CN107699294B - 一种绿岛式城乡有机废物无害化资源化处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绿岛式城乡有机废物无害化资源化处理工艺,具有设计科学合理,结构布局紧凑实用可行,投资少占地面积小,无需添加其它能源原料运行成本低,可以连续进行无害化完全热解气化碳化处理,炉内余热对有机废物进行烘干,热解气化可燃气体回收,炭化对有机废物进行高温炭化,分解出一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体,通过回收、烟气净化系统、燃烧器燃烧对碳化加热,达到往复循环加热炭化的效果,全过程封闭运行无外排烟气、烟尘、无二噁英等有害物质排放、不产生二次污染,进入的是有机废物排出的是有机质碳做到资源再利用资源化效果好。
Description
技术领域
本发明涉及建设绿岛式城镇社区有机废物无害化处理的环保工艺,具体是一种绿岛式城乡有机废物无害化资源化处理工艺。
背景技术
有机废物包括城市废弃物和工业废弃物、农业废弃物,随着社会的不断进步城市范围的不断扩大,使城市废弃物的量越来越大,所以城市有机废弃物的处理问题已经成为各国环境保护领域的一大难题。
国内外现有的有机废弃物处理技术主要有填埋法、堆肥法、焚烧法、热解气化法几种工艺,由于其每种技术均存在一定的适用局限性、二次污染风险,对大气产生大量的雾霾严重危害人类的健康。但目前有采用热解气化的方法处理有机废物,例如中国专利申请号201410335433.2公开了一种生活垃圾热解气化炉,它包括筒形立式炉体、旋转炉排、送风系统、出渣机构和烟气引出等,具有运行可靠,有机废物处理效果好等优点,是环保基本达标的处理有机废物的较为理想的设备。但上述技术的热解气化炉在工作过程中都是让含水率高的物料在常态状态下通过进料装置直接送进热解气化炉内完成物料的烘干和热解过程,高含水率的物料会使热解气化不稳定效果受到极大影响,导致热解气化和后续烟气处理效果不尽理想、炉体排出的炉渣还需填埋,存在无法实现普遍推广和使用的缺点。因此有待于开发一种更加完善、高效的有机废物处理技术及相关设备。
发明内容
为实现上述的目的本发明绿岛式城乡有机废物无害化资源化处理工艺提供一种有机废物热解气化碳化一体的处理工艺方法,具有设计科学合理,结构布局紧凑实用可行,投资少占地面积小,无需添加其它能源原料运行成本低,入炉有机废物无需专门分拣包括城市绿化废弃物等其他生物质,进入的是有机废物排出的是有机质碳资源化效果好,无二次污染产生符合目前社会条件等特点。
为实现上述目的,本发明所述提供的一种绿岛式城乡有机废物无害化资源化一体的处理工艺提供如下技术方案:
一种绿岛式城乡有机废物无害化资源化一体的处理工艺包括下述工艺步骤:
A、有机废物前处理系统:包括将有机废物输送到专用撕碎机破袋、磁选输送、破碎机,烘干机。
有机废物破碎成小于50毫米大小,小于15毫米厚度的均匀块状。
烘干系统采用碳化烟气和炉膛余热为热源,热风经管道引风至烘干机内部,采用螺旋推进,扬料打散的方式。有机废物被不断打散及扬起与热风不断充分接触进行热交换置换出水蒸汽,置换出的水蒸汽及其它细尘由引风机引入除烟除尘系统沉降处理。
烘干温度:350摄氏度以下,烘干时间:10-25 min 。
B、热解气化碳化系统:包括上料输送机、密封缺氧裂解气化碳化反应釜、夹套式燃气加热炉。
碳化温度:200-800摄氏度
碳化时间:10-35 min
C、可燃气净化系统:包括喷淋脱渣冷却、循环水箱、净气分离、燃气净化。
采用热解气化碳化方式,充分利用在碳化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体,通过燃气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体,再通过自配风燃烧器充分燃烧给高温碳化加热,达到往复循环加热碳化的效果。
D、烟气排放净化系统:包括旋风式除尘、喷淋式除烟、水膜除尘。烟气进入旋风式除尘器、喷淋式除烟设备,最终达到标准排放。
E、有机质碳冷却系统:采用水冷式螺旋结构出料及带式转运系统。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明将生活有机废物通过上述工艺可以连续进行无害化完全热解气化碳化处理,炉内余热对有机废物进行烘干,热解气化可燃气体回收,碳化对有机废物进行高温碳化,分解出一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体,通过回收、烟气净化系统、燃烧器燃烧对碳化加热,达到往复循环加热碳化的效果,全过程封闭运行无外排烟气、烟尘、无二噁英等有害物质排放、不产生二次污染,进入的是有机废物排出的是有机质碳做到资源再利用资源化效果好。
结果证明每吨垃圾碳化产物:
可燃气350~450 m3 ,平均热值3000大卡/ m3 ,循环利用满足热解所需的燃料;
固体黑炭约200㎏,平均热值1500大卡/kg,可作为燃料、工业吸附剂、土壤改良基肥;
焦油约20㎏,平均热值7000大卡/kg,可作为燃料或深加工成燃油;
冷凝水约200㎏,经处理作为叶面肥等使用;
污水约300㎏,经处理达标排放。
附图说明
图1为一种绿岛式城乡有机废物无害化资源化处理工艺的流程结构示意图。
图2为一种绿岛式城乡有机废物无害化资源化处理工艺中DTA曲线分析示意图。
图3为一种绿岛式城乡有机废物无害化资源化处理工艺中TG-DTG曲线分析示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种绿岛式城乡有机废物无害化资源化处理工艺包括下述工艺步骤:
A、有机废物前处理系统:包括将有机废物输送到专用撕碎机破袋、磁选输送、破碎机,烘干机。
有机废物破碎成小于50毫米大小,小于15毫米厚度的均匀块状。
烘干系统采用碳化烟气和炉膛余热为热源,热风经管道引风至烘干机内部,采用螺旋推进,扬料打散的方式。有机废物被不断打散及扬起与热风不断充分接触进行热交换置换出水蒸汽,置换出的水蒸汽及其它细尘由引风机引入除烟除尘系统沉降处理。
烘干温度:350摄氏度以下,烘干时间:10-25 min。
B、热解气化碳化系统:包括上料输送机、密封缺氧裂解气化碳化反应釜、夹套式燃气加热炉。
参阅图2,DTA曲线表明:有机组分的明显失重区间都置于300℃~700℃温度范围内,各个组分的挥发分都能得到较好程度的析出,有利于碳化固体产物的获取。
参阅图3,TG-DTG曲线可以看出:DTG曲线有3个波谷,第1个波谷为水分析出区间,第2、3个为挥发分的析出区间,后两个区间正好位于300℃~700℃,所以选取300℃~700℃作为热解碳化最佳温度区间是适宜的。
碳化温度:200-800摄氏度,
碳化时间:10-35 min。
C、可燃气净化系统:包括喷淋脱渣冷却、循环水箱、净气分离、燃气净化。
采用热解气化碳化方式,充分利用在碳化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体,通过燃气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体,再通过自配风燃烧器充分燃烧给高温碳化加热,达到往复循环加热碳化的效果。
D、烟气排放净化系统:包括旋风式除尘、喷淋式除烟、水膜除尘。烟气进入旋风式除尘器、喷淋式除烟设备,最终达到标准排放。
E、有机质碳冷却系统:采用水冷式螺旋结构出料及带式转运系统。
本发明的工作原理:本发明将生活有机废物通过上述工艺可以连续进行无害化完全热解气化碳化处理,炉内余热对有机废物进行烘干,热解气化可燃气体回收,碳化对有机废物进行高温碳化,分解出一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体,通过回收、烟气净化系统、燃烧器燃烧对碳化加热,达到往复循环加热碳化的效果,全过程封闭运行无外排烟气、烟尘、无二噁英等有害物质排放、不产生二次污染,进入的是有机废物排出的是有机质碳做到资源再利用资源化效果好。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种绿岛式城乡有机废物无害化资源化处理工艺,其特征在于,它包括下述工艺步骤:
A、有机废物前处理系统:包括将有机废物输送到专用撕碎机破袋、磁选输送、破碎机,烘干机;
有机废物破碎成小于50毫米大小,小于15毫米厚度的均匀块状;
烘干系统采用碳化烟气和炉膛余热为热源,热风经管道引风至烘干机内部,采用螺旋推进,扬料打散的方式;有机废物被不断打散及扬起与热风不断充分接触进行热交换置换出水蒸汽,置换出的水蒸汽及其它细尘由引风机引入除烟除尘系统沉降处理;
烘干温度:350摄氏度以下,烘干时间:10-25 min;
B、热解气化碳化系统:包括上料输送机、密封缺氧裂解气化碳化反应釜、夹套式燃气加热炉;
碳化温度:200-800摄氏度,碳化时间:10-35 min;
C、可燃气净化系统:包括喷淋脱渣冷却、循环水箱、净气分离、燃气净化;
采用热解气化碳化方式,充分利用在碳化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气可燃气体,通过燃气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体,再通过自配风燃烧器充分燃烧给高温碳化加热,达到往复循环加热碳化的效果;
D、烟气排放净化系统:包括旋风式除尘、喷淋式除烟、水膜除尘;烟气进入旋风式除尘器、喷淋式除烟设备,最终达到标准排放;
E、有机质碳冷却系统:采用水冷式螺旋结构出料及带式转运系统。
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- 2017-09-27 CN CN201710886914.6A patent/CN107699294B/zh not_active Expired - Fee Related
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