CN104772324B - 一种垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾处理装置，包括焚烧室、筛选室、粉碎室和废液回收室，所述粉碎室的中间位置设有一号转轴，所述一号转轴的左侧设有传输轮，右侧粉碎刀片，所述粉碎室的右侧上部设有若干喷头，所述粉碎室的右侧下部导通设有废液回收室，所述粉碎室的左侧上部导通设有筛选室，所述筛选室的右侧下部导通设有物料传输管，且物料传输管上设有点火器，所述物料传输管的右端与焚烧室导通连接，所述焚烧室的底部与粉碎室导通连接。本发明可以对生活中最常见的白色污染物进行预处理，减缓了装置的工作强度，提升了垃圾粉碎处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保设备，具体是一种垃圾处理装置。
背景技术
近来，随着人们对环境保护的日益重视，家庭或单位所生成的厨余垃圾的处理问题逐渐受到了广泛的关注。目前，生活垃圾中成分多样，其中最显著的就是日常使用的塑料袋，现阶段由于塑料袋的回收成本较高，故大多直接丢弃深埋地下，这对其他固体垃圾的处理带来不便，易造成装置阻塞，增加工作负担，且垃圾袋等软状垃圾深埋地下后，垃圾中的间隙较大，易造成地表塌陷现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种垃圾处理装置，包括喷头、点火器、物料传输管、焚烧室、筛选室、粉碎室和废液回收室，所述粉碎室的内部中间位置水平设有一号转轴，所述一号转轴的左半段于粉碎室内设有螺旋状的传输轮，且传输轮上设有若干切割刀片，所述一号转轴的右半段上均匀设有若干粉碎刀片，所述一号转轴的左端于粉碎室的左侧设有二号电机，所述粉碎室的右侧上部设有若干喷头，所述喷头与进水管导通连接，所述粉碎室的右端下部设有出料管，所述粉碎室的右侧下部导通设有废液回收室，且废液回收室与粉碎室连接处设有二号滤网，所述粉碎室的左侧上部导通设有筛选室，所述筛选室的内部中间位置设有二号转轴，所述二号转轴上设有搅拌叶，所述二号转轴通过皮带与一号电机连接，所述一号电机位于筛选室的左侧下部，所述筛选室的顶部中间位置设有进料管，所述筛选室的右侧下部导通水平设有物料传输管，且物料传输管上设有点火器，所述物料传输管的右端与焚烧室导通连接，所述焚烧室的内圈设有耐火层，所述焚烧室的顶部中间位置设有排气管，所述排气管上设有过滤器，所述焚烧室的底部与粉碎室导通连接，且连接点位于喷头的左侧，所述焚烧室与粉碎室连接处设有一号滤网。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎刀片与一号转轴垂直设置。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌叶共设四片，且于二号转轴上均匀分布。
作为本发明进一步的方案：所述焚烧室与筛选室结构相同，且位于同一水平线上。
作为本发明进一步的方案：所述一号滤网上设有激振器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过筛选室将垃圾中的白色污染物和絮状物预先送入焚烧室内进行焚烧，且在搅拌叶的作用下空气可以源源不断的通入到焚烧室内，以供垃圾燃烧，可以避免白色污染物和絮状物直接深埋地下而造成垃圾中间隙较大，易造成地表塌陷，通过传输轮和切割刀片分别进行挤压传输和切割，且通过粉碎刀片进行粉碎处理，可以通过切割刀片对固体垃圾进行预先切割，从而缓解粉碎刀片的工作压力，且通过喷头对垃圾中的粉尘和焚烧室燃烧后产生的粉尘进行沉降，便于通过出料管进行垃圾回收，此外，通过废液回收室对废水进行沉淀回收再利用，可以节约大量资源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种垃圾处理装置，包括出料管1、一号转轴2、喷头3、进水管4、一号滤网5、耐火层6、焚烧室7、过滤器8、排气管9、点火器10、物料传输管11、进料管12、二号转轴13、筛选室14、搅拌叶15、一号电机16、二号电机17、切割刀片18、传输轮19、粉碎室20、粉碎刀片21、二号滤网22和废液回收室23，所述粉碎室20的内部中间位置水平设有一号转轴2，所述一号转轴2的左半段于粉碎室20内设有螺旋状的传输轮19，且传输轮19上设有若干切割刀片18，通过传输轮19对垃圾进行挤压传输，且通过切割刀片18对垃圾预切割，为后续的粉碎带来便利，所述一号转轴2的右半段上均匀设有若干粉碎刀片21，且粉碎刀片21与一号转轴2垂直设置，通过粉碎刀片21对垃圾进行粉碎，所述一号转轴2的左端于粉碎室20的左侧设有二号电机17，通过二号电机17带动一号转轴2转动，以对垃圾进行传输粉碎处理，所述粉碎室20的右侧上部设有若干喷头3，所述喷头3与进水管4导通连接，通过喷头3对垃圾中的粉尘进行沉降，为后续的收集带来便利，所述粉碎室20的右端下部设有出料管1，通过出料管1排出处理后垃圾，所述粉碎室20的右侧下部导通设有废液回收室23，且废液回收室23与粉碎室20连接处设有二号滤网22，通过废液回收室23收集废水，且通过二号滤网22进行过滤，以便进行回收再利用。
所述粉碎室20的左侧上部导通设有筛选室14，所述筛选室14的内部中间位置设有二号转轴13，所述二号转轴13上设有搅拌叶15，且搅拌叶15共四片，且于二号转轴13上均匀分布，通过搅拌叶15对垃圾中的白色污染物以及絮状物进行筛选，所述二号转轴13通过皮带与一号电机16连接，所述一号电机16位于筛选室14的左侧下部，通过一号电机16驱动二号转轴13转动，进而通过搅拌叶15对白色污染物和絮状物垃圾进行筛选，所述筛选室14的顶部中间位置设有进料管12，从进料管12添加垃圾原料，所述筛选室14的右侧下部导通水平设有物料传输管11，且物料传输管11上设有点火器10，通过点火器10对白色污染物和絮状物进行点火焚烧，所述物料传输管11的右端与焚烧室7导通连接，所述焚烧室7与筛选室14结构相同，且位于同一水平线上，可以便于垃圾输送，所述焚烧室7的内圈设有耐火层6，通过耐火层6进行隔热，避免装置损坏，所述焚烧室7的顶部中间位置设有排气管9，所述排气管9上设有过滤器8，通过过滤器8对焚烧产生的粉尘和刺激性气味进行过滤，避免给环境造成二次污染，所述焚烧室7的底部与粉碎室20导通连接，且连接点位于喷头3的左侧，所述焚烧室7与粉碎室20连接处设有一号滤网5，且一号滤网5上设有激振器(未示出)，通过一号滤网5对焚烧室7内未燃烧充分的污染物进行过滤，滤出粉尘并通过喷头3进行沉降。
本发明的工作原理是：通过筛选室14将垃圾中的白色污染物(如：塑料袋)和絮状物预先送入焚烧室7内进行焚烧，当焚烧室7内累积到一定量的垃圾时，可以通过点火器10进行点火燃烧，而垃圾中的固体成分落入粉碎室20中，通过传输轮19和切割刀片18分别进行挤压传输和切割，当垃圾被推送到粉碎室20的右半段时，通过粉碎刀片21进行粉碎处理，且可以通过喷头3对垃圾中的粉尘和焚烧室7燃烧后产生的粉尘进行沉降，便于通过出料管1进行垃圾回收，此外，通过废液回收室23对废水进行沉淀回收再利用，可以节约大量资源。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种垃圾处理装置，包括喷头、点火器、物料传输管、焚烧室、筛选室、粉碎室和废液回收室，所述粉碎室的内部中间位置水平设有一号转轴，所述一号转轴的左半段于粉碎室内设有螺旋状的传输轮，且传输轮上设有若干切割刀片，所述一号转轴的右半段上均匀设有若干粉碎刀片，所述一号转轴的左端于粉碎室的左侧设有二号电机，所述粉碎室的右侧上部设有若干喷头，所述喷头与进水管导通连接，所述粉碎室的右端下部设有出料管，所述粉碎室的右侧下部导通设有废液回收室，且废液回收室与粉碎室连接处设有二号滤网，所述粉碎室的左侧上部导通设有筛选室，所述筛选室的内部中间位置设有二号转轴，所述二号转轴上设有搅拌叶，所述二号转轴通过皮带与一号电机连接，所述一号电机位于筛选室的左侧下部，所述筛选室的顶部中间位置设有进料管，所述筛选室的右侧下部导通水平设有物料传输管，且物料传输管上设有点火器，所述物料传输管的右端与焚烧室导通连接，所述焚烧室的内圈设有耐火层，所述焚烧室的顶部中间位置设有排气管，所述排气管上设有过滤器，所述焚烧室的底部与粉碎室导通连接，且连接点位于喷头的左侧，所述焚烧室与粉碎室连接处设有一号滤网，其特征在于，所述粉碎刀片与一号转轴垂直设置，所述搅拌叶共设四片，且于二号转轴上均匀分布。
2.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述焚烧室与筛选室结构相同，且位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于，所述一号滤网上设有激振器。
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