JPH08209495A - 織 機 - Google Patents
織 機Info
- Publication number
- JPH08209495A JPH08209495A JP7321975A JP32197595A JPH08209495A JP H08209495 A JPH08209495 A JP H08209495A JP 7321975 A JP7321975 A JP 7321975A JP 32197595 A JP32197595 A JP 32197595A JP H08209495 A JPH08209495 A JP H08209495A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feeder
- temple
- cutting device
- loom
- woven fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/40—Forming selvedges
- D03D47/48—Forming selvedges by inserting cut end of weft in next shed, e.g. by tucking, by blowing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 織布張り装置付きの最初のテンプル台を異な
った織り幅に合わせて切断されている織布張り装置付き
のテンプル台に交換する必要なしに、織機において簡単
に切断装置およびフィーダを種々の織り幅に調整できる
ように形成する。 【解決手段】 少なくとも一つの差込み縁を持った少な
くとも一枚の帯状織布（９）を製造する織機において、
少なくとも一つの切断装置（２３）およびそのフィーダ
（１４）が織機の幅にわたって織布張り装置（１０、１
２、２６）を持ったテンプル台（１１）に沿って調整可
能に形成されている。
った織り幅に合わせて切断されている織布張り装置付き
のテンプル台に交換する必要なしに、織機において簡単
に切断装置およびフィーダを種々の織り幅に調整できる
ように形成する。 【解決手段】 少なくとも一つの差込み縁を持った少な
くとも一枚の帯状織布（９）を製造する織機において、
少なくとも一つの切断装置（２３）およびそのフィーダ
（１４）が織機の幅にわたって織布張り装置（１０、１
２、２６）を持ったテンプル台（１１）に沿って調整可
能に形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一枚あるいは複数
枚の帯状織布を製造するための織機に関する。
枚の帯状織布を製造するための織機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の織機の場合、織布を或る織り幅か
ら次の織り幅に変えることが非常に難しかった。そのた
めに今まで設けられていた織布張り装置をその付属部品
と共に交換し、その後で両側の織布側のフィーダおよび
切断装置が新たに据え付けられ、調整されねばならな
い。その処置は全体として非常に煩雑であり時間がかか
る。
ら次の織り幅に変えることが非常に難しかった。そのた
めに今まで設けられていた織布張り装置をその付属部品
と共に交換し、その後で両側の織布側のフィーダおよび
切断装置が新たに据え付けられ、調整されねばならな
い。その処置は全体として非常に煩雑であり時間がかか
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、織布
張り装置付きの最初のテンプル台を異なった織り幅に合
わせて切断された織布張り装置を持ったテンプル台に交
換する必要なしに、織機において簡単に切断装置および
フィーダを種々の織り幅に調整できるように形成するこ
とにある。
張り装置付きの最初のテンプル台を異なった織り幅に合
わせて切断された織布張り装置を持ったテンプル台に交
換する必要なしに、織機において簡単に切断装置および
フィーダを種々の織り幅に調整できるように形成するこ
とにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの目的
は特許請求の範囲請求項１および請求項３に記載の手段
によって達成される。
は特許請求の範囲請求項１および請求項３に記載の手段
によって達成される。
【０００５】その場合、切断装置がそのフィーダと共に
織機の幅にわたって通して形成されたテンプル台ないし
通しのテンプル棒に沿って調整可能に形成されているこ
とが重要である。
織機の幅にわたって通して形成されたテンプル台ないし
通しのテンプル棒に沿って調整可能に形成されているこ
とが重要である。
【０００６】本発明に基づく特徴によれば、或る織り幅
から他の織り幅に変える際に、テンプル台を含めて織布
張り装置を交換する必要がなく、切断装置がそのフィー
ダと共に織機の幅にわたって簡単に移動できるという利
点が得られる。この場合織布張り装置を持ったテンプル
台を分解する必要はない。これは本発明に基づいて、フ
ィーダが例えば空気作動式装置であるときに、空気ノズ
ル式並びにグリッパ式（よこ糸通し形）織機にも採用で
きる。
から他の織り幅に変える際に、テンプル台を含めて織布
張り装置を交換する必要がなく、切断装置がそのフィー
ダと共に織機の幅にわたって簡単に移動できるという利
点が得られる。この場合織布張り装置を持ったテンプル
台を分解する必要はない。これは本発明に基づいて、フ
ィーダが例えば空気作動式装置であるときに、空気ノズ
ル式並びにグリッパ式（よこ糸通し形）織機にも採用で
きる。
【０００７】調整可能に形成されたフィーダおよび切断
装置を共通のホルダの上に配置するように考慮されてい
る。これによって、フィーダと切断装置との相対位置が
これらが共通のホルダ上に保持されていることによって
一定に維持されているので、唯一の調整作業しか必要と
されないという利点が得られる。
装置を共通のホルダの上に配置するように考慮されてい
る。これによって、フィーダと切断装置との相対位置が
これらが共通のホルダ上に保持されていることによって
一定に維持されているので、唯一の調整作業しか必要と
されないという利点が得られる。
【０００８】本発明の他の実施形態において、フィーダ
および切断装置を互いに独立して調整可能に配置するよ
うに考慮されている。これによって織布への挿入深さが
簡単に調整できるという利点が得られる。
および切断装置を互いに独立して調整可能に配置するよ
うに考慮されている。これによって織布への挿入深さが
簡単に調整できるという利点が得られる。
【０００９】これら両形態は、織布の大体の幅への粗い
調整並びにフィーダの切断装置への微調整が考慮されて
いる点において共通している。これらの形態によって、
切断装置およびフィーダの織布における形成すべき挿入
縁に対する精確な位置決めが短時間に行える。
調整並びにフィーダの切断装置への微調整が考慮されて
いる点において共通している。これらの形態によって、
切断装置およびフィーダの織布における形成すべき挿入
縁に対する精確な位置決めが短時間に行える。
【００１０】上述の形態の発展形態において、フィーダ
が切断装置の固定ブレードに固く取り付けられているよ
うに配慮されている。切断装置のモータによって駆動さ
れる可動ブレードは固定ブレードにヒンジ結合して支持
されている。勿論、一台の織機で唯一の帯状織布を製造
することができるだけでなく、織機が十分な幅を有して
いる場合には複数枚の帯状織布を並んで製造することも
できる。
が切断装置の固定ブレードに固く取り付けられているよ
うに配慮されている。切断装置のモータによって駆動さ
れる可動ブレードは固定ブレードにヒンジ結合して支持
されている。勿論、一台の織機で唯一の帯状織布を製造
することができるだけでなく、織機が十分な幅を有して
いる場合には複数枚の帯状織布を並んで製造することも
できる。
【００１１】テンプル台自体の形成に対して複数の方式
がある。第１の形態においてテンプル台はこれとテンプ
ルカバーとの間に配置されたほぼ円筒状のテンプル棒を
備えている。テンプルカバーおよびテンプル棒が織布張
り装置を形成する。第２の形態において、テンプル台に
取り付けられた二つの張り要素の間で製造された織布に
作用するいわゆるニードル形テンプルが採用される。
がある。第１の形態においてテンプル台はこれとテンプ
ルカバーとの間に配置されたほぼ円筒状のテンプル棒を
備えている。テンプルカバーおよびテンプル棒が織布張
り装置を形成する。第２の形態において、テンプル台に
取り付けられた二つの張り要素の間で製造された織布に
作用するいわゆるニードル形テンプルが採用される。
【００１２】おさの質量を最小にするために、固定補助
おさをフィーダのホルダに直接接続するように考慮され
ている。これによって幅を調整する際の調整費用が一層
減少される。
おさをフィーダのホルダに直接接続するように考慮され
ている。これによって幅を調整する際の調整費用が一層
減少される。
【００１３】以下図に示した実施例を参照して本発明を
詳細に説明する。図面およびその説明から本発明に基づ
く特徴および本発明の利点が明らかとなる。
詳細に説明する。図面およびその説明から本発明に基づ
く特徴および本発明の利点が明らかとなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１および図２はそれぞれ織布張
り装置のそれぞれ異なった実施形態を側面図で示し、同
一部品には同一符号が付されている。
り装置のそれぞれ異なった実施形態を側面図で示し、同
一部品には同一符号が付されている。
【００１５】これらの図においてたて糸ビーム（図示せ
ず）からたて糸１が導入される。たて糸１はそれぞれシ
ャフト（そうこう枠）２を介して矢印３、４の方向に移
動できる。たて糸１はほぼ三角形の開口５を形成してい
る。
ず）からたて糸１が導入される。たて糸１はそれぞれシ
ャフト（そうこう枠）２を介して矢印３、４の方向に移
動できる。たて糸１はほぼ三角形の開口５を形成してい
る。
【００１６】図１および図２において紙面に対して垂直
に開口５の中によこ糸（図示せず）が通される。このよ
こ糸通しはノズルからの空気流によって行われるかグリ
ッパによって行われる。図示した実施形態の場合このよ
こ糸通しはノズル２９によって行われる。
に開口５の中によこ糸（図示せず）が通される。このよ
こ糸通しはノズルからの空気流によって行われるかグリ
ッパによって行われる。図示した実施形態の場合このよ
こ糸通しはノズル２９によって行われる。
【００１７】揺動可能に配置されているおさ６が引き戻
された位置にあるときによこ糸の通し作業が行われる。
その後でおさ６は矢印７の方向に前に揺動され、従って
よこ糸を織布９の結び点９ａに叩きつける。おさ６がそ
の出発位置に矢印８の方向に戻され、シャフト２によっ
て開口の交換が行われる間、切断装置２３によってよこ
糸が切断され、次に形成された開口５の中にフィーダ
（挿入具）１４によって挿入される。
された位置にあるときによこ糸の通し作業が行われる。
その後でおさ６は矢印７の方向に前に揺動され、従って
よこ糸を織布９の結び点９ａに叩きつける。おさ６がそ
の出発位置に矢印８の方向に戻され、シャフト２によっ
て開口の交換が行われる間、切断装置２３によってよこ
糸が切断され、次に形成された開口５の中にフィーダ
（挿入具）１４によって挿入される。
【００１８】製造された織布９は図１においてテンプル
（伸子）台１１、テンプル棒１０およびテンプルカバー
１２を介して引き出される。テンプルカバー１２はサポ
ート１２ａを介して機械固定の構造部品１３に結合され
ている。
（伸子）台１１、テンプル棒１０およびテンプルカバー
１２を介して引き出される。テンプルカバー１２はサポ
ート１２ａを介して機械固定の構造部品１３に結合され
ている。
【００１９】おさ６を小さな質量に形成する理由から、
補助おさ６ａがフィーダホルダ２５に固く取り付けられ
ていることが有利である。フィーダ１４自体は例えばそ
のホルダ２５を介して直接構造部品１３にそのガイド１
３ｂの中で調整可能に結合されている。
補助おさ６ａがフィーダホルダ２５に固く取り付けられ
ていることが有利である。フィーダ１４自体は例えばそ
のホルダ２５を介して直接構造部品１３にそのガイド１
３ｂの中で調整可能に結合されている。
【００２０】切断装置２３は主にアーム１９がヒンジ結
合されているアーム１８を備えた駆動モータ２０から成
っている。そのアーム１８はよこ糸を切断する目的で二
つのストッパ２１、２２間を往復揺動できる。アーム１
９は切断装置２３の可動ブレード１６に結合され、この
可動ブレード１６は更にヒンジ継手１７で固定ブレード
１５に結合されている。図示した実施形態においてこの
固定ブレード１５はフィーダ１４ないしそのホルダ２５
に固く結合できる。
合されているアーム１８を備えた駆動モータ２０から成
っている。そのアーム１８はよこ糸を切断する目的で二
つのストッパ２１、２２間を往復揺動できる。アーム１
９は切断装置２３の可動ブレード１６に結合され、この
可動ブレード１６は更にヒンジ継手１７で固定ブレード
１５に結合されている。図示した実施形態においてこの
固定ブレード１５はフィーダ１４ないしそのホルダ２５
に固く結合できる。
【００２１】切断装置２３全体はフィーダ１４に類似し
てホルダ２４によって織布張り装置１１、１２を支持す
る構造部品１３にあるガイド１３ａに案内され取り付け
られている。
てホルダ２４によって織布張り装置１１、１２を支持す
る構造部品１３にあるガイド１３ａに案内され取り付け
られている。
【００２２】他の実施形態において、フィーダ１４およ
び切断装置２３をホルダ２４、２５から成る複合ホルダ
を介して共通の機械固定の構造部品１３上に案内し固定
することもできる。
び切断装置２３をホルダ２４、２５から成る複合ホルダ
を介して共通の機械固定の構造部品１３上に案内し固定
することもできる。
【００２３】図１と図２の実施形態の相違点は、図２に
おいてはテンプル台１１がテンプル棒１０とテンプルカ
バー１２と共に設けられておらず、テンプル棒１０およ
びテンプルカバー１２の代わりにニードル形テンプル２
６が利用されていることにある。ここでは製造された帯
状織布９はテンプル台１１に設けられた二つの張りロー
ルないし張りローラ１１ｂ、１１ｃを介して案内され、
ニードル形テンプル２６はこれらのローラ間で織布９を
案内する。
おいてはテンプル台１１がテンプル棒１０とテンプルカ
バー１２と共に設けられておらず、テンプル棒１０およ
びテンプルカバー１２の代わりにニードル形テンプル２
６が利用されていることにある。ここでは製造された帯
状織布９はテンプル台１１に設けられた二つの張りロー
ルないし張りローラ１１ｂ、１１ｃを介して案内され、
ニードル形テンプル２６はこれらのローラ間で織布９を
案内する。
【００２４】図３は織機における本発明に基づく部分を
概略平面図で示している。この場合左側によこ糸通し装
置２９が設けられ、このよこ糸通し装置２９は既に述べ
たように例えばよこ糸通しノズルの形をしているかグリ
ッパとして形成される。よこ糸を通す際、よこ糸は固定
補助おさ６ａを横切り、続いて後方叩き位置にある揺動
可能なおさ６の中に到達し、そして右側の固定補助おさ
６ｂを横切る。この図において切断装置２３、２３ａは
鋏の絵で概略的に示されている。
概略平面図で示している。この場合左側によこ糸通し装
置２９が設けられ、このよこ糸通し装置２９は既に述べ
たように例えばよこ糸通しノズルの形をしているかグリ
ッパとして形成される。よこ糸を通す際、よこ糸は固定
補助おさ６ａを横切り、続いて後方叩き位置にある揺動
可能なおさ６の中に到達し、そして右側の固定補助おさ
６ｂを横切る。この図において切断装置２３、２３ａは
鋏の絵で概略的に示されている。
【００２５】いま切断・挿入複合装置を変化した織り幅
に合わせて調整できるようにするために、右側のフィー
ダ１４ａ並びにその切断装置２３ａを矢印２７、２８の
方向に移動可能に形成するように考慮されている。この
場合、既に述べたように固定補助おさ６ｂが図１および
図２に示されているようにフィーダ１４ａのホルダ２５
に取り付けられているかあるいはフィーダ１４ａの適当
な付属部品に取り付けられていることが有利である。
に合わせて調整できるようにするために、右側のフィー
ダ１４ａ並びにその切断装置２３ａを矢印２７、２８の
方向に移動可能に形成するように考慮されている。この
場合、既に述べたように固定補助おさ６ｂが図１および
図２に示されているようにフィーダ１４ａのホルダ２５
に取り付けられているかあるいはフィーダ１４ａの適当
な付属部品に取り付けられていることが有利である。
【００２６】図４は二つの帯状織布９、９ａが同時に織
機上で製造される他の実施形態を示している。この場
合、両帯状織布９、９ａ間にフィーダ１４ｂ、１４ｃに
対してよこ糸端を用意する唯一の切断装置２３ｂが配置
されるようにされている。
機上で製造される他の実施形態を示している。この場
合、両帯状織布９、９ａ間にフィーダ１４ｂ、１４ｃに
対してよこ糸端を用意する唯一の切断装置２３ｂが配置
されるようにされている。
【００２７】図４に示されている実施形態において、そ
れぞれ織布右側縁に対して同じフィーダが利用されるこ
とが有利である。織布左側縁に対しても同様に同じフィ
ーダが利用されている。フィーダ１４、１４ｃは同形で
あり、フィーダ１４ａ、１４ｂは同形である。右側差込
み具１４ａ並びに中間の二つのフィーダ１４ｂ、１４ｃ
を矢印２７、２８の方向に相互に且つ織機の織り全幅に
わたって変位調整することができる。
れぞれ織布右側縁に対して同じフィーダが利用されるこ
とが有利である。織布左側縁に対しても同様に同じフィ
ーダが利用されている。フィーダ１４、１４ｃは同形で
あり、フィーダ１４ａ、１４ｂは同形である。右側差込
み具１４ａ並びに中間の二つのフィーダ１４ｂ、１４ｃ
を矢印２７、２８の方向に相互に且つ織機の織り全幅に
わたって変位調整することができる。
【００２８】既に上述したように、各フィーダ１４、１
４ａ、１４ｂ、１４ｃ並びに各切断装置２３、２３ａ、
２３ｂはｘ、ｙ、ｚ方向に粗調整並びに微調整が行える
ように考慮されている。この場合粗調整は、各ホルダ２
４、２５あるいはそれらにより形成された複合ホルダが
構造部品１３のガイド１３ａ、１３ｂ、１３ｃ内で調整
できることによって有利に行われる。
４ａ、１４ｂ、１４ｃ並びに各切断装置２３、２３ａ、
２３ｂはｘ、ｙ、ｚ方向に粗調整並びに微調整が行える
ように考慮されている。この場合粗調整は、各ホルダ２
４、２５あるいはそれらにより形成された複合ホルダが
構造部品１３のガイド１３ａ、１３ｂ、１３ｃ内で調整
できることによって有利に行われる。
【００２９】本発明に基づく解決策によって、複雑な調
整作業および高価な装置を回避した状態で且つ織布張り
装置を持ったテンプル台を交換する必要なしに種々の幅
の帯状織布において挿入縁を精確に形成することができ
る。
整作業および高価な装置を回避した状態で且つ織布張り
装置を持ったテンプル台を交換する必要なしに種々の幅
の帯状織布において挿入縁を精確に形成することができ
る。
【図１】本発明に基づく織機の第１の実施形態の側面
図。
図。
【図２】本発明に基づく織機の第２の実施形態の側面
図。
図。
【図３】本発明に基づく方式の概略平面図。
【図４】二つの帯状織布に対する本発明に基づく方式の
概略平面図。
概略平面図。
１ たて糸 ２ シャフト（そうこう枠） ３ シャフトの移動方向 ４ シャフトの移動方向 ５ 開口 ６ おさ ６ａ 補助おさ ６ｂ 補助おさ ７ おさの移動方向 ８ おさの移動方向 ９ 織布 ９ａ 結び点 １０ テンプル棒 １１ テンプル台 １１ａ 張りローラ １１ｂ 張りローラ １２ テンプルカバー １２ａ サポート １３ 構造部品 １３ａ ガイド １３ｂ ガイド １３ｃ ガイド １４ フィーダ（挿入具） １４ａ フィーダ １４ｂ フィーダ １４ｃ フィーダ １５ ブレード １６ ブレード １７ ヒンジ継手 １８ アーム １９ アーム ２０ モータ ２１ ストッパ ２２ ストッパ ２３ 切断装置 ２３ａ 切断装置 ２３ｂ 切断装置 ２４ ホルダ ２５ ホルダ ２６ ニードル形テンプル ２７ 切断装置・フィーダの移動方向 ２８ 切断装置・フィーダの移動方向 ２９ よこ糸通しノズル ３０ 調整手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ペーター、チューラ ドイツ連邦共和国ワンゲン、ランゲ、ガー セ、25
Claims (7)
- 【請求項１】第１の開口の中に入れられたよこ糸がおさ
（６）によって織布叩き縁に叩きつけられ、その叩きつ
けられたよこ糸が固定ブレード（１５）と可動ブレード
（１６）とから成る切断装置（２３、２３ａ、２３ｂ）
によって切断され、切断された糸の端がフィーダ（１
４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）によって第１の開口上に
規定された別の開口の中に入れられるような一枚あるい
は複数枚の帯状織布を製造するための織機において、 ａ） 切断装置（２３、２３ａ、２３ｂ）およびフィー
ダ（１４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）が織り幅にわたっ
て機械・定格幅に合わされた織布張り装置（１０、１
２、２６）を持ったテンプル台（１１）に沿って調整可
能に配置され、 ｂ） 切断装置（２３、２３ａ、２３ｂ）およびフィー
ダ（１４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）が一緒に、織り幅
にわたってテンプル台（１１）に沿って存在する少なく
とも一つのホルダ要素（１３）上に並進移動可能に配置
されている一つの別個の構造ユニットを形成し、 ｃ） この構造ユニットがテンプル台（１１）の上に織
布張り装置（１０、１２）の上側でおさ（６）の方向に
覆い被さり、固定ブレード（１５）および可動ブレード
（１６）がフィーダ（１４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）
と一緒に挿入縁形成の範囲に位置され、 ｄ） フィーダ（１４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）が切
断装置（２３、２３ａ、２３ｂ）のブレード（１５、１
６）に対して調整手段（３０）によって調整できる、こ
とを特徴とする織機。 - 【請求項２】フィーダ（１４、１４ａ、１４ｂ、１４
ｃ）が切断装置（２３、２３ａ、２３ｂ）の固定ブレー
ド（１５）に取り付けられていることを特徴とする請求
項１記載の織機。 - 【請求項３】第１の開口の中に入れられたよこ糸がおさ
（６）によって織布叩き縁に叩きつけられ、その叩きつ
けられたよこ糸が固定ブレード（１５）と可動ブレード
（１６）とから成る切断装置（２３、２３ａ、２３ｂ）
によって切断され、切断された糸の端がフィーダ（１
４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）によって第１の開口上に
規定された別の開口の中に入れられるような一枚あるい
は複数枚の帯状織布を製造するための織機において、 ａ） 切断装置（２３、２３ａ、２３ｂ）およびフィー
ダ（１４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）が織り幅にわたっ
て機械・定格幅に合わされた織布張り装置（１０、１
２、２６）を持ったテンプル台（１１）に沿って調整可
能に配置され、 ｂ） 切断装置（２３、２３ａ、２３ｂ）および一つあ
るいは複数のフィーダ（１４、１４ａ、１４ｂ、１４
ｃ）が挿入縁形成の範囲において互いに分離して位置で
き、個々に織り幅にわたってテンプル台（１１）に沿っ
て存在する少なくとも一つのホルダ要素（１３）上に並
進移動可能に配置され、 ｃ） 切断装置（２３、２３ａ、２３ｂ）がテンプル台
（１１）の上に織布張り装置（１０、１２）の上側でお
さ（６）の方向に覆い被さり、固定ブレード（１５）お
よび可動ブレード（１６）がフィーダ（１４、１４ａ、
１４ｂ、１４ｃ）と一緒に挿入縁形成の範囲に位置さ
れ、 ｄ） フィーダ（１４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ）が切
断装置（２３、２３ａ、２３ｂ）のブレード（１５、１
６）に対して調整手段（３０）によって調整できる、こ
とを特徴とする織機。 - 【請求項４】テンプル台（１１）が一体形に形成されて
いることを特徴とする請求項１又は３記載の織機。 - 【請求項５】本発明をグリッパ式織機に利用する際、テ
ンプル台（１１）が張出し部（１１ａ）なしに織り幅に
わたって数個の部分から成っていることを特徴とする請
求項１又は３記載の織機。 - 【請求項６】複数枚の帯状織布を同時に製造する際、互
いに隣接する帯状織布（９、９ａ）の縁の間において切
断装置（２３ｂ）が右側および左側のフィーダ（１４
ｂ、１４ｃ）と作用的に接続されていることを特徴とす
る請求項１又は３記載の織機。 - 【請求項７】フィーダ（１４、１４ａ、１４ｂ、１４
ｃ）が空気式フィーダであることを特徴とする請求項１
又は３記載の織機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4443899.0 | 1994-12-09 | ||
| DE4443899A DE4443899C1 (de) | 1994-12-09 | 1994-12-09 | Webmaschine mit einer Kombination aus Schneidvorrichtung und Einleger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08209495A true JPH08209495A (ja) | 1996-08-13 |
| JP2633512B2 JP2633512B2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=6535400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7321975A Expired - Fee Related JP2633512B2 (ja) | 1994-12-09 | 1995-12-11 | 織 機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5649570C1 (ja) |
| EP (1) | EP0716172B1 (ja) |
| JP (1) | JP2633512B2 (ja) |
| DE (2) | DE4443899C1 (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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