとも１機の押し出し
機が設けられ、前記製炭炉本体に隣接した位置には前記
炭取り出し口から押し出された燃焼した木くずを冷却す
る冷却水槽が配設されていることを特徴とする製炭炉。 - 【請求項２】 前記押し出し機が、前記火格子上の燃焼
した木くずを押し出す第１押し出し機と、前記製炭炉本
体内の底板上の燃焼した木くずを押し出す第２押し出し
機との２機設けられていることを特徴とする請求項１に
記載の製炭炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02524995A JP3633659B2 (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 製炭炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02524995A JP3633659B2 (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 製炭炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08218077A true JPH08218077A (ja) | 1996-08-27 |
| JP3633659B2 JP3633659B2 (ja) | 2005-03-30 |
Family
ID=12160726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02524995A Expired - Fee Related JP3633659B2 (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 製炭炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3633659B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005038135B3 (de) * | 2005-08-11 | 2007-03-08 | Schottdorf, Bernd, Dr. | Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Holzkohle |
| AT526549A1 (de) * | 2022-09-28 | 2024-04-15 | Brantner Reinhard | Ofen |
-
1995
- 1995-02-14 JP JP02524995A patent/JP3633659B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005038135B3 (de) * | 2005-08-11 | 2007-03-08 | Schottdorf, Bernd, Dr. | Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Holzkohle |
| AT526549A1 (de) * | 2022-09-28 | 2024-04-15 | Brantner Reinhard | Ofen |
| AT526549B1 (de) * | 2022-09-28 | 2024-08-15 | Brantner Reinhard | Ofen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3633659B2 (ja) | 2005-03-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040113 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041124 |
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