JPH08216142A - セメント成形品の受型 - Google Patents
セメント成形品の受型Info
- Publication number
- JPH08216142A JPH08216142A JP2160995A JP2160995A JPH08216142A JP H08216142 A JPH08216142 A JP H08216142A JP 2160995 A JP2160995 A JP 2160995A JP 2160995 A JP2160995 A JP 2160995A JP H08216142 A JPH08216142 A JP H08216142A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- uncured
- receiving
- molded product
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】未硬化成形品を成形型から取り出して受型上に
落下させて移された場合であっても、落下の衝撃によっ
て未硬化成形品にクラックが発生したりすることがない
セメント成形品の受型を提供することを目的としてい
る。 【構成】未硬化状態のセメント成形品を受面で受けて成
形状態に形状を保持するセメント成形品の受型におい
て、前記受面上に弾性体層が設けられている構成とし
た。
落下させて移された場合であっても、落下の衝撃によっ
て未硬化成形品にクラックが発生したりすることがない
セメント成形品の受型を提供することを目的としてい
る。 【構成】未硬化状態のセメント成形品を受面で受けて成
形状態に形状を保持するセメント成形品の受型におい
て、前記受面上に弾性体層が設けられている構成とし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、セメント成形品の受型
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】スレート瓦や外壁材等のセメント製品
は、一般に、セメント系組成物を脱水プレス法や注入法
によって所望の形状に成形したのち、成形型から取り出
した未硬化状態の成形品（以下、「未硬化成形品」と記
す）を、蒸気養生によって硬化させることで得られるよ
うになっている。
は、一般に、セメント系組成物を脱水プレス法や注入法
によって所望の形状に成形したのち、成形型から取り出
した未硬化状態の成形品（以下、「未硬化成形品」と記
す）を、蒸気養生によって硬化させることで得られるよ
うになっている。
【０００３】ところで、成形型から取り出された未硬化
成形品は、そのままでは、型崩れを起こしてしまうた
め、実開平６−７０６号公報に開示されているように、
成形品の凹凸形状に沿う受面を備えたＡＢＳ樹脂や鉄な
どの剛性材で形成された受型に受けられて型崩れしない
ようにされた状態で搬送され、蒸気養生されるようにな
っている。
成形品は、そのままでは、型崩れを起こしてしまうた
め、実開平６−７０６号公報に開示されているように、
成形品の凹凸形状に沿う受面を備えたＡＢＳ樹脂や鉄な
どの剛性材で形成された受型に受けられて型崩れしない
ようにされた状態で搬送され、蒸気養生されるようにな
っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、成形型から取
り出された未硬化成形品は、どうしても受型上に落下さ
せるようにして移されることが多いため、従来の受型で
は、落下時の衝撃によって未硬化成形品にクラックが発
生して製品不良を起こす場合があり、製品としての歩留
りが悪かった。
り出された未硬化成形品は、どうしても受型上に落下さ
せるようにして移されることが多いため、従来の受型で
は、落下時の衝撃によって未硬化成形品にクラックが発
生して製品不良を起こす場合があり、製品としての歩留
りが悪かった。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みて、未硬
化成形品を成形型から取り出して受型上に落下させて移
された場合であっても、落下の衝撃によって未硬化成形
品にクラックが発生したりすることがないセメント成形
品の受型を提供することを目的としている。
化成形品を成形型から取り出して受型上に落下させて移
された場合であっても、落下の衝撃によって未硬化成形
品にクラックが発生したりすることがないセメント成形
品の受型を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明にかかるセメント
成形品の受型は、このような目的を達成するために、未
硬化状態のセメント成形品を受面で受けて成形状態に形
状を保持するセメント成形品の受型において、前記受面
上に弾性体層が設けられている構成とした。
成形品の受型は、このような目的を達成するために、未
硬化状態のセメント成形品を受面で受けて成形状態に形
状を保持するセメント成形品の受型において、前記受面
上に弾性体層が設けられている構成とした。
【０００７】上記構成において、弾性体層は、受面全面
でも構わないが、間欠的に設けても構わない。弾性体層
を形成する弾性材としては、特に限定されないが、ポリ
エチレンフォーム、ポリウレタンフォーム、ネオプレン
フォーム、スポンジゴム等が挙げられる。
でも構わないが、間欠的に設けても構わない。弾性体層
を形成する弾性材としては、特に限定されないが、ポリ
エチレンフォーム、ポリウレタンフォーム、ネオプレン
フォーム、スポンジゴム等が挙げられる。
【０００８】弾性体層の厚みおよび硬度は、落下の衝撃
が十分に吸収できれば特に限定されない。
が十分に吸収できれば特に限定されない。
【０００９】
【作用】上記構成によれば、図５（ａ）に示すように、
成形型から取り出された未硬化成形品１を受型２の受面
２１上に落下させるようにして移したとしても、図５
（ｂ）に示すように、弾性体層２２が落下の衝撃に応じ
て一旦縮み、その後、図５（ｃ）に示すように、弾性体
層２２が復元し、未硬化成形品１が型崩れしないように
受型２によって受けられるようになる。
成形型から取り出された未硬化成形品１を受型２の受面
２１上に落下させるようにして移したとしても、図５
（ｂ）に示すように、弾性体層２２が落下の衝撃に応じ
て一旦縮み、その後、図５（ｃ）に示すように、弾性体
層２２が復元し、未硬化成形品１が型崩れしないように
受型２によって受けられるようになる。
【００１０】
【実施例】以下に、本発明を、その実施例をあらわす図
面を参照しつつ詳しく説明する。図１および図２は本発
明にかかるセメント成形品の受型の１実施例をあらわし
ている。
面を参照しつつ詳しく説明する。図１および図２は本発
明にかかるセメント成形品の受型の１実施例をあらわし
ている。
【００１１】図２に示すように、この受型３は、波型に
成形された未硬化成形品４を受けるようになっていて、
受面３１が未硬化成形品４の波型に沿う断面波型に形成
されている。また、受面３１上には、図１および図２に
示すように、厚み５mm、幅５０mmの２条の帯状弾性体
（ポリウレタンフォーム）層３２が受型３の側縁に沿っ
て設けられている。
成形された未硬化成形品４を受けるようになっていて、
受面３１が未硬化成形品４の波型に沿う断面波型に形成
されている。また、受面３１上には、図１および図２に
示すように、厚み５mm、幅５０mmの２条の帯状弾性体
（ポリウレタンフォーム）層３２が受型３の側縁に沿っ
て設けられている。
【００１２】そして、この受型３を用いて、波型の軒瓦
を連続的に製造したところ、未硬化成形品４を落下させ
て受型３に移しても、未硬化成形品４の落下による衝撃
が弾性体層２２によって吸収され、未硬化成形品４にク
ラックの発生はなかった。
を連続的に製造したところ、未硬化成形品４を落下させ
て受型３に移しても、未硬化成形品４の落下による衝撃
が弾性体層２２によって吸収され、未硬化成形品４にク
ラックの発生はなかった。
【００１３】図３および図４は本発明にかかるセメント
成形品の受型の他の実施例をあらわしている。図４に示
すように、この受型５は、略平板状に成形された未硬化
成形品６を受けるようになっていて、受面５１が平板状
になっているとともに、図３および図４に示すように、
受面５１上に厚み５mm、幅５０mmの３条の帯状弾性体
（ポリウレタンフォーム）層５２が等ピッチで設けられ
ている。
成形品の受型の他の実施例をあらわしている。図４に示
すように、この受型５は、略平板状に成形された未硬化
成形品６を受けるようになっていて、受面５１が平板状
になっているとともに、図３および図４に示すように、
受面５１上に厚み５mm、幅５０mmの３条の帯状弾性体
（ポリウレタンフォーム）層５２が等ピッチで設けられ
ている。
【００１４】そして、この受型５を用いて、平瓦を連続
的に製造したところ、未硬化成形品６を落下させて受型
５に移しても、未硬化成形品６の落下による衝撃が弾性
体層５２によって吸収され、未硬化成形品６にクラック
の発生はなかった。
的に製造したところ、未硬化成形品６を落下させて受型
５に移しても、未硬化成形品６の落下による衝撃が弾性
体層５２によって吸収され、未硬化成形品６にクラック
の発生はなかった。
【００１５】本発明にかかるセメント成形品の受型は、
上記の実施例に限定されない。たとえば、上記の実施例
では、帯状の弾性体層３２（５２）を間欠的に設けてい
たが、島状の弾性体層を間欠的に設けるようにしても構
わない。
上記の実施例に限定されない。たとえば、上記の実施例
では、帯状の弾性体層３２（５２）を間欠的に設けてい
たが、島状の弾性体層を間欠的に設けるようにしても構
わない。
【００１６】
【発明の効果】本発明にかかるセメント成形品の受型
は、以上のように構成されているので、成形型から取り
出された未硬化成形品未硬化成形品を受型上に落下させ
るようにして移しても、落下時の衝撃によって未硬化成
形品にクラックが発生したりすることがない。
は、以上のように構成されているので、成形型から取り
出された未硬化成形品未硬化成形品を受型上に落下させ
るようにして移しても、落下時の衝撃によって未硬化成
形品にクラックが発生したりすることがない。
【００１７】したがって、歩留りよく、セメント製品を
得ることができ、製品コストを低減することができる。
得ることができ、製品コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるセメント成形品の受型の１実施
例をあらわす斜視図である。
例をあらわす斜視図である。
【図２】図１の受型のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明にかかるセメント成形品の受型の他の実
施例をあらわす斜視図である。
施例をあらわす斜視図である。
【図４】図３の受型のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】弾性体層の作用を説明する図であって、同図
（ａ）は未硬化成形品を落下させる直前の弾性体層の状
態、同図（ｂ）は落下直後の弾性体層の状態、同図
（ｃ）は養生硬化時の弾性体層の状態をそれぞれあらわ
す。
（ａ）は未硬化成形品を落下させる直前の弾性体層の状
態、同図（ｂ）は落下直後の弾性体層の状態、同図
（ｃ）は養生硬化時の弾性体層の状態をそれぞれあらわ
す。
【符号の説明】 １ 未硬化成形品 ２ 受型 ３ 受型 ４ 未硬化成形品 ５ 受型 ６ 未硬化成形品 ２１ 受面 ２２ 弾性体層 ３１ 受面 ３２ 弾性体層 ５１ 受面 ５２ 弾性体層
Claims (1)
- 【請求項１】未硬化状態のセメント成形品を受面で受け
て成形状態に形状を保持するセメント成形品の受型にお
いて、前記受面上に弾性体層が設けられていることを特
徴とするセメント成形品の受型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2160995A JPH08216142A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | セメント成形品の受型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2160995A JPH08216142A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | セメント成形品の受型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08216142A true JPH08216142A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12059788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2160995A Pending JPH08216142A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | セメント成形品の受型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08216142A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998008662A1 (en) * | 1996-08-29 | 1998-03-05 | British Ceramic Research Limited | Ware forming method and apparatus |
-
1995
- 1995-02-09 JP JP2160995A patent/JPH08216142A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998008662A1 (en) * | 1996-08-29 | 1998-03-05 | British Ceramic Research Limited | Ware forming method and apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2196119A1 (en) | Method and Apparatus for the Production of Slabs of Granulated Stone Materials and/or Sands Bound with a Hardenable Resin | |
| US5271781A (en) | Method of making a thermoplastic sheet with cement particles for use on concrete structures | |
| JPH08216142A (ja) | セメント成形品の受型 | |
| AU2003232495B8 (en) | Method for surface treatment of clay, ceramic or cementitious articles | |
| EP0255940B1 (en) | Base for coating material made of synthetic resin | |
| JP3677960B2 (ja) | 木材片入りゴム粉ブロック及びその製造方法 | |
| JPS57151427A (en) | Reinforcement structure for door | |
| JPH0140893Y2 (ja) | ||
| CN2243494Y (zh) | 用于混凝土表面处理的造型板 | |
| JPS5923273B2 (ja) | 建築用断熱下地材の連続的製造方法 | |
| JPS648860A (en) | Fastening method for dissimilar materials | |
| KR20000069026A (ko) | 콘크리트형 패널용 보드 | |
| JP2927386B2 (ja) | 窯業系建材表面の凹凸模様付け方法 | |
| JP2812146B2 (ja) | 紙製化粧型枠 | |
| JPH0239926A (ja) | 断熱パネルの製造方法 | |
| JPH0240672Y2 (ja) | ||
| JPS6315487Y2 (ja) | ||
| JPH06336816A (ja) | 建築用床材 | |
| JPS5856514B2 (ja) | 積層断熱材 | |
| JPS6246746Y2 (ja) | ||
| JPH031122B2 (ja) | ||
| JPH0727134Y2 (ja) | 人工大理石等の製造に使用する軽量上型 | |
| EP0086545A3 (en) | An insulating sheet having a cellular structure | |
| JPS5915282B2 (ja) | 繊維補強板の製造方法 | |
| JPS5839054B2 (ja) | 補強材入り断熱パネルの製造方法 |