JPH08210278A - スクロール式機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スクロール式機械の停止時における機械逆
転、及び過大中間圧力によるスラッジングを、既存の機
械構造を利用したバルブ機構によって解消する。 【解決手段】 スクロール翼６０，７２間の中間圧力の
流体ポケットに連通させてあるチャンバ８４から吸入圧
力領域に流体を逃がすための電磁弁９８、又はそれに代
わる機械式の弁を設けて、中間圧力の排除により吐出圧
力領域から吸入圧力領域への流体漏れ径路を開放する。
弁を、過大中間圧力に応動して該圧力を吸入圧力領域へ
と逃がす圧力逃がしバルブに構成するか、上記チャンバ
を吸入圧力領域及び吐出圧力領域に対し遮断するシール
８６に、過大中間圧力を何れかの圧力領域に逃がす同様
のバルブ機能を持たせた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はスクロール式機械、特
に冷凍、空気調和及びヒートポンプ系統の冷媒を圧縮す
るのに用いられるようなスクロール式機械において逆転
の問題及び高中間圧力に基づくスラッジングの問題を解
消する機構に、関するものである。

【０００２】

【発明の背景】スクロール式機械は冷凍用及び空気調和
とヒートポンプ用のものとして、高効率で稼働する能力
を有する点を主な理由としてますます多く使用されるよ
うになって来ている。これらの機械は一般に互に噛合さ
れた１対の螺旋翼を有し、そのうちの一方の螺旋翼は他
方の螺旋翼に対し相対的に、外側の吸入ポートから中心
の吐出ポートにかけて移動する間に次第に容積を減少し
て行く可動の流体ポケットを形成するように旋回せしめ
られる。モータ回転子に取付けられている適当した駆動
軸を介し旋回スクロール部材を駆動する電動モータが設
けられている。

【０００３】スクロール式圧縮機は圧縮用の順次的な流
体ポケットを形成する１対の螺旋翼の相対向する翼側面
間で流体密封を得るものであることからして、一般に吸
入弁及び吐出弁を必要としない。しかしながら指令によ
って意図的に、或は電力の供給が断たれて非意図的に圧
縮機の運転が中断されたとき、加圧された流体ポケット
により、また吐出チャンバーからの圧縮ガスの逆流によ
り、旋回スクロール部材の逆旋回及び駆動軸の逆回転が
生ぜしめられる可能性が大である。このような逆転によ
っては不愉快な騒音が発生することが多い。また単相の
駆動モータを用いる機械では、瞬時的な電力供給の遮断
が起きると圧縮機が逆方向に回転し始める可能性があ
る。この逆転によって圧縮機の過熱、もしくは装置の損
傷が起りうる。さらに凝縮器のファンが遮蔽されたよう
な場合には吐出圧力が、駆動モータを失速させるか逆回
転させる程度にまで高まることがある。その場合、旋回
スクロールが逆旋回するにつれて吐出圧力が減少して行
き、モータが再び圧力頭に打克ってスクロール部材を
「正」転方向に旋回駆動する状態が得られる。しかし吐
出圧力は再び、駆動モータを失速させ正逆転サイクルを
繰返させるような圧力点まで上昇する。このような正逆
転サイクルは、圧縮機の種々の構成要素に過剰な負担を
強いる点で望ましくない。これらの望ましくない正逆転
サイクルに起因する過剰な負担に耐えることとするため
には、機械構成要素の寸法或は複雑さを増さねばならな
いことになる。

【０００４】スクロール式圧縮機に付随する他の問題
は、両スクロール翼間の流体圧縮ポケットに液状冷媒が
導入された場合に起きる「スラッジング（ｓｌｕｇｇｉ
ｎｇ）」である。このスラッジング（強打現象）は、圧
縮機のフラッディング（溢液）起動条件下とか他の種々
の稼働条件中に起こり得る。圧縮機の「スラッジング」
現象は流体圧縮ポケット中に極めて高い圧力を生じさ
せ、両スクロール翼の一方又は両方に損傷を引起こすこ
とさえある。

【０００５】この発明は上述した問題を、単純な構造で
足りるバルブ機構によって解消しようとするものであ
る。

【０００６】

【発明の要約】この発明に従ったバルブ機構は電磁弁に
構成でき、この電磁弁は通常のスクロール式圧縮機に、
圧縮機の全体としての設計を実質的に修正することなく
容易に組込める極く単純で独特のものであり、圧縮機の
停止時に中間圧力の領域から吸入圧力の領域へのガス流
れを生じさせるように働く。中間圧力と吸入圧力が等し
くされて行くにつれて、圧縮機の吐出側から圧縮機の吸
入側への漏れが生じる。この漏れによって吐出ガスが吸
入ガスと平衡化され、それによって吐出ガスが圧縮機を
逆方向に駆動することが阻止されて、逆転に伴う通例の
騒音が無くされる。

【０００７】この発明に従ったバルブ機構はまた、機械
的に作動せしめられる弁に構成することもでき、この弁
も通常のスクロール式圧縮機に、圧縮機の全体としての
設計を実質的に修正することなく容易に組込める極く単
純で独特のものであり、圧縮機の停止時に中間圧力の領
域から吸入圧力の領域へのガス流れを生じさせるように
働く。中間圧力と吸入圧力が等しくされて行くにつれ
て、圧縮機の吐出側から圧縮機の吸入側への漏れが生じ
る。この漏れによって吐出ガスが吸入ガスと平衡化さ
れ、これによって逆転とそれに付随する騒音の発生が阻
止される。

【０００８】上記した弁は何れも、中間圧力の領域と吸
入圧力の領域との間に配置された極く単純な弁である。
すなわちソレノイドで作動される弁も機械的手段で作動
される弁も、中間圧力領域のガスを吸入圧力領域へと逃
がすように配置される。この発明はまた後述するよう
に、低起動トルクのモータを備えた圧縮機に特に有用で
ある圧縮機起動方式に係る。

【０００９】またこの発明は、圧縮機の停止時に中間圧
力の領域から吸入圧力の領域へ流体を逃がす割合を制御
可能とし、もって吐出圧力の領域から吸入圧力の領域へ
の流体漏れ割合を制御可能とすることとする付勢手段を
設ける。この付勢手段はコイルスプリングを備えたもの
に構成するのが望ましく、該付勢手段の付勢力を適当に
設定することにより圧縮機停止時に、流体漏れが過度に
急速に行われて圧縮機が慣性回転し騒音を発生するこ
と、そして流体漏れが過度に遅くされて圧縮機の逆転が
過剰となることを、それぞれ回避できることになる。

【００１０】前述したスラッジングの問題を解決するた
めには上述のバルブ機構に、中間圧力が過大になった場
合にその高中間圧力に応動して該圧力を圧縮機の吸入圧
力領域に逃がす高圧力逃がし弁機能を持たせる。また中
間圧力領域を吸入圧力領域（又は吐出圧力領域）から距
てるシール手段に同様の高圧力逃がし弁機能を持たせ
て、スラッジングの問題を解消することもできる。

【００１１】この発明の他の特徴と長所は、添付図面を
参照して行う以下の説明から明瞭に理解できる。

【００１２】

【実施例】この発明は数多くの異なった型式のスクロー
ル式機械において実施できるが、例示上の目的からして
図１に一般構造を示すような冷凍用のスクロール式圧縮
機において実施した例について述べる。図１に示す圧縮
機１０はほぼ円筒状の密閉外殻１２を有し、この外殻１
２の上端にはキャップ１４を溶着固定してある。キャッ
プ１４には通例の吐出弁（図示せず）を内部に有してい
てもよい冷媒吐出管接手１８を設けてある。外殻１２に
取付けられている他の主な構成要素としては入口管接手
２０、キャップ１４と同一の点で外殻１２に外周端を溶
着してある横向きの仕切り壁２２、２分割構造の主軸受
箱２４、及び放射方向の外向きに張出す複数の脚部のそ
れぞれを外殻１２に対し適宜の方法で固定してある下部
軸受箱２６がある。下部軸受箱２６は外殻１２の内部
で、２分割構造の主軸受箱２４とモータ固定子３０を含
むモータ２８とを、位置決めし支持している。上端に偏
心するクランクピン３４を有する駆動軸ないしクランク
軸３２を、主軸受箱２４中の軸受３６及び下部軸受箱２
６中の第２の軸受３８に回転可能に支承させてある。ク
ランク軸３２はその下端部中に比較的大径の同心の穴４
０を有し、この穴４０は、放射方向の外向きに傾斜させ
てクランク軸３２の上端にまでかけて穿設されているよ
り小径の穴４２に対し連通させてある。穴４０内には攪
拌器４４を配設してある。外殻１２内の下部は、潤滑油
を満たしてある油溜まり４６に形成されている。穴４０
は、クランク軸３２内で穴４２中へ潤滑油を汲上げ最終
的には潤滑を必要とする圧縮機の種々の部分の全てに潤
滑油を供給することとするポンプとして働く。

【００１３】クランク軸３２はモータ固定子３０、該固
定子３０を貫通している巻線４８、及びクランク軸３２
上に圧嵌めされていると共に上下の釣合い重り５２，５
４を有するモータ回転子５０を含む電動モータ２８によ
って、回転駆動される。

【００１４】２分割構造の主軸受箱２４の上面には平坦
なスラスト受け面５６を形成してあり、このスラスト受
け面５６上に、上面側に通常の螺旋翼６０を有する旋回
スクロール部材５８が配置されている。このスクロール
部材５８の下面から平軸受６２を内部に有する円筒状の
ハブを下方向きに突出させてあり、このハブ中に穴６６
を有する駆動ブッシュ６４を回転可能に配設して、穴６
６中にクランクピン３４を嵌合してある。クランクピン
３４は穴６６の内周面の一部に形成してある平坦面と係
合する平坦面（以上、図示せず）を外面上に有し、これ
によって本願出願人の所有に係る米国特許Ｎｏ．４，８
７７，３８２に示されているような放射方向で融通性を
有する駆動機構が提供されている。オルダム接手６８
も、旋回スクロール部材５８の回転運動を阻止するため
に該スクロール部材５８と非旋回スクロール部材７０と
にキー係合させて、設けられている。オルダム接手６８
は、本願出願人の出願に係る特開平４−２３４５０２号
公報に開示されているタイプのものであるのが好まし
い。

【００１５】螺旋翼７２を有する非旋回スクロール部材
７０を、翼７２を旋回スクロール部材５８の翼６０と噛
合せるように配置して設けてある。この非旋回スクロー
ル部材７０は中心に配置の吐出通路７４を有し、この吐
出通路７４は上端開放の凹溝７６と連通させてあって、
凹溝７６が仕切り壁２２中の開口７８を介し、キャップ
１４と仕切り壁２２とにより区画形成された吐出消音室
８０と連通している。開口７８の入口は、それを取り巻
く環状のシート部８２を有する。非旋回スクロール部材
７０はその上面に、互いに平行する内外の周壁面を持つ
環状チャンバないし環状凹溝８４を有し、この環状凹溝
８４内には環状の浮動シール８６を、軸線方向での移動
可能に配設してある。この浮動シール８６は図３に示す
ように凹溝８４の底部を、外周側のシール部９０で吸入
圧力のガスから隔離し内周側のシール部８８で吐出圧力
のガスから隔離して、該底部を図１に示す通路９２によ
って中間圧力の流体源、つまり両螺旋翼６０，７２間に
形成され吸入圧力と吐出圧力間の中間の圧力にまで圧縮
されたガスを含む流体ポケット（図示せず）に、連通さ
せ得ることとする。これによって非旋回スクロール部材
７０は旋回スクロール部材５８に向けて軸線方向で、非
旋回スクロール部材７０の中心部に加わる吐出圧力に起
因する力と凹溝８４の内底面に加わる中間流体圧力に起
因する力とによって移動付勢を受ける。非旋回スクロー
ル部材７０中心部の凹溝７６及び開口７８内の吐出ガス
は外殻１２内の吸入圧力のガスに対し、シート部８２に
密封係合するシール８６によって密封され隔離される。
軸線方向での圧力付勢及び浮動シール８６の機能は、本
願出願人の米国特許Ｎｏ．５，１５６，５３９に詳細に
述べられている。非旋回スクロール部材７０は軸受箱２
４に、該スクロール部材７０の制限された軸線方向変位
が可能であるように（そして回転変位は不能に）支持さ
せてある。この非旋回スクロール部材７０は前述の米国
特許Ｎｏ．４，８７７，３８２又は米国特許Ｎｏ．５，
１０２，３１６に記載された方式で、支持できる。

【００１６】図示の圧縮機は入口管接手２０を介して導
入される吸入ガスの一部を外殻１２内に逃がすこととし
該ガスによってモータ２８の冷却を援けさせることとす
る「側部低圧（ｌｏｗ ｓｉｄｅ）」型式のものであ
る。戻り吸入ガスの適切な流れがある限り、モータは所
期の温度限界内に留められる。しかし同流れが中断する
と、冷却が中止されることによってモータ保護器９４が
作動され機械が停止されうように、図られている。

【００１７】以上に説明して来たスクロール式圧縮機の
構造は既に公知であるか、或は本願出願人の係属中の特
許出願の主題とされているものである。

【００１８】前述したようにこの発明は電磁的又は機械
的に作動される極く単純な弁を利用するものであり、こ
の弁は圧縮機の停止時に中間圧力の領域から吸入圧力の
領域へのガス流れを生じさせる。この発明に従った弁は
中間圧力のガスが吸入圧力の領域中に流入することと
し、それによって吐出圧力を吸入圧力へと下げる。弁を
直接に吐出温度のガスによって働かせるのでなく中間圧
力のガスで働かせることにより弁の寸法、複雑さ及びコ
ストを大きく減らすことができる。ソレノイドにより作
動される弁を用いる一連の数実施例と、機械的機構によ
り作動される弁を用いる他の一連の数実施例とについ
て、述べて行く。これらの実施例は全て、どのような型
式のスクロール式圧縮機にも適用できると信じられる。

【００１９】図１−３が第１の実施例を示している。こ
の第１の実施例は吐出ガス圧力を吸入ガス圧力から距て
る浮動シール８６を備えた、非旋回スクロール部材７０
の軸線方向付勢機構を圧力平衡化のために利用してい
る。

【００２０】図１に示すように電磁弁９８が設けられ、
この電磁弁９８は図２に示すようにソレノイド１００と
バルブ１０２を備える。電磁弁９８は図１に示す前記モ
ータ２８に対し、ソレノイド１００がモータ２８と共に
励解磁されるように並列又は直列に接続してもよいし、
電磁弁９８についてモータ２８とは独立に配線を行って
もよい。電磁弁９８に対する電気配線をモータ２８とは
独立したものとする場合は弁９８を、圧縮機１０の容量
を調整するようにパルス的に或はパルス幅を調整しつ
つ、作動させることができる。ソレノイド１００は、非
旋回スクロール部材７０内に配置の通路１０４に対し連
通させてあるバルブ１０２を開閉するように働く。通路
１０４は圧縮機の稼働中に中間圧力をとる前記凹溝８４
から、吸入ガス圧力の吸入ガスを含む圧縮機領域へと延
びている。

【００２１】図２に示すようにソレノイド１００は、通
常の態様でプランジャ１０８を取巻いている筒状のコイ
ル１０６を含む。ソレノイド１００は周知の方法でバル
ブ１０２に接続されている。バルブ１０２は弁体１１０
を有し、この弁体１１０は非旋回スクロール部材７０中
の通路１１２を含んでいる。弁体１１０は非旋回スクロ
ール部材７０に対し、適宜の方法で取付けてある。通路
１１２内にはボール１１４を配置してあり、このボール
１１４はプランジャ１０８の運動によって開放位置と閉
鎖位置間で動かされる。ボール１１４が開放位置にある
時は通路１０４から流体が、通路１１２を通して流動可
能である。ボール１１４が閉鎖位置にある時は、通路１
１２内に配置の弁座１１６に対しプランジャ１０８によ
り押付けられる該ボール１１４によって、通路１０４，
１１２を通しての流体流れが阻止される。

【００２２】圧縮機の起動時にソレノイド１００が励磁
され、通路１０４を通しての流体流れを阻止するように
バルブ１０２が閉鎖される。この方法で圧縮機１０は通
常の起動を行う。或る種の設計の圧縮機では起動時に、
スクロール内部での圧縮が急速に生じる。この圧力の成
立は実際、とても急速であってモータ・トルクが不十分
なため圧縮機が失速する事態が生じることがある。一般
にこのことは単相モータを使用した場合だけの問題であ
る。この圧力の成立時にはモータが失速しモータ保護器
９４（図１）が作動を繰返して、圧縮機が再び起動に苦
しむことになる。それに対処する１つの選択として起動
時に通路１０４の閉鎖を阻止する遅延時間をソレノイド
１００の励磁機構に組入れ、中間圧力の成立を阻止する
ようにできる。中間圧力が存在しないことによっては両
スクロールが軸線方向で互いから分離し、十分なモータ
・トルクが生ぜしめられるまで圧縮が遅延される。

【００２３】モータ２８への給電が断たれる圧縮機の停
止時には、ソレノイド１００が同時に解磁される。ソレ
ノイド１００の解磁によってバルブ１０２が開放され、
凹溝８４の底部から流体が通路１０４，１１２を通し圧
縮機１０の吸入側へと流れる。中間圧力と吸入圧力とが
等しくされて行くにつれ、浮動シール８６は吐出圧力に
基づく下方向きの力によって凹溝８４内で下降し、これ
により吐出ガスが環状シート部８２で、浮動シール８６
の上端を横切って吸入ガス中に漏れることになる。通路
１０４及び／又は通路１１２の寸法を調節することによ
って逆転を、許される回転数のものまで減らすか或は完
全に無くすことができる。

【００２４】電磁弁９８はモータ２８の型式とは無関係
にＡＣ（交流）又はＤＣ（直流）ソレノイド式のものと
できる。ＤＣソレノイドをＡＣモータと組合せて使用す
るときは、ＡＣ電源とＤＣソレノイド間に整流器を接続
する必要がある。

【００２５】図４はこの発明の他の実施例を示してい
る。図４において、図１−３に示したのと同じ構成要素
には同一の符号を付してある。図１−３の実施例では非
旋回スクロール部材７０を支える、凹溝８４内の中間圧
力を排除して浮動シール８６を下降させることとした。
図４の実施例は中間圧力を、旋回スクロール部材５８を
上方向きに移動付勢するために利用した圧縮機に、バル
ブ機構を組込んだ例に係る。図４の実施例では、旋回ス
クロール部材５８を上方向きに付勢して支える中間圧力
を排除することにより両スクロール翼６０，７２間に十
分な翼先空隙を生じさせ、互いに噛合されたスクロール
翼が高圧の吐出ガスをスクロール５８，７０を介して、
過剰の逆転現象が起きる以前に吸入側に漏れさせること
としている。

【００２６】図４は圧縮機１３０の上方側の部分を示し
ている。圧縮機１３０は圧縮機１０と類似しているが、
圧縮機１０で設けていた仕切り壁２２及び浮動シール８
６は設けていない。吐出ガスを吸入ガス領域から距てる
ために非旋回スクロール部材（図４の場合には固定スク
ロール部材）７０は外殻１２とキャップ１４を完全に横
切るものに形成されている。外殻１２とキャップ１４の
両者は非旋回スクロール部材７０に対し、溶接その他の
周知の手段で固定されている。

【００２７】主軸受箱２４には平坦なスラスト受け面５
６で、環状のチャンバ１３２を設けてある。このチャン
バ１３２の外側方には第１の環状シール１３４を、内側
方には第２の環状シール１３６を、それぞれ配設してあ
る。これらのシール１３４，１３６は、チャンバ１３２
から圧縮機１３０の吸入側への流体流れを阻止する。旋
回スクロール部材５８を貫通する通路１３８によってチ
ャンバ１３２は、圧縮機１３０内の中間圧力の領域に対
し流体接続されている。圧縮機１３０の稼働中、中間圧
力の流体がチャンバ１３２に対し通路１３８を介して供
給される。したがって旋回スクロール部材５８はチャン
バ１３２内の中間圧力によって、軸線方向の上方向きに
移動付勢される。チャンバ１３２内の流体圧力は、シー
ル１３４，１３６によって維持される。

【００２８】圧縮機１３０はさらに、主軸受箱２４を貫
通していてチャンバ１３２を電磁弁９８に対し接続する
通路１４０を含んでいる。図４の実施例は通路１４０か
ら電磁弁９８まで延びる流体管１４２を含み、このよう
な流体管を用いると電磁弁９８をスペースの余裕があ
る、圧縮機１３０の吸入領域内のどの場所にでも配置で
きることになる。管１４２或はその均等物は本発明のど
の実施例においても、部品の配置、組立て及び機械設計
を容易とするために使用することができる。所望の場合
には管１４２を外殻１２外に延出させて、ソレノイド１
００とバルブ１０２を外殻１２の外部に設置することも
可能である。

【００２９】図４の実施例の作用は、図１−３の実施例
の作用に類似している。圧縮機の起動時にソレノイド１
００が励磁されバルブ１０２が閉鎖されて、通路１４０
から通路１１２を通しての流体流れが阻止される。この
方法で圧縮機１３０は通常の起動を行う。図１−３の実
施例について前述した圧縮機起動時のソレノイド励磁の
遅延時間を、本実施例の電磁弁９８にも組入れることが
できる。圧縮機の停止時にはソレノイド１００が解磁さ
れてバルブ１０２が開放され、チャンバ１３２から流体
が通路１４０，１１２を通して圧縮機１３０の吸入領域
へ流れる。中間圧力と吸入圧力とが等しくされて行くに
つれ、旋回スクロール部材５８が下方向きに動き、スク
ロール翼６０，７２の翼先を横切って吐出ガスが吸入ガ
ス側に漏れることになる。逆転量は通路１４０及び／又
は通路１１２の寸法を調節することによって、調節可能
である。バルブ１０２の閉鎖とモータ２８の停止は、モ
ータが停止する以前にチャンバ１３２と圧縮機吸入領域
間の十分な流体漏れが得られるように、時間を遅延した
関係で結び付けることも可能である。圧縮機停止時のこ
の時間遅延関係は、電磁弁９８を用いる他のどの実施例
にも適用可能である。

【００３０】図５，６にはそれぞれ、この発明の別の実
施例を示してある。図１−３の実施例及び図４の実施例
ではそれぞれ、一方のスクロール部材を他方のスクロー
ル部材に向けて移動付勢するのに利用されている、圧縮
機中の既存のチャンバから中間圧力を排除することと
し、この付勢用チャンバ８４又は１３２からの中間圧力
の排除により既存の圧縮機構成要素間で流体の漏れを生
じさせ、それによって吐出ガス圧力と吸入ガス圧力とを
平衡化して等しくすることとした。圧縮機の諸構成要素
の移動或は分離に依存するのではなく、吐出ガス圧力を
吸入ガス圧力と等しくするための直接の通路が形成され
るようにするのが、望ましい場合もある。

【００３１】図５及び図６の各実施例では、吐出圧力を
吸入圧力へと直接にバイパスして逃がす圧力比感知弁を
利用している。図５は、旋回スクロール部材５８中に圧
力比感知弁１５２を組込んである圧縮機１５０を示して
いる。図５の圧縮機１５０は図４の圧縮機１３０と、非
旋回スクロール部材７０が外殻１２及びキャップ１４に
対し取付け固定されている点で、類似の設計のものであ
る。主軸受箱２４には平坦なスラスト受け面５６で、環
状のチャンバ１３２を設けてある。シール１３４，１３
６によって、チャンバ１３２から圧縮機１５０の吸入側
への流体流れを阻止してある。旋回スクロール部材５８
を貫通する通路１３８によりチャンバ１３２は、圧縮機
１５０内の中間圧力の領域に対し接続されている。圧縮
機１５０の稼働中、中間圧力の流体が通路１３８を介し
てチャンバ１３２に供給される。したがって旋回スクロ
ール部材５８はチャンバ１３２内の中間圧力によって、
軸線方向上向きに付勢される。チャンバ１３２内の流体
圧力は、シール１３４，１３６によって維持される。

【００３２】図５の実施例も、主軸受箱２４を貫通して
いてチャンバ１３２を電磁弁９８に対し接続する通路１
４０を含んでいる。また通路１４０から電磁弁９８まで
延びる流体管１４２であって、電磁弁９８をスペースの
余裕のある、圧縮機１５０の吸入領域内のどの場所にで
も配置できることとする流体管１４２も、含んでいる。
図５の圧縮機１５０はこの点までは図４の圧縮機１３０
と同一であり、圧縮機１５０は圧縮機１３０について前
述したのと同様に作用する。

【００３３】圧縮機１５０はさらに、旋回スクロール部
材５８内に形成したポケット１５４内に配置された圧力
比感知弁１５２を、含んでいる。吐出圧力通路１５６
を、吐出通路７４とポケット１５４間に設けてある。ま
た吸入圧力通路１５８を、ポケット１５４と圧縮機１５
０の吸入領域間に設けてある。ポケット１５４内には弁
体１６０を配置してあり、この弁体１６０は通路１５６
と通路１５８間の流体流れを可能としたり阻止したりす
るように、軸線方向に沿い可動である。弁体１６０とポ
ケット１５４は、弁体１６０がポケット１５４内で軸線
方向に沿う運動をすることはできるが弁体１６０とポケ
ット１５４間での流体流れは阻止されるように、設計さ
れている。弁体１６０の上面は環状リング部１６２を有
し、このリング部１６２によって弁体１６０上方側の領
域が環状チャンバ１６４と円筒状チャンバ１６６とに分
割されている。

【００３４】図５の実施例の作用は、図４の圧縮機１３
０についての実施例の作用と類似している。圧縮機の起
動時にソレノイド１００が励磁されバルブ１０２が閉鎖
されて、通路１４０から通路１１２を通しての流体流れ
が阻止される。この方法で圧縮機１５０は通常の起動を
行う。前述した圧縮機起動時のソレノイド励磁の遅延時
間を、本実施例の電磁弁９８にも組入れることができ
る。圧縮機１５０の稼働中に弁体１６０の位置は、該弁
体１６０のそれぞれの面に加わる各種圧力によって決定
される。チャンバ１３２内の中間圧力は弁体１６０に対
し、中間圧力とチャンバ１３２に面する弁体１６０の面
積との積に等しい量の上向きの力を及ぼす。吐出圧力が
環状チャンバ１６４へと供給されて弁体１６０に対し、
吐出圧力とチャンバ１６４に面する弁体１６０の面積と
の積に等しい量の下方向きの力を及ぼす。類似して吸入
圧力が円筒状チャンバ１６６へと供給されて弁体１６０
に対し、吸入圧力とチャンバ１６６に面する弁体１６０
の面積との積に等しい量の下方向きの力を及ぼす。した
がって圧力比感知弁１５２の開閉作動は弁体１６０の寸
法及び環状リング部１６２の寸法と直径を、上述した３
つの面積を調節するように選択することで調節できる。

【００３５】圧縮機の停止時にはソレノイド１００が解
磁されてバルブ１０２が開放され、チャンバ１３２から
流体が通路１４０，１１２を通して圧縮機１５０の吸入
領域に流れる。中間圧力と吸入圧力とが等しくされて行
くにつれ、旋回スクロール部材５８と弁体１６０の両者
が下降動する。スクロール部材５８の下降によっては図
４の実施例について前述したのと同様に、吐出ガスがス
クロール翼６０，７２の翼先を横切って吸入ガス側に漏
れることになる。ポケット１５４内での弁体１６０の下
降によっては吐出ガスが、通路１５６から通路１５８を
通して流れることになり、吐出ガスと吸入ガス間の直接
の流体流れが得られる。図４の実施例について前述し
た、通路１４０及び／又は通路１１２の寸法及び圧縮機
停止時の時間遅延を含む各種調節は、本実施例に対して
も適用可能である。逆回転の量はさらに、通路１５６，
１５８の寸法、及び上述した弁体１６０各部の面積比に
よっても、調節できる。

【００３６】図６の実施例について説明すると、図６に
示した圧縮機１８０は、非旋回ないし固定スクロール部
材７０内に配置のポケット中に配設された圧力比感知弁
１８２を有する。図１−３の実施例に類似して圧縮機１
８０は固定スクロール部材７０、旋回スクロール部材５
８、外殻１２、キャップ１４及び仕切り壁２２を含んで
いる。圧縮機１８０は、複数本のボルト１８４によって
仕切り壁２２に対し直接ボルト止めされた固定スクロー
ル部材７０を有する。図１−３に示したものとは異なり
非旋回ないし固定スクロール部材７０が軸線方向で動か
ないことから、浮動シール８６は設ける必要がない。圧
縮機１８０でも図４の実施例について前述した主軸受箱
２４中の付勢用チャンバ１３２を、シール１３４，１３
６と組合せて旋回スクロール部材５８を固定スクロール
部材７０に向けて移動付勢するのに利用でき、また利用
しないこともできる。図６では同チャンバ１３２を図示
していない。

【００３７】圧縮機１８０は、固定スクロール部材７０
中に設けたポケット１８６内に配置の圧力比感知弁１８
２を備えている。中間圧力通路１８８を、圧縮機１８０
内の中間圧力領域とポケット１８６間に設けてある。ま
たベント通路１９０を、ポケット１８６と電磁弁９８へ
の入口との間に設けてある。電磁弁９８は図１，２に示
したように固定スクロール部材７０に対し直接に取付け
てもよいし、図４，６に示すように管１４２を使用する
ことによって固定スクロール部材７０から離隔させた配
置としてもよい。ポケット１８６内には弁体１９２を配
置してあり、この弁体１９２は、仕切り壁２２に該壁２
２を貫通させて形成してあるオリフィス１９４を通して
の流体の流れを許容したり阻止したりするように、ポケ
ット１８６内で軸線方向に沿い可動である。弁体１９２
とポケット１８６は、弁体１９２がポケット１８６内で
軸線方向に沿う運動をすることはできるが弁体１９２と
ポケット１８６間での流体流れは摺動シール１９６によ
って阻止されるように、設計されている。弁体１９２の
上面は円柱状の延長部１９８を有し、この延長部１９８
は、弁座２００と協力してオリフィス１９４を閉鎖可能
であるものに形成されている。

【００３８】図６の実施例の作用は、図５の圧縮機１５
０についての実施例の作用と類似している。圧縮機の起
動時にソレノイド１００が励磁されバルブ１０２が閉鎖
されて、通路１９０から通路１１２（図２参照）を通し
ての流体流れが阻止される。この方法で圧縮機１８０は
通常の起動を行う。前述した圧縮機起動時のソレノイド
励磁の遅延時間を、本実施例の電磁弁９８にも組入れる
ことができる。圧縮機１８０の稼働中に弁体１９２の位
置は、該弁体１９２のそれぞれの面に加わる各種圧力に
よって決定される。ポケット１８６内の中間圧力は弁体
１９２に対し、中間圧力と弁体１９２底面の面積との積
に等しい量の上向きの力を及ぼす。吐出圧力がオリフィ
ス１９４に供給されていて弁体１９２に対し、吐出圧力
とオリフィス１９４の面積との積に等しい量の下向きの
力を及ぼす。類似してポケット１８６の上方側部分内に
は吸入圧力が存在していて弁体１９２に対し、吸入圧力
と弁体１９２上面とオリフィス１９４間の面積差との積
に等しい量の下向きの力を及ぼす。したがって圧力比感
知弁１８２の開閉作動は、弁体１９２の寸法及びオリフ
ィス１９４の寸法を選択することによって調節できる。

【００３９】圧縮機の停止時にはソレノイド１００が解
磁されてバルブ１０２が開放され、ポケット１８６から
流体が通路１９０，１１２を通して圧縮機１８０の吸入
領域に流れる。中間圧力と吸入圧力とが等しくされて行
くにつれ、オリフィス１９４の吐出圧力によって弁体１
９２が下降動する。このポケット１８６内での弁体１９
２の下降によって、オリフィス１９４を介しての吐出ガ
スと吸入ガス間の直接の流体流れが得られる。図４の実
施例について前述したのと同様に通路１９０及び／又は
通路１１２の寸法及び圧縮機停止時の時間遅延を含む各
種調節は、本実施例に対しても適用可能である。逆回転
の量はさらに、上述したように弁体１９２寸法に対する
オリフィス１９４の寸法関係の選択によっても、調節で
きる。

【００４０】図７，８にはそれぞれ、この発明のさらに
他の実施例を示してある。これらの実施例では電磁弁９
８の必要性を無くしてある。電磁弁９８を用いる代わり
に図７，図８に図示の圧縮機はモータ２８及びクランク
軸３２に、電磁弁９８の切替え機能と均等の機能を果さ
せている。ソレノイドは基本的に磁界を生じる巻線であ
り、コイル内のプランジャを押すか引っ張るように働
く。このことは圧縮機のモータによく類似している。モ
ータ固定子３０は回転する磁界をつくり出し、同磁界は
モータ回転子５０を固定子３０内で、該固定子３０の軸
線方向の中央位置に位置させるように働く。図７及び図
８に示す各実施例はこの中央位置付け力をそれに対抗す
るスプリング力と組合せて、ソレノイドと同じ結果を達
成している。

【００４１】図７には図１の圧縮機１０と類似している
が、電磁弁９８に代えて管１４２と弁２２２を設けてあ
る圧縮機２２０を示してあり、弁２２２は、モータ２８
及びクランク軸３２を利用して開閉するものに構成され
ている。前述のもの同様の環状凹溝８４に連通する通路
１０４を非旋回スクロール部材７０に形成して、この通
路１０４に管１４２を接続している。管１４２はスクロ
ールの側方を通して下端を、主軸受箱２４内に形成した
通路２２４に対し接続してある。通路２２４は主軸受箱
２４の側面から上面２２６へと延びていて、該上面２２
６で圧縮機２２０の吸入領域に開口している。主軸受箱
２４を貫通しているクランク軸３２には軸受箱上面２２
６付近で、環状のシールフランジ２２８を取付けてあ
る。図７の実施例ではフランジ２２８をクランク軸３２
に一体形成して、このフランジ２２８に上部釣合い重り
５２を取付けている。所望の場合にはフランジ２２８と
釣合い重り５２とを互いに一体に形成して、クランク軸
３２に取付けてもよい。クランク軸３２は下部軸受箱２
６と該クランク軸３２間に配置した付勢スプリング２３
０によって常時、シールフランジ２２８が主軸受箱２４
の上面２２６から離れ通路２２４が圧縮機２２０の吸入
領域内に開口するように、上方向きに移動付勢されてい
る。

【００４２】圧縮機を起動するとモータ２８の磁界によ
り生ぜしめられる中央位置付け力によってモータ固定子
３０内でモータ回転子５０が、固定子３０の軸線方向中
央位置へと下降して移動しようとし、これによってクラ
ンク軸３２が付勢スプリング２３０のばね荷重に抗し下
降する。このクランク軸３２の下降によってシールフラ
ンジ２２８が主軸受箱２４の上面２２６に対し密接し、
通路２２４を通しての流体流れが阻止される。この方法
で圧縮機２２０は通常の起動を行う。

【００４３】圧縮機の停止時にはモータ２８への給電が
断たれ、モータ回転子５０をモータ固定子３０内で軸線
方向の中央に位置させようとする磁界が消失する。この
ためクランク軸３２が付勢スプリング２３０の力で上昇
され、シールフランジ２２８が面２２６から離れて通路
２２４が圧縮機２２０の吸入領域に開口することにな
る。このため流体がチャンバ８４内の底部から通路１０
４、管１４２及び通路２２４を通して、圧縮機２２０の
吸入領域へと流れる。中間圧力と吸入圧力が等しくされ
て行くにつれ、浮動シール８６がチャンバ８４内で吐出
ガス圧力に基づく力によって下降され、図１について前
述したのと全く同様に吐出ガスの吸入ガス側への漏れが
生じる。

【００４４】図８は図４の実施例と類似しているが、モ
ータ２８及びクランク軸３２を、図７について上述した
のと同様の弁として利用している他の実施例を示してい
る。図８に示した圧縮機２４０は、図４に示したのと同
様の中間ガス圧力による付勢用チャンバ１３２を含む。
圧縮機２４０はまた、軸受箱２４の水平面２４４から延
びて、付勢用チャンバ１３２から延びる通路２４６と交
わる通路２４２を、有する。

【００４５】図８の圧縮機２４０の作用は図７の圧縮機
２２０について上述したのと、中間圧力が浮動シール８
６の下方からではなく旋回スクロールの下方から逃がさ
れ吐出ガスの吸入ガス側への漏れが図４について前述し
たのと同様の態様で生じる点を除いて、等しい。なお所
望の場合には図５，６の各実施例について前述したよう
な圧力比感知弁を、圧縮機２４０中にも組込むことがで
きる。

【００４６】図９，１０はさらに別の実施例を示してい
る。本実施例は、予め設定した回転速度以上で弁を作動
させるのに遠心力を利用している。弁は低速時に開放位
置へと付勢され、中間圧力ガスの排除を可能とする。こ
の遠心弁は、電磁弁を用いた前述のどの実施例において
も電磁弁に置換えて利用することができる。

【００４７】図９，１０に示す圧縮機２５０には、前記
電磁弁９８に代わる遠心弁２５２を組込んである。この
遠心弁２５２は図１０に示すようにクランク軸３２に、
該クランク軸３２と一体回転するがクランク軸３２の軸
線方向に沿い相対移動可能に支持させてある弁体２５４
を、有する。この弁体２５４は弁スプリング２５６によ
ってクランク軸３２の軸線方向に沿い、主軸受箱２４に
対し密封的に係合するように移動付勢されている。弁体
２５４には放射方向の貫通する第１の通路２５８を形成
してある。この通路２５８にバルブ２６０を摺動可能に
嵌合し、コイルスプリング２６２によって放射方向の内
向きに移動付勢してある。通路２５８の外端はボール２
６４によって閉鎖してあり、このボール２６４は同時に
コイルスプリング２６２の反力点を与えるように用いて
ある。

【００４８】弁スプリング２５６の反対側に位置する弁
体２５４の上面には環状溝２６６を設けてあり、この環
状溝２６６は主軸受箱２４内の通路２２４によって、旋
回スクロール部材５８付勢用の前記のもの同様のチャン
バ１３２に対し連通させてある。環状溝２６６から放射
方向の通路２５８を横切って圧縮機２５０の吸入領域に
開口する軸線方向の通路２６８を、弁体２５４に形成し
てある。コイルスプリング２６２により付勢されている
バルブ２６０が通路２５８内で放射方向の内側に位置す
るときは、主軸受箱２４内の通路２２４が環状溝２６６
及び軸線方向の通路２６８を介して圧縮機２５０の吸入
領域へと連通するように、図られている。そしてバルブ
２６０が遠心力によってコイルスプリング２６２のスプ
リング荷重に抗し放射方向の外側に移動されると、図１
０に示すようにバルブ２６０が軸線方向の通路２６８を
遮断して、付勢用チャンバ１３２及び通路２２４からの
圧縮機吸入領域への流体流れが阻止されることと、され
ている。

【００４９】圧縮機の起動時にはバルブ２６０が、コイ
ルスプリング２６２に移動付勢されて通路２５８の内側
に位置している。クランク軸３２の回転速度が増しバル
ブ２６０に作用する遠心力が高められると、バルブ２６
０が放射方向の外向きに移動されて軸線方向の通路２６
８を遮断する。

【００５０】圧縮機の停止時にバルブ２６０は、遠心弁
２５２の回転速度が減少しバルブ２６０に作用する遠心
力よりもコイルスプリング２６２による付勢力が大きく
なる時点まで、軸線方向の通路２６８を遮断する位置に
留まる。最終的にバルブ２６０は軸線方向の通路２６８
を開放するのに十分な量、放射方向の内側に移動し、こ
れによってチャンバ１３２及び通路２２４内の中間圧力
が圧縮機２５０の吸入領域へと排除される。中間圧力の
吸入圧力側への排除によっては、前述実施例におけるの
と同様の効果が与えられる。本実施例の作動調節は軸線
方向の通路２６８の寸法、バルブ２６０の重量、及びコ
イルスプリング２６２のばね定数等の選択によって行え
る。

【００５１】容易に理解できるように図９，１０の実施
例は、前述の各実施例で用いた電磁弁と置換えて使用で
きる。

【００５２】図１１，１２はさらに他の実施例を、やや
模式的に示している。本実施例では圧縮機起動時の加速
をベント孔閉鎖のために利用し、停止時の減速をベント
孔を開放し中間ガス圧力を吸入ガス圧力側へ排除するた
めに利用している。図１１，１２は本実施例に係る逆転
防止機構を模式的に示しており、クランク軸３２、主軸
受箱２４、弁２８０及びカラー２８２が図示されてい
る。

【００５３】弁２８０は前記のもの同様の通路２２４中
に、該通路２２４が主軸受箱２４の上面２４４に開口す
る点で配設されている。この弁２８０はボール２８４、
作動子２８６及び弁座２８８を備えている。カラー２８
２は主軸受箱２４の上面２４４に隣接する位置で、クラ
ンク軸３２上に摺動可能に配置してある。このカラー２
８２は、該カラー２８２を貫通させクランク軸３２外面
の螺旋溝２９２内に臨ませてあるピン２９０を有する。
クランク軸３２上に配置したコイルスプリング２９４に
よってカラー２８２は、主軸受箱２４の上面２４４に向
けて移動付勢されている。図１１に示す下降位置でカラ
ー２８２は作動子２８６に対し接触し、作動子２８６は
ボール２８４を弁座２８８に対し押付けて通路２２４を
通しての流体流れを阻止している。クランク軸３２上で
のカラー２８２の相対移動によって該カラー２８２が図
１２に示すように軸受箱上面２４４から遠去かる向きに
動かされると、ボール２８４に作用している中間圧力が
該ボール２８４を上方向きに移動させ、通路２２４を圧
縮機の吸入領域へと連通させる。

【００５４】圧縮機を起動させるとクランク軸３２の正
の加速度によって、カラー２８２の慣性効果に基づきク
ランク軸３２とカラー２８２間の相対運動が生ぜしめら
れる。螺旋溝２９２の向きは、クランク軸３２の正の加
速度によってピン２９０が該溝２９２内で下方向きに動
かされて、図１１に示すようにカラー２８２を軸受箱上
面２４４方向に移動させるように設定されており、これ
によって作動子２８６を介しボール２８４が弁座２８８
に対し押付けられ弁２８０が閉鎖される。

【００５５】圧縮機の停止時には図１２に示すように逆
の動きが得られる。すなわちクランク軸３２の負の加速
度によって再び、カラー２８２の慣性効果に基づきクラ
ンク軸３２とカラー２８２間の相対運動が生じる。上述
のように向きを設定してある螺旋溝２９２は今度は、ク
ランク軸３２の負の加速（減速）により該溝２９２内で
ピン２９０を上方向きに移動させる。ピン２９０が螺旋
溝２９２内を上昇するにつれてカラー２８２が軸受箱上
面２４４から遠去かる向きに動かされ、ボール２８４下
方の中間圧力により該ボール２８４が弁座２８８から離
れるように動かされて、通路２２４が圧縮機の吸入領域
に対し開放されて中間圧力が排除される。

【００５６】容易に理解できるように図１１，１２の実
施例も、前述の諸実施例で用いた電磁弁に置換えて使用
できる。

【００５７】図１３，１４にはさらに別の実施例を示し
てある。本実施例では圧縮機の回転要素によって生ぜし
められる粘性ドラグを利用している。圧縮機中のどの回
転要素も利用できるが、図１３，１４では回転要素とし
て、クランク軸３２を示してある。回転要素によって生
ぜしめられる粘性ドラグは、スプリング負荷された弁部
材をベント孔遮断位置へと回転変位させたり弁を作動さ
せたりするのに十分な力を生じさせることができる。図
１３，１４は本実施例に係る逆転防止機構を模式的に示
しており、クランク軸３２、カラー３００及び弁３０２
が図示されている。弁３０２は弁体３０４、弁スプリン
グ３０６、第１の通路３０８、バルブ３１０、及び第２
の通路３１２を含む。

【００５８】図１３，１４に示すようにカラー３００
は、クランク軸３２上に摺動可能に配置してある。クラ
ンク軸３２の外径とカラー３００の内径間の関係は、ク
ランク軸３２とカラー３００間に粘性流体膜３１４が存
在することとなるように設定されている。カラー３００
がクランク軸３２との共回転を阻止されると、クランク
軸３２の回転によってこれらの２要素３２，３００間の
粘性流体膜３１４が断ち切られる傾向が生じる。この粘
性流体膜の剪断によっては、粘性流体膜３１４がカラー
３００をクランク軸３２と共に回転させようとすること
からしてカラー３００に対しトルクが加わることにな
る。カラー３００には放射方向に延出させた羽根（パド
ル）３１６を設けてあり、この羽根３１６は後述するよ
うに弁３０２を作動させるために利用される。

【００５９】弁体３０４は、図１−３の実施例における
弁体１１０の非旋回スクロール部材７０に対する取付け
に類似して主軸受箱２４に取付け支持させてもよいし、
或は主軸受箱から分離して管１４２により中間圧力を導
くこととしてもよい。

【００６０】弁体３０４には第１の通路３０８を、弁体
３０４の長さ方向に沿わせ該弁体３０４を貫通させて形
成してある。この通路３０８中にバルブ３１０を摺動可
能に嵌合して、弁スプリング３０６によりカラー３００
の羽根３１６方向に移動付勢してある。バルブ３１０反
対側の通路３０８の端はボール３１８によって閉鎖して
あり、このボール３１８は同時に弁スプリング３０６の
反力点を与えるものとされている。

【００６１】第１の通路３０８と直交し該通路３０８を
横切って延びる第２の通路３１２を弁体３０４に、該弁
体３０４を貫通させて形成してある。この第２の通路３
１２の一端は中間圧力源に対し、前記のもの同様の通路
２２４又はそれに代わる管１４２によって接続される。
第２の通路３１２の他端は、圧縮機の吸入領域に開口さ
せてある。弁スプリング３０６がバルブ３１０を羽根３
１６向きに移動させているとき、第２の通路３１２が開
放され中間圧力源が圧縮機の吸入領域に対し連通するよ
うに、図られている。そして粘性ドラグによりカラー３
００に対しトルクが加えられると羽根３１６がバルブ３
１０に対し荷重を加え、該荷重が弁スプリング３０６の
力に打克ってバルブ３１０を、第２の通路３１２を遮断
する位置へと移動させ、これによって中間圧力源からの
圧縮機吸入領域への中間圧力の排除が阻止されること
と、されている。

【００６２】圧縮機の起動時にはバルブ３１０が、弁ス
プリング３０６によって付勢されて羽根３１６側に位置
している。クランク軸３２とカラー３００間の速度差が
増すにつれて、クランク軸３２とカラー３００間の粘性
流体膜３１４の剪断によりカラー３００に加わるトルク
が増大して行く。カラー３００がクランク軸３２と一緒
に回転することは、バルブ３１０に接触する羽根３１６
によって阻止される。カラー３００に加わるトルクが増
大するにつれバルブ３１０に加わる荷重が増して、該バ
ルブ３１０が弁スプリング３０６の力に抗し第１の通路
３０８内で動かされて第２の通路３１２を遮断すること
となる。この方法で圧縮機は通常の起動を行う。

【００６３】圧縮機の停止時にバルブ３１０は、クラン
ク軸３２とカラー３００間の回転速度差が減少してバル
ブ３１０に対し弁スプリング３０６によって加えられる
荷重が羽根３１６によって加えられる荷重よりも大きく
なる時点まで、第２の通路３１２を遮断する位置に留め
られる。最終的にバルブ３１０は、羽根３１６を押して
カラー３００を図１４の矢印反対方向に回転変位させつ
つ第２の通路３１２を開放する位置まで動かされ、これ
によって中間圧力源の中間圧力が圧縮機の吸入領域へと
排除される。本実施例における中間圧力の排除も、前述
実施例におけるのと同様の効果を与える。本実施例の作
動調節は第２の通路３１２の寸法、弁スプリング３０６
のばね定数、及び流体膜３１４の厚さ等の選択によって
行える。

【００６４】容易に理解できるように図１３，１４の実
施例も、前述の諸実施例で用いた電磁弁と置換えて使用
できる。

【００６５】図１５−１７には、前述の電磁弁９８に置
換えて使用することができる電磁弁３５０中に組込み可
能であるフェイルセーフ保護器を、模式的に示してあ
る。電磁弁３５０は前記電磁弁９８と類似の作用を行
う。電磁弁９８は励磁されるとボール１１４を弁座１１
６に対し押付け、通路１１２を通しての流体流れを阻止
するものに構成していた。これに対し電磁弁３５０は、
励磁されるとボールから遠去かる向きに変位して該ボー
ルが弁座に対し着座することを許容し、解磁されるとボ
ールを押して弁座から引離し弁を通しての流体流れを可
能とするものに、構成されている。

【００６６】図１５−１７は電磁弁３５０を模式的に示
しており、この電磁弁３５０はソレノイド３５２、ダッ
シュポット３５４及びバルブ３５６を含む。ソレノイド
３５２は通例の態様でプランジャ３６０を取巻いている
筒状のコイル３５８を含む。プランジャ３６０は戻しス
プリング３６２によって、図１５でみて左向きに移動付
勢されている。ダッシュポット３５４はプランジャ３６
０に対し固定してある外箱３６４、内箱３６６及び緩衝
スプリング３６８を備えている。内箱３６６は、外箱３
６４内のポケット３７０中に摺動可能に嵌合してある。
緩衝スプリング３６８は上記ポケット３７０内に配置さ
れ、内箱３６６を図１５でみて左向きに移動付勢してい
る。内箱３６６は該内箱３６６からバルブ３５６に向け
て延出する作動ピン３７２を有し、この作動ピン３７２
は後述するようにバルブ３５６を開閉するために利用さ
れる。バルブ３５６は弁体３７４、ボール３７６及び弁
スプリング３７８を備えている。弁体３７４は、該弁体
の長さ方向に沿う穴３８０を有する。ボール３７６は該
穴３８０内に配置されていて、弁スプリング３７８によ
り図１５でみて右向きに移動付勢され、弁座３８２に対
し押付けられるものとされている。中間圧力は穴３８０
に直接に、又は前記のもの同様の管１４２によって導か
れる。

【００６７】電磁弁３５０の作動はソレノイド３５２の
解磁によって開始し、ダッシュポット３５４が縮小さ
れ、弁スプリング３７８によりボール３７６が弁座３８
２に押付けられてバルブ３５６が閉鎖される。この状態
を図１５に模式的に示してある。作動ピン３７２は緩衝
スプリング３６８に付勢されてボール３７６に接当して
いるが、弁スプリング３７８によってボール３７６に対
し加えられる力の方がより大きいことから該ボール３７
６を弁座３８２から離間させることはしない。弁スプリ
ング３７８のばね荷重は緩衝スプリング３６８のばね荷
重よりも大きく設定されている。

【００６８】圧縮機の起動時には図１６に示すように、
ソレノイド３５２が励磁されてプランジャ３６０が図１
６でみて右向きに動かされる。これによって外箱３６４
も右向きに動かされ、緩衝スプリング３６８によって加
えられるスプリング荷重によりダッシュポット３５４が
軸線方向で伸長する。このダッシュポット３５４の伸長
により作動ピン３７２とボール３７６間の接触が維持さ
れる。この方法で圧縮機は通常の起動を行う。

【００６９】圧縮機の停止時には図１７に示すように、
ソレノイド３５２が解磁されてプランジャ３６０が戻し
スプリング３６２により、図１７でみて左向きに動かさ
れる。このプランジャ３６０の左向き移動によってダッ
シュポット３５４が左向きに移動し、作動ピン３７２に
よってボール３７６を弁座３８２から離間させる。作動
ピン３７２が戻しスプリング３６２及びダッシュポット
３５４の縮小抵抗に基づく力をボール３７６に対し加え
ることからして、弁スプリング３７８が作動ピン３７２
によってボール３７６に対し加えられる力に打克つこと
はできない。戻しスプリング３６２のばね荷重は弁スプ
リング３７８のばね荷重よりも大きく設定されている。
ボール３７６は弁座３８２からの離間状態に、ダッシュ
ポット３５４の設計によって予設定された時間だけ留め
られる。最終的に弁スプリング３７８はダッシュポット
３５４を縮小させるように働き、ボール３７６を再び弁
座３８２に着座させる。これによって電磁弁２５０は図
１５に示した状態に戻される。ボール３７６が弁座３８
２から離間している時間の間に、中間圧力のガスが圧縮
機の吸入領域に排出される。本実施例における中間圧力
の排除も、前述実施例におけるのと同様の効果を与え
る。本実施例の作動調節は弁座３８２の寸法、スプリン
グ３６２，３６８，３７８の各ばね定数、及びダッシュ
ポット３５４の設計を選択して行うことができる。

【００７０】電磁弁３５０のフェイルセーフ機能は、圧
縮機の起動時にプランジャ３６０が後退しそこなった場
合、圧縮機の停止時にプランジャ３６０が戻らなかった
場合、或は何らかの原因でプランジャ３６０が何れかの
位置で停止してしまった場合に、バルブ３５６が着座な
いし閉鎖位置のままに留められることによって発揮され
る。ダッシュポット３５４自体が縮小位置又は伸長位置
のままとなる故障が起きても、圧縮機は停止時の騒音を
伴うとしても通常の態様で稼働する。

【００７１】図１５−１７に示したフェイルセーフ機構
は前述の諸実施例で用いた電磁弁中にも組込める点が、
理解されるべきである。

【００７２】図１８，１９にはなお他の実施例を示して
ある。これまで説明して来た各実施例では中間圧力にま
で圧縮されたガスの圧縮機吸入領域への排出を、圧縮機
の起動及び停止に直接関連させた。図１８，１９の実施
例は中間圧力ガスを圧縮機の吸入領域へと逃がす作用を
得るのに、熱スイッチを利用している。熱保護器が一旦
切替えられると、前述の各実施例におけるのと同様に中
間圧力源のガスが排出されて、吐出ガスが圧縮機吸入領
域へと漏れることが可能となる。吐出ガスの吸入側への
漏れは圧縮機の稼働圧力比と吐出側温度を低下させる。
最終的には圧縮機のモータ保護器が、モータ及びモータ
保護器を配置してある圧縮機吸入領域への高温吐出ガス
の漏れによって圧縮機を停止状態にもたらす。

【００７３】図１８，１９にはこの発明に係る熱応動弁
４００を、模式的に示してある。弁４００は弁体４０
２、第１チャンバ４０４、第２チャンバ４０６、吐出圧
力通路４０８、及び吸入圧力通路４０９を備えている。
弁体４０２は別の部品とすることも、或は非旋回スクロ
ール部材７０、主軸受箱２４、又は圧縮機内の他の何れ
かの構成要素の一体的な一部分とすることも、可能であ
る。

【００７４】第１チャンバ４０４は弁体４０２中に入り
込ませて形成され、圧縮機の吐出ガスを導いてあるもの
とされている。吐出圧力通路４０８は第１チャンバ４０
４の下端から延びていて、第１チャンバ４０４を第２チ
ャンバ４０６の下端に対し流体的に接続している。熱応
動ディスク（ｔｈｅｒｍ−ｏ−ｄｉｓｋ，以下、「ＴＯ
Ｄ」と言う。）４１０を、第１チャンバ４０４と通路４
０８とによって形成された段部に配置してある。ＴＯＤ
４１０は熱により変形するもので透孔を有し、図１８に
示すように上記段部に着座して第１チャンバ４０４から
吐出圧力通路４０８への吐出ガスの流れを阻止する。そ
して予定した臨界温度に達すると図１９に示すように変
形して開放し、チャンバ４０４から吐出ガスが通路４０
８中に完全に流れ得ることとする。

【００７５】第２チャンバ４０６は段付けされたチャン
バで、第１チャンバ４０４同様に弁体４０２中に入り込
ませて形成されている。この第２チャンバ４０６の上方
の広い部分には、中間圧力のガスを導いてある。第２チ
ャンバ４０６の下方の狭い部分は、吐出圧力通路４０８
を介して第１チャンバ４０４と連通させてある。吸入圧
力通路４０９は圧縮機内の吸入ガス領域から、第２チャ
ンバ４０６の下方部分へと延びている。この吸入圧力通
路４０９が第２チャンバ４０６へと連なる点は、吐出圧
力通路４０８とチャンバ４０６の上方部分との間に位置
させてある。

【００７６】突出するピストン４１４を有する平らな逆
止弁４１２を、第２チャンバ４０６内に配設してある。
逆止弁４１２とピストン４１４はチャンバ４０６内で一
緒に、図１８に示す閉鎖位置から図１９に示す開放位置
へと動く。チャンバ４０６内での逆止弁４１２及びピス
トン４１４の動きを制限するために、リテーナ４１６を
設けてある。図１８に示す閉鎖位置で逆止弁４１２はチ
ャンバ４０６中に形成されている段部に着座して、チャ
ンバ４０６内の上方部分に対し中間圧力ガス源から導い
てあるガスが吸入圧力通路４０９に流入するのを阻止す
る。平らな逆止弁４１２は該弁４１２の上面に加わる中
間圧力によって下方向きに移動付勢され、また該逆止弁
４１２の下面の一部には吸入圧力通路４０９の吸入ガス
圧力が作用している。ＴＯＤ４１０が開放した状態で逆
止弁４１２は、ピストン４１４に対し加わる吐出ガス圧
力によって上方向きに移動付勢される。したがって図１
９に示すＴＯＤ４１０の開放状態では逆止弁４１２がチ
ャンバ４０６中途の段部から持上げられ、中間圧力のガ
スが圧縮機の吸入側に漏れ得ることとする。リテーナ４
１６は逆止弁４１２の動きを、吐出圧力通路４０８中の
吐出ガスが圧縮機の吸入領域中に流入することがないよ
うに、制限する。

【００７７】熱応動弁４００は通常、図１８に示す位置
をとっている。第１チャンバ４０４には吐出ガスが供給
され、第２チャンバ４０６には中間圧力のガスが供給さ
れている。ＴＯＤ４１０が閉鎖している限り圧縮機は正
常に稼働する。第１チャンバ４０４内の吐出ガスの温度
が予定した値よりも高まるとＴＯＤ４１０が開放し、通
路４０８中に吐出ガスが流入する。吐出ガスの圧力がピ
ストン４１４に作用して逆止弁４１２を上昇させ、これ
によって中間圧力ガス源から第２チャンバ４０６に導か
れている中間圧力のガスが通路４０９中に流入して圧縮
機の吸入領域へと排出される。この中間圧力ガスの排出
によっては前述の各実施例におけるのと同様に、吐出ガ
スが吸入ガス側に漏れる状態が得られる。ＴＯＤ４１０
の開放を圧縮機のモータの停止と結び付けていないの
で、圧縮機は比較的低い稼働圧力比及び比較的低い吐出
側温度で稼働している場合には稼働を継続する。モータ
は、該モータ及びモータ保護器を配置してある圧縮機吸
入領域への高温吐出ガスの漏れによってモータ保護器が
給電を断つまで、回転を続ける。

【００７８】図２０−２２にはこの発明の別の実施例を
示してある。これらの図２０−２２は、独特の浮動シー
ル付勢手段５１０を設けてある圧縮機５００を示してい
る。図２０−２２において図１−３で用いたのと同一の
符号はそれぞれ、図１−３におけるのと等しいか或は対
応している部分を示している。圧縮機５００は付勢手段
５１０を、中間圧力が吸入圧力領域へ抜かれる割合を制
御し、もって吐出圧力が吸入圧力領域へ抜かれる割合を
制御できることとするために、設けてあるものとされて
いる。中間圧力を余りに急速に抜くと圧縮機が惰行ない
し慣性回転して騒音を発生することを、見出した。中間
圧力を余りに徐々に抜くことは、圧縮機の逆転の問題を
伴う。したがって中間圧力を吸入圧力領域へと抜く割合
を制御し、もって吐出圧力を吸入圧力領域へと抜く割合
を制御するのが、望ましい。

【００７９】付勢手段５１０は複数個のコイルスプリン
グ５１２と１対の間隔付けリング５１４，５１６を備え
ており、コイルスプリング５１２は両リング５１４，５
１６間に配置されている。各リング５１４，５１６には
周方向で間欠配置の複数個の突起５１８を形成してあ
り、これらの突起５１８によってリング５１４，５１６
間でコイルスプリング５１２が位置決めされ保持されて
いる。リング５１４，５１６及びコイルスプリング５１
２は横向きの仕切り壁２２と浮動シール８６間に、浮動
シール８６がコイルスプリング５１２により仕切り壁２
２から遠去かる向きに移動付勢を受けるように、配置さ
れている。この浮動シール８６の付勢によって、環状シ
ート部８２で流体漏れ通路が開放され吐出ガスが浮動シ
ール８６の上端を横切って吸入ガス中に漏れる割合が、
制御されることになる。

【００８０】圧縮機５００の起動時にソレノイド１００
が励磁され、通路１０４を通しての流体流れを阻止する
ようにバルブ２００が閉鎖される。コイルスプリングの
付勢荷重に打克つように凹溝８４内の圧力が急速に上昇
することからして、圧縮機５００はこの方法で通常の起
動を行う。圧縮機１０について前述したようにソレノイ
ド１００の励磁を遅らせる遅延時間を励磁機構中に組入
れて、起動特性を改善することも任意に行える。

【００８１】モータ２８への給電が断たれる圧縮機の停
止時には、ソレノイド１００が同時に解磁される。この
ソレノイド１００の解磁によってバルブ１０２が開放さ
れ、凹溝８４の底部から流体が通路１０４，１１２を通
し圧縮機５００の吸入領域へ流れる。複数個のスプリン
グ５１２によって中間圧力が吸入圧力領域へと抜ける割
合が制御され、中間圧力と吸入圧力とが等しくされて行
くにつれ浮動シール８６は、吐出圧力と複数個のコイル
スプリング５１２とに基づく下方向きの力を受けて凹溝
８４内で下降し、これにより吐出ガスが環状シート部８
２で、浮動シール８６の上端を横切って吸入ガス中に漏
れることになる。複数個のコイススプリング５１２によ
って中間圧力ガスの吸入圧力までの圧力低下割合が制御
され、これにより浮動シール８６の下降速度が制御され
て、吐出ガスの吸入ガス中への漏れ割合が制御されるこ
とになる。したがって複数個のコイルスプリング５１２
の寸法ないしばね荷重、通路１０４及び／又は通路１１
２の寸法を適切に選択することによって圧縮機５００の
逆転を、許容できる逆転数のものにまで減らすか或は完
全に無くすことができる。

【００８２】図２３，２４及び図２５はそれぞれ、図５
の実施例及び図６の実施例に類似した別の実施例を示し
ている。これらの各別の実施例は図５，図６の各実施例
同様に、吐出圧力を吸入圧力へと直接にバイパスして逃
がす圧力比感知弁を備えている。図２３は、旋回スクロ
ール部材５８中に圧力比感知弁１５２を組込んである圧
縮機５５０を示している。図２３，２４で図５で用いた
のと同一の符号はそれぞれ、図５におけるのと等しいか
或は対応している部分を示している。図２４に明瞭に示
すようにコイルスプリング５５２としてある付勢手段が
弁１５２と旋回スクロール部材５８間に、圧縮機５５０
の吐出領域と吸入領域間を連通させるよう弁１５２を開
放位置へと付勢するために、配設されている。

【００８３】圧縮機５５０の作用は図５の圧縮機１５０
と、コイルスプリング５５２の作用を例外として類似し
ている。圧縮機の起動時に電磁弁９８において前述のも
の同様のソレノイド１００が励磁されバルブ１０２が閉
鎖されて、通路１４０から通路１１２を通しての流体流
れが阻止される。チャンバ１３２内にはコイルスプリン
グ５５２の付勢荷重に打克って中間圧力が迅速に成立す
る。圧力比感知弁１５２はチャンバ１３２内の流体圧が
常に該弁１５２の下面に作用するようにするため、チャ
ンバ１３２の底面に着座することを周知の方法で阻止さ
れている。この方法で圧縮機５５０は通常の起動を行
う。前述した圧縮機起動時のソレノイド励磁の遅延時間
を、本実施例の電磁弁９８にも組入れることができる。
圧縮機５５０の稼働中に圧力比感知弁１５２は、図５に
ついて前述したのと類似に作用する。図２３，２４の実
施例と図５の実施例間の違いは、図２３，２４の実施例
では圧力比感知弁１５２の開閉作動を、弁体１６０に加
えられる荷重を調整するようにコイルスプリング５５２
の寸法ないしばね荷重、弁体１６０の寸法、及びリング
部１６２の寸法と直径を選択することによって調節可能
である点である。圧縮機５５０の停止時にはコイルスプ
リング５５２が中間圧力の吸入圧力領域への抜け割合を
制御し、これにより弁１５２の下降速度が制御されて、
吐出圧力の吸入圧力領域への抜け割合が制御されること
になる。コイルスプリング５５２の寸法ないしばね荷
重、通路１４０及び／又は通路１２２の寸法、及び図
５，図６の実施例について前述した圧縮機停止時の時間
遅延を含む各種調整を、本実施例に対し適用可能であ
る。圧縮機の逆転量はさらに、弁体１６０についての前
述した面積比の調節に加えて通路１５６，１５８の寸法
及びコイルスプリング５５２の寸法ないしばね荷重によ
って調節できる。

【００８４】図２５は図６の圧縮機１８０に類似の圧縮
機５８０であるが、圧力比感知弁１８２を開放位置方向
に移動付勢する付勢手段としてのコイルスプリング５８
２を設けてある圧縮機５８０を、示している。弁１８２
が開放位置にあると、圧縮機５８０の吐出領域が吸入領
域に対し連通する。

【００８５】図２５の実施例の作用は図６の実施例の作
用と、コイルスプリング５８２によって与えられる効果
を例外として同一である。ポケット１８６内の中間圧力
は弁体１９２に対し上方向きの力を作用させ、一方コイ
ルスプリング５８２と吐出圧力及び吸入圧力は弁体１９
２に対し下方向きの力を作用させる。したがって圧力比
感知弁１８２の開閉作動はコイルスプリング５８２の寸
法ないしばね荷重、弁体１９２の寸法、及びオリフィス
１９４の寸法を選択することによって調節できる。圧縮
機の停止時における弁体１９２の動きは通路１９０及び
／又は通路１１２の寸法によってのみでなく、コイルス
プリング５８２の寸法ないしばね荷重によっても調節で
きる。図４の実施例について前述した圧縮機停止時の時
間遅延は、本実施例にも適用可能である。逆転量はさら
に、前述した弁体１９２寸法に対するオリフィス１９４
の寸法関係によっても調節可能である。

【００８６】図２６は図７の実施例に類似しているが、
付勢手段５１０を設けてある圧縮機６００を示してい
る。付勢手段５１０は図２０−２２の実施例で設けたも
の同様に、複数個のコイルスプリング５１２と１対の間
隔付けリング５１４，５１６を備えている。図２６の圧
縮機６００の作用は図７の圧縮機２２０の作用と、付勢
手段５１０によって与えられる効果の点を除いては同一
である。

【００８７】すなわち圧縮機６００の起動時にはモータ
２８の磁界により生ぜしめられる中央位置付け力により
モータ固定子３０内でモータ回転子５０が、固定子３０
の軸線方向中央位置へと移動せしめられ、これによって
回転子５０を固定してあるクランク軸３２が付勢スプリ
ング２３０のばね荷重に抗して下降せしめられる。この
クランク軸３２の下降によってシールフランジ２２８が
主軸受箱２４の上面２２６に対し密接し、通路２２４を
通しての流体流れが阻止される。複数個のコイルスプリ
ング５１２のばね荷重に打克って凹溝８４内に中間圧力
が急速に成立し、このため圧縮機６００は通常の起動を
行う。圧縮機の停止時にはモータ２８への給電が断た
れ、モータ回転子５０をモータ固定子３０内で軸線方向
の中央に位置させようとする磁界が消失する。このため
クランク軸３２が付勢スプリング２３０の力で再上昇せ
しめられ、シールフランジ２２８が面２２６から離れて
通路２２４が圧縮機６００の吸入領域に開口することと
なる。これにより流体が凹溝８４内の底部から通路１０
４、管１４２及び通路２２４を通して、圧縮機６００の
吸入領域へと流れる。中間圧力と吸入圧力が等しくされ
て行くにつれ、浮動シール８６に対し複数個のコイルス
プリング５１２と吐出ガス圧力とに基づく正味の下向き
の力が加わることになる。この下向きの力によって図２
０−２２の実施例について前述したのと同様に、吐出ガ
スの吸入ガス領域への漏れが制御される。

【００８８】図２０−２２及び図２６に示した浮動シー
ルのスプリング付勢、或は図２３，２４及び図２５に示
した弁体のスプリング付勢は、図８−１４に示したバル
ブ機構及び／又は図１５−１７に示したフェイルセーフ
装置の何れと組合せても用いることもできる。

【００８９】以上の実施例は極く単純なバルブを利用
し、圧縮機の停止時に中間圧力領域から吸入圧力領域へ
のガスの流れを、該バルブによって可能としている。こ
のバルブによるガス流れは本発明に係る圧縮機におい
て、高い中間圧力を逃がすためにも利用できる。

【００９０】図１−３の圧縮機１０について、前記電磁
弁９８に関し高中間圧力の逃がし機構を説明する。電磁
弁９８のソレノイド１００が励磁されるとコイル１０６
が磁界を生じさせ、この磁界によってプランジャ１０８
が図２でみて右方向に動かされる。このプランジャ１０
８の右向き移動によりボール１１４が弁座１１６に対し
着座して、通路１０４，１１２間の接続が断たれる。こ
の通路遮断により凹溝８４が遮蔽され、圧縮機１０の稼
働により該凹溝８４内が、吸入圧力と吐出圧力間の中間
圧力に加圧されることになる。

【００９１】スクロール式圧縮機に付随する１つの問題
は、両スクロール翼間の流体圧縮ポケットに液状冷媒が
導入された場合に起きる「スラッジング（ｓｌｕｇｇｉ
ｎｇ）」である。このスラッジング（強打現象）は、圧
縮機１０のフラッディング（溢液）起動条件下とか他の
種々の稼働条件中に起こり得る。圧縮機の「スラッジン
グ」現象は流体圧縮ポケット中に極めて高い圧力を生じ
させ、両スクロール翼の一方又は両方に損傷を引起こす
ことさえある。そして流体圧縮ポケット内の極端な高圧
力は、凹溝８４内にも極端な高圧力を生じさせることと
する。

【００９２】液体圧縮ないしスラッジングに起因する損
傷の可能性を軽減又は解消するためにソレノイド１００
は、弁座１６に対しボール１１４を或る指定荷重で押付
けるものに設計されている。これからして電磁弁９８は
高圧力逃がし弁としても機能し、凹溝８４内の極端な高
中間圧力を吸入側へと逃がすこととする。ソレノイド１
００についての指定荷重は圧縮機１０の正常な稼働を得
るのに十分に大きいが、圧縮機１０の稼働特性よって凹
溝８４内に過剰な圧力が生じたとすると該凹溝８４内の
中間圧力を吸入側へ逃がすのに十分に小さい値に、設定
されている。

【００９３】電磁弁９８に関連させた高圧力逃がし機構
は電磁弁９８を用いる前述実施例の何れにおいても、ま
た電磁弁９８同様の切替え機能をモータ２８及びクラン
ク軸３２を利用して得ている図７，８の実施例において
も、採用可能である。

【００９４】高圧力逃がし機構の他の実施例は、浮動シ
ール８６の設計に採入れることができる。該浮動シール
８６は、凹溝８４を、外周側のシール部９０で吸入圧力
のガスから遮断すると共に内周側のシール部８８で吐出
圧力のガスから遮断することによって、凹溝８４内低部
の中間圧力の流体を遮蔽するように働く。

【００９５】吸入圧力領域と吐出圧力領域間に設けられ
た凹溝８４のシール機構によって、該凹溝８４と吸入及
び吐出領域間に高中間圧力逃がし機構を組込めることに
なる。凹溝８４と吸入圧力領域間に高中間圧力逃がし機
構を組込むためには、電磁弁９８について上述したのに
類似した特定の圧力差で凹溝８４内の加圧流体が吸入圧
力領域中に逃がされるようにシール部９０を設計しなけ
ればならない。シール部９０は、上記圧力差が特定の値
に達したときに凹溝８４内の高中間圧力を吸入圧力領域
へと逃がすことができねばならず、また同時に該シール
部９０は、凹溝８４と吸入圧力領域間の圧力差が正常な
値に戻ったときにシール機能を回復しなければならな
い。シール部９０の該高圧力逃がしバルブ機能は、図３
に単一のリップシールとして図示されている該シール部
９０に組込むことができる。

【００９６】凹溝８４と吐出圧力領域間に高中間圧力逃
がし機構を組込むためにはシール部８８を、吐出圧力領
域の圧力が凹溝８４内の圧力を越えると同シール部８８
での密封が得られるが、凹溝８４内の圧力が吐出圧力領
域の圧力を特定の量だけ越えると、該シール部８８を介
し凹溝８４内の加圧流体が吐出圧力領域へと逃がされる
ように、設計しなければならない。シール部９０につい
て上述したのに類似してシール部８８は、凹溝８４と吐
出圧力領域間の圧力差が正常な値に戻ったときにシール
機能を回復しなければならない。シール部８８の上述の
ような高圧力逃がしバルブ機能は、図３にリップシール
として図示されている該シール部８８に組込むことがで
きる。

【００９７】この発明の好ましい図示実施例について詳
細に説明して来たが、特許請求の範囲の記載を公正に解
釈した範囲を逸脱することなしに数多くの修正及び変更
を加えて本発明を実施可能である点が、理解されるべき
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例に係るスクロール式圧
縮機を、中心線を含む面で切断して画いた一部欠截縦断
面図である。

【図２】図１の圧縮機を、キャップと仕切り壁を取除い
た状態で図示した平面図である。

【図３】図１の圧縮機における浮動シールの一部分を示
す拡大縦断面図である。

【図４】この発明の他の実施例に係るスクロール式圧縮
機の上方側部分を示す縦断面図である。

【図５】この発明のさらに他の実施例に係るスクロール
式圧縮機の上方側部分の一部を示す縦断面図である。

【図６】この発明の別の実施例に係るスクロール式圧縮
機の上方側部分を示す縦断面図である。

【図７】圧縮機のモータを電磁弁に利用した、この発明
のさらに別の実施例に係るスクロール式圧縮機を、中心
線を含む面で切断して画いた一部欠截縦断面図である。

【図８】圧縮機のモータを電磁弁に利用した、この発明
のなお他の実施例に係るスクロール式圧縮機の上方側部
分を示す縦断面図である。

【図９】中間圧力を逃がすために遠心弁を利用した、こ
の発明のなお別の実施例に係るスクロール式圧縮機の上
方側部分を示す縦断面図である。

【図１０】図９に示してある遠心弁を、閉鎖状態で示す
拡大縦断面図である。

【図１１】中間圧力を逃がすため弁（閉鎖位置で図示）
を作動させるのに圧縮機の一要素の加速を利用した、こ
の発明の他の実施例の一部分を示す模式的縦断面図であ
る。

【図１２】図１１に示した部分を、弁の開放位置で図示
した模式的縦断面図である。

【図１３】中間圧力を逃がすため弁（閉鎖位置で図示）
を作動させるのに圧縮機の一要素の粘性ドラグを利用し
た、この発明のさらに他の実施例の一部分を示す模式的
縦断面図である。

【図１４】図１３に示してあるクランク軸及びカラーの
横断平面図である。

【図１５】電磁弁用のフェイルセーフ保護器を、第１の
位置で示す模式的断面図である。

【図１６】図１５に示したフェイルセーフ保護器を、第
２の位置で示す模式的断面図である。

【図１７】図１５に示したフェイルセーフ保護器を、第
３の位置で示す模式的断面図である。

【図１８】中間圧力を圧縮機の吸入領域へ逃がすための
熱応動弁を、閉鎖位置で示す模式的断面図である。

【図１９】図１８に示した熱応動弁を、開放位置で示す
模式的断面図である。

【図２０】この発明の別の実施例に係るスクロール式圧
縮機を、中心線を含む面で切断して画いた一部欠截縦断
面図である。

【図２１】図２０の圧縮機を、キャップと仕切り壁を取
除いた状態で図示した平面図である。

【図２２】図２０の圧縮機における浮動シールの一部分
を示す拡大縦断面図である。

【図２３】この発明の他の実施例に係るスクロール式圧
縮機の上方側部分を示す縦断面図である。

【図２４】図２３の円２３Ａで囲んだ部分の拡大図であ
る。

【図２５】この発明のさらに別の実施例に係るスクロー
ル式圧縮機の上方側部分を示す縦断面図である。

【図２６】圧縮機のモータを電磁弁に利用した、この発
明のさらに他の実施例に係るスクロール式圧縮機を、中
心線を含む面で切断して画いた一部欠截縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 圧縮機 ２２ 仕切り壁 ２８ 電動モータ ３２ クランク軸 ５８ 旋回スクロール部材 ６０ 螺旋翼 ７０ 非旋回スクロール部材 ７２ 螺旋翼 ８０ 吐出消音室 ８２ シート部 ８４ 環状凹溝（環状チャンバ） ８６ 浮動シール ９２ 通路 ９８ 電磁弁 １００ ソレノイド １０２ バルブ １０４ 通路 １１２ 通路 １３０ 圧縮機 １３２ 環状チャンバ １３８ 通路 １４０ 通路 １４２ 流体管 １５０ 圧縮機 １５２ 圧力比感知弁 １５６ 吐出圧力通路 １５８ 吸入圧力通路 １６０ 弁体 １８０ 圧縮機 １８２ 圧力比感知弁 １８８ 中間圧力通路 １９２ 弁体 １９４ オリフィス ２２０ 圧縮機 ２２２ 弁 ２２４ 通路 ２２８ シールフランジ ２３０ 付勢スプリング ２４０ 圧縮機 ２４２ 通路 ２４６ 通路 ２５０ 圧縮機 ２５２ 遠心弁 ２５４ 弁体 ２５６ 弁スプリング ２６０ バルブ ２６２ コイルスプリング ２６６ 環状溝 ２６８ 通路 ２８０ 弁 ２８２ カラー ２８４ ボール ２８６ 作動子 ２９０ ピン ２９２ 螺旋溝 ３００ カラー ３０２ 弁 ３０８ 通路 ３１０ バルブ ３１２ 通路 ３１４ 粘性流体膜 ３５０ 電磁弁 ３５２ ソレノイド ３５４ ダッシュポット ３５６ バルブ ４００ 熱応動弁 ４０４ 第１チャンバ ４０６ 第２チャンバ ４０８ 吐出圧力通路 ４０９ 吸入圧力通路 ４１０ 熱応動ディスク ４１２ 逆止弁 ５００ 圧縮機 ５１０ 付勢手段 ５１２ コイルスプリング ５５０ 圧縮機 ５５２ コイルスプリング ５８０ 圧縮機 ５８２ コイルスプリング ６００ 圧縮機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジーン−ルック キャルラト アメリカ合衆国、45414オハイオ州、ディ トン、セットルメント ウェイ 7001 (72)発明者 フランシス マリオン シムプソン アメリカ合衆国、45365オハイオ州、シド ニー、ポート ジェファソン ロード 1771 (72)発明者 ガリー ジュスチン アンダーソン アメリカ合衆国、45365オハイオ州、シド ニー、ベック ドライブ 1531 (72)発明者 ドナルド ウェーン ロード アメリカ合衆国、43072オハイオ州、セイ ントパリス、レイク ストリート 4112 (72)発明者 ノーマン グレン ベック アメリカ合衆国、45365オハイオ州、シド ニー、イースト パークウッド 814

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端板から突出する第１の螺旋翼を有する
   第１のスクロール部材、 端板から突出する第２の螺旋翼を有する第２のスクロー
   ル部材、 第１及び第２のスクロール部材を相対的に旋回動させ
   て、上記第１及び第２の螺旋翼により吸入圧力領域と吐
   出圧力領域間で容積を変更しつつ移動する流体ポケット
   を形成させる駆動部材、 吐出圧力領域と吸入圧力領域間の流体漏れ径路であっ
   て、加圧流体の作用によって閉鎖される流体漏れ径路、
   及び上記加圧流体の圧力が予定した値を越えると該加圧
   流体を吸入圧力領域に逃がすバルブ手段、を備えたスク
   ロール式機械。
2. 【請求項２】 前記流体漏れ径路を、第１及び第２のス
   クロール部材間に位置させてある請求項１のスクロール
   式機械。
3. 【請求項３】 第１及び第２のスクロール部材のうちの
   一方のスクロール部材を、他方のスクロール部材に対し
   軸線方向に沿い制限された範囲内で相対移動可能に支持
   してあり、該一方のスクロール部材を前記加圧流体によ
   り他方のスクロール部材向きに移動付勢してある請求項
   １のスクロール式機械。
4. 【請求項４】 前記加圧流体を、前記一方のスクロール
   部材に設けた凹部に供給するように構成してある請求項
   ３のスクロール式機械。
5. 【請求項５】 前記凹部が環状のものであって、該環状
   凹部内に環状のシール手段を配置してある請求項４のス
   クロール式機械。
6. 【請求項６】 前記駆動部材を回転可能に支持する軸受
   箱を備えていて、前記加圧流体を、該軸受箱に設けた凹
   部に供給するように構成してある請求項３のスクロール
   式機械。
7. 【請求項７】 前記バルブ手段が、電磁弁を含むもので
   ある請求項１のスクロール式機械。
8. 【請求項８】 スクロール式機械が圧縮機であって、前
   記加圧流体が、吸入圧力から吐出圧力まで圧縮される作
   業流体である請求項１のスクロール式機械。
9. 【請求項９】 前記加圧流体が、吸入圧力と吐出圧力間
   の中間の圧力のものである請求項８のスクロール式機
   械。
10. 【請求項１０】 端板から突出する第１の螺旋翼を有す
    る第１のスクロール部材、 端板から突出する第２の螺旋翼を有し、該第２の螺旋翼
    を上記第１の螺旋翼に対し噛合せてある第２のスクロー
    ル部材、 第１及び第２のスクロール部材を相対的に旋回動させ
    て、上記第１及び第２の螺旋翼により吸入圧力領域と吐
    出圧力領域間で容積を変更しつつ移動する流体ポケット
    を形成させる駆動部材、 吐出圧力領域と吸入圧力領域間に配置された流体漏れ径
    路、 上記流体漏れ径路を閉鎖するための第１のバルブ手段で
    あって、加圧流体の作用により流体漏れ径路を開閉する
    ように動作し、加圧流体を供給されると流体漏れ径路を
    閉鎖する第１のバルブ手段、及び前記加圧流体の圧力が
    予定した値を越えると前記加圧流体を吸入圧力領域又は
    吐出圧力領域へ逃がす第２のバルブ手段、を備えたスク
    ロール式機械。
11. 【請求項１１】 前記流体漏れ径路を、吐出圧力領域と
    吸入圧力領域間の仕切り壁内に配置してある請求項１０
    のスクロール式機械。
12. 【請求項１２】 前記流体漏れ径路を、第１及び第２の
    スクロール部材間に位置させてある請求項１０のスクロ
    ール式機械。
13. 【請求項１３】 第１及び第２のスクロール部材のうち
    の一方のスクロール部材を、他方のスクロール部材に対
    し軸線方向に沿い制限された範囲内で相対移動可能に支
    持してあり、該一方のスクロール部材を前記加圧流体に
    より他方のスクロール部材向きに移動付勢してある請求
    項１０のスクロール式機械。
14. 【請求項１４】 前記加圧流体を、前記一方のスクロー
    ル部材に設けた凹部に供給するように構成してある請求
    項１２のスクロール式機械。
15. 【請求項１５】 前記凹部が環状のものであって、該環
    状凹部内に環状のシール手段を配置してある請求項１４
    のスクロール式機械。
16. 【請求項１６】 前記駆動部材を回転可能に支持する軸
    受箱を備えていて、前記加圧流体を、該軸受箱に設けた
    凹部に供給するように構成してある請求項１３のスクロ
    ール式機械。
17. 【請求項１７】 前記第２のバルブ手段が、電磁弁を含
    むものである請求項１０のスクロール式機械。
18. 【請求項１８】 スクロール式機械が圧縮機であって、
    前記加圧流体が、吸入圧力から吐出圧力まで圧縮される
    作業流体である請求項１０のスクロール式機械。
19. 【請求項１９】 前記加圧流体が、吸入圧力と吐出圧力
    間の中間の圧力のものである請求項１８のスクロール式
    機械。