CN115155185A - 可拆分净化粉尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了可拆分净化粉尘装置,涉及粉尘处理技术领域,包括锅炉设备,所述锅炉设备底部通过连接杆安装有第一万向轮;所述锅炉设备顶部安装有出烟管;本发明通过对粉尘的处理流程进行拆分,且采用多个流程对粉尘进行处理,达到对粉尘中的杂质或成分进行分类收集,整体的实用性较高,并且通过将不可燃烧的粉尘和石子或杂物进行分类收集,对可燃烧的粉尘进行焚烧处理,避免了后续对收集后的粉尘进行清理时发生二次污染的可能,对不可燃烧的粉尘和石子或杂物进行分类收集,可以避免石子或硬质杂物进入设备主体内部,从而避免石子或硬质杂物影响到设备主体的工作效率,并且避免了石子或硬质杂物损坏设备主体,提高了设备主体的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及粉尘处理技术领域,具体为可拆分净化粉尘装置。
背景技术
粉尘,是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等,这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一,大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中,生产性粉尘是人类健康的天敌,是诱发多种疾病的主要原因。
目前对粉尘的清除方式主要是用扫地机器人或大滚筒刷对粉尘进行清理,但是该种清除方式只能对粉尘进行清理,无法对粉尘中的杂质或成分进行分类,实用性较低,并且清理后的粉尘缺乏相应的处理措施,在后续对扫地机器人或大滚筒刷内的粉尘进行清理时易造成二次污染;
其次生活中常见的粉尘中常常夹杂有石子或杂物,石子或杂物余粉尘一并进入扫地机器人或大滚筒刷内时,势必会影响扫地机器人或大滚筒刷的工作效率和使用寿命,很明显目前对粉尘的清除方式不能够满足实际需要。
为此,我们提出可拆分净化粉尘装置。
发明内容
本发明的目的在于提供可拆分净化粉尘装置,以解决上述背景技术中提出的目前对粉尘的清除方式主要是用扫地机器人或大滚筒刷对粉尘进行清理,但是该种清除方式只能对粉尘进行清理,无法对粉尘中的杂质或成分进行分类,实用性较低,并且清理后的粉尘缺乏相应的处理措施,在后续对扫地机器人或大滚筒刷内的粉尘进行清理时易造成二次污染;
其次生活中常见的粉尘中常常夹杂有石子或杂物,石子或杂物余粉尘一并进入扫地机器人或大滚筒刷内时,势必会影响扫地机器人或大滚筒刷的工作效率和使用寿命,很明显目前对粉尘的清除方式不能够满足实际需要的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
可拆分净化粉尘装置,包括:
锅炉设备,所述锅炉设备底部通过连接杆安装有第一万向轮;
所述锅炉设备顶部安装有出烟管;
所述锅炉设备底部安装有出料管,所述出料管下方位置设有集料框,所述集料框通过L型板安装在锅炉设备底部;
所述锅炉设备右侧外壁上安装有集粉尘箱,所述集粉尘箱外壁上安装有连接管,所述连接管一端安装有吸尘器;
所述吸尘器底部安装有第二万向轮;
所述集粉尘箱底部安装有通道管,所述通道管底部安装有安装箱;
其中安装箱靠近锅炉设备的一端与锅炉设备相贯通。
作为本发明的进一步方案,所述通道管分别与集粉尘箱、以及安装箱相贯通。
作为本发明的进一步方案,所述通道管一端开设有漏料口,所述通道管一侧内壁上安装有第一过滤网、第二过滤网。
作为本发明的进一步方案,所述第一过滤网、第二过滤网一端均位于漏料口内,并且第一过滤网位于第二过滤网上方位置。
作为本发明的进一步方案,所述安装箱表面安装有回收框。
作为本发明的进一步方案,所述安装箱内安装有运输带设备。
作为本发明的进一步方案,还包括过滤机构,所述过滤机构包括过滤板,所述过滤板设置在出烟管的顶部并将出烟管的管口处所覆盖;
所述出烟管顶部对称固定连接有两个固定板,两个所述固定板上均开设有螺纹孔。
作为本发明的进一步方案,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定连接有转条,所述螺纹杆另一端固定连接有与过滤板相抵接的抵接板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过启动吸尘器、运输带设备、锅炉设备,在吸尘器的工作下可将地面上的粉尘、石子、杂物一并通过连接管吸入集粉尘箱内,此时集粉尘箱内的粉尘、石子、杂物会掉落至通道管内,此时通道管内的第一过滤网、第二过滤网会对粉尘、石子、杂物进行过滤,具体为,第一过滤网会对粉尘中的石子、杂物进行过滤,过滤后的石子、杂物会通过漏料口进入回收框内,此时第二过滤网会对粉尘中不可燃烧的粉尘进行过滤,同理,不可燃烧的粉尘会通过漏料口进入回收框内,而剩下可燃性粉尘会掉落至安装箱内的运输带设备上,并在运输带设备的输送下,可燃性粉尘会进入锅炉设备中进行焚烧处理,相比较现有的,本发明通过对粉尘的处理流程进行拆分,且采用多个流程对粉尘进行处理,达到对粉尘中的杂质或成分进行分类收集,整体的实用性较高,并且通过将不可燃烧的粉尘和石子或杂物进行分类收集,对可燃烧的粉尘进行焚烧处理,避免了后续对收集后的粉尘进行清理时发生二次污染的可能,并且通过对不可燃烧的粉尘和石子或杂物进行分类收集,可以避免石子或硬质杂物进入设备主体内部,从而避免了石子或硬质杂物影响到设备主体的工作效率,并且避免了石子或硬质杂物损坏设备主体,提高了设备主体的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明中的部分结构示意图;
图3为本发明图2中A处放大结构示意图;
图4为本发明图2中B处放大结构示意图;
图5为本发明中的第一过滤网、第二过滤网结构示意图。
图中:101、锅炉设备;102、连接杆;103、第一万向轮;104、出烟管;105、集粉尘箱;106、连接管;107、吸尘器;108、第二万向轮;109、出料管;110、集料框;111、L型板;112、通道管;113、安装箱;114、运输带设备;115、漏料口;116、第一过滤网;117、第二过滤网;118、回收框;200、过滤机构;201、固定板;202、螺纹杆;203、抵接板;204、转条;205、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:可拆分净化粉尘装置,包括锅炉设备101,锅炉设备101底部通过连接杆102安装有第一万向轮103;锅炉设备101顶部安装有出烟管104;锅炉设备101底部安装有出料管109,出料管109下方位置设有集料框110,集料框110通过L型板111安装在锅炉设备101底部;锅炉设备101右侧外壁上安装有集粉尘箱105,集粉尘箱105外壁上安装有连接管106,连接管106一端安装有吸尘器107;吸尘器107底部安装有第二万向轮108;集粉尘箱105底部安装有通道管112,通道管112底部安装有安装箱113;其中安装箱113靠近锅炉设备101的一端与锅炉设备101相贯通,通道管112分别与集粉尘箱105、以及安装箱113相贯通,通道管112一端开设有漏料口115,通道管112一侧内壁上安装有第一过滤网116、第二过滤网117,第一过滤网116、第二过滤网117一端均位于漏料口115内,并且第一过滤网116位于第二过滤网117上方位置,安装箱113表面安装有回收框118,安装箱113内安装有运输带设备114。
具体的,通过启动吸尘器107、运输带设备114、锅炉设备101,在吸尘器107的工作下可将地面上的粉尘、石子、杂物一并通过连接管106吸入集粉尘箱105内,此时集粉尘箱105内的粉尘、石子、杂物会掉落至通道管112内,此时通道管112内的第一过滤网116、第二过滤网117会对粉尘、石子、杂物进行过滤,具体为,第一过滤网116会对粉尘中的石子、杂物进行过滤,过滤后的石子、杂物会通过漏料口115进入回收框118内,此时第二过滤网117会对粉尘中不可燃烧的粉尘进行过滤,同理,不可燃烧的粉尘会通过漏料口115进入回收框118内,而剩下可燃性粉尘会掉落至安装箱113内的运输带设备114上,并在运输带设备114的输送下,可燃性粉尘会进入锅炉设备101中进行焚烧处理,相比较现有的,本发明通过对粉尘的处理流程进行拆分,且采用多个流程对粉尘进行处理,达到对粉尘中的杂质或成分进行分类收集,整体的实用性较高,并且通过将不可燃烧的粉尘和石子或杂物进行分类收集,对可燃烧的粉尘进行焚烧处理,避免了后续对收集后的粉尘进行清理时发生二次污染的可能,并且通过对不可燃烧的粉尘和石子或杂物进行分类收集,可以避免石子或硬质杂物进入设备主体内部,从而避免了石子或硬质杂物影响到设备主体的工作效率,并且避免了石子或硬质杂物损坏设备主体,提高了设备主体的使用寿命;
并且可燃性的粉尘进入锅炉设备101中进行燃烧,减少了燃料支出成本。
实施例2:
请参阅图1、2、4,本发明提供一种技术方案:可拆分净化粉尘装置,还包括过滤机构200,过滤机构200包括过滤板205,过滤板205设置在出烟管104的顶部并将出烟管104的管口处所覆盖;出烟管104顶部对称固定连接有两个固定板201,两个固定板201上均开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆202,螺纹杆202一端固定连接有转条204,螺纹杆202另一端固定连接有与过滤板205相抵接的抵接板203。
具体的,通过将过滤板205放置到出烟管104的顶部,此时再转动转条204,转条204带动螺纹杆202在固定板201的螺纹孔内进行移动,当螺纹杆202一端的抵接板203与过滤板205进行抵接后,即可将过滤板205抵接固定在出烟管104的顶部,通过设置有过滤板205,过滤板205可对粉尘燃烧后的废气进行过滤,避免废气直接排放到空气中对环境造成影响。
工作原理:对于本发明,在使用时,首先使用者启动吸尘器107、运输带设备114、锅炉设备101,在吸尘器107的工作下可将地面上的粉尘、石子、杂物一并通过连接管106吸入集粉尘箱105内,此时集粉尘箱105内的粉尘、石子、杂物会掉落至通道管112内,此时通道管112内的第一过滤网116、第二过滤网117会对粉尘、石子、杂物进行过滤,具体为,第一过滤网116会对粉尘中的石子、杂物进行过滤,过滤后的石子、杂物会通过漏料口115进入回收框118内,此时第二过滤网117会对粉尘中不可燃烧的粉尘进行过滤,同理,不可燃烧的粉尘会通过漏料口115进入回收框118内,而剩下可燃性粉尘会掉落至安装箱113内的运输带设备114上,并在运输带设备114的输送下,可燃性粉尘会进入锅炉设备101中进行焚烧处理;
其次粉尘焚烧后的废气会通过出烟管104排放到空气中,由于在出烟管104顶部设置有过滤板205,过滤板205可对粉尘燃烧后的废气进行过滤,避免废气直接排放到空气中对环境造成影响;
而粉尘焚烧后的残渣会通过出料管109从锅炉设备101内排出,并且残渣会掉落至集料框110内进行储存;
最后在对过滤板205进行拆卸时,使用者可以反向转动转条204,转条204再带动螺纹杆202在固定板201的螺纹孔内进行移动,待螺纹杆202一端的抵接板203与过滤板205非接触后,即可对过滤板205进行拆卸。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.可拆分净化粉尘装置,其特征在于,包括:
锅炉设备(101),所述锅炉设备(101)底部通过连接杆(102)安装有第一万向轮(103);
所述锅炉设备(101)顶部安装有出烟管(104);
所述锅炉设备(101)底部安装有出料管(109),所述出料管(109)下方位置设有集料框(110),所述集料框(110)通过L型板(111)安装在锅炉设备(101)底部;
所述锅炉设备(101)右侧外壁上安装有集粉尘箱(105),所述集粉尘箱(105)外壁上安装有连接管(106),所述连接管(106)一端安装有吸尘器(107);
所述吸尘器(107)底部安装有第二万向轮(108);
所述集粉尘箱(105)底部安装有通道管(112),所述通道管(112)底部安装有安装箱(113);
其中安装箱(113)靠近锅炉设备(101)的一端与锅炉设备(101)相贯通。
2.根据权利要求1所述的可拆分净化粉尘装置,其特征在于,所述通道管(112)分别与集粉尘箱(105)、以及安装箱(113)相贯通。
3.根据权利要求1所述的可拆分净化粉尘装置,其特征在于,所述通道管(112)一端开设有漏料口(115),所述通道管(112)一侧内壁上安装有第一过滤网(116)、第二过滤网(117)。
4.根据权利要求3所述的可拆分净化粉尘装置,其特征在于,所述第一过滤网(116)、第二过滤网(117)一端均位于漏料口(115)内,并且第一过滤网(116)位于第二过滤网(117)上方位置。
5.根据权利要求3所述的可拆分净化粉尘装置,其特征在于,所述安装箱(113)表面安装有回收框(118)。
6.根据权利要求1所述的可拆分净化粉尘装置,其特征在于,所述安装箱(113)内安装有运输带设备(114)。
7.根据权利要求1所述的可拆分净化粉尘装置,其特征在于,还包括过滤机构(200),所述过滤机构(200)包括过滤板(205),所述过滤板(205)设置在出烟管(104)的顶部并将出烟管(104)的管口处所覆盖;
所述出烟管(104)顶部对称固定连接有两个固定板(201),两个所述固定板(201)上均开设有螺纹孔。
8.根据权利要求7所述的可拆分净化粉尘装置,其特征在于,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(202),所述螺纹杆(202)一端固定连接有转条(204),所述螺纹杆(202)另一端固定连接有与过滤板(205)相抵接的抵接板(203)。
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