CN204644095U - 污泥干化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污泥干化装置,包括污泥带式干化设备、除尘设备和热能回收热泵;除尘设备包括增压泵、含有内部空腔的外壳、位于外壳内部空腔从左到右依次设置的过滤网、多组电离组件、多个集尘网和活性炭吸附构件;所述过滤网和活性炭吸附构件均与外壳内壁固定;电离组件包括一正极板和一负极板,多组电离组件从上到下依次安装;任意一组电离组件的负极板与另一组电离组件的正极板通过隔板连接固定;集尘网位于每组电离组件的正极板与负极板之间位置的右侧;外壳还设有位于靠近过滤网一端的第二空气入口和位于靠近活性炭吸附构件一端的第二空气出口;增压泵的一端与第一空气出口连通,另一端与第二空气入口连通,具有良好有效的除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备领域,尤其涉及污泥干化装置。
背景技术
随着科学技术的发展和人类城市化进程的加快,一方面使得人们的生活越来越便利,另一方面也给生态环境带来了压力。水土流失造成的泥沙和人们生活垃圾的牌坊,使得河流、湖泊中难免会产生过多的淤泥,从而造成水位上升、营养富集,给人们的生活带来了一定的隐患。污泥中含有大量的有毒物质会对环境造成二次污染,为了方便污泥的运输、存放和加工利用,必须对污泥进行干燥处理,为了解决这一问题,人们发明了污泥干化设备,将污泥输送至污泥干化室用常温低俗空气进行干化处理,将从污泥干化室的空气排出,这些经过干化后的空气具有一定的灰尘,如果直接排出会导致二次污染,但是目前市面上的这些污泥干化设备要么不具备除尘装置,要么除尘不够彻底。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种能够彻底有效除尘,防止二次污染的污泥干化装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种污泥干化装置,包括污泥带式干化设备、除尘设备和热能回收热泵;
污泥带式干化设备包括污泥入口、污泥出口、用于承接从污泥入口进入的污泥并将污泥输送至污泥出口的污泥输送带、第一空气入口和第一空气出口;
所述除尘设备包括增压泵、含有内部空腔的外壳、位于外壳内部空腔从左到右依次设置的过滤网、多组电离组件、多个集尘网和活性炭吸附构件;所述过滤网和活性炭吸附构件均与外壳内壁固定;所述电离组件包括一正极板和一负极板,多组电离组件从上到下依次安装;任意一组电离组件的负极板与另一组电离组件的正极板通过隔板连接固定;所述集尘网位于每组电离组件的正极板与负极板之间位置的右侧;所述外壳还设有位于靠近过滤网一端的第二空气入口和位于靠近活性炭吸附构件一端的第二空气出口;所述增压泵的一端与第一空气出口连通,另一端与第二空气入口连通;
所述热能回收热泵上设有第三空气入口和第三空气出口;所述第二空气出口与第三空气入口连通;第一空气入口与第三空气出口连通。
优选的,所述第一空气入口位于污泥输送带的正下方。
优选的,污泥输送带至少为一条。
优选的,所述热能回收热泵还包括壳体,壳体内从上到下依次装配有第一回热器、蒸发器、第二回热器、冷凝器以及空气压缩机;所述第一回热器的输出端与第二回热器的输入端连通;所述蒸发器包括第四气体入口和第四气体出口,所述冷凝器包括第五气体入口和第五气体出口,所述第四气体出口连通第五气体入口,第四气体入口通过空气压缩机连通第五气体出口,所述第三空气入口位于第一回热器的上方,第三空气出口位于冷凝器的下方。
优选的,所述污泥干化装置还包括除臭吸附构件,所述除臭吸附构件的输入端连通第三空气出口,除臭吸附构件的输出端连通第一空气入口。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的污泥干化装置,从第一空气出口出来的脏空气依次经过除尘设备中过滤网、电离组件、集尘网、活性炭吸附构件的过滤、电离、吸附之后再从第二空气出口输出至热能回收热泵,能够对脏空气进行彻底的除尘处理,其结构简单,成本低,不会造成二次污染。
附图说明
图1为本实用新型实施例的污泥干化装置的结构示意图;
其中,1、污泥带式干化设备;11、污泥入口;12、污泥出口;13、污泥输送带;14、第一空气入口;15、第一空气出口;2、除尘设备;21、增压泵;22、外壳;23、过滤网;24、电离组件;241、正极板;242、负极板;25、集尘网;26、活性炭吸附构件;27、第二空气入口;28、第二空气出口;29、隔板;3、热能回收热泵;31、第三空气入口;32、第三空气出口;33、壳体;34、第一回热器;35、蒸发器;36、第二回热器;37、冷凝器;38、空气压缩机;4、除臭吸附构件。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
参见图1,本实施例提供的污泥干化装置,包括污泥带式干化设备1、除尘设备2和热能回收热泵3;污泥带式干化设备1包括污泥入口11、污泥出口12、用于承接从污泥入口11进入的污泥并将污泥输送至污泥出口12的污泥输送带13、第一空气入口14和第一空气出口15;除尘设备2包括增压泵21、含有内部空腔的外壳22、位于外壳22内部空腔从左到右依次设置的过滤网23、多组电离组件24、多个集尘网25和活性炭吸附构件26;过滤网23和活性炭吸附构件26均与外壳22内壁固定;电离组件24包括一正极板241和一负极板242,多组电离组件24从上到下依次安装;任意一组电离组件24的负极板242与另一组电离组件24的正极板241通过隔板29连接固定;集尘网25位于每组电离组件24的正极板241与负极板242之间位置的右侧;外壳22还设有位于靠近过滤网23一端的第二空气入口27和位于靠近活性炭吸附构件26一端的第二空气出口28;增压泵21的一端与第一空气出口15连通,另一端与第二空气入口27连通;热能回收热泵3上设有第三空气入口31和第三空气出口32;第二空气出口28与第三空气入口31连通;第一空气入口14与第三空气出口32连通。
使用本实施例的污泥干化装置时,污泥从污泥入口11进入,落入污泥输送带13上,污泥输送带13将污泥输送至污泥出口12,在污泥输送带13的运输过程中,有热空气从第一空气入口14进来,经过污泥输送带13上的污泥并从第一空气出口15输出;热空气经过污泥后会随带有灰尘,成为脏空气,其从第一空气出口15输出后进入除尘设备2进行除尘处理,首先经过过滤网23过滤掉大颗粒的灰尘,接着经过电离组件24将灰尘和干净空气进行分离,电离出的灰尘等落入集尘网25收集,最后经过电离之后的空气进一步经过活性炭吸附构件26进行吸附,利用活性炭吸附的原理可以去除掉空气中一些污染物,从而得到净化的空气再输出至热能回收热泵3,不至于造成二次污染。隔板29的设置旨在使得空气只能从每组电离组件的正极板与负极板之间经过,保证所以空气都经过电离处理。
本实施例中优选第一空气入口14位于污泥输送带13的正下方,这种设置的目的旨在让从第一空气入口14进来的热空气更全面更大范围的经过污泥,让污泥更好的得到干化,第一空气入口14的数量可以为两个,污泥输送带13的数量至少为一条。
热能回收热泵3还包括壳体33,壳体33内从上到下依次装配有第一回热器34、蒸发器35、第二回热器36、冷凝器37以及空气压缩机38;第一回热器34的输出端与第二回热器36的输入端连通;蒸发器35包括第四气体入口和第四气体出口,冷凝器37包括第五气体入口和第五气体出口,第四气体出口连通第五气体入口,第四气体入口通过空气压缩机38连通第五气体出口,第三空气入口位于第一回热器34的上方,第三空气出口位于冷凝器37的下方。
本实施例还包括除臭吸附构件4,除臭吸附构件4的输入端连通第三空气出口,除臭吸附构件4的输出端连通第一空气入口14。除臭吸附构件4对臭气具有良好的净化作用。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种污泥干化装置,其特征在于,包括污泥带式干化设备、除尘设备和热能回收热泵;
所述污泥带式干化设备包括污泥入口、污泥出口、用于承接从污泥入口进入的污泥并将污泥输送至污泥出口的污泥输送带、第一空气入口和第一空气出口;
所述除尘设备包括增压泵、含有内部空腔的外壳、位于外壳内部空腔从左到右依次设置的过滤网、多组电离组件、多个集尘网和活性炭吸附构件;所述过滤网和活性炭吸附构件均与外壳内壁固定;所述电离组件包括一正极板和一负极板,多组电离组件从上到下依次安装;任意一组电离组件的负极板与另一组电离组件的正极板通过隔板连接固定;所述集尘网位于每组电离组件的正极板与负极板之间位置的右侧;所述外壳还设有位于靠近过滤网一端的第二空气入口和位于靠近活性炭吸附构件一端的第二空气出口;所述增压泵的一端与第一空气出口连通,另一端与第二空气入口连通;
所述热能回收热泵上设有第三空气入口和第三空气出口;所述第二空气出口与第三空气入口连通;第一空气入口与第三空气出口连通。
2.如权利要求1所述的污泥干化装置,其特征在于,所述第一空气入口位于污泥输送带的正下方。
3.如权利要求1所述的污泥干化装置,其特征在于,所述污泥输送带至少为一条。
4.如权利要求1所述的污泥干化装置,其特征在于,所述热能回收热泵还包括壳体,壳体内从上到下依次装配有第一回热器、蒸发器、第二回热器、冷凝器以及空气压缩机;所述第一回热器的输出端与第二回热器的输入端连通;所述蒸发器包括第四气体入口和第四气体出口,所述冷凝器包括第五气体入口和第五气体出口,所述第四气体出口连通第五气体入口,第四气体入口通过空气压缩机连通第五气体出口,所述第三空气入口位于第一回热器的上方,第三空气出口位于冷凝器的下方。
5.如权利要求1所述的污泥干化装置,其特征在于,所述污泥干化装置还包括除臭吸附构件,所述除臭吸附构件的输入端连通第三空气出口,除臭吸附构件的输出端连通第一空气入口。
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CN114956507A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-08-30 | 杰瑞环保科技有限公司 | 污泥处理方法及污泥处理系统 |
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