CN214147929U - 一种化工废料燃烧装置 - Google Patents
一种化工废料燃烧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214147929U CN214147929U CN202120052033.6U CN202120052033U CN214147929U CN 214147929 U CN214147929 U CN 214147929U CN 202120052033 U CN202120052033 U CN 202120052033U CN 214147929 U CN214147929 U CN 214147929U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste material
- feed inlet
- incineration chamber
- solid waste
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化工废料燃烧装置，包括废料进料口、第一焚烧室、第二焚烧室和尾气过滤箱，所述固体废料进料口的内部通过转轴活动安装有两个粉碎辊，所述两个粉碎辊之间通过齿轮传动连接，所述固体废料进料口的侧面通过螺丝固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过皮带与粉碎辊传动连接，所述固体废料进料口的正面设有液体废料进料口，且液体废料进料口位于粉碎辊的下方，所述固体废料进料口的下方设第一焚烧室，所述第一焚烧室的一侧通过螺栓固定安装有鼓风机，且鼓风机位于驱动电机的下方，本实用新型设有两个进料口对不同形态的废料分开投放，通过废料进料口内的粉碎辊对固态废料进行粉碎，使其更容易进行焚烧，节省焚烧时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及存化工废料燃烧领域，具体为一种化工废料燃烧装置。
背景技术
化工废料就是化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料，或者是生产过程中被污染的，不能再利用的废弃物，处理化工废料常用到焚烧炉，采用高温热处理技术，以一定的过剩空气量与被处理的化工废料在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废料中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏
现有技术的不足，现有的焚烧炉结构较为简单，大多只设置一个焚烧室，且没有粉碎装置，导致化工废料燃烧不充分，难以达到预期处理效果，燃烧后的废气直接通过设置于燃烧炉上的烟囱排出，没有经过净化，对大气和环境造成了污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工废料燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废料燃烧装置，包括固体废料进料口、第一焚烧室、第二焚烧室和尾气过滤箱，所述固体废料进料口的内部通过转轴活动安装有两个粉碎辊，所述两个粉碎辊之间通过齿轮传动连接，所述固体废料进料口的侧面通过螺丝固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过皮带与粉碎辊传动连接，所述固体废料进料口的正面焊接安装液体废料进料口，且液体废料进料口位于粉碎辊的下方，所述固体废料进料口的下方设第一焚烧室，所述第一焚烧室的一侧通过螺栓固定安装有鼓风机，且鼓风机位于驱动电机的下方，所述第一焚烧室的另一侧焊接安装有第二焚烧室，所述第二焚烧室的下方焊接安装有出料口，所述第二焚烧室的侧面上方通过管道焊接安装有尾气过滤箱，所述第一焚烧室和尾气过滤箱的下端均焊接安装有支撑柱。
优选的，所述固体废料进料口的上方通过合页活动安装有盖门，所述液体废料进料口的前侧通过合页活动安装有挡门。
优选的，所述第一焚烧室和第二焚烧室的内部均设有隔温层和加热仓，且隔温层位于加热仓的外侧。
优选的，所述出料口的内部焊接安装有滤网，所述出料口的前侧通过合页活动安装有挡料板。
优选的，所述支撑柱的下端焊接安装有底座。
优选的，所述尾气过滤箱内设有过滤层和降温层，且过滤层位于降温层的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工废料燃烧装置的固体废料进料口内安装有粉碎辊，对投入的固体废料进行粉碎处理，有利于废料的充分燃烧，在固体废料进料口的正面设有液体废料进料口，用于投入无需粉碎处理的液体的废料，通过内部设有的两个燃烧室对废料进行两次焚烧，提高焚烧的效果，保证废料的充分分解，没有残留，安装的尾气过滤箱对燃烧产生的废气进行过滤，过滤其中的有害成分，防止对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的正部结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、固体废料进料口；101、盖门；2、粉碎辊；201、齿轮；3、驱动电机；4、鼓风机；5、液体废料进料口；501、挡门；6、支撑柱；601、底座；7、第一焚烧室；701、隔温层；8、出料口；801、滤网；802、挡料板；9、第二焚烧室；10、尾气过滤箱；1001、降温层；1002、过滤层；11、加热仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种化工废料燃烧装置，包括固体废料进料口1、第一焚烧室7、第二焚烧室9和尾气过滤箱10，所述固体废料进料口1的内部通过转轴活动安装有两个粉碎辊2，粉碎辊2用于粉碎固体废料，使其可以充分燃烧，所述两个粉碎辊2之间通过齿轮201传动连接，齿轮201使两个粉碎辊2之间形成联动，节省能源，所述固体废料进料口1的侧面通过螺丝固定安装有驱动电机3，且驱动电机3的输出端通过皮带与粉碎辊2传动连接，驱动电机3为粉碎辊2提供动力，所述固体废料进料口1的正面焊接安装有液体废料进料口5，且液体废料进料口5位于粉碎辊2的下方，液体废料进料口5用于投入无需进行粉碎的液体废料，增加装置实用性，所述固体废料进料口1的下方设第一焚烧室7，第一焚烧室7对废料进行初次焚烧，将废料高温分解，所述第一焚烧室7的一侧通过螺栓固定安装有鼓风机4，且鼓风机4位于驱动电机3的下方，鼓风机4为焚烧室增加流动空气，使废料有充分的氧气进行燃烧，所述第一焚烧室7的另一侧焊接安装有第二焚烧室9，第二焚烧室9对焚烧之后产生的微小颗粒或气体进行第二次焚烧，所述第二焚烧室9的下方焊接安装有出料口8，出料口8对焚烧完成所产生的残渣进行排放，方便收集处理，所述第二焚烧室9的上方通过管道焊接安装有尾气过滤箱10，尾气过滤箱10对燃烧完成所产生的尾气进行过滤，防止对环境造成污染，所述第一焚烧室7和尾气过滤箱10的下端均焊接安装有支撑柱6，支撑柱6将装置撑离地面，方便其散热。
进一步，所述固体废料进料口1的上方通过合页活动安装有盖门101，所述液体废料进料口5的前侧通过合页活动安装有挡门501，盖门101和挡门502打开方便投放废料，关上盖门101和挡门501防止内部热气灼伤工作人员，
进一步，所述第一焚烧室7和第二焚烧室9的内部均设有隔温层701和加热仓11，且隔温层701位于加热仓11的外侧，隔温层701将内部温度与外界隔绝，防止装置外部温度过高不利于工作人员工作，加热仓11对装置内部进行加热，使废料加热燃烧直至分解。
进一步，所述出料口8的内部焊接安装有滤网801，滤网801用于过滤没有完全分解的残渣，燃烧完成的残渣经过滤网801落入出料口8，没有燃烧完成的在内部继续燃烧，保证其燃烧的效果，所述出料口8的前侧通过合页活动安装有挡料板802，挡料板802关闭防止燃烧过程中热量和气体外泄，对工作人员造成伤害，挡料板802打开方便工作人员对残渣进行收集处理。
进一步，所述支撑柱6的下端焊接安装有底座601，底座601增加受力面积，保证装置的稳定性。
进一步，所述尾气过滤箱10内设有过滤层1002和降温层1001，且过滤层1002位于降温层1001的下方，过滤层1002对尾气中的微小颗粒及有害气体进行过滤，降温层1001对尾气进行降温处理，然后排放，防止对环境造成污染。
工作原理：通过固体废料进料口1投入固体废料，粉碎辊2对固体废料进行粉碎处理，通过液体废料进料口5对液体废料进行投放，鼓风机4对焚烧室引入空气，增加氧气含量，废料进入第一焚烧室7进行初步焚烧，焚烧完成的残渣通过滤网801进入出料口8，焚烧产生的气体进入第二焚烧室9进行第二次的焚烧处理，焚烧完成后的尾气进入尾气过滤箱10，通过过滤层1002过滤有毒气体，经过降温层1001进行降温后排放。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种化工废料燃烧装置，包括固体废料进料口(1)、第一焚烧室(7)、第二焚烧室(9)和尾气过滤箱(10)，其特征在于：所述固体废料进料口(1)的内部通过转轴活动安装有两个粉碎辊(2)，所述两个粉碎辊(2)之间通过齿轮(201)传动连接，所述固体废料进料口(1)的侧面通过螺丝固定安装有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出端通过皮带与粉碎辊(2)传动连接，所述固体废料进料口(1)的正面焊接安装有液体废料进料口(5)，且液体废料进料口(5)位于粉碎辊(2)的下方，所述固体废料进料口(1)的下方设第一焚烧室(7)，所述第一焚烧室(7)的一侧通过螺栓固定安装有鼓风机(4)，且鼓风机(4)位于驱动电机(3)的下方，所述第一焚烧室(7)的另一侧设有第二焚烧室(9)，所述第二焚烧室(9)的下方焊接安装有出料口(8)，所述第二焚烧室(9)的侧面上方过管道焊接安装有尾气过滤箱(10)，所述第一焚烧室(7)和尾气过滤箱(10)的下端均焊接安装有支撑柱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种化工废料燃烧装置，其特征在于：所述固体废料进料口(1)的上方通过合页活动安装有盖门(101)，所述液体废料进料口(5)的前侧通过合页活动安装有挡门(501)。
3.根据权利要求1所述的一种化工废料燃烧装置，其特征在于：所述第一焚烧室(7)和第二焚烧室(9)的内部均设有隔温层(701)和加热仓(11)，且隔温层(701)位于加热仓(11)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种化工废料燃烧装置，其特征在于：所述出料口(8)的内部焊接安装有滤网(801)，所述出料口(8)的前侧通过合页活动安装有挡料板(802)。
5.根据权利要求1所述的一种化工废料燃烧装置，其特征在于：所述支撑柱(6)的底部接安装有底座(601)。
6.根据权利要求1所述的一种化工废料燃烧装置，其特征在于：所述尾气过滤箱(10)内设有过滤层(1002)和降温层(1001)，且过滤层(1002)位于降温层(1001)的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120052033.6U CN214147929U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种化工废料燃烧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120052033.6U CN214147929U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种化工废料燃烧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214147929U true CN214147929U (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77546925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120052033.6U Active CN214147929U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种化工废料燃烧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214147929U (zh) |
-
2021
- 2021-01-11 CN CN202120052033.6U patent/CN214147929U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206037062U (zh) | 一种垃圾碾碎焚烧处理装置 | |
| CN204648254U (zh) | 农村生活垃圾焚烧系统 | |
| CN112209616A (zh) | 一种热等离子体炬高温熔融工艺及其系统 | |
| CN205424936U (zh) | 一种立式热解气化炉 | |
| CN1186252C (zh) | 城市垃圾生产活性炭的方法及碳化炉 | |
| CN214147929U (zh) | 一种化工废料燃烧装置 | |
| CN110805911A (zh) | 一种自排式焚烧垃圾灰渣熔融处理装置 | |
| CN214536211U (zh) | 一种基于垃圾焚烧用高效焚烧炉 | |
| CN214223106U (zh) | 一种卧式等离子熔融炉 | |
| CN210035509U (zh) | 一种车载移动式垃圾无氧裂解处理装置 | |
| CN210358515U (zh) | 油漆废渣处理炭化反应器 | |
| CN218064892U (zh) | 一种具有余热回收功能的垃圾焚烧装置 | |
| CN209165416U (zh) | 一种连续热解型垃圾焚烧炉 | |
| CN210921411U (zh) | 一种氢气垃圾焚烧炉 | |
| CN213599380U (zh) | 一种化工垃圾焚烧装置 | |
| CN211176815U (zh) | 微型生活垃圾处理炉 | |
| CN209840108U (zh) | 一种固体废弃物热解气化焚烧炉 | |
| CN212930010U (zh) | 一种环保垃圾安全余热再利用设备 | |
| CN111174208A (zh) | 垃圾焚烧装置 | |
| CN218237481U (zh) | 一种危险废物充分燃烧装置 | |
| CN218395258U (zh) | 一种用于垃圾焚烧残渣的环保处理装置 | |
| CN219955332U (zh) | 一种烟气处理的垃圾焚烧炉 | |
| CN214249613U (zh) | 一种节能环保的焚烧发电用焚烧炉 | |
| CN216856891U (zh) | 一种生活垃圾焚烧炉渣破碎装置 | |
| CN217209382U (zh) | 一种用于固废处理的焚烧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |