JPH0927426A - 静止誘導機器巻線 - Google Patents
静止誘導機器巻線Info
- Publication number
- JPH0927426A JPH0927426A JP17357695A JP17357695A JPH0927426A JP H0927426 A JPH0927426 A JP H0927426A JP 17357695 A JP17357695 A JP 17357695A JP 17357695 A JP17357695 A JP 17357695A JP H0927426 A JPH0927426 A JP H0927426A
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- Japan
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- sectional area
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 全体の重量や外形及び材料費を増すことな
く、温度分布を均一化し得、最高温度を低く抑えること
ができるようにする。 【解決手段】 導体５，７を同心状に複数層にわたって
巻回したものにおいて、半径方向の外側層に断面積の小
さな導体５を配置し、それより内側の層に断面積の大き
な導体７を配置することにより、温度上昇の本来少ない
部分（外側層）に、発熱の大きな導体（導体５）を位置
させ、温度上昇の本来多い部分（内側層）に、発熱の小
さな導体（導体７）を位置させた。このほか、軸方向の
上下についても同様の配置をするようにした。
く、温度分布を均一化し得、最高温度を低く抑えること
ができるようにする。 【解決手段】 導体５，７を同心状に複数層にわたって
巻回したものにおいて、半径方向の外側層に断面積の小
さな導体５を配置し、それより内側の層に断面積の大き
な導体７を配置することにより、温度上昇の本来少ない
部分（外側層）に、発熱の大きな導体（導体５）を位置
させ、温度上昇の本来多い部分（内側層）に、発熱の小
さな導体（導体７）を位置させた。このほか、軸方向の
上下についても同様の配置をするようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は変圧器やリアクトル
等の静止誘導機器巻線に関する。
等の静止誘導機器巻線に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種の静止誘導機器巻線に
おいては、電流密度が全体で均一となるように導体を配
置している。このような巻線では、温度分布は、半径方
向には図８に示すように、冷却効果の高い外側で低く、
それより内側で高くなるようになっている。又、軸方向
には図９に示すように、下部で低く、それより上部では
熱気の上昇のため高くなるようになっている。
おいては、電流密度が全体で均一となるように導体を配
置している。このような巻線では、温度分布は、半径方
向には図８に示すように、冷却効果の高い外側で低く、
それより内側で高くなるようになっている。又、軸方向
には図９に示すように、下部で低く、それより上部では
熱気の上昇のため高くなるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のような巻線の温
度上昇を低く抑えるには、導体の断面積を全体に大きく
して発熱を少なくするか、あるいは内部に冷却ダクトを
設けて冷却効果を増す方法が一般に採られている。しか
しながら、前者の導体の断面積を全体に大きくする方法
では、温度分布は変わらず、それでいて、巻線全体の重
量、外形が増し、材料費も高くなるという問題点を有し
ていた。又、後者の内部に冷却ダクトを設ける方法で
も、外形が増すという問題点を有していた。
度上昇を低く抑えるには、導体の断面積を全体に大きく
して発熱を少なくするか、あるいは内部に冷却ダクトを
設けて冷却効果を増す方法が一般に採られている。しか
しながら、前者の導体の断面積を全体に大きくする方法
では、温度分布は変わらず、それでいて、巻線全体の重
量、外形が増し、材料費も高くなるという問題点を有し
ていた。又、後者の内部に冷却ダクトを設ける方法で
も、外形が増すという問題点を有していた。
【０００４】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、全体の重量や外形及び材料
費を増すことなく、温度分布を均一化し得、最高温度を
低く抑えることのできる静止誘導機器巻線を提供するに
ある。
であり、従ってその目的は、全体の重量や外形及び材料
費を増すことなく、温度分布を均一化し得、最高温度を
低く抑えることのできる静止誘導機器巻線を提供するに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の静止誘導機器巻線においては、第１に、導
体を同心状に複数層にわたって巻回したものにあって、
半径方向の外側層に断面積の小さな導体を配置し、それ
より内側の層に断面積の大きな導体を配置したことを特
徴とする。
に、本発明の静止誘導機器巻線においては、第１に、導
体を同心状に複数層にわたって巻回したものにあって、
半径方向の外側層に断面積の小さな導体を配置し、それ
より内側の層に断面積の大きな導体を配置したことを特
徴とする。
【０００６】本発明の静止誘導機器巻線においては、第
２に、導体を同心状に複数層にわたって巻回したものに
あって、半径方向の外側層のセクションに巻回数の多い
導体を配置し、それより内側の層のセクションに巻回数
の少ない導体を配置したことを特徴とする。
２に、導体を同心状に複数層にわたって巻回したものに
あって、半径方向の外側層のセクションに巻回数の多い
導体を配置し、それより内側の層のセクションに巻回数
の少ない導体を配置したことを特徴とする。
【０００７】本発明の静止誘導機器巻線においては、第
３に、導体を同心状に複数層にわたって巻回した、タッ
プ部を有するものにあって、そのタップ部を有する層を
内側に配置し、それより外側にタップ部を有しない層を
配置したことを特徴とする。本発明の静止誘導機器巻線
においては、第４に、導体を同心状に巻回したものにあ
って、軸方向の上部に断面積の大きな導体を配置し、そ
れより下部に断面積の小さな導体を配置したことを特徴
とする。
３に、導体を同心状に複数層にわたって巻回した、タッ
プ部を有するものにあって、そのタップ部を有する層を
内側に配置し、それより外側にタップ部を有しない層を
配置したことを特徴とする。本発明の静止誘導機器巻線
においては、第４に、導体を同心状に巻回したものにあ
って、軸方向の上部に断面積の大きな導体を配置し、そ
れより下部に断面積の小さな導体を配置したことを特徴
とする。
【０００８】本発明の静止誘導機器巻線においては、第
５に、導体を同心状に巻回したものにあって、軸方向の
上部に並列本数の多い導体を配置し、それより下部に並
列本数の少ない導体を配置したことを特徴とする。
５に、導体を同心状に巻回したものにあって、軸方向の
上部に並列本数の多い導体を配置し、それより下部に並
列本数の少ない導体を配置したことを特徴とする。
【０００９】上記第１ないし第５の手段によれば、いず
れも、温度上昇の本来少ない部分に発熱の大きな部分が
位置され、温度上昇の本来多い部分に発熱の小さな部分
が位置される。この結果、巻線全体としての温度分布が
均一化され、最高温度が低く抑えられる。
れも、温度上昇の本来少ない部分に発熱の大きな部分が
位置され、温度上昇の本来多い部分に発熱の小さな部分
が位置される。この結果、巻線全体としての温度分布が
均一化され、最高温度が低く抑えられる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施例につ
き、図１ないし図３を参照して説明する。まず図１及び
図２はモールドコイルの構成を示しており、絶縁筒１の
外周に波板２を巻回して上下に開通する冷却ダクト３を
形成している。冷却ダクト３の外周には、絶縁物４で被
覆した導体５と、絶縁物６で被覆した導体７とを同心状
に複数層にわたって巻回しており、その各層間にはそれ
ぞれ波板８を巻回して上下に開通する冷却ダクト９を形
成している。
き、図１ないし図３を参照して説明する。まず図１及び
図２はモールドコイルの構成を示しており、絶縁筒１の
外周に波板２を巻回して上下に開通する冷却ダクト３を
形成している。冷却ダクト３の外周には、絶縁物４で被
覆した導体５と、絶縁物６で被覆した導体７とを同心状
に複数層にわたって巻回しており、その各層間にはそれ
ぞれ波板８を巻回して上下に開通する冷却ダクト９を形
成している。
【００１１】この場合、導体５は断面積が小さなもの
で、これを半径方向の最外側層に配置しており、断面積
の大きな導体７はそれより内側の層に配置している。な
お、特に本実施例の場合、最内側の層にも断面積の小さ
い導体５を配置している。
で、これを半径方向の最外側層に配置しており、断面積
の大きな導体７はそれより内側の層に配置している。な
お、特に本実施例の場合、最内側の層にも断面積の小さ
い導体５を配置している。
【００１２】しかして、最外側層の導体５の外周には絶
縁物１０を配置し、それより内側の層の導体７及び最内
側層の導体５の各上下端部にも絶縁物１１を配置してい
る。さて、上述のごとく構成したものの場合、導体５は
断面積が小さくて発熱が大きいが、これを配置した巻線
の最外側層は本来冷却効果が高く温度上昇が少ないの
で、温度上昇が抑えられる。これに対して、巻線の最外
側層より内側の層は最外側層に比して冷却効果が低く温
度上昇が多いが、ここに配置した導体７は断面積が大き
く発熱が小さいので、これも温度上昇が抑えられる。か
くして、本構成のものの場合、図３に示すように、巻線
の半径方向全体としての温度分布が均一化され、最高温
度が低く抑えられる。
縁物１０を配置し、それより内側の層の導体７及び最内
側層の導体５の各上下端部にも絶縁物１１を配置してい
る。さて、上述のごとく構成したものの場合、導体５は
断面積が小さくて発熱が大きいが、これを配置した巻線
の最外側層は本来冷却効果が高く温度上昇が少ないの
で、温度上昇が抑えられる。これに対して、巻線の最外
側層より内側の層は最外側層に比して冷却効果が低く温
度上昇が多いが、ここに配置した導体７は断面積が大き
く発熱が小さいので、これも温度上昇が抑えられる。か
くして、本構成のものの場合、図３に示すように、巻線
の半径方向全体としての温度分布が均一化され、最高温
度が低く抑えられる。
【００１３】しかも、この場合、導体の断面積を全体に
大きくする必要がなく、冷却ダクトも必要最小限の大き
さで良いので、全体の大重量化や大形化を抑制でき、材
料費も少なく済ませることができる。
大きくする必要がなく、冷却ダクトも必要最小限の大き
さで良いので、全体の大重量化や大形化を抑制でき、材
料費も少なく済ませることができる。
【００１４】以上に対して、図４は本発明の第２実施例
を示すもので、導体を上述同様に同心状に複数層にわた
って巻回したものにおいて、冷却ダクト２１で分離した
半径方向の外側層のセクション２２に巻回数の多い導体
を配置し、それとは内側の層のセクション２３に巻回数
の少ない導体を配置したものを示している。
を示すもので、導体を上述同様に同心状に複数層にわた
って巻回したものにおいて、冷却ダクト２１で分離した
半径方向の外側層のセクション２２に巻回数の多い導体
を配置し、それとは内側の層のセクション２３に巻回数
の少ない導体を配置したものを示している。
【００１５】この場合、巻回数の多い導体は発熱が大き
く、巻回数の少ない導体は発熱が少ない。これらを上述
のごとく配置することにより、第１実施例同様に、発熱
の大きい部分を本来冷却効果が高く温度上昇が少ないと
ころに位置させ得、発熱の小さい部分を本来冷却効果が
低く温度上昇が多いところに位置させ得るものであり、
かくして、本構成のものの場合にも、第１実施例同様の
作用効果が得られる。
く、巻回数の少ない導体は発熱が少ない。これらを上述
のごとく配置することにより、第１実施例同様に、発熱
の大きい部分を本来冷却効果が高く温度上昇が少ないと
ころに位置させ得、発熱の小さい部分を本来冷却効果が
低く温度上昇が多いところに位置させ得るものであり、
かくして、本構成のものの場合にも、第１実施例同様の
作用効果が得られる。
【００１６】図５は本発明の第３実施例を示すもので、
導体を前述同様に同心状に複数層にわたって巻回したも
ので、更にタップ部を有するものにおいて、そのタップ
部を有する層３１を内側に配置し、それより外側にタッ
プ部を有しない層３２を配置したものを示している。
導体を前述同様に同心状に複数層にわたって巻回したも
ので、更にタップ部を有するものにおいて、そのタップ
部を有する層３１を内側に配置し、それより外側にタッ
プ部を有しない層３２を配置したものを示している。
【００１７】この場合、タップ部を有する層３１は、使
用するタップについてのみ導体が有効で、それ以外の使
用しないタップについての導体は無効となるから、発熱
はタップ部を有しない層３２より少ない。これらを上述
のごとく配置することにより、第１実施例同様に、発熱
の大きい部分を本来冷却効果が高く温度上昇が少ないと
ころに位置させ得、発熱の小さい部分を本来冷却効果が
低く温度上昇が多いところに位置させ得るものであり、
かくして、本構成のものの場合にも、第１実施例同様の
作用効果が得られる。
用するタップについてのみ導体が有効で、それ以外の使
用しないタップについての導体は無効となるから、発熱
はタップ部を有しない層３２より少ない。これらを上述
のごとく配置することにより、第１実施例同様に、発熱
の大きい部分を本来冷却効果が高く温度上昇が少ないと
ころに位置させ得、発熱の小さい部分を本来冷却効果が
低く温度上昇が多いところに位置させ得るものであり、
かくして、本構成のものの場合にも、第１実施例同様の
作用効果が得られる。
【００１８】図６及び図７は本発明の第４実施例を示す
もので、導体を同心状に巻回したものにおいて、軸方向
の上部に断面積の大きな導体４１を配置し、それより下
部に断面積の小さな導体４２を配置したものを示してい
る。
もので、導体を同心状に巻回したものにおいて、軸方向
の上部に断面積の大きな導体４１を配置し、それより下
部に断面積の小さな導体４２を配置したものを示してい
る。
【００１９】この場合、前述のように断面積の大きな導
体４１は発熱が小さく、断面積の小さな導体４２は発熱
が大きい。これに対して、巻線の上部は熱気の上昇があ
って本来温度が高く、下部は本来温度が低い。従って、
導体４１及び導体４２を上述のごとく配置することによ
り、発熱の小さい部分を本来温度上昇の多いところに位
置させ得、発熱の大きい部分を本来温度上昇の少ないと
ころに位置させ得るものであり、かくして、本構成のも
のの場合、図７に示すように、巻線の軸方向（上下方
向）全体としての温度分布が均一化され、最高温度が低
く抑えられるので、第１実施例同様の効果が得られる。
体４１は発熱が小さく、断面積の小さな導体４２は発熱
が大きい。これに対して、巻線の上部は熱気の上昇があ
って本来温度が高く、下部は本来温度が低い。従って、
導体４１及び導体４２を上述のごとく配置することによ
り、発熱の小さい部分を本来温度上昇の多いところに位
置させ得、発熱の大きい部分を本来温度上昇の少ないと
ころに位置させ得るものであり、かくして、本構成のも
のの場合、図７に示すように、巻線の軸方向（上下方
向）全体としての温度分布が均一化され、最高温度が低
く抑えられるので、第１実施例同様の効果が得られる。
【００２０】なお、このように導体を同心状に巻回した
ものにおいては、図示はしないが、軸方向の上部に並列
本数の多い導体を配置し、それより下部に並列本数の少
ない導体を配置するようにしても良い。
ものにおいては、図示はしないが、軸方向の上部に並列
本数の多い導体を配置し、それより下部に並列本数の少
ない導体を配置するようにしても良い。
【００２１】この場合、並列本数の多い導体は個々の導
体に流れる電流が少なくなって発熱が小さく、これに対
して、並列本数の少ない導体は個々の導体に流れる電流
が多くて発熱が大きい。これらを上述のごとく配置する
ことにより、第４実施例同様に、発熱の小さな部分を本
来高く温度上昇の多いところに位置させ得、発熱の大き
な部分を本来温度上昇の少ないところに位置させ得るも
のであり、かくして、第４実施例同様の作用効果が得ら
れる。
体に流れる電流が少なくなって発熱が小さく、これに対
して、並列本数の少ない導体は個々の導体に流れる電流
が多くて発熱が大きい。これらを上述のごとく配置する
ことにより、第４実施例同様に、発熱の小さな部分を本
来高く温度上昇の多いところに位置させ得、発熱の大き
な部分を本来温度上昇の少ないところに位置させ得るも
のであり、かくして、第４実施例同様の作用効果が得ら
れる。
【００２２】上記実施例ではモールドコイルに適用して
述べたが、これに限られるものではなく、又、冷却媒体
も、空気、ガス、油など、いずれであっても良い。
述べたが、これに限られるものではなく、又、冷却媒体
も、空気、ガス、油など、いずれであっても良い。
【００２３】
【発明の効果】以上の記述で明らかなように、本発明の
静止誘導機器巻線は、第１に、導体を同心状に複数層に
わたって巻回したものにおいて、半径方向の外側層に断
面積の小さな導体を配置し、それより内側の層に断面積
の大きな導体を配置したことを特徴とし、
静止誘導機器巻線は、第１に、導体を同心状に複数層に
わたって巻回したものにおいて、半径方向の外側層に断
面積の小さな導体を配置し、それより内側の層に断面積
の大きな導体を配置したことを特徴とし、
【００２４】第２に、導体を同心状に複数層にわたって
巻回したものにおいて、半径方向の外側層のセクション
に巻回数の多い導体を配置し、それより内側の層のセク
ションに巻回数の少ない導体を配置したことを特徴し、
第３に、導体を同心状に複数層にわたって巻回した、タ
ップ部を有するものにおいて、そのタップ部を有する層
を内側に配置し、それより外側にタップ部を有しない層
を配置したことを特徴とし、
巻回したものにおいて、半径方向の外側層のセクション
に巻回数の多い導体を配置し、それより内側の層のセク
ションに巻回数の少ない導体を配置したことを特徴し、
第３に、導体を同心状に複数層にわたって巻回した、タ
ップ部を有するものにおいて、そのタップ部を有する層
を内側に配置し、それより外側にタップ部を有しない層
を配置したことを特徴とし、
【００２５】第４に、導体を同心状に巻回したものにお
いて、軸方向の上部に断面積の大きな導体を配置し、そ
れより下部に断面積の小さな導体を配置したことを特徴
とし、第５に、導体を同心状に巻回したものにおいて、
軸方向の上部に並列本数の多い導体を配置し、それより
下部に並列本数の少ない導体を配置したことを特徴とす
るものであり、
いて、軸方向の上部に断面積の大きな導体を配置し、そ
れより下部に断面積の小さな導体を配置したことを特徴
とし、第５に、導体を同心状に巻回したものにおいて、
軸方向の上部に並列本数の多い導体を配置し、それより
下部に並列本数の少ない導体を配置したことを特徴とす
るものであり、
【００２６】これらによって、温度上昇の本来少ない部
分に発熱の大きな部分を位置させ得、温度上昇の本来多
い部分に発熱の小さな部分を位置させ得るもので、その
結果、巻線全体としての温度分布を均一化し得、最高温
度を低く抑えることができる。又、その場合、導体の断
面積を全体に大きくする必要がなく、冷却ダクトも必要
最小限の大きさで良いので、全体の大重量化や大形化を
抑制でき、材料費も少なく済ませることができる。
分に発熱の大きな部分を位置させ得、温度上昇の本来多
い部分に発熱の小さな部分を位置させ得るもので、その
結果、巻線全体としての温度分布を均一化し得、最高温
度を低く抑えることができる。又、その場合、導体の断
面積を全体に大きくする必要がなく、冷却ダクトも必要
最小限の大きさで良いので、全体の大重量化や大形化を
抑制でき、材料費も少なく済ませることができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す半部の縦断面図
【図２】破断斜視図
【図３】半径方向の温度分布図
【図４】本発明の第２実施例を示す半部の概略縦断面図
【図５】本発明の第３実施例を示す図４相当図
【図６】本発明の第４実施例を示す図１相当図
【図７】軸方向の温度分布図
【図８】従来例を示す図３相当図
【図９】図７相当図
５は断面積の小さな導体、７は断面積の大きな導体、２
２は外側層のセクション、２３は内側層のセクション、
３１はタップ部を有する層、３２はタップ部を有しない
層、４１は断面積の大きな導体、４２は断面積の小さな
導体を示す。
２は外側層のセクション、２３は内側層のセクション、
３１はタップ部を有する層、３２はタップ部を有しない
層、４１は断面積の大きな導体、４２は断面積の小さな
導体を示す。
Claims (5)
- 【請求項１】 導体を同心状に複数層にわたって巻回し
たものにおいて、半径方向の外側層に断面積の小さな導
体を配置し、それより内側の層に断面積の大きな導体を
配置したことを特徴とする静止誘導機器巻線。 - 【請求項２】 導体を同心状に複数層にわたって巻回し
たものにおいて、半径方向の外側層のセクションに巻回
数の多い導体を配置し、それより内側の層のセクション
に巻回数の少ない導体を配置したことを特徴とする静止
誘導機器巻線。 - 【請求項３】 導体を同心状に複数層にわたって巻回し
た、タップ部を有するものにおいて、そのタップ部を有
する層を内側に配置し、それより外側にタップ部を有し
ない層を配置したことを特徴とする静止誘導機器巻線。 - 【請求項４】 導体を同心状に巻回したものにおいて、
軸方向の上部に断面積の大きな導体を配置し、それより
下部に断面積の小さな導体を配置したことを特徴とする
静止誘導機器巻線。 - 【請求項５】 導体を同心状に巻回したものにおいて、
軸方向の上部に並列本数の多い導体を配置し、それより
下部に並列本数の少ない導体を配置したことを特徴とす
る静止誘導機器巻線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17357695A JPH0927426A (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 静止誘導機器巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17357695A JPH0927426A (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 静止誘導機器巻線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0927426A true JPH0927426A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=15963134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17357695A Pending JPH0927426A (ja) | 1995-07-10 | 1995-07-10 | 静止誘導機器巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0927426A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003077742A (ja) * | 2001-09-05 | 2003-03-14 | Wb Trans:Kk | 変成器 |
| EP1406421A2 (en) | 2002-10-03 | 2004-04-07 | NTT DoCoMo, Inc. | Data transmission using hierarchical modulation |
| US7388461B2 (en) | 2004-01-21 | 2008-06-17 | Keihin Corporation | Electromagnetic apparatus |
| JP2009010137A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 巻線及び磁気部品 |
| US7487798B2 (en) | 2004-03-31 | 2009-02-10 | Keihin Corporation | Linear solenoid valve |
| US7503347B2 (en) | 2004-03-24 | 2009-03-17 | Keihin Corporation | Linear solenoid valve |
| CN105428040A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-23 | 许继集团有限公司 | 一种铁芯式分裂电抗器 |
-
1995
- 1995-07-10 JP JP17357695A patent/JPH0927426A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003077742A (ja) * | 2001-09-05 | 2003-03-14 | Wb Trans:Kk | 変成器 |
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| CN105428040A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-23 | 许继集团有限公司 | 一种铁芯式分裂电抗器 |
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