CN101543713B - 模块式等离子(焊烟、油烟)空气洁净机及相应方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除尘技术的方法和设备领域，是模块式等离子(焊烟、油烟)空气洁净机，是清除烟尘特别是工业烟尘的等离子洁净机，特别采用了等离子场除尘的步骤和设备，即在烟尘的通道上设置等离子除尘装置1，产生等离子场1-1，将通过等离子除尘装置的烟尘等离子化后除去，引尘管道5置于等离子除尘装置1两侧，风机4置于引尘管道出口端，水喷淋装置2置于等离子除尘装置1上方，水箱3置于最下方。等离子除尘装置将烟尘进行除尘和杀菌，水喷淋装置2用高压水喷射集尘场除去浮尘，本发明优点是，烟尘中直至0.1微米以下的微粒及有害病菌皆可除去，不用滤筒，减少了二次污染及成本，采用了模块式组合装配，可容易地实现客户要求的处理风量。

Description

模块式等离子(焊烟、油烟)空气洁净机及相应方法

技术领域

本发明涉及除尘领域，特别是采用等离子场方式进行除尘的方法和相应的空气洁净机械。

背景技术

目前国内市场上较常见的烟尘处理设备，主要是工业废气处理设备，为滤筒式除尘器，其处理方式为机械过滤除尘。

滤筒式除尘器主要结构包括外壳、滤筒、脉冲阀及其它电器，是通过滤筒过滤灰尘，如我们常见的家用纱窗功能一样，根据过滤网网孔的大小，可区别它过滤的精度，滤筒式除尘器的核心部件滤筒的孔径一般在0.3微米以上，也就是它可过滤空气中0.3微米以上的颗粒物，小于0.3微米的颗粒物可以畅通无阻，而通常对我们人类危害最大的悬浮于空气中的颗粒物的粒径都是在0.3微米以下如细菌、病毒、烟雾等，所以滤筒式除尘器的过滤效率是相当有限的，且滤筒表面会随着使用时间的增加而过滤效率越来越低。

同时，滤筒属于易耗品，正常使用的滤筒式除尘器，平均每半年就需要更换一次滤筒，如果使用环境湿度较大的话，平均每三个月就需要更换一次滤筒，换下来的滤筒无再利用价值，还会造成二次污染。

因此，一种能够清除各种粒径的颗粒物的除尘方法和装置是十分需要的，特别还能消除焊烟、油烟等，能够减少滤筒的消耗或不用滤筒以避免二次污染的除尘装置也是十分需要的，以及，结构简单，清洁除尘的除尘装置也是需要的。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种装置和方法，能有效清除和/或清洁上面所述的各种烟尘，尤其是能有效清除工业生产活动中产生的各种粒径的烟尘和有害病菌，包括能清除焊烟及油烟，以有效地保护环境。

本发明的又一目的，在于提供一种减少或不用通常的滤筒的装置，且结构简单，便于组合装配，实现客户要求的处理风量，清洁除尘。

本发明的目的是这样实现的，即，采用这样一种模块式等离子(焊烟、油烟)空气洁净机，简称为等离子洁净机，用于清除和/或清洁烟尘的目的，其特征在于，所述等离子洁净机包括有等离子除尘装置1，等离子除尘装置1产生等离子场1-1，将通过等离子除尘装置1的烟尘等离子化后除去，所述烟尘包括毫米级直至0.1微米以下的微粒以及悬浮于烟气空气中的有害病菌，以及，

采用这样一种清除和/或清洁烟尘的方法，其特征在于，采用了等离子场除尘的步骤，即，在烟尘的通道上设置等离子除尘装置1，等离子除尘装置1产生等离子场1-1，将通过等离子除尘装置1的烟尘等离子化后积聚变大下降而被除去，所述烟尘中包括的有害病菌也同时被杀灭。

本发明的优点是，采用了等离子场除尘的方法和相应装置，能有效地清除和清洁烟尘，连烟尘中包括的毫米级直至0.1微米以下的微粒，焊烟及油烟等难除烟尘，以及悬浮于烟气空气中的有害病菌皆可除去，不用滤筒，减少了二次污染及减低了成本，自动循环水喷淋清灰，无二次污染，实现清洁除尘，采用了模块式组合装配，可容易地实现客户要求的处理风量。

附图说明

图1是本发明采用的等离子场除尘的方法和相应装置原理说明图，

图2是采用多组高压电板的等离子除尘装置1的说明图，

图3是本发明等离子洁净机的结构的简图，

图4是本发明等离子洁净机的结构的一实施例说明图，未包括风机4及引尘管道5，

图5是本发明等离子洁净机的除尘实施步骤的一实施例说明图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步详细说明。

参阅图1和图2，，图1是本发明采用的等离子场除尘的方法和相应装置原理说明图，图中示出，所述等离子除尘装置1包括有电源1-2以及与电源1-2相连接的一组或多组高压电板1-3，每组高压电板1-3之间产生等离子场1-1.，图2是多组高压电板1-3的情况，所述等离子除尘装置1的电源1-2产生和输出范围在0至16kv的电压，烟尘沿垂直于等离子场1-1的流动方向流入等离子场1-1.，使烟尘中的颗粒等离子化，由于等离子化及电离化的烟尘颗粒之间的相互吸引及排斥，使得小颗粒烟尘迅速变大而下降，落入预定地点，根据实际情况，选择适当的风机风力，以及选择适当的电压，直至选择输出范围内的高电压，可使通过等离子除尘装置1的烟尘干净地净化。同时，所产生的等离子场可将细菌等有害病菌杀灭，清洁了处理过的净化了的烟尘空气。

参阅图3，图3是本发明等离子洁净机的结构的简图，所述等离子洁净机主要包括风机4，引尘管道5，其特征在于，所述等离子洁净机还主要包括有等离子除尘装置1，水喷淋装置2，水箱3，其中，引尘管道5设置于等离子除尘装置1的两侧或一侧，风机4设置于引尘管道5的出口端，水喷淋装置2设置于等离子除尘装置1的上方位置，水箱3设置于等离子除尘装置1的下方。引尘管道5将未清洁处理的烟尘引至等离子除尘装置1，等离子除尘装置1将烟尘进行除尘和杀菌，水喷淋装置2提供高压水，喷射集尘等离子场，以冲洗除去吸附于等离子场上各处的浮尘，即，还采用了高压水喷淋除尘的方法步骤，就是在等离子除尘装置1的上方，设置水喷淋装置2，水喷淋装置2提供高压水，喷射集尘等离子场，以冲洗除去吸附于等离子场上的浮尘。

所述等离子洁净机还包括有水箱3，灰尘及污水及油污随高压水流流入水箱3，水箱3是油水分离器式水箱，其中的污水在水箱中及相应容器中经沉淀后被循环利用，节约了水资源。

参阅图4，图4是本发明等离子洁净机的结构的一实施例说明图，未包括风机4及引尘管道5，图中示出了所述等离子洁净机是在一外壳框架内的模块结构，主要包括有等离子除尘装置1，水喷淋装置2，水箱3，分别都可以是单独的各个模块，即，所述等离子洁净机采用模块组合式装配，包括等离子除尘装置1的模块，水喷淋装置2模块，水箱3模块，各参数的各模块可按所要求处理的风量组合装配，图中还示出了各个模块的一些构成部件，及装配的示意状况。

参阅图5，图5是本发明等离子洁净机的除尘实施步骤的一实施例说明图。

步骤11，风机4启动，但未开启引尘管道5，

步骤12，开启等离子除尘装置1，

步骤13，开启引尘管道5入口，除尘系统工作，可连续工作48小时，

步骤14，关停等离子除尘装置1，

步骤15，关停风机4，

步骤16，开启水喷淋装置2，利用高压水清洗，

步骤17，关停水喷淋装置2，基本步骤结束。

之后，再开始时，回到步骤1.。

本发明由于采用了等离子场除尘技术，在除尘技术和除尘设备领域，得到了进一步发展。

Claims (3)

1.一种清除和/或清洁烟尘的方法，其特征在于，采用了等离子场除尘的步骤，即，在烟尘的通道上设置等离子除尘装置(1)，所述等离子除尘装置(1)包括有电源(1-2)以及与电源(1-2)相连接的一组或多组高压电板(1-3)，每组高压电板(1-3)之间产生等离子场(1-1)，烟尘沿垂直于等离子场(1-1)的流动方向流入等离子场(1-1)，使烟尘等离子化后除去，所述烟尘中包括的有害病菌也同时被杀灭。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还采用了高压水喷淋除尘的步骤，即，在等离子除尘装置(1)的上方，设置水喷淋装置(2)，水喷淋装置(2)提供高压水，喷射集尘等离子场，以冲洗除去吸附于等离子场上的浮尘。

3.一种清除和/或清洁烟尘的方法，其特征在于，采用了包括等离子除尘装置(1)，水喷淋装置(2)，水箱(3)，风机(4)，引尘管道(5)的等离子洁净机的装置，采用了等离子场除尘的步骤，即，在烟尘的通道上设置等离子除尘装置(1)，所述等离子除尘装置(1)包括有电源(1-2)以及与电源(1-2)相连接的一组或多组高压电板(1-3)，每组高压电板(1-3)之间产生等离子场(1-1)，烟尘沿垂直于等离子场(1-1)的流动方向流入等离子场(1-1)，使烟尘等离子化后除去，所述烟尘中包括的有害病菌也同时被杀灭，以及，还采用了高压水喷淋除尘的步骤，即，在等离子除尘装置(1)的上方，设置水喷淋装置(2)，水喷淋装置(2)提供高压水，喷射集尘等离子场，以冲洗除去吸附于等离子场上的浮尘，以及，采取了如下除尘步骤：

步骤11，风机(4)启动，但未开启引尘管道(5)，

步骤12，开启等离子除尘装置(1)，

步骤13，开启引尘管道(5)入口，除尘系统工作，连续工作48小时，

步骤14，关停等离子除尘装置(1)，

步骤15，关停风机(4)，

步骤16，开启水喷淋装置(2)，利用高压水清洗，

步骤17，关停水喷淋装置(2)，基本步骤结束，

之后，再开始时，回到步骤11。

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