JPH08213254A - 静止誘導電気機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 巻線の絶縁信頼性及び機械的強度が高く、低
騒音の静止誘導電気機器を提供する。 【構成】 複数枚の流路変更板２０ａ〜２０ｃを一つの
セットとして内側流路変更板２０が、また、複数枚の流
路変更板２１ａ，２１ｂ，２１ｃを一つのセットとして
外側流路変更板２１が構成され、この内側流路変更板２
０と外側流路変更板２１が、巻線の軸方向に交互に配設
されている。また、各内側流路変更板２０の内、最も上
部に位置する内側流路変更板２０ａが、内側絶縁筒１２
に接するように配置され、その下側に位置する内側流路
変更板２０ｂ，２０ｃほどその幅が小さく構成され、内
側流路変更板２０ｂ，２０ｃと内側絶縁筒１２との間の
空間が、順次大きくなるように構成されている。また、
外側流路変更板２１も同様に構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、変圧器等の静止誘導電
気機器に係り、特に、巻線の絶縁耐力及び機械的強度の
向上と、騒音の低減を図った静止誘導電気機器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から用いられている静止誘導電気機
器の一例を、図９及び図１０に基づいて説明する。な
お、図９は従来の静止誘導電気機器の一例を示す断面
図、図１０は図９の斜視図である。即ち、図１０に示し
た様に、鉄心１１の周りには、巻線１６に対してその内
側に配置される内側絶縁筒１２と外側に配置される外側
絶縁筒１３が、所定の間隔をおいて配設されている。ま
た、前記内側絶縁筒１２の外周側及び外側絶縁筒１３の
内周側には、巻線の軸方向に沿って、ダクト形成用レー
ル１４、１５が固定されている。

【０００３】そして、絶縁紙や絶縁フィルムあるいは絶
縁被覆などによって絶縁処理された導体を、前記外周側
のダクト形成用レールには外側から内側へ、また、内周
側のダクト形成用レールには、内側から外側へと巻回す
ることにより、巻線１６が構成されている。また、巻線
１６の各巻回層（セクション）の間には、周方向に等間
隔にスペーサ１７が配置され、その間隙が保持されるよ
うに構成されている。なお、このスペーサ１７は、その
両端が前記両ダクト形成用レール１４、１５に溝係合さ
れることにより固定されている。

【０００４】また、前記巻線１６は、油あるいはＳＦ₆
ガス等の液体や気体、あるいは固体の絶縁媒体と共にタ
ンク１０内に収納され、この絶縁媒体が巻線１６の各セ
クション間を流れることにより、巻線１６を冷却する冷
媒として働くように構成されている。

【０００５】なお、図９に示した様に、巻線１６の間に
は、前記絶縁媒体による冷却効率を向上させるために、
数セクションごとに流路変更板４が配置されている。こ
の流路変更板４は、その一端が前記内側絶縁筒１２ある
いは外側絶縁筒１３のいずれか一方に接するように配設
され、他端が他方の絶縁筒と所定の間隔をあけて位置す
るように配設されている。また、巻線の軸方向において
互いに隣接する流路変更板４ａ，４ｂ，４ｃ…が、巻線
１６内に互いちがいに突出するように配置されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この様な構成を有する
従来の静止誘導電気機器においては、図９に示した様
に、冷媒（絶縁媒体）は巻線１６の下方から流入し、巻
線１６の中を前記流路変更板４に遮られながら蛇行して
流れ、上方に流出する。この場合、巻線１６中の温度分
布は、図１１に示した様になる。即ち、流路変更板４の
上側（図９に示したＡ点、Ｄ点）では、冷媒流量が少な
く、冷媒の流速が遅いため、冷却効率が悪く、巻線の温
度は高くなる。これに対し、流路変更板４の下側（図９
に示したＣ点、Ｆ点）では、冷媒流量が多く、流速も速
くなるので、冷却効率が良くなり、巻線の温度は低くな
る。この様に、巻線の軸方向に配設された流路変更板４
ａ，４ｂ，４ｃ…の間に位置する巻線には、図１１に示
した様な温度勾配が生じる。また、この温度差は、巻線
１６の半径方向の長さが大きいほど大きくなる。

【０００７】一方、静止誘導電気機器に用いられる絶縁
物は、使用温度が高いほど、その寿命は短くなる傾向が
ある。そのため、巻線の平均温度としては使用寿命に対
して十分余裕があるにもかかわらず、巻線内のある部位
の絶縁物の最高使用温度によって、その静止誘導電気機
器全体の寿命が決定されることになり、経済的に非常に
不利なものとなっていた。

【０００８】さらに、巻線内の高温部に配設される一部
の絶縁物が、その熱のために、他の部位に配設された絶
縁物よりも早く劣化するため、長時間にわたる運転中に
絶縁物の枯れが生じて、絶縁物間に隙間が生じ、導体と
絶縁物間の寸法が変化することがあり、絶縁信頼性に乏
しいものとなっていた。また、上記の様に絶縁物間に隙
間が生じることにより、冷却効率が低下し、巻線の締め
付け力や短絡機械力等の機械的強度が低下する原因とも
なっていた。さらに、機械的強度の低下により、通電時
に振動が生じ、騒音が発生する原因ともなっていた。

【０００９】本発明は、上述した様な従来技術の問題点
を解決するために提案されたもので、その目的は、巻線
の冷却効率を向上させることにより絶縁信頼性を高め、
巻線の機械的強度を高めると共に、通電時の振動を吸収
した、低騒音の静止誘導電気機器を提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、絶縁性冷媒が封入された密閉容器内に鉄心を配設
し、その周囲に同心円状に所定間隔をおいて内側絶縁筒
および外側絶縁筒を配置し、これら絶縁筒間に導体を巻
回して巻線を形成し、この巻線を鉄心の軸方向に複数配
置し、また、前記絶縁性冷媒の流れを迂回させる流路変
更板を設けた静止誘導電気機器において、複数枚の流路
変更板を一つのセットとして内側流路変更板及び外側流
路変更板が構成され、前記内側流路変更板と外側流路変
更板が巻線の軸方向に交互に配設され、前記内側流路変
更板の内、最も上部に位置する内側流路変更板が、前記
内側絶縁筒に接するように配置され、その下側に位置す
る内側流路変更板ほどその幅が小さく構成され、前記内
側流路変更板と内側絶縁筒との間の空間が、順次大きく
なるように構成され、また、外側流路変更板の内、最も
上部に位置する外側流路変更板が、外側絶縁筒に接する
ように配置され、その下側に位置する外側流路変更板ほ
どその幅が小さく構成され、外側流路変更板と外側絶縁
筒との間の空間が、順次大きくなるように構成されたこ
とを特徴とするものである。

【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の
静止誘導電気機器において、前記内側流路変更板及び外
側流路変更板の内、最も上部に位置する流路変更板が巻
線に挟み込まれて配設され、また、下側の流路変更板が
前記上部流路変更板に支持されていることを特徴とする
ものである。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１記載の
静止誘導電気機器において、前記内側流路変更板及び外
側流路変更板の内、最も上部に位置する流路変更板が巻
線に挟み込まれて配設され、また、下側の流路変更板が
ハニカム材によって構成されていることを特徴とするも
のである。

【００１３】請求項４に記載の発明は、請求項１または
請求項２または請求項３記載の静止誘導電気機器におい
て、前記内側流路変更板及び外側流路変更板の内、最も
上部に位置する流路変更板が、前記巻線の軸方向の間隙
を形成するスペーサに固定されていることを特徴とする
ものである。

【００１４】請求項５に記載の発明は、請求項１または
請求項２または請求項３記載の静止誘導電気機器におい
て、前記内側流路変更板及び外側流路変更板の内、最も
上部に位置する流路変更板が、前記巻線と内側絶縁筒ま
たは巻線と外側絶縁筒間の間隙を形成するダクト形成用
レールに固定されていることを特徴とするものである。

【００１５】

【作用】上記構成を有する本発明によれば、複数枚の流
路変更板を一つのセットとして内側流路変更板及び外側
流路変更板を構成し、これらの流路変更板を巻線の軸方
向に交互に配置することにより、巻線内を流れる絶縁性
冷媒の流れを大きく迂回させることができる。また、セ
ットとして構成された複数枚の流路変更板の大きさを、
下部から上部へと順次大きくなるように構成し、絶縁筒
との空間が順次小さくなるように配置することにより、
各巻線間への冷媒の導入を効率良く行うことができる。

【００１６】その結果、巻線全体の温度が均一化される
ので、静止誘導電気機器に用いられる絶縁物の最高温度
が低下し、絶縁物の寿命が長くなる。また、絶縁物の熱
劣化が均等に進行し、均等に枯れが生じるため、絶縁物
間の隙間が生じにくく、絶縁物の寸法の変化も少なくな
り、絶縁信頼性が向上する。また、絶縁物の劣化を防止
できることから、絶縁物の強度を維持することができる
ので、巻線の機械的強度も向上する。さらに、通電時の
振動も吸収するので、振動が低減され、ひいては騒音低
減の効果も有する。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図８に基づ
いて具体的に説明する。なお、図９乃至図１１に示した
従来型と同一の部材には同一の符号を付して、説明は省
略する。

【００１８】［１．第１実施例］本実施例においては、
図１に示した様に、鉄心の軸方向に複数配設された巻線
１６の数セクション毎もしくは全てのセクションに、絶
縁性冷媒の流れを迂回させる流路変更板が配置され、ま
た、前記流路変更板の内、複数枚の流路変更板２０ａ，
２０ｂ，２０ｃを一つのセットとして内側流路変更板２
０が構成されている。これと同様に、複数枚の流路変更
板２１ａ，２１ｂ，２１ｃを一つのセットとして外側流
路変更板２１が構成されている。そして、前記内側流路
変更板２０と外側流路変更板２１が、巻線の軸方向に交
互に配設されている。また、前記内側流路変更板２０
ａ，２０ｂ，２０ｃは、巻線１６の周方向の全面のみな
らず、内側絶縁筒１２と巻線１６との間に張り出すよう
に配設されている。一方、前記外側流路変更板２１ａ，
２１ｂ，２１ｃも、巻線１６の周方向の全面のみなら
ず、外側絶縁筒１２と巻線１６との間に張り出すように
配設されている。

【００１９】そして、各内側流路変更板２０の内、最も
上部に位置する内側流路変更板２０ａは、内側絶縁筒１
２に接するように配置され、その下側に位置する内側流
路変更板２０ｂ，２０ｃほどその幅が小さく構成され、
内側流路変更板２０ｂ，２０ｃと内側絶縁筒１２との間
の空間が、順次大きくなるように構成されている。ま
た、外側流路変更板２１の内、最も上部に位置する外側
流路変更板２１ａは、外側絶縁筒１３に接するように配
置され、その下側に位置する外側流路変更板２１ｂ，２
１ｃほどその幅が小さく構成され、外側流路変更板２１
ｂ，２１ｃと外側絶縁筒１３との間の空間が、順次大き
くなるように構成されている。

【００２０】この様な構成を有する本実施例の静止誘導
電気機器は、以下に述べるように作用する。即ち、鉄心
の軸方向に複数配設された巻線の数セクション毎もしく
は全てのセクションに流路変更板を配置し、また、前記
流路変更板の内、複数枚の流路変更板を一つのセットと
して内側流路変更板２０を構成し、同様に複数枚の流路
変更板を一つのセットとして外側流路変更板２１を構成
して、これらの流路変更板２０，２１を巻線の軸方向に
交互に配置することにより、巻線内を流れる絶縁性冷媒
の流れを大きく迂回させることができる。

【００２１】また、複数枚の流路変更板を一つのセット
として構成された内側流路変更板２０あるいは外側流路
変更板２１の内、最も上部に位置する内側流路変更板２
０ａあるいは外側流路変更板２１ａを、それぞれ内側絶
縁筒１２あるいは外側絶縁筒１３に接するように配置
し、その下側に位置する内側流路変更板２０ｂ，２０ｃ
あるいは外側流路変更板２１ｂ，２１ｃほどその幅を小
さく構成し、内側流路変更板２０ｂ，２０ｃと内側絶縁
筒１２との間の空間、あるいは外側流路変更板２１ｂ，
２１ｃと外側絶縁筒１３との間の空間が、下方ほど大き
くなるように配置することにより、各巻線間への冷媒の
導入を効率良く行うことができる。

【００２２】その結果、巻線全体の温度が均一化される
ので、静止誘導電気機器に用いられる絶縁物の最高温度
が低下し、絶縁物の寿命が長くなる。また、従来の静止
誘導電気機器で絶縁物の寿命の判断基準であった突出し
た高温の部位がなくなるため、より経済的に絶縁物を配
置し使用することができる。さらに、絶縁物の一部分が
熱により劣化することも防止できるので、絶縁物の熱劣
化が均等に進行し、均等に枯れが生じるため、絶縁物の
一部分が枯れたことに起因する絶縁物間の隙間が生じに
くく、絶縁物の寸法の変化も少なくなり、絶縁信頼性が
向上する。

【００２３】また、絶縁物の劣化を防止できることか
ら、絶縁物の強度を維持できるので、巻線にガタが生じ
ることを防止でき、巻線全体が強固に巻線構造材に固定
されるので、機械的強度も向上する。さらに、通電時の
振動も吸収するので、振動が低減され、ひいては騒音低
減の効果も有する。

【００２４】なお、本実施例の構成において、両流路変
更板２０、２１は巻線１６の全てのセクションに取り付
けても良く、数セクション毎に取り付けても良い。ま
た、巻線１６の周方向の全周にわたって取り付けるのは
勿論のこと、周方向に対して部分的に形成しても良い。
さらに、絶縁性冷媒が巻線１６の内側から外側、または
外側から内側に流れる区間において、複数枚の流路変更
板を一つのセットとして構成した内側流路変更板２０及
び外側流路変更板２１が、巻線１６の軸方向に対して、
各セットの下部に位置する流路変更板が上部に位置する
流路変更板よりも巻線１６の半径方向の幅が小さく、巻
線１６と内側絶縁筒１２または外側絶縁筒１３との間の
間隙を完全に塞がない構成となっていれば良い。

【００２５】「２．第２実施例］本実施例においても、
複数枚の流路変更板２２ａ，２２ｂ，２２ｃを一つのセ
ットとして内側流路変更板２２が構成され、また、複数
枚の流路変更板２３ａ，２３ｂ，２３ｃを一つのセット
として外側流路変更板２３が構成され、これら内側流路
変更板２２と外側流路変更板２３が、巻線の軸方向に交
互に配設されている点においては、上記第１実施例と同
様である。

【００２６】また、本実施例においては、図２に示した
様に、各内側流路変更板２２あるいは外側流路変更板２
３の内、最も上部に位置する内側流路変更板２２ａある
いは外側流路変更板２３ａ（これにより、巻線１６の内
側から外側もしくは外側から内側への絶縁性冷媒の流れ
が形成される）は、巻線１６の間に挿入配置され、それ
ぞれ内側絶縁筒１２あるいは外側絶縁筒１３に接するよ
うに配置されるのに対し、その下側に位置する内側流路
変更板２２ｂ，２２ｃあるいは外側流路変更板２３ｂ，
２３ｃは、巻線１６と内側絶縁筒１２、または巻線１６
と外側絶縁筒１３との間の絶縁性冷媒の流れる間隙に配
置されている。なお、下側に位置する流路変更板ほどそ
の幅が小さくなるように構成されている。

【００２７】また、前記内側流路変更板２２あるいは外
側流路変更板２３は、図３に示した様に構成されてい
る。すなわち、絶縁物からなる支持部材３０を介して、
巻線１６内に挿入配置される最上部の流路変更板２２
ａ，２３ａに、下部の流路変更板２２ｂ，２３ｂ，２２
ｃ，２３ｃが取り付けられている。また、図４に示した
様に、最上部の流路変更板２２ａ，２３ａは絶縁板で構
成し、その下側にハニカム材３１を下部の流路変更板と
して取り付けても良い。

【００２８】なお、本実施例の構成において、両流路変
更板２２、２３は巻線１６の全てのセクションに取り付
けても良く、数セクション毎に取り付けても良い。ま
た、巻線１６の周方向の全周にわたって取り付けるのは
勿論のこと、周方向に対して部分的に形成しても良い。
さらに、図３に示した流路変更板２２，２３や、図４に
示したハニカム材３１の巻線１６の軸方向に対する間隔
は特に限定されるものではなく、巻線１６の１つ１つの
セクションの間隔に合わせても良く、数セクション毎の
間隔に合わせても良い。

【００２９】この様な構成を有する本実施例の静止誘導
電気機器は、以下に述べる様に作用する。即ち、前記第
１実施例と同様に、複数の流路変更板を配置して、冷媒
の巻線１６への導入を効率良く行うことにより、巻線全
体の温度が均一化されるので、絶縁物の寿命が長くな
る。また、巻線温度に適正な絶縁物を配置でき、経済的
に優れた静止誘導電気機器となる。また、絶縁物の劣化
を防止できることから、絶縁物の強度を維持できるの
で、巻線にガタが生じることを防止でき、巻線全体が強
固に巻線構造材に固定されるので、機械的強度も向上す
る。さらに、通電時の振動も吸収するので、振動が低減
され、ひいては騒音低減の効果も有する。さらに、製作
時に巻線１６に挟み込んでいた流路変更板２２ａ，２３
ａの巻数が減少するため、製作が容易になり、経済的に
なるだけでなく、巻線１６内の絶縁物が減少するため、
絶縁物の枯れによる巻線１６の寸法変化が生じにくく、
絶縁信頼性が向上する。

【００３０】［３．第３実施例］本実施例においても、
複数枚の流路変更板２４ａ，２４ｂ，２４ｃを一つのセ
ットとして内側流路変更板２４が構成され、また、複数
枚の流路変更板２５ａ，２５ｂ，２５ｃを一つのセット
として外側流路変更板２５が構成され、これら内側流路
変更板２４と外側流路変更板２５が、巻線の軸方向に交
互に配設されている点においては、上記第１実施例と同
様である。

【００３１】また、本実施例においては、図５に示した
様に、各内側流路変更板２４あるいは外側流路変更板２
５の内、最も上部に位置する内側流路変更板２４ａある
いは外側流路変更板２５ａ（これにより、巻線１６の内
側から外側もしくは外側から内側への絶縁性冷媒の流れ
が形成される）は、その一端がそれぞれ内側絶縁筒１２
あるいは外側絶縁筒１３に接するように配置され、ま
た、他端がそれぞれ対応する巻線の端部に接するように
配置されている。さらに、その下側に位置する内側流路
変更板２４ｂ，２４ｃあるいは外側流路変更板２５ｂ，
２５ｃは、巻線１６と内側絶縁筒１２、または巻線１６
と外側絶縁筒１３との間の絶縁性冷媒の流れる間隙に配
置されている。なお、下側に位置する流路変更板ほどそ
の幅が小さくなるように構成されている。

【００３２】なお、前記内側流路変更板２４あるいは外
側流路変更板２５は、図６に示した様に、ハニカム材３
２を配置して構成しても良く、また、図７に示した様
に、最上部の流路変更板２４ａ，２５ａに、絶縁物から
なる支持部材３３を介して、下部の流路変更板２４ｂ，
２４ｃ…，２５ｂ，２５ｃ…を取り付けて構成しても良
い。

【００３３】なお、本実施例の構成において、両流路変
更板２４、２５は巻線１６の全てのセクションに取り付
けても良く、数セクション毎に取り付けても良い。ま
た、巻線１６の周方向の全周にわたって取り付けるのは
勿論のこと、周方向に対して部分的に形成しても良い。
さらに、図６に示したハニカム材３２や、図７に示した
流路変更板２４，２５の巻線１６の軸方向に対する間隔
は特に限定されるものではなく、巻線１６の１つ１つの
セクションの間隔に合わせても良く、数セクション毎の
間隔に合わせても良い。また、流路変更板２４、２５
は、巻線１６と内側絶縁筒１２、もしくは巻線１６と外
側絶縁筒１３との間に、巻線１６の締め付け力もしくは
外側絶縁筒１３の締め付け力によって取り付けても良
く、紐や接着剤等で巻線１６に直接固定しても良い。

【００３４】また、図８に示した様に、巻線１６の軸方
向最上部に配置する流路変更板２４ａ，２５ａの巻線１
６の周方向の長さを、巻線１６の軸方向下部の他の流路
変更板２４ｂ，２４ｃ，２５ｂ，２５ｃ…よりも大きく
し、前記ダクト形成用レール１５に接着剤や紐で固定し
ても良い。さらに、巻線１６の軸方向上部の流路変更板
２４ａ，２５ａは、スペーサ１７に固定しても良く、ダ
クト形成用レール１５とスペーサ１７の両方に固定して
も良い。

【００３５】この様な構成を有する本実施例の静止誘導
電気機器は、以下に述べる様に作用する。即ち、前記第
１実施例及び第２実施例と同様に、複数の流路変更板を
配置して、冷媒の巻線１６への導入を効率良く行うこと
により、巻線全体の温度が均一化されるので、絶縁物の
寿命が長くなる。また、巻線温度に適正な絶縁物を配置
でき、経済的に優れた静止誘導電気機器となる。また、
絶縁物の劣化を防止できることから、絶縁物の強度を維
持できるので、巻線にガタが生じることを防止でき、巻
線全体が強固に巻線構造材に固定されるので、機械的強
度も向上する。さらに、通電時の振動も吸収するので、
振動が低減され、ひいては騒音低減の効果も有する。さ
らに、製作時に巻線１６に流路変更板２４ａ，２５ａを
挟み込む必要がなくなるため、製作が容易になり、経済
的になるだけでなく、巻線１６内の絶縁物が減少するた
め、絶縁物の枯れによる巻線１６の寸法変化が生じにく
く、絶縁信頼性が向上する。

【００３６】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば、巻
線に対し、巻線の半径方向の幅の異なる複数の流路変更
板を取り付けることにより、巻線の冷却効率を向上させ
て絶縁信頼性を高め、巻線の機械的強度を高めると同時
に、通電時の振動をも吸収した、低騒音の静止誘導電気
機器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の静止誘導電気機器の第１実施例の構成
を示す概略断面図

【図２】本発明の第２実施例の構成を示す概略断面図

【図３】本発明の第２実施例に用いられる流路変更板の
一例を示す図

【図４】本発明の第２実施例に用いられる流路変更板の
他の例を示す図

【図５】本発明の第３実施例の構成を示す概略断面図

【図６】本発明の第３実施例に用いられる流路変更板の
一例を示す図

【図７】本発明の第３実施例に用いられる流路変更板の
他の例を示す図

【図８】本発明の第３実施例に用いられる流路変更板の
取り付け方法を示す図

【図９】従来の静止誘導電気機器の構成を示す概略断面
図

【図１０】従来の静止誘導電気機器の一部を示す斜視図

【図１１】従来の静止誘導電気機器の巻線内の温度分布
を示す図

【符号の説明】

４ａ，４ｂ…流路変更板 １０…タンク １１…鉄心 １２…内側絶縁筒 １３…外側絶縁筒 １４，１５…ダクト形成用レール １６…巻線 １７…スペーサ ２０，２２，２４…内側流路変更板 ２１，２３，２５…外側流路変更板 ３０，３３…支持部材 ３１，３２…ハニカム材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁性冷媒が封入された密閉容器内に鉄
   心を配設し、その周囲に同心円状に所定間隔をおいて内
   側絶縁筒および外側絶縁筒を配置し、これら絶縁筒間に
   導体を巻回して巻線を形成し、この巻線を鉄心の軸方向
   に複数配置し、また、前記絶縁性冷媒の流れを迂回させ
   る流路変更板を設けた静止誘導電気機器において、 複数枚の流路変更板を一つのセットとして内側流路変更
   板及び外側流路変更板が構成され、前記内側流路変更板
   と外側流路変更板が巻線の軸方向に交互に配設され、前
   記内側流路変更板の内、最も上部に位置する内側流路変
   更板が、前記内側絶縁筒に接するように配置され、その
   下側に位置する内側流路変更板ほどその幅が小さく構成
   され、前記内側流路変更板と内側絶縁筒との間の空間
   が、順次大きくなるように構成され、 また、外側流路変更板の内、最も上部に位置する外側流
   路変更板が、外側絶縁筒に接するように配置され、その
   下側に位置する外側流路変更板ほどその幅が小さく構成
   され、外側流路変更板と外側絶縁筒との間の空間が、順
   次大きくなるように構成されたことを特徴とする静止誘
   導電気機器。
2. 【請求項２】 前記内側流路変更板及び外側流路変更板
   の内、最も上部に位置する流路変更板が巻線に挟み込ま
   れて配設され、また、下側の流路変更板が前記上部流路
   変更板に支持されていることを特徴とする請求項１記載
   の静止誘導電気機器。
3. 【請求項３】 前記内側流路変更板及び外側流路変更板
   の内、最も上部に位置する流路変更板が巻線に挟み込ま
   れて配設され、また、下側の流路変更板がハニカム材に
   よって構成されていることを特徴とする請求項１記載の
   静止誘導電気機器。
4. 【請求項４】 前記内側流路変更板及び外側流路変更板
   の内、最も上部に位置する流路変更板が、前記巻線の軸
   方向の間隙を形成するスペーサに固定されていることを
   特徴とする請求項１または請求項２または請求項３記載
   の静止誘導電気機器。
5. 【請求項５】 前記内側流路変更板及び外側流路変更板
   の内、最も上部に位置する流路変更板が、前記巻線と内
   側絶縁筒または巻線と外側絶縁筒間の間隙を形成するダ
   クト形成用レールに固定されていることを特徴とする請
   求項１または請求項２または請求項３記載の静止誘導電
   気機器。