CN209801488U - 一种垃圾热解气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾热解气化炉，包括炉体及炉体内设置的炉膛，所述炉体的侧部设置有进料装置；炉体的顶部设置有排烟管道，该排烟管道与炉膛炉腔内的二燃室连通；炉体下部的侧壁设有自然通风口及供氧风机进气接口，所述供氧风机进气接口与供氧风机连接；所述炉体的底部还设置有出灰口。本实用新型提供的热解气化炉采用分层燃烧，均布垃圾，通过控制进风量，可达到控制炉内燃烧工况的目的。

Description

一种垃圾热解气化炉

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾热解气化炉，尤其涉及一种被热解后剩余垃圾充分氧化分解的垃圾热解装置。

背景技术

随着我国经济的迅速发发，人民生活水平的不断提高，生活垃圾问题已经成为最急需解决的环境问题。垃圾因种类多、分类难度大、分类成本高等问题在处理过程中困难较大。

目前，城市成活垃圾无害出处理技术手段有堆肥技术、填埋技术、焚烧技术、和气化技术。填埋或堆肥都不能完全实现垃圾处理的无害化和减量化，且填埋仍需占用大量土地。由于焚烧处理可以实现城市垃圾热能回收、减容、减重、高温灭菌等目的，在环境保护和资源利用方面具有明显优势，因而近几年在我国得到迅速发展。然而垃圾焚烧导致的二噁英及重金属等二次污染问题不容忽视，制约了垃圾焚烧技术的大规模应用。

因此，为解决上述技术问题，有必要提供一种新型的环保型垃圾焚烧设备，从根本上解决二噁英和重金属等二次污染问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种垃圾热解气化炉，该气化炉可使生活垃圾在无需外加燃料的条件下进行热解气化，再对热解后的剩余垃圾充分氧化分解。

本实用新型的目的通过以下的技术方案来实现：

一种垃圾热解气化炉，包括：炉体(3)及炉体内设置的炉膛，所述炉体(3)的侧部设置有进料装置；炉体的顶部设置有排烟管道(1)，该排烟管道(1)与炉膛炉腔内的二燃室连通；炉体(3)下部的侧壁设有自然通风口(4)及供氧风机进气接口，所述供氧风机进气接口与供氧风机连接；所述炉体的底部还设置有出灰口(7)。

与现有技术相比，本实用新型的一个或多个实施例可以具有如下优点：

(1)热解气化炉进料由静态落料改为动态连续落料，通过均匀进料，使垃圾在炉内热解焚烧更加彻底，避免了静态落料时垃圾在炉内堆积，造成燃烧不彻底、效率低下等问题。

(2)热解气化炉在底部设有出灰口，通过有轴螺旋输送机将燃烧后的灰渣运出，使得炉体底部不存渣，降低了人工，加大了气化炉热解气化效率。

(3)热解气化炉在炉壁底部设有自然通风孔，可根据炉内空气量，调节进气量。

(4)利用热解气化技术处理生活垃圾，垃圾减容减量明显，灰渣性能稳定，产生的烟气二噁英含量极低，再对烟气进一步处理，实现了烟气的无害化，有效的避免垃圾焚烧所带来的环境污染。

(5)温度监控系统可以实时监控炉内以及热解气管道内的温度，是生活垃圾在一定的温度下充分热解气化，同时抑制热解气化气在输送管道内凝结产生焦油。

附图说明

图1是垃圾热解气化炉结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图对本实用新型实施方式作进一步详细的描述。

本实施例是应用于城镇生活垃圾的无害化处理，热解气化炉启炉热源和辅助热源采用燃油加热的方式，热解气化炉稳定运行后，其主要热源为燃烧产生的热解气化气。生活垃圾通过人工分选、机械振动后由螺旋输送机进入热解气化炉热解气化，产生的较高热值的热解气化气通过管道进入二燃室，在二燃室内充分燃烧。在运行期间通过温度监控系统控制炉内以及二燃室内的温度。

如图1所示，为垃圾热解气化炉结构，包括炉体3及炉体内设置的炉膛，其特征在于，所述炉体的侧部设置有进料装置；炉体的顶部设置有排烟管道1，该排烟管道与炉膛炉腔内的二燃室连通；炉体下部的侧壁设有自然通风口4及供氧风机进气接口，所述供氧风机进气接口与供氧风机连接；所述炉体的底部还设置有出灰口7。自然通风口及供氧风机进气接口的设置可根据炉内空气量需求，调节供氧风机启闭，确保热解气化炉正常运行。上述炉腔内的渣灰是通过排灰装置采用机械刮渣机与水平螺旋出渣机配合使用使渣灰通过出灰口排出。

上述进料装置采用螺旋进料方式从进料口2内输送燃料。上述热解气化炉还包括检修口6和炉排；所述检修口设置在炉体的侧部；所述炉排位于炉体的上部。上述炉体的内部设置有保温砖5及耐火层。上述热解气化炉还设置有温度测控系统，该温度测控系统设置于炉膛的中部，包括温度传感器和自动控制器。上述自然通风口4包括有多个，多个通风口围绕炉体均匀分布。上述炉体底部的出灰口呈圆锥型设置，并且在出灰口侧设置有检查孔。热解气化炉内壁贴有耐火砖及保温材料，防止炉内温度流失，对垃圾烘干和热解气化具有良好作用；上述温度传感器传输信号至PLC控制柜，根据炉膛内温度变化，调整助燃机启闭。

垃圾通过分工分选机机械振动，筛出不可焚烧的建筑垃圾、渣土等然后进入螺旋进料机被输送至热解气化炉，进料螺旋的压缩使生活垃圾在进料中形成米的的料塞，从而起到密封作用，保证炉内的缺氧环境。又由于生活垃圾的不断加入，料塞不断地形成并向前推移，从而实现连续进料。

为实现炉内温度维持在850℃左右，抑制二噁英的形成，在炉体下部设有助燃机，通过炉内温度传感系统，实时观察炉内温度变化，当炉内温度低于设定温度时，开启助燃系统，确保炉内温度维持在850℃，保证垃圾充分燃烧，减小烟气对环境的污染。

上述热解气化炉的启炉热源和辅助热源采用燃油加热方式，热解气化炉稳定运行后，其主要热源为热解气化产生的热解气。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种垃圾热解气化炉，包括炉体(3)及炉体内设置的炉膛，其特征在于，所述炉体(3)的侧部设置有进料装置；炉体的顶部设置有排烟管道(1)，该排烟管道(1)与炉膛炉腔内的二燃室连通；炉体(3)下部的侧壁设有自然通风口(4)及供氧风机进气接口，所述供氧风机进气接口与供氧风机连接；所述炉体的底部还设置有出灰口(7)。

2.如权利要求1所述的垃圾热解气化炉，其特征在于，所述进料装置采用螺旋进料方式从进料口(2)内输送燃料。

3.如权利要求1所述的垃圾热解气化炉，其特征在于，所述热解气化炉还包括检修口(6)和炉排；所述检修口(6)设置在炉体(3)的侧部；所述炉排位于炉体的上部。

4.如权利要求1所述的垃圾热解气化炉，其特征在于，所述炉体的内部设置有保温砖(5)及耐火层。

5.如权利要求1所述的垃圾热解气化炉，其特征在于，所述热解气化炉还设置有温度测控系统，该温度测控系统设置于炉膛的中部，包括温度传感器和自动控制器。

6.如权利要求1所述的垃圾热解气化炉，其特征在于，所述自然通风口(4)包括有多个，多个通风孔围绕炉体均匀分布。

7.如权利要求1所述的垃圾热解气化炉，其特征在于，所述炉体(3)底部的出灰口(7)呈圆锥型设置，并且在出灰口侧设置有检查孔。