CN1133847C - 垃圾焚烧综合利用系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种垃圾焚烧综合利用系统,它包括垃圾前处理,干馏气体生产,干馏物作干馏热源和余热气体后处理四部分。本发明系统合理,可以最大限度降低垃圾处理成本,干馏产品可全部利用,在无公害处理垃圾的同时,还得到应用广泛的干馏气体,如供给内燃发电机组。
Description
技术领域
本发明涉及一种垃圾焚烧综合利用系统,在处理垃圾的同时还可以连续生产应用广泛的干馏气体。
背景技术
中国专利申请CN1083198A公开了一种“热处理垃圾的方法和设备”。该系统设备较复杂,且低温干馏气和来自残余物料分离装置的较小的低温干馏物料,都在燃烧室被烧掉,从而使整个系统的垃圾处理成本较高。
本发明的目的是克服已有技术的不足而提供一种设备较简单,并能利用垃圾干馏物作为干馏热源,比较经济地处理垃圾的同时还能连续生产干馏气体的系统。
发明内容
本发明的垃圾焚烧综合利用系统,包括用于对垃圾进行筛选和除湿的筛选器和除湿器,将垃圾送入干馏室的螺旋进出料装置,在该螺旋进出料装置的下口连接有一个粉碎机,用于粉碎从干馏室排入的干馏物,一个二次高温燃烧室,废气净化装置和烟囱,其特征在于:还包括一个设有若干组干馏室的炉膛,在干馏室中产生的干馏气体从机械密封的管道通出,来自粉碎机的干馏物粉料通过粉料管道通入炉膛燃烧,炉膛中未燃尽气体通过一个风机进入二次高温燃烧室燃烧,产生的高温气体通入除湿器,之后产生的废气通过净化装置进入烟囱排出。在炉膛中有若干组干馏室、机械密封、螺旋进出料装置和粉碎机,可以使得当一组在填装垃圾时,另几组正在生产,以保持炉膛干馏所需温度,保证干馏气得以连续供应。
本发明系统简单合理,可以最大限度降低垃圾处理成本,干馏产品可全部利用,在无公害处理垃圾的同时,还得到有广泛用途的干馏气体。
附图说明
图1是本发明系统示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。垃圾首先倒入筛选器1,除去较大的砖石、玻璃、金属制品等成碎料。碎料随后进入除湿器2干燥。干料被螺旋进出料装置3送入干馏室4。2个干馏室安装在炉膛5中,各自可以通过轴承支架6和机械密封7中的轴瓦转动。未尽燃气体从炉膛的余热气体出口和发电机组11排出的废气随风机8通入二次高温燃烧室9。烧煤启动干馏,干馏室生产温度一般在300-700℃,干馏气体从连接机械密封的管道通出,本例有两个管道,一个10-1通到内燃机发电机组11,另一个10-2通到炉膛,需要时打开阀门10-3助燃。高温燃烧室生产温度在1000-1200℃,出来的高温气体通入除湿器2进行热交换,被用来干燥垃圾;利用后的废气通过净化装置12最后进入烟囱13被排放。
为了降低垃圾处理成本并充分利用干馏物,本发明在干馏室4的进料口装接螺旋进出料装置3,该装置下出口3-1与粉碎机14相连。当干馏完成时,干馏室和输送螺旋都反转,将干馏物料排入粉碎机,粉碎后的粉料通过粉料管道15喷入炉膛燃烧。
炉膛和二次高温燃烧室中的炉渣,通过冷处理成为玻璃状物,它可以掺入水泥、砂浆等填料制成砖块。本发明使得进入系统的垃圾可以全部被利用,无公害排放。
Claims (2)
1、一种垃圾焚烧综合利用系统,包括用于对垃圾进行筛选和除湿的筛选器(1)和除湿器(2),将垃圾送入干馏室(4)的螺旋进出料装置(3),在该螺旋进出料装置(3)的下口(3-1)连接有一个粉碎机(14),用于粉碎从干馏室(4)排入的干馏物,一个二次高温燃烧室(9),废气净化装置(12)和烟囱(13),其特征在于:还包括一个设有若干组干馏室(4)的炉膛(5),在干馏室(4)中产生的干馏气体从机械密封(7)的管道通出,来自粉碎机(14)的干馏物粉料通过粉料管道(15)通入炉膛(5)燃烧,炉膛(5)中未燃尽气体通过一个风机(8)进入二次高温燃烧室(9)燃烧,产生的高温气体通入除湿器(2),之后产生的废气通过净化装置(12)进入烟囱(13)排出。
2、根据权利要求1所述的垃圾焚烧综合利用系统,其特征在于所述的机械密封的管道(10-2)经过阀门(10-3)通到炉膛(5)。
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