CN210934208U - 一种收尘除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收尘除杂装置,涉及工业除尘技术领域,包括:进气管道、除杂系统和排气管道,进气管道的出口与除杂系统一端连通,除杂系统另一端与排气管道的进口连通,排气管道的出口与布袋除尘器进口连通;除杂系统包括多个除杂过滤箱,用于对粉尘中垃圾进行过滤收集,每个除杂过滤箱进口均通过一分支进气管道与进气管道出口连通,每个除杂过滤箱出口均通过一分支出气管道与排气管道进口连通,且每个分支进气管道和每个分支出气管道上均设置有一个阀门,从而解决现有的除尘技术存在的生产成本高以及人员使用较多的技术问题,本实用新型能够减少生产成本并减少人员的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘技术领域,特别是涉及一种收尘除杂装置。
背景技术
目前大部分企业采用的常规的除尘方式,是直接把粉尘中带有的垃圾杂物,通过除尘器尾端的引风机抽风的作用,直接先回收到布袋除尘器中,通过布袋除尘器卸料阀排出,此时,排出的物料是混合物料,无法投放到下一道工序中,需要通过在除尘器排料口下方装过滤沉降池,用水冲洗进行分离沉降,这样则增加了企业的生产成本和人员的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种收尘除杂装置,以解决上述现有技术存在的问题,有利于减少企业的生产成本和人员的使用。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供了一种收尘除杂装置,包括进气管道、除杂系统和排气管道,所述进气管道的出口与所述除杂系统一端连通,所述除杂系统另一端与所述排气管道的进口连通,所述排气管道的出口与布袋除尘器进口连通;所述除杂系统包括多个除杂过滤箱,用于对粉尘中垃圾进行过滤收集,每个所述除杂过滤箱进口均通过一分支进气管道与所述进气管道出口连通,每个所述除杂过滤箱出口均通过一分支出气管道与所述排气管道进口连通,且每个所述分支进气管道和每个所述分支出气管道上均设置有一个阀门。
优选的,所述除杂系统包括两个所述除杂过滤箱,分别为第一除杂过滤箱和第二除杂过滤箱,所述第一除杂过滤箱进口通过第一分支进气管道与所述进气管道的出口连通,所述第一除杂过滤箱出口通过第一分支出气管道与所述排气管道的进口连通;所述第二除杂过滤箱进口通过第二分支进气管道与所述进气管道的出口连通,所述第二除杂过滤箱出口通过第二分支出气管道与所述排气管道的进口连通,所述第一分支进气管道、所述第一分支出气管道、所述第二分支进气管道和所述第二分支出气管道上均设置有一个所述阀门。
优选的,所述阀门为气动阀。
优选的,所述第一除杂过滤箱与所述第二除杂过滤箱结构相同,且所述第一除杂过滤箱内部和所述第二除杂过滤箱内部均设置有过滤网,所述第一除杂过滤箱上部和所述第二除杂过滤箱上部均设置有脉冲阀,所述第一除杂过滤箱下部和所述第二除杂过滤箱下部均设置有集灰斗。
优选的,所述布袋除尘器出口与风机进口连通,所述风机出口与烟囱进口连通。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型提供了一种收尘除杂装置,通过在布袋除尘器之前设置除杂系统,除杂系统包括多个除杂过滤箱,用于对粉尘中垃圾进行过滤收集,实现对粉尘中的垃圾进行预先回收,从而能够避免粉尘中的垃圾直接进入布袋除尘器后再处理所导致的企业生产成本增加和人员使用增加的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的收尘除杂装置工艺流程图;
图2为本实用新型提供的收尘除杂装置的除杂过滤箱结构示意图。
其中:1、进气管道;2、第一分支进气管道;3、第二分支进气管道;4、第一阀门;5、第三阀门;6、第二阀门;7、第四阀门;8、第一除杂过滤箱;9、第二除杂过滤箱;10、第一分支出气管道;11、第二分支出气管道;12、排气管道;13、布袋除尘器;14、烟囱;15、脉冲阀;16、过滤网;17、集灰斗;18、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种收尘除杂装置,以解决现有技术存在的问题,有利于减少企业的生产成本和人员的使用。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~2所示:本实施例提供了一种收尘除杂装置,包括进气管道1、除杂系统和排气管道,进气管道1的出口与除杂系统一端连通,除杂系统另一端与排气管道12的进口连通,排气管道12的出口与布袋除尘器13进口连通;除杂系统包括多个除杂过滤箱,每个除杂过滤箱进口均通过一分支进气管道与进气管道1出口连通,每个除杂过滤箱出口均通过一分支出气管道与排气管道12进口连通,且每个分支进气管道和每个分支出气管道上均设置有一个阀门,通过在布袋除尘器13之前设置除杂系统,实现预先回收粉尘中垃圾,能够避免粉尘中的垃圾直接进入布袋除尘器后,再用水冲洗进行分离沉降所导致企业生产成本增加和人员使用增加的问题。
除杂系统优选包括两个除杂过滤箱,分别为第一除杂过滤箱8和第二除杂过滤箱9,第一除杂过滤箱8进口通过第一分支进气管道2与进气管道1的出口连通,第一除杂过滤箱8出口通过第一分支出气管道2与排气管道12的进口连通;第二除杂过滤箱9进口通过第二分支进气管道3与进气管道1的出口连通,第二除杂过滤箱9出口通过第二分支出气管道11与排气管道12的进口连通,第一分支进气管道2、第一分支出气管道10、第二分支进气管道3和第二分支出气管道11上均设置有一个阀门,其中,第一分支进气管道2上设置有第一阀门4,第一分支出气管道10上设置有第二阀门6,第二分支进气管道3上设置有第三阀门5,第二分支出气管道11上设置有第四阀门7。
阀门优选为气动阀。
第一除杂过滤箱8与第二除杂过滤箱9结构相同,且第一除杂过滤箱8内部和第二除杂过滤箱9内部均设置有过滤网16,用于过滤烟气中的垃圾,第一除杂过滤箱8上部和第二除杂过滤箱9上部均设置有脉冲阀15,用于喷打附在过滤网16上的垃圾,使其下落,第一除杂过滤箱8下部和第二除杂过滤箱9下部均设置有集灰斗17,用于收集从过滤网16上下落的垃圾;
布袋除尘器13出口与风机18进口连通,风机18出口与烟囱14进口连通,以排出干净的尾气。
工作原理:
正常收尘时,第一阀门4、第二阀门6、第三阀门5和第四阀门7均为打开状态;当需要处理回收垃圾时,可关闭第一阀门4和第二阀门6,此时,第一除杂过滤箱8开始脉冲喷打,附在过滤网16表面的物质落入集灰斗17,由集灰斗17排出;或者可关闭第三阀门5和第四阀门7,此时,第二除杂过滤箱9开始脉冲喷打,附在过滤网16表面的物质落入集灰斗17,由集灰斗17排出。但是,第一除杂过滤箱8和第二除杂过滤箱9不能同时工作,即第一除杂过滤箱8独立工作或第二除杂过滤箱9独立工作,当第一阀门4和第二阀门6关闭时,第三阀门5和第四阀门7要保持打开,反之,第三阀,5和第四阀门7关闭时,第一阀门4和第二阀门6要保持打开,这种工作的方式目的是保证整套工艺在不停机的情况下,通过切换管道,实现离线清理。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种收尘除杂装置,其特征在于:包括进气管道、除杂系统和排气管道,所述进气管道的出口与所述除杂系统一端连通,所述除杂系统另一端与所述排气管道的进口连通,所述排气管道的出口与布袋除尘器进口连通;所述除杂系统包括多个除杂过滤箱,用于对烟气中垃圾进行过滤收集,每个所述除杂过滤箱进口均通过一分支进气管道与所述进气管道出口连通,每个所述除杂过滤箱出口均通过一分支出气管道与所述排气管道进口连通,且每个所述分支进气管道和每个所述分支出气管道上均设置有一个阀门。
2.根据权利要求1所述的收尘除杂装置,其特征在于:所述除杂系统包括两个所述除杂过滤箱,分别为第一除杂过滤箱和第二除杂过滤箱,所述第一除杂过滤箱进口通过第一分支进气管道与所述进气管道的出口连通,所述第一除杂过滤箱出口通过第一分支出气管道与所述排气管道的进口连通;所述第二除杂过滤箱进口通过第二分支进气管道与所述进气管道的出口连通,所述第二除杂过滤箱出口通过第二分支出气管道与所述排气管道的进口连通,所述第一分支进气管道、所述第一分支出气管道、所述第二分支进气管道和所述第二分支出气管道上均设置有一个所述阀门。
3.根据权利要求2所述的收尘除杂装置,其特征在于:所述阀门为气动阀。
4.根据权利要求2所述的收尘除杂装置,其特征在于:所述第一除杂过滤箱与所述第二除杂过滤箱结构相同,且所述第一除杂过滤箱内部和所述第二除杂过滤箱内部均设置有过滤网,所述第一除杂过滤箱上部和所述第二除杂过滤箱上部均设置有脉冲阀,所述第一除杂过滤箱下部和所述第二除杂过滤箱下部均设置有集灰斗。
5.根据权利要求1所述的收尘除杂装置,其特征在于:所述布袋除尘器出口与风机进口连通,所述风机出口与烟囱进口连通。
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