CN209840108U - 一种固体废弃物热解气化焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固体废弃物焚烧技术领域,且公开了一种固体废弃物热解气化焚烧炉。该固体废弃物热解气化焚烧炉,包括底座、焚烧箱、过滤箱、进料口、废弃物翻转装置和粉碎装置,底座的顶部固定安装有焚烧箱,焚烧箱的顶部固定安装有过滤箱,过滤箱的顶部固定安装有顶盖,焚烧箱的两侧固定安装有进料口,焚烧箱的内部固定安装有废弃物翻转装置。该固体废弃物热解气化焚烧炉,通过在焚烧箱内部设置的粉碎装置以及废弃物翻转装置,使其在使用时能够让固体废弃物得到充分裂解,在炉排上部裂解气化区形成一定的料层高度,炉排下面是燃烧区间,裂解气化是分区气化和燃烧,同时也拥有合适的燃烧空间,所以对炉渣燃烧的更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废弃物焚烧技术领域,具体为一种固体废弃物热解气化焚烧炉。
背景技术
焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧,达到量化数减少或缩小的一种环保设备,同时达到利用部分焚烧介质热能的一种产品,分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉,从不同的角度有很多种分类方法,按炉型分类可分为 固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉等。为增强生活垃圾焚烧的效果,经常在焚烧中应用热分解和气化(熔融)技术。炉排焚烧炉原理为:将垃圾供应到耐热铸铁(钢)的炉排上,从炉排下部通风,使垃圾燃烧。
常用的固体废弃物热解气化焚烧炉,在使用时由于没有设置固体物粉碎装置以及翻转装置,使得固体物在焚烧炉内焚烧不完全,极大浪费能源,同时在排出的气体中,会含有空气污染物,对空气造成危害,不能适应现代化生产的环保需求,常用的设备垃圾料层是直接堆放在下面排渣炉排上,没有燃烧空间。裂解气化区域和燃烧区混合在一起。这样就会形成一个垃圾表层燃烧,层燃。下面裂解气化产生的可燃气体在上升过程可能就会在燃烧区域里面被燃烧。这样到二燃室的可燃气体浓度低,热值不高。温度就上不去,同时在也有可能会使残渣燃烧不完全。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种固体废弃物热解气化焚烧炉,具备焚烧完全,节能环保等优点,解决了固体废弃物焚烧不完全、耗能和污染环境的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种固体废弃物热解气化焚烧炉,包括底座、焚烧箱、过滤箱、顶盖、进料口、废弃物翻转装置和粉碎装置,底座的顶部固定安装有焚烧箱,所述焚烧箱的顶部固定安装有过滤箱,所述过滤箱的顶部固定安装有顶盖,所述焚烧箱的两侧固定安装有进料口,所述焚烧箱的内部固定安装有废弃物翻转装置,所述废弃物翻转装置的底部设置有粉碎装置。
所述过滤箱包括箱体、海绵层、活性炭层、水箱、水泵、进气管和风机,所述焚烧箱的顶部固定安装有箱体,所述箱体的内部固定安装有海绵层,所述海绵层的顶部设置有活性炭层,所述箱体的两侧固定安装有水箱,所述水箱的顶部固定安装有水泵,所述箱体的两侧固定安装有进气管,所述进气管的内部固定安装有风机。
所述废弃物翻转装置包括翻转电机、转杆、固定块和翻转杆,所述底座的内部固定安装有翻转电机,所述翻转电机的动力输出端固定安装有转杆,所述转杆表面固定安装有固定块,所述固定块的表面固定安装有翻转杆。
所述粉碎装置包括粉碎箱、粉碎电机、传动杆、活动门和电动伸缩杆,所述焚烧箱的内部固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱的右侧固定安装有粉碎电机,所述粉碎箱的内部活动连接有传动杆,所述粉碎箱的底部活动连接有活动门,所述粉碎箱的内部固定安装有电动伸缩杆。
进一步的,所述底座的内部固定安装有电机护罩,翻转电机固定安装在电机护罩的内部,且焚烧箱的内部固定安装有加热电阻丝。
进一步的,所述水箱相对的一侧固定安装有进气管,且水箱与过滤箱通过进气管接通,水泵与水箱之间通过水管接通。
进一步的,所述焚烧箱的两侧固定安装有进料口,且进料口贯穿焚烧箱与粉碎箱接通。
进一步的,所述粉碎电机的动力输出端固定安装有传动杆,且传动杆的表面固定安装有同步带轮,传动杆的左端活动连接有轴承座,同步带轮之间通过同步带传动连接。
进一步的,所述粉碎箱的内部固定安装有销钉,且活动门通过销钉与粉碎箱活动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、该固体废弃物热解气化焚烧炉,通过在焚烧箱内部设置的粉碎装置以及废弃物翻转装置,使得该固体废弃物热解气化焚烧炉,在使用时能够让固体废弃物得到充分燃烧,节约能源,不会出现结块现象,同时其结构简单,不需要人工操作,节省人力成本,具有广阔的发展空间。
2、该固体废弃物热解气化焚烧炉,通过在焚烧箱顶部设置的过滤箱,使得该固体废弃物热解气化焚烧炉,在使用时,可以将焚烧产生的废气充分过滤,不需要直接排放到空气中,很好的保护了环境,满足现代化生产环保的理念,且其多为现有的结构和部件,易于实现,具有很高的推广价值。
3、该固体废弃物热解气化焚烧炉,在炉排上部裂解气化区形成一定的料层高度,炉排下面是燃烧区间,经过裂解气化后的残渣通过炉排转动落到下部燃烧区燃烧,为炉排上面的垃圾提供裂解气化的热量,垃圾在裂解气化区受下面燃烧区加热干燥后,垃圾中的水变成水蒸气由垃圾内部膨胀,由于裂解气化是分区气化和燃烧,同时也拥有合适的燃烧空间,所以对炉渣燃烧的更彻底,二燃室可燃气体浓度和纯度高炉膛温度将更高,是真正的一个间接燃烧,改变了传统的直接燃烧方式,这样可以有效的提高炉膛温度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型焚烧箱内部分层结构示意图。
附图标记说明:1-底座、2-焚烧箱、3-过滤箱、301-箱体、302-海绵层、303-活性炭层、304-水箱、305-水泵、306-进气管、307-风机、4-顶盖、5-进料口、6-废弃物翻转装置、601-翻转电机、602-转杆、603-固定块、604-翻转杆、7-粉碎装置、701-粉碎箱、702-粉碎电机、703-传动杆、704-活动门、705-电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,一种固体废弃物热解气化焚烧炉,包括底座1、焚烧箱2、过滤箱3、顶盖4、进料口5、废弃物翻转装置6和粉碎装置7,底座1的顶部固定安装有焚烧箱2,底座1的内部固定安装有电机护罩,翻转电机601固定安装在电机护罩的内部,且焚烧箱2的内部固定安装有加热电阻丝,焚烧箱2的顶部固定安装有过滤箱3,过滤箱3的顶部固定安装有顶盖4,焚烧箱2的两侧固定安装有进料口5,焚烧箱2的两侧固定安装有进料口5,且进料口5贯穿焚烧箱2与粉碎箱701接通,焚烧箱2的内部固定安装有废弃物翻转装置6,废弃物翻转装置6的底部设置有粉碎装置7。
过滤箱3包括箱体301、海绵层302、活性炭层303、水箱304、水泵305、进气管306和风机307,焚烧箱2的顶部固定安装有箱体301,箱体301的内部固定安装有海绵层302,海绵层302的顶部设置有活性炭层303,箱体301的两侧固定安装有水箱304,水箱304的顶部固定安装有水泵305,箱体301的两侧固定安装有进气管306,水箱304相对的一侧固定安装有进气管306,且水箱304与过滤箱3通过进气管306接通,水泵305与水箱304之间通过水管接通,进气管306的内部固定安装有风机307,通过在焚烧箱2顶部设置的过滤箱3,使得该固体废弃物热解气化焚烧炉,在使用时,可以将焚烧产生的废气充分过滤,不需要直接排放到空气中,很好的保护了环境,满足现代化生产环保的理念,且其多为现有的结构和部件,易于实现,具有很高的推广价值。
废弃物翻转装置6包括翻转电机601、转杆602、固定块603和翻转杆604,底座1的内部固定安装有翻转电机601,翻转电机601的动力输出端固定安装有转杆602,转杆602表面固定安装有固定块603,固定块604的表面固定安装有翻转杆604。
粉碎装置7包括粉碎箱701、粉碎电机702、传动杆703、活动门704和电动伸缩杆705,焚烧箱2的内部固定安装有粉碎箱701,粉碎箱701的右侧固定安装有粉碎电机702,粉碎箱701的内部活动连接有传动杆703,粉碎电机702的动力输出端固定安装有传动杆703,且传动杆703的表面固定安装有同步带轮,传动杆703的左端活动连接有轴承座,同步带轮之间通过同步带传动连接,粉碎箱701的底部活动连接有活动门704,粉碎箱701的内部固定安装有销钉,且活动门704通过销钉与粉碎箱701活动连接,粉碎箱701的内部固定安装有电动伸缩杆705,通过在焚烧箱2内部设置的粉碎装置7以及废弃物翻转装置6,使得该固体废弃物热解气化焚烧炉,在使用时能够让固体废弃物得到充分燃烧,节约能源,不会出现结块现象,同时其结构简单,不需要人工操作,节省人力成本,具有广阔的发展空间,在炉排上部裂解气化区形成一定的料层高度,炉排下面是燃烧区间,经过裂解气化后的残渣通过炉排转动落到下部燃烧区燃烧,为炉排上面的垃圾提供裂解气化的热量,垃圾在裂解气化区受下面燃烧区加热干燥后,垃圾中的水变成水蒸气由垃圾内部膨胀,由于裂解气化是分区气化和燃烧,同时也拥有合适的燃烧空间,所以对炉渣燃烧的更彻底,二燃室可燃气体浓度和纯度高炉膛温度将更高,是真正的一个间接燃烧,改变了传统的直接燃烧方式,这样可以有效的提高炉膛温度。
在使用时,固体废弃物通过进料口5进入粉碎箱701,在粉碎电机702的作用下带动传动杆703将固体废弃物打碎,再由电动伸缩杆705带动活动门704开合,使得粉碎后的固体废弃物进入焚烧箱2内部,由加热电阻丝进行加热直至废弃物的着火点,经过翻转电机601带动翻转杆604转动,使得废弃物燃烧更加充分,同时燃烧产生的废气,通过海绵层302将内部的硫化物吸收,再经过活性炭层303进行过滤,最后经过风机307进入水箱304,进行废气回收,水箱304中的水需定时通过水泵305进行更换,在炉排上部裂解气化区形成一定的料层高度,炉排下面是燃烧区间,由于裂解气化是分区气化和燃烧,同时也拥有合适的燃烧空间,所以对炉渣燃烧的更彻底,二燃室可燃气体浓度和纯度高炉膛温度将更高,是真正的一个间接燃烧,改变了传统的直接燃烧方式,这样可以有效的提高炉膛温度。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种固体废弃物热解气化焚烧炉,包括底座(1)、焚烧箱(2)、过滤箱(3)、顶盖(4)、进料口(5)、废弃物翻转装置(6)和粉碎装置(7),其特征在于:底座(1)的顶部固定安装有焚烧箱(2),所述焚烧箱(2)的顶部固定安装有过滤箱(3),所述过滤箱(3)的顶部固定安装有顶盖(4),所述焚烧箱(2)的两侧固定安装有进料口(5),所述焚烧箱(2)的内部固定安装有废弃物翻转装置(6),所述废弃物翻转装置(6)的底部设置有粉碎装置(7);
所述过滤箱(3)包括箱体(301)、海绵层(302)、活性炭层(303)、水箱(304)、水泵(305)、进气管(306)和风机(307),所述焚烧箱(2)的顶部固定安装有箱体(301),所述箱体(301)的内部固定安装有海绵层(302),所述海绵层(302)的顶部设置有活性炭层(303),所述箱体(301)的两侧固定安装有水箱(304),所述水箱(304)的顶部固定安装有水泵(305),所述箱体(301)的两侧固定安装有进气管(306),所述进气管(306)的内部固定安装有风机(307);
所述废弃物翻转装置(6)包括翻转电机(601)、转杆(602)、固定块(603)和翻转杆(604),所述底座(1)的内部固定安装有翻转电机(601),所述翻转电机(601)的动力输出端固定安装有转杆(602),所述转杆(602)表面固定安装有固定块(603),所述固定块(603)的表面固定安装有翻转杆(604);
所述粉碎装置(7)包括粉碎箱(701)、粉碎电机(702)、传动杆(703)、活动门(704)和电动伸缩杆(705),所述焚烧箱(2)的内部固定安装有粉碎箱(701),所述粉碎箱(701)的右侧固定安装有粉碎电机(702),所述粉碎箱(701)的内部活动连接有传动杆(703),所述粉碎箱(701)的底部活动连接有活动门(704),所述粉碎箱(701)的内部固定安装有电动伸缩杆(705)。
2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物热解气化焚烧炉,其特征在于:所述底座(1)的内部固定安装有电机护罩,翻转电机(601)固定安装在电机护罩的内部,且焚烧箱(2)的内部固定安装有加热电阻丝。
3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物热解气化焚烧炉,其特征在于:所述水箱(304)相对的一侧固定安装有进气管(306),且水箱(304)与过滤箱(3)通过进气管(306)接通,水泵(305)与水箱(304)之间通过水管接通。
4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物热解气化焚烧炉,其特征在于:所述焚烧箱(2)的两侧固定安装有进料口(5),且进料口(5)贯穿焚烧箱(2)与粉碎箱(701)接通。
5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物热解气化焚烧炉,其特征在于:所述粉碎电机(702)的动力输出端固定安装有传动杆(703),且传动杆(703)的表面固定安装有同步带轮,传动杆(703)的左端活动连接有轴承座,同步带轮之间通过同步带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种固体废弃物热解气化焚烧炉,其特征在于:所述粉碎箱(701)的内部固定安装有销钉,且活动门(704)通过销钉与粉碎箱(701)活动连接。
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