CN109092868A - 一种生活垃圾环保处理再生能源系统及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生活垃圾环保处理再生能源系统及工艺,包括振动给料机、撕碎机、筛选机、第一剪切机、第二剪切机、烘干炉、烘干主滚筒气流管道、引风机、沙克隆分离机、造粒机、料仓、水幕除尘器；所述振动给料机设于撕碎机的一侧，所述振动给料机的出料口设于撕碎机的进料斗上方，所述撕碎机远离振动给料机的一侧设有筛选机，所述撕碎机和筛选机通过第一皮带输送机相连，所述筛选机和第一剪切机通过第二皮带输送机相连，所述第一剪切机和第二剪切机通过第三皮带输送机相连，本发明通过将生活垃圾进行撕碎、筛选、剪切、破碎、烘干、造粒等工艺制成可燃烧的再生能源，变废为宝，很大程度上解决了生活垃圾大量堆积的问题，减少生活垃圾对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种生活垃圾环保处理再生能源系统及工艺。
背景技术
随着我国经济社会的飞速发展，城市生活垃圾的产生量越来越大。近年来，城市生活垃圾已经成为困扰国内许多大、中型城市，特别是特大型城市发展的一个重要问题。
目前处理城市生活垃圾的处理技术主要有填埋法、焚烧法、堆肥法等生活垃圾处理方式，但是也存在着各种各样的问题：填埋法不仅土地资源占用严重，对生活垃圾中的资源无法利用，而且会产生垃圾渗滤液、填埋场气体、恶臭等污染，在许多城市、特别是大型城市无法持续利用；焚烧法则因为建设、运行成本高，二次污染特别是二噁英污染难以避免，导致公众难以接受，在国内多个城市推进垃圾焚烧的过程中遭到了市民的强烈反对，生活垃圾焚烧发电项目推进缓慢；堆肥法则因为对前处理要求很高等原因，在目前我国垃圾分类水平很低的情况下难以推进，因此，很多城市，特别是大型、特大型城市都不同程度的面临垃圾围城的危险。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种生活垃圾环保处理再生能源系统及工艺，本系统采用撕碎机、剪切机、筛选机、磁选皮带输送机等将垃圾进行预处理，然后采用烘干炉、烘干机主滚筒汽流管道将垃圾进行高温烘干，采用气流管道、引风机、沙克隆分离器将烘干后的可燃物与烟气、粉尘分离，采用水膜除尘器除去烟气中的粉尘及二噁英，采用造粒机将可燃物造成规则粒子形状，成为供热设备燃烧机使用的再生能源，变废为宝。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种生活垃圾环保处理再生能源系统，其特征在于包括振动给料机、撕碎机、筛选机、第一剪切机、第二剪切机、烘干炉、烘干主滚筒气流管道、引风机、沙克隆分离机、造粒机、料仓、水幕除尘器；所述振动给料机设于撕碎机的一侧，所述振动给料机的出料口设于撕碎机的进料斗上方，所述撕碎机远离振动给料机的一侧设有筛选机，所述撕碎机和筛选机通过第一皮带输送机相连，所述筛选机和第一剪切机通过第二皮带输送机相连，所述第一剪切机和第二剪切机通过第三皮带输送机相连，所述烘干主滚筒气流管道包括左封头、滚筒、右封头，所述左封头、右封头分别设于滚筒两端头，所述烘干炉通过火道管与左封头左侧面相连，所述左封头上部设有进料斗，所述第二剪切机通过第四皮带输送机与烘干主滚筒气流管道的进料斗相连，所述右封头右侧面设有出料管，所述烘干主滚筒气流管道的出料管和引风机的进气口通过第一气流管相连，所述沙克隆分离器的外侧壁上部设有进气口，顶部设有出气口，底部设有出料口，所述引风机出气口和沙克隆分离器的进气口通过第二气流管相连，所述沙克隆分离器的出气口通过第三气流管与水幕除尘器相连，所述沙克隆分离器的出料口处设有关风机，所述沙克隆分离器的出料口通过第五皮带输送机与造粒机相连，所述造粒机和料仓通过第六皮带输送机相连。
进一步的，所述生活垃圾环保处理再生能源系统还包括非可燃物输送带，所述非可燃物输送带设于筛选机、第一剪切机、第二剪切机的前侧下部，所述筛选机下部设有分离落料斗，用于收集筛选出的沙石、泥沙、破碎玻璃等非可燃物，所述分离落料斗下部与非可燃物输送带相连。
进一步的，所述筛选机采用滚筒式筛选机。
进一步的，所述第一、第二、第三皮带输送机的皮带主动辊均带有磁性，用于对生活垃圾中的金属进行磁选，所述皮带主动辊下方均设有导料板和磁选收集斗，用于收集磁选下来的金属，所述导料板一端与皮带主动辊下方相连，另一端与磁选收集斗相连，所述磁选收集斗下部与非可燃物输送带相连。
进一步的，所述第一剪切机与第二剪切机结构相同，均包括机架、进料斗、剪切箱、第一、第二刀辊、PLC控制系统，所述剪切箱设于机架中间上方，与机架固定连接，该剪切箱上、下端均为开口端，所述进料斗固设于剪切箱上方，所述第一、第二刀辊设于剪切箱内，所述第一、第二刀辊分别与第一减速机、第二减速机相连，所述第一减速机通过第一皮带传动与第一电机相连，所述第二减速机通过第二皮带传动与第二电机相连，所述第一刀辊、第二刀辊的旋转方向相反，且从上方往下看两刀辊为相向旋转，所述第一、第二刀辊上均套设有若干沿轴线方向均布的刀片，所述刀片厚3～6.8mm，所述第一、第二刀辊上的刀片错开设置，且第一、第二刀辊相对的一边刀片相互插入，插入深度为20～30mm，所述刀片上设有若干呈圆周均布的刀爪，且刀爪方向与对应的第一刀辊或第二刀辊旋转方向相同，所述第一、第二刀辊上两两相邻两刀片上的刀爪位置向同一方向错开一定距离设置，使整个第一或第二刀辊上的对应刀爪呈螺旋形排列，所述PLC控制系统设于机架上，所述第一电机、第二电机均与PLC控制系统相联。
进一步的，所述第一刀辊和第二刀辊下方均设有刀片梳，所述刀片梳上设有若干均布的梳齿，所述梳齿插入刀片与刀片中间，深20～30mm，用于清理刀片与刀片中间的垃圾，防止堵塞。
进一步的，所述烘干主滚筒气流管道还包括齿轮传动机构、滑轮导轨机构，所述齿轮传动机构包括齿轮Ⅰ、Ⅱ、第三减速机、第三电机、第三皮带传动，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ相啮合，所述齿轮Ⅰ套设于滚筒外侧壁中部，与滚筒固定连接，所述齿轮Ⅱ套设于第三减速机输出轴上，所述第三减速机通过第三皮带传动与第三电机相连，所述齿轮传动机构带动滚筒旋转；
所述滑轮导轨机构设有两件，分别设于滚筒左、右两端，所述滑轮导轨机构包括1件圆形导轨、2件滑轮，所述圆形导轨套设于滚筒外侧壁，与滚筒固定连接，所述2件滑轮分别设于圆形导轨前、后两侧下部，与圆形导轨形成滚动连接。
进一步的，所述滚筒内设有若干抄料板，所述抄料板呈螺旋均布固设于滚筒内侧壁上。
本发明还提供了一种生活垃圾环保处理再生能源生产工艺，其特征在于，所述工艺是采用前述的生活垃圾环保处理再生能源系统实现的，其包括以下步骤：
1）将生活垃圾倒入振动给料机上的料仓，振动给料机自动将垃圾送入撕碎机的进料斗，撕碎机把垃圾进行混合撕碎；
2）第一皮带输送机对生活垃圾中的金属进行初步磁选分离，然后将磁选后的生活垃圾送入筛选机，磁选出来的金属通过非可燃物输送带送入废料仓；
3）筛选机将生活垃圾中的沙石、泥沙、玻璃等非燃物筛选出来，并通过非可燃物输送带送入废料仓；
4）第二皮带输送机二次对生活垃圾中的金属进行磁选分离，然后将磁选后的生活垃圾送入第一剪切机，磁选出来的金属通过非可燃物输送带送入废料仓；
5）第一剪切机对送入的生活垃圾进行粗切；
6）第三皮带输送机三次对生活垃圾中的金属进行磁选分离，然后将磁选后的生活垃圾送入第二剪切机，磁选出来的金属通过非可燃物输送带送入废料仓；
7）第二剪切机对送入的生活垃圾进行细切，细切后的垃圾尺寸达到1～3公分；
8）第四皮带输送机将细切后的生活垃圾送入烘干主滚筒气流管道，烘干炉内的高温气流通过引风机的作用送入烘干主滚筒气流管道内，对生活垃圾进行烘干，烘干主滚筒气流管道内温度为200～300℃；
9）在引风机的作用下，烘干后生活垃圾通过第一、第二气流管送入沙克隆分离器进行除尘处理，将烘干后的生活垃圾中的烟气和粉尘分离出来；
10）第五皮带输送机将除尘后的生活垃圾送入造粒机进行造粒，造粒成圆形颗粒或方形颗粒，所述圆形颗粒直径为5～16mm，长度为30～80mm，所述方形颗粒边长为10～35mm，长度为30～80mm。
进一步的，从所述沙克隆分离器分离出来的烟气和粉尘在关风机的作用下进入水幕除尘器内进行除尘，除去气体中夹杂的粉尘及二噁英有害物质，使最后排入大气的气体附合《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）中标准限值要求。
本发明的有益效果是：该生活垃圾环保处理再生能源系统通过将生活垃圾进行撕碎、筛选、剪切、破碎、烘干、造粒等工艺制成可燃烧的再生能源，变废为宝，很大程度上解决了生活垃圾大量堆积的问题，减少生活垃圾对环境的污染。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图；
图2为剪切机结构示意图；
图3为图2和左视图；
图4为两刀辊结构示意图；
图5为两刀辊上刀片结构示意图及旋转方向示意图；
图6为刀辊与刀片梳结构示意图；
图7为第一、第二、第三皮带输送机带磁选结构示意图；
图8为烘干炉、烘干主滚筒气流管道结构示意图；
图9为齿轮传动机构结构示意图；
图10为滑轮导轨机构结构示意图；
图11为滚筒内抄料板结构示意图。
图中： 1、振动给料机，2、撕碎机，3、筛选机，301、分离落料斗，4、第一剪切机，401、机架，402、进料斗，403a、第一刀辊，403b、第二刀辊，4031、刀片，404、剪切箱，405a、第一减速机，406a、第一电机，407a、第一皮带传动，405b、第二减速机，406b、第二电机，407b、第二皮带传动，408、PLC控制系统，409、刀片梳，5、第二剪切机，6、烘干炉，7、烘干主滚筒气流管道，701、滚筒，702、左封头，703、进料斗，704、右封头，705、出料管，706、圆形导轨，707、滑轮，708、齿轮Ⅰ，709、齿轮Ⅱ，710、第三电机，711、火道管，712、第三减速机，713、第三皮带传动，714、抄料板，8、第一气流管，9、引风机，10、第二气流管，11、关风机，12、沙克隆分离器，13、造粒机，14、料仓，15、第三气流管，16、水幕除尘器，17、第一皮带输送机，1701、皮带主动辊，1702、导料板，1703、磁选收集斗，171、第二皮带输送机，172、第三皮带输送机，173、第四皮带输送机，174、第五皮带输送机，175、第六皮带输送机，18、非可燃物输送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至10所示，本发明实施例包括振动给料机1、撕碎机2、筛选机3、第一剪切机4、第二剪切机5、烘干炉6、烘干主滚筒气流管道7、引风机9、沙克隆分离机12、造粒机13、料仓14、水幕除尘器16；振动给料机1设于撕碎机2的一侧，振动给料机1的出料口设于撕碎机2的进料斗上方，撕碎机2远离振动给料机1的一侧设有筛选机3，撕碎机2和筛选机3通过第一皮带输送机17相连，筛选机3和第一剪切机4通过第二皮带输送机171相连，第一剪切机4和第二剪切机5通过第三皮带输送机172相连，烘干主滚筒气流管道7包括左封头702、滚筒701、右封头704，左封头702、右封头704分别设于滚筒701两端头，烘干炉6通过火道管711与左封头702左侧面相连，左封头702上部设有进料斗703，第二剪切机5通过第四皮带输送机173与烘干主滚筒气流管道7的进料斗703相连，右封头704右侧面设有出料管705，烘干主滚筒气流管道7的出料管705和引风机9的进气口通过第一气流管8相连，沙克隆分离器12的外侧壁上部设有进气口，顶部设有出气口，底部设有出料口，引风机9出气口和沙克隆分离器12的进气口通过第二气流管10相连，沙克隆分离器12的出气口通过第三气流管15与水幕除尘器16相连，沙克隆分离器12的出料口处设有关风机11，沙克隆分离器12的出料口通过第五皮带输送机174与造粒机13相连，造粒机13和料仓14通过第六皮带输送机175相连。
生活垃圾环保处理再生能源系统还包括非可燃物输送带18，非可燃物输送带18设于筛选机3、第一剪切机4、第二剪切机5的前侧下部，筛选机3下部设有分离落料斗301，用于收集筛选出的沙石、泥沙、破碎玻璃等非可燃物，分离落料斗301下部与非可燃物输送带18相连。
作为优选，筛选机3采用滚筒式筛选机。
第一皮带输送机17、第二皮带输送机171、第三皮带输送机172的皮带主动辊1701均带有磁性，用于对生活垃圾中的金属进行磁选，皮带主动辊1701下方均设有导料板1702和磁选收集斗1703，用于收集磁选下来的金属，导料板1702一端与皮带主动辊1701下方相连，另一端与磁选收集斗1703相连，磁选收集斗1703下部与非可燃物输送带18相连。
第一剪切机4与第二剪切机5结构相同，均包括机架401、进料斗402、剪切箱404、第一刀辊403a、第二刀辊403b、PLC控制系统408，剪切箱404设于机架401中间上方，与机架401固定连接，该剪切箱404上、下端均为开口端，进料斗402固设于剪切箱404上方，第一刀辊403a、第二刀辊403b设于剪切箱404内，并排设置，第一刀辊403a、第二刀辊403b分别与第一减速机405a、第二减速机405b相连，第一减速机405a通过第一皮带传动407a与第一电机406a相连，第二减速机405b通过第二皮带传动407b与第二电机406b相连，第一刀辊403a、第二刀辊403b的旋转方向相反，且从上方往下看两刀辊为相向旋转，第一刀辊403a、第二刀辊403b上均套设有若干沿轴线方向均布的刀片4031，刀片4031厚度S为3～6.8mm，第一刀辊403a、第二刀辊403b上的刀片4031错开设置，且两刀辊相对的一边刀片4031相互插入，插入深度L1为20～30mm，刀片4031上设有7个呈圆周均布的刀爪，且刀爪方向与对应的第一刀辊403a或第二刀辊403b旋转方向相同，第一刀辊403a、第二刀辊403b上两两相邻两刀片4031上的刀爪位置向同一方向错开一定距离设置，使整个第一刀辊403a或第二刀辊403b上的对应刀爪呈螺旋形排列， PLC控制系统408设于机架401上，第一电机406a、第二电机406b均与PLC控制系统408相联。
第一刀辊403a和第二刀辊403b下方均设有刀片梳409，刀片梳409上设有若干均布的梳齿，梳齿插入刀片4031与刀片4031中间，深L2为20～30mm，用于清理刀片与刀片中间的垃圾，防止堵塞。
烘干主滚筒气流管道7还包括齿轮传动机构、滑轮导轨机构，齿轮传动机构包括齿轮Ⅰ708、齿轮Ⅱ709、第三减速机712、第三电机710、第三皮带传动713，齿轮Ⅰ708与齿轮Ⅱ709相啮合，齿轮Ⅰ708套设于滚筒701外侧壁中部，与滚筒701固定连接，齿轮Ⅱ709套设于第三减速机712输出轴上，第三减速机712通过第三皮带传动713与第三电机710相连，齿轮传动机构带动滚筒701旋转；
滑轮导轨机构设有两件，分别设于滚筒701左、右两端，滑轮导轨机构包括1件圆形导轨706、2件滑轮707，圆形导轨706套设于滚筒701外侧壁，与滚筒701固定连接， 2件滑轮707分别设于圆形导轨706前、后两侧下部，与圆形导轨706形成滚动连接。
滚筒701内设有若干抄料板714，抄料板714呈螺旋均布固设于滚筒701内侧壁上。
本发明实施例生产生活垃圾再生能源的工艺，具体步骤如下：
1）将生活垃圾倒入振动给料机1上的料仓，振动给料机1自动将垃圾送入撕碎机2的进料斗，撕碎机2把垃圾进行混合撕碎；
2）撕碎后的生活垃圾落于第一皮带输送机17上进行传送，当生活垃圾传送至第一皮带输送机17顶端时，第一皮带输送机17的皮带主动辊1701对生活垃圾中的金属进行初步磁选分离，分离出来的金属通过磁选收集斗1703进入非可燃物输送带18，送入废品仓，磁选后的生活垃圾送入筛选机3进料斗；
3）筛选机3将生活垃圾中的沙石、泥沙、玻璃等非燃物筛选出来，送入废品仓；
4）筛选后的生活垃圾落于第二皮带输送机171上进行传送，当生活垃圾传送至第二皮带输送机171顶端时，第二皮带输送机171的皮带主动辊1701对生活垃圾中的金属进行再次磁选分离，分离出来的金属通过磁选收集斗1703进入非可燃物输送带18，送入废品仓，磁选后的生活垃圾送入第一剪切机4进料斗；
5）第一剪切机4对送入的生活垃圾进行粗切、挤压、破碎、减容处理；
6）经粗切后的生活垃圾落于第三皮带输送机172上进行传送，当生活垃圾传送至第三皮带输送机172顶端时，第三皮带输送机172的皮带主动辊1701对生活垃圾中的金属进行三次磁选分离，分离出来的金属通过磁选收集斗1703进入非可燃物输送带18，送入废品仓，磁选后的生活垃圾送入第二剪切机5进料斗；
7）第二剪切机5对送入的生活垃圾进行细切，细切后的垃圾尺寸达到1～3公分，方便造粒；
8）第四皮带输送机173将细切后的生活垃圾送入烘干主滚筒气流管道7，烘干炉6内的高温气流通过引风机9的作用送入烘干主滚筒气流管道7内，对生活垃圾进行烘干，烘干主滚筒气流管道7内温度为200～300℃，在引风机9和抄料板714的作用下，滚筒701内生活垃圾边滚动边缓慢向前推进，滚筒701长达12～15米，当生活垃圾到达滚筒701右端头时，已经全部被烘干；
9）在引风机9的作用下，烘干后生活垃圾通过第一气流管8、第二气管10送入沙克隆分离器12进行除尘处理，由于出料口设有关风机11，将烘干后的生活垃圾中的烟气和粉尘分离出来，并从出气口排出；
10）第五皮带输送机714将除尘后的生活垃圾送入造粒机13进行造粒，造粒成圆形颗粒或方形颗粒，所述圆形颗粒直径为5～16mm，长度为30～80mm，所述方形颗粒边长为10～35mm，长度为30～80mm。
从沙克隆分离器12出气口出来的烟气和粉尘在关风机11的作用下进入水幕除尘器16内进行除尘，除去气体中夹杂的粉尘及二噁英有害物质，使最后排入大气的气体附合《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）中标准限值要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种生活垃圾环保处理再生能源系统，其特征在于包括振动给料机、撕碎机、筛选机、第一剪切机、第二剪切机、烘干炉、烘干主滚筒气流管道、引风机、沙克隆分离机、造粒机、料仓、水幕除尘器；所述振动给料机设于撕碎机的一侧，所述振动给料机的出料口设于撕碎机的进料斗上方，所述撕碎机远离振动给料机的一侧设有筛选机，所述撕碎机和筛选机通过第一皮带输送机相连，所述筛选机和第一剪切机通过第二皮带输送机相连，所述第一剪切机和第二剪切机通过第三皮带输送机相连，所述烘干主滚筒气流管道包括左封头、滚筒、右封头，所述左封头、右封头分别设于滚筒两端头，所述烘干炉通过火道管与左封头左侧面相连，所述左封头上部设有进料斗，所述第二剪切机通过第四皮带输送机与烘干主滚筒气流管道的进料斗相连，所述右封头右侧面设有出料管，所述烘干主滚筒气流管道的出料管和引风机的进气口通过第一气流管相连，所述沙克隆分离器的外侧壁上部设有进气口，顶部设有出气口，底部设有出料口，所述引风机出气口和沙克隆分离器的进气口通过第二气流管相连，所述沙克隆分离器的出气口通过第三气流管与水幕除尘器相连，所述沙克隆分离器的出料口处设有关风机，所述沙克隆分离器的出料口通过第五皮带输送机与造粒机相连，所述造粒机和料仓通过第六皮带输送机相连。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾环保处理再生能源系统，其特征在于：所述生活垃圾环保处理再生能源系统还包括非可燃物输送带，所述非可燃物输送带设于筛选机、第一剪切机、第二剪切机的前侧下部，所述筛选机下部设有分离落料斗，用于收集筛选出的沙石、泥沙、破碎玻璃等非可燃物，所述分离落料斗下部与非可燃物输送带相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种生活垃圾环保处理再生能源系统，其特征在于：所述筛选机采用滚筒式筛选机。
4.根据权利要求2所述的一种生活垃圾环保处理再生能源系统，其特征在于：所述第一、第二、第三皮带输送机的皮带主动辊均带有磁性，用于对生活垃圾中的金属进行磁选，所述皮带主动辊下方均设有导料板和磁选收集斗，用于收集磁选下来的金属，所述导料板一端与皮带主动辊下方相连，另一端与磁选收集斗相连，所述磁选收集斗下部与非可燃物输送带相连。
5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾环保处理再生能源系统，其特征在于：所述第一剪切机与第二剪切机结构相同，均包括机架、进料斗、剪切箱、第一、第二刀辊、PLC控制系统，所述剪切箱设于机架中间上方，与机架固定连接，该剪切箱上、下端均为开口端，所述进料斗固设于剪切箱上方，所述第一、第二刀辊设于剪切箱内，所述第一、第二刀辊分别与第一减速机、第二减速机相连，所述第一减速机通过第一皮带传动与第一电机相连，所述第二减速机通过第二皮带传动与第二电机相连，所述第一刀辊、第二刀辊的旋转方向相反，且从上方往下看两刀辊为相向旋转，所述第一、第二刀辊上均套设有若干沿轴线方向均布的刀片，所述刀片厚3～6.8mm，所述第一、第二刀辊上的刀片错开设置，且第一、第二刀辊相对的一边刀片相互插入，插入深度为20～30mm，所述刀片上设有若干呈圆周均布的刀爪，且刀爪方向与对应的第一刀辊或第二刀辊旋转方向相同，所述第一、第二刀辊上两两相邻两刀片上的刀爪位置向同一方向错开一定距离设置，使整个第一或第二刀辊上的对应刀爪呈螺旋形排列，所述PLC控制系统设于机架上，所述第一电机、第二电机均与PLC控制系统相联。
6.根据权利要求5所述的一种生活垃圾环保处理再生能源系统，其特征在于：所述第一刀辊和第二刀辊下方均设有刀片梳，所述刀片梳上设有若干均布的梳齿，所述梳齿插入刀片与刀片中间，深20～30mm，用于清理刀片与刀片中间的垃圾，防止堵塞。
7.根据权利要求1所述的一种生活垃圾环保处理再生能源系统，其特征在于：所述烘干主滚筒气流管道还包括齿轮传动机构、滑轮导轨机构，所述齿轮传动机构包括齿轮Ⅰ、Ⅱ、第三减速机、第三电机、第三皮带传动，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ相啮合，所述齿轮Ⅰ套设于滚筒外侧壁中部，与滚筒固定连接，所述齿轮Ⅱ套设于第三减速机输出轴上，所述第三减速机通过第三皮带传动与第三电机相连，所述齿轮传动机构带动滚筒旋转；
所述滑轮导轨机构设有两件，分别设于滚筒左、右两端，所述滑轮导轨机构包括1件圆形导轨、2件滑轮，所述圆形导轨套设于滚筒外侧壁，与滚筒固定连接，所述2件滑轮分别设于圆形导轨前、后两侧下部，与圆形导轨形成滚动连接。
8.根据权利要求1所述的一种生活垃圾环保处理再生能源系统，其特征在于：所述滚筒内设有若干抄料板，所述抄料板呈螺旋均布固设于滚筒内侧壁上。
9.一种生活垃圾环保处理再生能源生产工艺，其特征在于，所述工艺是采用权利要求1至8任一项所述的生活垃圾环保处理再生能源系统实现的，其包括以下步骤：
1）将生活垃圾倒入振动给料机上的料仓，振动给料机自动将垃圾送入撕碎机的进料斗，撕碎机把垃圾进行混合撕碎；
2）第一皮带输送机对生活垃圾中的金属进行初步磁选分离，然后将磁选后的生活垃圾送入筛选机，磁选出来的金属通过非可燃物输送带送入废料仓；
3）筛选机将生活垃圾中的沙石、泥沙、玻璃等非燃物筛选出来，并通过非可燃物输送带送入废料仓；
4）第二皮带输送机二次对生活垃圾中的金属进行磁选分离，然后将磁选后的生活垃圾送入第一剪切机，磁选出来的金属通过非可燃物输送带送入废料仓；
5）第一剪切机对送入的生活垃圾进行粗切；
6）第三皮带输送机三次对生活垃圾中的金属进行磁选分离，然后将磁选后的生活垃圾送入第二剪切机，磁选出来的金属通过非可燃物输送带送入废料仓；
7）第二剪切机对送入的生活垃圾进行细切，细切后的垃圾尺寸达到1～3公分；
8）第四皮带输送机将细切后的生活垃圾送入烘干主滚筒气流管道，烘干炉内的高温气流通过引风机的作用送入烘干主滚筒气流管道内，对生活垃圾进行烘干，烘干主滚筒气流管道内温度为200～300℃；
9）在引风机的作用下，烘干后生活垃圾通过第一、第二气流管送入沙克隆分离器进行除尘处理，将烘干后的生活垃圾中的烟气和粉尘分离出来；
10）第五皮带输送机将除尘后的生活垃圾送入造粒机进行造粒，造粒成圆形颗粒或方形颗粒，所述圆形颗粒直径为5～16mm，长度为30～80mm，所述方形颗粒边长为10～35mm，长度为30～80mm。
10.根据权利要求9所述的一种生活垃圾环保处理再生能源生产工艺，其特征在于：从所述沙克隆分离器分离出来的烟气和粉尘在关风机的作用下进入水幕除尘器内进行除尘，除去气体中夹杂的粉尘及二噁英有害物质。
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