JPH0821583A - 排水管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】いろいろな径の横枝管を１つの排水管継手だけ
て接続できるとともに、接続作業も簡単で、しかも、し
っかりとした接続状態を得ることができる排水管継手を
提供することを目的としている。 【構成】大径の横枝管を接続できる横枝管接続口に、筒
状のブッシュを外周面を囲繞するパッキンとともに内装
し、このブッシュに小径の横枝管を装着し、横枝管接続
口端面に対面して設けたフランジ板をボルト締めによっ
て横枝管管接続口端面側に押圧することで、フランジ板
で横枝管の外周面に装着したパッキンを継手方向へ圧縮
するとともに幅方向に膨張させて、横枝管の外周面をこ
のパッキンでシールするとともに、横枝管の抜け止めを
するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、径の異なる横枝管を接
続可能な排水管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】排水縦管と接続されて縦管路の一部を構
成するとともに、その側部に横枝管の接続口を備えた排
水管継手としては、特開平４−１０２６３９号公報に開
示されている排水管継手のように、継手本体（胴体）部
分と横枝管接続口とが一体に形成されているものと、特
開昭６０−７３１９０号公報のように、継手本体に横枝
管接続口を有する中間継手が分離自在に一体化されてい
る排水管継手等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の排
水管継手では、つぎのような問題がある。すなわち、縦
管路に接続される横枝管の口径は、常に一定径と言うわ
けではない。したがって、前者の排水管継手の場合、数
種類の異なる横枝管を縦管路に接続しなければならない
場合、径の異なる横枝管接続口を持った排水管継手を何
種類も用意しなければならず、非常にコストがかかると
ともに、多数の在庫品をかかえておかなければならない
ため、在庫品を置く広いスペースが必要となる。

【０００４】一方、後者の排水管継手の場合、中間継手
のみを交換すれば継手本体を交換しなくてもよいため、
前者の排水管継手の問題は解消されるのであるが、中間
継手が継手本体から突出しているため、本体中心から横
枝管接続口先端までの寸法が大きくなる。したがって、
狭いパイプシャフトに収まらないケースが出てくる。ま
た、横枝管を中間継手の横枝管接続口に接続する工数に
加えて、中間継手を本体に接続するためのボルトを締め
つける工数が別途必要となり、取付け作業性が悪いと言
う問題がある。

【０００５】また、従来横枝管の接続方法として図７お
よび図８に示すような方法があるがこのような接続方法
にはつぎのような問題がある。すなわち、図７の接続方
法では、管継手１００の側面に設けられた横枝管接続口
１０１に横枝管１０２を挿入し、横枝管接続口１０１の
外周面に設けられたねじ１０３にナット１０４を螺合さ
せ、このナット１０４を締め込むことで、パッキンを介
して横枝管１０２を管継手１００に接続一体化するよう
にしているが、ナット１０４を締めつけるのに大きなレ
ンチを用いなければならないため、非常に作業性が悪
い。

【０００６】また、図８の接続方法では、管継手２００
の横枝管接続口２０１の内側にゴム輪受口２０２を設
け、横枝管２０３をこのゴム輪受口２０２に挿入するだ
けで横枝管２０３を管継手２００に簡単に接続できるの
であるが、抜け力に対して弱いと言う問題がある。本発
明は、このような事情に鑑みて、いろいろな径の横枝管
を１つの排水管継手だけて接続できるとともに、接続作
業も簡単で、しかも、しっかりとした接続状態を得るこ
とができる排水管継手を提供することを目的としてい
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる排水管継
手は、このような目的を達成するために、所定径の横枝
管が外周面をパッキンで囲繞された状態で嵌装可能で、
かつ、嵌装された横枝管の端面を受ける受部を奥部に備
えた少なくとも１つの横枝管接続口が、上下に排水縦管
の接続口を有する継手本体の側面に形成されていて、嵌
装された前記所定径の横枝管は、横枝管接続口に対面し
て配置され、ボルト締めによって横枝管接続口方向へ押
圧されたフランジ板によって継手本体方向に圧縮され幅
方向に膨張した前記パッキンによりその周囲をシールさ
れるとともに、抜け止めされるようになっている排水管
継手であって、前記横枝管接続口に外周面を囲繞するパ
ッキンとともに内装される筒状のブッシュを備え、この
ブッシュは、前記所定径の横枝管より小径の別の横枝管
が、前記フランジ板によって継手本体方向に圧縮された
時、幅方向に膨張するパッキンで囲繞された状態で嵌装
可能な受口を有し、この受口の奥部にこの別の横枝管の
端面を受けるリブが形成されている構成とした。

【０００８】上記構成において、継手本体に設ける横枝
管接続口の大きさは、使用されると思われる横枝管の最
大径としておく。また、横枝管接続口の数は、特に限定
されないが、一般には１〜４つである。フランジ板は、
リング状に一体になっていてもよいが、分割できるよう
になっていも構わない。

【０００９】縦管の接続口は、受口でもよいし、差口で
も構わない。

【００１０】

【作用】上記構成によれば、最大径の横枝管を継手本体
に接続する場合には、ブッシュを用いず、横枝管を直接
横枝管接続口の挿入部に挿入し、その先端面を受部で受
けるようにするとともに、横枝管の外周面と横枝管接続
口の挿入部の内周面との間にパッキンを充填する。そし
て、フランジ板を横枝管接続口の端面に対面させ、フラ
ンジ板のボルト挿通孔とねじ孔またはボルト挿通孔とボ
ルト挿通孔の位置をあわせ、ボルトをフランジ板側から
ねじ孔またはナットにねじ込みフランジ板を横枝管接続
口の端面に圧接するようにする。このようにすれば、パ
ッキンが継手本体方向に圧縮されるため、幅方向に広が
って、横枝管の外周面および挿入部の内周面に水密に圧
接するとともに、横枝管が抜け止めされる。

【００１１】一方、横枝管が横枝管接続口より小径であ
る時、まず、その小径の横枝管に対応するブッシュを挿
入部に臨ませ、ブッシュと挿入部との間にパッキンを充
填する。つぎに、ブッシュの挿入部内に小径の横枝管の
先端を臨ませ、横枝管の先端面をリブに受けさせる。そ
して、同時にブッシュの挿入部内周面と、横枝管の外周
面との間にパッキンを充填する。

【００１２】そして、フランジ板を横枝管接続口の端面
に対面させ、フランジ板のボルト挿通孔とねじ孔ボルト
挿通孔とボルト挿通孔の位置をあわせ、ボルトをフラン
ジ板側からねじ孔またはナットにねじ込みフランジ板を
横枝管接続口の端面に圧接するようにする。このように
すれば、ブッシュと挿入部との間に充填されたパッキ
ン、および、ブッシュの挿入部内周面と、横枝管の外周
面との間に充填されたパッキンが、それぞれ継手本体方
向に圧縮されるため、幅方向に広がって、ブッシュの外
周面と挿入部の内周面に、および、横枝管の外周面とブ
ッシュの挿入部の内周面に水密に圧接するとともに、横
枝管およびブッシュが抜け止めされる。しかも，ブッシ
ュは、フランジ板によってもその端面が押圧されてより
しっかりと抜け止めされる。

【００１３】

【実施例】以下に、本発明を、その実施例をあらわす図
面を参照しつつ詳しく説明する。図１は本発明にかかる
排水管継手の第１実施例をあらわしている。図１に示す
ように、この排水管継手１は、継手本体２とブッシュ６
とを備えている。

【００１４】継手本体２は，上下に縦管の接続口３，４
（この実施例では、上下の接続口３，４とも受口になっ
ている）を有し、その側面に、２つの横枝管接続口５，
５が形成されている。横枝管接続口５は、その端面５ａ
に３つのねじ孔５１（図では２つしかあらわれていな
い）が設けられているとともに、横枝管の挿入部５２を
有し、この挿入部５２の奥部に３つの受部５３が放射状
に設けられている。

【００１５】挿入部５２は、その入口付近に徐々に拡径
するテーパ部５２ａが設けられている。また、挿入部５
２へは、図３に示すように、ブッシュ６が外側に嵌装さ
れた環状のパッキン８１を間に介して嵌装されるように
なっている。ブッシュ６は、小径の横枝管（以下、「小
径管」と記す）７ｂの受口６１を有し、この受口６１の
奥にリブ６２が設けられているとともに、横枝管接続口
５に嵌めこまれた時、その端面が横枝管接続口５の端面
５ａと略面一になるような大きさになっている。

【００１６】また、受口６１は、その入口付近に徐々に
拡径するテーパ部６１ａが設けられている。また、ブッ
シュ６の受口６１へは、図３に示すように、パッキン８
２によって外周面が囲繞された状態で小径管７ｂの一端
が臨み、小径管７ｂの端面がリブ６２に受けられるよう
になっている。

【００１７】パッキン８２は、筒状をしていて、テーパ
部６１ａ内に臨む部分に肉厚部８２ａを備えている。図
１中、２２は、旋回羽根２２であって、この旋回羽根２
２によって継手本体２内に流入した排水に旋回流を与
え、より排水能力を上げるようになっている。また、図
１中、９ｂはフランジ板、９１はねじ挿通孔、９２はボ
ルトである。

【００１８】この管継手１は、つぎのようにして径の異
なる横枝管を接続することができる。まず、大きな径、
すなわち、横枝管接続口５の内径と略同じ径の横枝管を
接続する場合、図２に示すように、ブッシュ６を用いず
に、横枝管７ａの一端をパッキン８３を装着した状態
で、受部５３に当たるまで直接横枝管接続口５の挿入部
５２に挿入したのち、フランジ板９ａを横枝管接続口５
の端面５ａに対面して配置させる。

【００１９】そして、このフランジ板９ａのねじ挿通孔
９１をねじ孔５１に対応する部分に合わせ、ねじ挿通孔
９１を介してねじ孔５１にボルト９２をねじ込むことで
横枝管９ａを排水管継手１に接続することができる。す
なわち、ボルト９２がねじ込まれると、パッキン８３が
フランジ９ａによって継手本体２側へ圧縮され、幅方向
に広がって、横枝管７ａの外周面と横枝管接続口５の挿
入部５２の内周面に水密に密着し、接続部がシールされ
るとともに、横枝管９ａの抜けが防止されて、横枝管９
ａがしっかりと管継手１に接続されるようになってい
る。

【００２０】一方、小径管７ｂを接続する場合、まず、
ブッシュ６をパッキン８１とともに横枝管接続口５へ内
装する。なお、この時パッキン８１は、ブッシュ６に接
着剤を介して一体化しておいても構わないし、横枝管接
続口５の挿入部５１に接着剤を介して一体化しておいて
も構わない。つぎに、パッキン８２を装着した小径管７
ｂをリブ６２に当たるまでブッシュ６の受口６１に挿入
したのち、フランジ板９ｂを横枝管接続口５の端面５ａ
に対面して配置させる。このフランジ板９ｂは、ねじ孔
５１に対応する部分にねじ挿通孔９１が穿設されてい
る、そして、このフランジ板９ｂのねじ挿通孔９１をね
じ孔５１に対応する部分に合わせ、ねじ挿通孔９１を介
してねじ孔５１にボルト９２をねじ込むことで横枝管９
ｂを排水管継手１に接続することができる。

【００２１】すなわち、ボルト９２がねじ込まれると、
パッキン８２がフランジ９ｂによって継手本体２側へ圧
縮され、幅方向に広がって、横枝管７ｂの外周面とブッ
シュ６の受口６１の内周面に水密に密着し、接続部がシ
ールされるとともに、横枝管９ｂの抜けが防止され、横
枝管９ｂがしっかりと管継手１に接続されるようになっ
ている。しかも、ブッシュ６をフランジ９ｂの押圧力に
よって横枝管接続口５の受部５２に圧接され、ブッシュ
６と横枝管接続口５との間のシール性を確保されるよう
になっている。

【００２２】すなわち、この管継手１によれば、この管
継手１だけで径の異なる横枝管７ａ，７ｂを自由に取り
付けることができるため、管継手の在庫数を減らすこと
ができる。しかも、ブッシュ６は管継手１に比べて小さ
いものであるので、保管スペースも少なくて済むように
なる。また、ブッシュ６は、横枝管接続口５内に完全に
嵌まり込んでしまい、フランジ板９ｂをボルト９２を締
め込んで管継手１に横枝管７ｂを接続すると同時にブッ
シュ６も管継手１に固定できるため、従来の中間継手を
利用する場合のように煩雑な作業工数を必要としない。

【００２３】しかも、ボルト締めによりフランジ板９ａ
（９ｂ）が固定されるため、大きな工具など必要がな
く、作業性に優れ、かつ、しっかりとした接続状態を得
ることができる。図４は本発明にかかる排水管継手の第
２実施例をあらわしている。図４に示すように、この排
水管継手１′は、受部５３′が全周にわたって設けられ
るとともに、図５に示すように、ブッシュ６′をパッキ
ン８１′とともに横枝管接続口５へ内装した時、ブッシ
ュ６′が受部５３′に受けられるようになっている以外
は、第１実施例の排水管継手１と同様になっている。

【００２４】すなわち、この排水管継手１′によれば、
上記第１実施例の排水管継手１と同様の優れた効果を備
えている。しかも、上記第１実施例の排水管継手１の場
合、図３に示すように、小径管７ｂを接続したとき、ブ
ッシュ６と受部５３の間に空間が生じるようになってい
て、この空間部分に横枝管から流入したごみ等が溜まる
恐れがあるが、この排水管継手１′の場合、ブッシュ
６′と受部５３′との間にまったく空間が生じないた
め、ごみが溜まると言う心配がないと言う優れた効果も
奏する。

【００２５】図６は本発明にかかる排水管継手の第３実
施例をあらわしている。図に示すように、この排水管継
手１０は、横枝管接続口５が３つ設けられているととも
に、横枝管接続口５の周囲に鍔状にフランジ部５４を突
出させ、このフランジ部５４にフランジ板９ａ（９ｂ）
のねじ挿通孔９１に一致するねじ挿通孔５５を設け、こ
のボルト９２とナット９５を用いてフランジ板９ａ（９
ｂ）をフランジ部５４に固定するようになっているとと
もに下側の縦管接続口４を差口とした以外は、上記実施
例と同様になっている。

【００２６】本発明にかかる排水管継手は、上記の実施
例に限定されない。たとえば、上記の実施例では、パッ
キンが筒状になっていたが、Ｏリングなどのリング状で
も構わないし、紐状のパッキンをリング状にして用いて
も構わない。また、上記の実施例では、小径管７ｂを接
続する場合、まず、ブッシュ６を横枝管接続口５に内装
したのち、小径管７ｂをブッシュ６に嵌装するようにな
っているが、小径管７ｂを予めブッシュ６に嵌装したの
ち、ブッシュ６を横枝管接続口５に内装するようにして
も構わない。

【００２７】さらに、上記の実施例では、ブッシュが１
種類であったが、複数個設けるようにしても構わない。

【００２８】

【発明の効果】本発明にかかる排水管継手は、以上のよ
うに構成されているので、１種類の管継手のみで径の異
なる横枝管を管継手に接続できる。しかも、ブッシュを
用いた場合でもブッシュを用いない場合と同じ作業工数
で接続でき、作業性に優れている。

【００２９】また、ブッシュが横枝管接続口の挿入部内
に収まってしまうため、ブッシュを用いても嵩張らず、
狭いスペースで取り付け作業を行うことができる。しか
も、抜け方向に対してしっかりとした接続状態を確保す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる排水管継手の第１実施例であっ
て、その分解した状態の断面図である。

【図２】図１の排水管継手に大きな径の横枝管を接続し
た状態の断面図である。

【図３】図１の排水管継手にブッシュを用いて小さな径
の横枝管を接続した状態の断面図である。

【図４】本発明にかかる排水管継手の第２実施例であっ
て、その分解した状態の断面図である。

【図５】図４の排水管継手にブッシュを用いて小さな径
の横枝管を接続した状態の断面図である。

【図６】本発明にかかる排水管継手の第３実施例であっ
て、その分解した状態の断面図である。

【図７】従来の横枝管の接続方法の１例を示す一部切欠
断面斜視図である。

【図８】従来の横枝管の接続方法の別例を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 排水管継手 １′ 排水管継手 ２ 継手本体 ３ 縦管接続口 ４ 縦管接続口 ５ 横枝管接続口 ６ ブッシュ ６′ ブッシュ ５３′ 受部 ６１ 受口 ６２ リブ ８１ パッキン ８１′ パッキン ８２ パッキン ８３ パッキン ７ａ 横枝管（所定径の横枝管） ７ｂ 横枝管（小径の横枝管） ９ａ フランジ板 ９ｂ フランジ板 ９ｃ フランジ板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定径の横枝管が外周面をパッキンで囲繞
   された状態で嵌装可能で、かつ、嵌装された横枝管の端
   面を受ける受部を奥部に備えた少なくとも１つの横枝管
   接続口が、上下に排水縦管の接続口を有する継手本体の
   側面に形成されていて、嵌装された前記所定径の横枝管
   は、横枝管接続口に対面して配置され、ボルト締めによ
   って横枝管接続口方向へ押圧されたフランジ板によって
   継手本体方向に圧縮され幅方向に膨張した前記パッキン
   によりその周囲をシールされるとともに、抜け止めされ
   るようになっている排水管継手であって、前記横枝管接
   続口に外周面を囲繞するパッキンとともに内装される筒
   状のブッシュを備え、このブッシュは、前記所定径の横
   枝管より小径の別の横枝管が、前記フランジ板によって
   継手本体方向に圧縮された時、幅方向に膨張するパッキ
   ンで囲繞された状態で嵌装可能な受口を有し、この受口
   の奥部にこの別の横枝管の端面を受けるリブが形成され
   ていることを特徴とする排水管継手。