JPH08208110A - 長尺紙記録装置の記録前処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、待機状態の保持により発生する記録
紙の変形に基づく問題を解決するための長尺紙記録装置
の記録前処理方法を提供することを目的とする。 【構成】本発明は、記録終了から次の記録開始までの待
機時間及び測定した湿度を判定基準として、記録紙の変
形部分の皺を延ばす又は変形部分をカットする記録前処
理方法であって、待機時間と予め定めた時間Ｔと比較
し、待機時間が時間Ｔを越えた場合に、測定された湿度
が所定レベルＨ１（７０％ＲＨ）以上ならば、送りを掛
けにより変形を矯正し、Ｈ１以下でＨ２（例えば３０％
ＲＨ）以下ならば、記録紙の変形部分を含む先端部をカ
ットし、Ｈ１以下でＨ２以上ならば、そのまま記録動作
に移行する長尺紙記録装置の記録前処理方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、長尺の記録紙を使用す
る画像記録装置に係り、特に待機状態で維持される記録
紙に対して記録開始前に行う前処理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ファクシミリ装置やコピー装置
などに用いられる記録紙は、湿度等の環境変化により伸
縮し、そのまま使用すると皺になったり、印刷部分の欠
如が発生する場合がある。特に、ロール状に巻かれたロ
ールペーパーに代表される長尺紙ほど、その影響が大き
い。また、長尺紙は、長さのみならず、幅も広いタイプ
も多く、さらに伸縮の影響が大きくなる。

【０００３】このような長尺紙を使用する装置に、静電
プロッタを例として、記録紙の伸縮について説明する。
この静電プロッタの一般的構造は周知であるため、ここ
での説明は省略する。

【０００４】この静電プロッタでは、記録・現像等を行
う作像部と長尺用紙を搬送させる記録紙搬送部とさらに
記録部、余白等を裁断し排出する記録紙排出部を持つ。
この記録紙搬送部は、記録紙に掛かる作業部の負荷に抗
して記録紙を搬送する為、記録紙を搬送ローラに強力に
はさんで保持している。

【０００５】この状態で、記録紙が環境による伸縮を受
けると、記録紙は変形を起こす。その変形の代表的な例
を図９に示す。

【０００６】図９（ａ）に示すように、通常、記録紙は
スリップしづらいゴム等の弾性体等の材質で形成される
搬送ローラと堅い材質のピンチローラとで強力に押さえ
られており、記録紙の一部分が変形した状態で保持され
ている。

【０００７】記録紙の変形は以下のような不都合を引き
起こす。

【０００８】図９（ｂ）に示すような変形状態は、一般
に高湿時に記録紙が伸びることにより発生する。この場
合、記録紙の変形箇所が作像部分に掛かると、その作像
部分が記録部から浮いてしまう為、部分的に電荷がのら
ず、この変形箇所の画像が消滅する。またこの変形箇所
が現像部で現像液に付着しない為、画像が一部欠ける場
合もある。

【０００９】さらに、この変形箇所が原因となって現像
液が正常に循環しないことがある。これを図１０に示す
現像器の概略的な構成を参照して説明する。図１０
（ａ）は、記録紙が正常な状態である場合に、記録紙の
紙面と現像器が密着しており、ポンプを動作させると、
現像器の構内は負圧となり、タンクの現像液が吸い上げ
られ、構内が現像液で満たされる。

【００１０】しかし、図１０（ｂ）に示すように、記録
紙に変形が発生すると、記録紙の紙面と現像器とが密着
せず、変形した部分から空気が溝内に入り、ポンプを動
作させていても負圧が破れ、現像液は溝内を満たさず、
記録紙の画像が現像されない。 一方、図９（ｃ）に示
す変形状態は記録紙が乾燥して縮んだ場合によく発生
し、図９（ｂ）に示した変形状態と同様な不具合や記録
紙搬送中の各部で紙詰まりを引き起こす。

【００１１】特に最近の高機能のカラープロッタでは、
長尺記録を可能にするため、中間巻き取り部を持つもの
が主流であるが、この中間巻き取り部は長尺紙の先端を
自動的にローラに巻きつかせる構造なので変形した記録
紙では巻きつきにくい。

【００１２】このため図９（ｂ），（ｃ）のような変形
を起こした記録紙は、中間巻き取り部で紙詰まりを引き
起こし易い。しかし、この中間巻き取り部に比べると、
記録紙排出系はまっすぐに排出するだけなので紙詰まり
が起きにくい。

【００１３】従来、これらの変形の悪影響を除去する為
に取られている代表的な２つの技術例を上げる。

【００１４】第１の技術例は、装置内の湿度をコントロ
ールすることを目的として、加湿器や除湿器を装備する
ものである。これらの加湿器や除湿器により、装置内の
湿度を適正に維持する。

【００１５】第２の技術例は、紙送り方式を改良して、
前述したような記録紙の変形を防ぐものである。図１１
は、その動作を説明するためのフローチャートである。

【００１６】一般に、搬送ローラは、記録紙を送る際
に、記録紙を両外側に向けてひっぱり、皺を延ばす作用
（矯正作用）をもっている。

【００１７】そこで、記録装置の記録終了時から次の記
録開始時間までの待機時間が、予め定めた時間Ｔとを比
較し（ステップＳ１）、待機時間が時間Ｔを越えた場合
には（ＹＥＳ）、記録動作開始前に記録紙を所定量だけ
前後に数回、搬送部で送りを掛け（ステップＳ３）、生
じた変形を小さくするように矯正した後、リターンして
通常記録動作に移行する。前記ステップＳ１で待機時間
が時間Ｔ以下であれば（ＹＥＳ）、そのままリターンし
て通常の記録動作に移行する。

【００１８】前記ステップＳ３の記録紙の変形矯正につ
いて図１２のフローチャートに示し説明する。

【００１９】まず、記録開始前に記録紙を所定量Ｌ（例
えば１５０ｍｍ）前進させ（ステップＳ４）、変形部分
を搬送ローラに掛け、さらに前記所定量Ｌを後退させ
（ステップＳ５）、再度、変形部分を搬送ローラに掛け
る。これらの前，後搬送動作を所定回数Ｎ回（例えば８
回）まで行う（ステップＳ６）。これにより搬送ローラ
の記録紙矯正能力を利用して記録紙の変形を矯正する。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した第１
の従来の技術例は、湿度コントロールにおいて、特に乾
燥時に行う加湿に対して実際には効果が少ない。その理
由の１つは、プロッタ、プリンタは、記録紙を排出する
開口が設けられているため、この開口から空気が出入り
し、加湿の効果が薄くなる。また、除湿においても影響
して効果を下げている。もう１つの理由として、装置内
を加湿すると、外気温の変化により、内部側に露結が生
じる場合があり、その結露による錆等が発生したりして
不都合な点が多く、安全を見込んだ最低限の加湿しかで
きず、効果を下げている。

【００２１】しかも、この湿度コントロールは図９
（ｂ）のような記録紙の変形には大きな効果が期待でき
るが、図９（ｃ）のような記録紙の変形に対する効果は
ほとんどない。これは、図９（ｂ）のような変形は、記
録紙の伸びによる一時的な変形であるため、記録紙を両
外側にひっぱることによりこの変形が容易に消滅するの
に対し、図９（ｃ）のような変形は、記録紙が乾燥によ
り縮む際に、ピンチローラに強力に押さえられていた部
分のみ縮まず周りが縮み、この差で記録紙そのものに起
きてしまった塑性変形のため、多少引っ張る程度では、
解消しない。

【００２２】さらに図９（ｃ）のような変形は、記録紙
先端部のわずかな範囲のみの変形であっても、記録紙の
先端部であるため、紙詰まりを起こし易い。

【００２３】そこで本発明は、待機状態の保持により発
生する記録紙の変形に基づく問題を解決するための長尺
紙記録装置の記録前処理方法を提供することを目的とす
る。

【００２４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、第１に、長尺の記録紙を使用し、切断機構
を含む記録紙の排出部を備え、装置内で前記記録紙を記
録待機の状態で保持させる記録装置において、記録終了
時から前記記録紙が記録待機状態で保持される時間を待
機時間として積算し、前記記録装置が新たな記録を開始
するに先立ち、前記待機時間が前記記録待機状態の記録
紙に変形が生じないとされる所定時間を越えているか否
かを判断する待機時間判断工程と、前記待機時間が所定
時間を越えた場合に、前記記録紙の変形を含む部分を前
記切断機構で切断し装置外に排出する排出工程とを有す
る長尺紙記録装置の記録前処理方法を提供する。

【００２５】第２に、長尺の記録紙を使用し、切断機構
を含む記録紙の排出部を備え、装置内で前記記録紙を記
録待機の状態で保持させる記録装置において、記録終了
時から前記記録紙が記録待機状態で保持される時間を待
機時間として積算し、前記記録装置が新たな記録を開始
するに先立ち、前記待機時間が前記記録待機状態の記録
紙に変形が生じないとされる所定時間を越えているか否
かを判断する待機時間判断工程と、前記記録装置内の湿
度が低湿であるか否かを判断する湿度判断工程と、前記
待機時間が所定時間を越え、且つ前記記録装置内の湿度
が低湿であると判断された場合に、前記記録紙の変形を
含む部分を前記切断機構で切断し装置外に排出する排出
工程とを有する長尺紙記録装置の記録前処理方法を提供
する。

【００２６】

【作用】以上のような長尺紙記録装置の記録前処理方法
により、待機状態で保持される記録紙に生じる変形部分
を、記録終了時から次の記録開始時までの待機時間が記
録紙に変形が生じないとされる所定時間を越えた際に、
その記録紙の変形部分が次の記録開始前に切断され装置
外に排出される。

【００２７】また、待機状態で保持される記録紙の前記
待機時間が前記所定時間を越え、且つ装置内の湿度が低
湿度ならば、前記記録紙の変形部分が切断され装置外に
排出される。

【００２８】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００２９】本発明の記録前処理方法を実施するための
記録装置として、カラー静電プロッタを一例とし、その
概略構成を図１に示し説明する。このカラー静電プロッ
タには、ロール状に巻き取られた長尺の静電記録紙（以
下、記録紙と称する）１が使用される。

【００３０】前記カラー静電プロッタにおいて、前記記
録紙１の装着位置近傍に、この記録紙１を送り出すため
の案内用ローラ２と配設され、その下流側に搬送ローラ
３が配設されており、前記記録紙１の端部が案内用ロー
ラ２を経て、例えば、パルスモータで回転する搬送ロー
ラ３へと導かれる。この搬送ローラ３は、記録紙１との
間で所定の摩擦力を得る為に、一般的には外周部がゴム
等で作られている。

【００３１】そして図２に示すように前記搬送ローラ３
には、作像部での記録紙にかかる負荷に抗する為、該搬
送ローラ３の周面にばね等で十分に圧接されたピンチロ
ーラ４が配設される。このピンチローラ４は、通常、硬
質のプラスティックまたは金属で作られている。このピ
ンチローラ４と搬送ローラ３で記録紙１を挟持し、搬送
ローラ３の回転により記録紙１が紙送りされる。

【００３２】そして、前記案内用ローラ２と搬送ローラ
３との間には、例えば、マルチスタイラス静電記録ヘッ
ド等からなる記録部５と、紙送り方向に並べられた４個
の現像ヘッド６，７，８，９とによる作像部が設けられ
ている。これらの現像ヘッド６〜９は記録色として、例
えばブラック，シアン，マジェンタ，イエローの液体現
像剤が供給されている。

【００３３】前記搬送ローラ３の下流側には、繰り返し
現像を行うために一時的に記録紙を巻き取るための中間
巻き取り部１０と、全色の記録を終了した後、記録紙を
切断託児するためのカッタを備えた記録紙排出部１１と
が設けられている。また、装置内の湿度を測定する湿度
センサ１２が備えられている。

【００３４】このようなカラー静電プロッタは、記録紙
に１色毎に記録及び現像を施し、一時的に中間巻き取り
部に巻き取られる。この記録及び現像を１回から数回行
った後、記録紙排出部１１から記録紙１を所定の大きさ
にカットし排出する。

【００３５】図３には、本発明による第１実施例として
の記録前処理方法のフローチャートを示し説明する。こ
の第１実施例は、記録終了から次の記録開始までの待機
時間を基準として、記録紙の変形を判断するものであ
る。

【００３６】まず、記録装置の記録終了時から、図示し
ないホストコンピュータから指示される次の記録の開始
までの待機時間がカウントされる（ステップＳ１１）。
その待機時間と予め定めた時間Ｔ（例えば１時間）とを
比較し（ステップＳ１２）、待機時間が時間Ｔを以下で
あれば（ＮＯ）、リターンして通常の記録動作に移行す
る。しかし、待機時間が時間Ｔを越えた場合には（ＹＥ
Ｓ）、記録動作開始前に記録紙の変形部分を含む先端部
を所定量だけカットし、その先端部を装置外に排出する
（ステップＳ１３）。

【００３７】前述したステップＳ１３の記録紙の先端部
の所定量カットについて、図４のフローチャートを参照
して説明する。

【００３８】まず、記録紙の先端部を記録紙排出部に送
り（ステップＳ１４）、記録紙排出部にて所定量Ｗ（例
えば２１０ｍｍ）カットし装置外に排出する（ステップ
Ｓ１５）。その排出後に記録紙の新たな先端部が所定の
待機位置までに来るように、後退させる（ステップＳ１
６）。これにより記録紙の記録に使用する部分には変形
部分が無い状態にする。

【００３９】図５には、本発明による第２実施例として
の記録前処理方法のフローチャートを示し説明する。

【００４０】前述した第１実施例では、待機時間が所定
時間以上であれば、記録紙の変形部を含む先端部分をカ
ットして取り除いていた。しかし実際には、記録装置内
の湿度が低湿の場合には、記録紙に変形が生じる可能性
は著しく低く、第１実施例のような処理では、変形が生
じていない記録紙もカット、排出されてしまう恐れがあ
り、無駄が多くなる場合がある。従って、この第２実施
例は、記録紙カットの判断基準として待機時間の他に湿
度をも考慮するものである。

【００４１】まず、図３と同様に、記録終了時から次の
記録の開始時間までの待機時間がカウントされる（ステ
ップＳ２１）。

【００４２】その待機時間と予め定めた時間Ｔ（例えば
１時間）とを比較し（ステップＳ２２）、待機時間が時
間Ｔ以下であれば（ＮＯ）、リターンして通常の記録動
作に移行する。しかし、待機時間が時間Ｔを越えた場合
には（ＹＥＳ）、図示しない湿度センサの湿度が所定の
レベルＨ（例えば、３０％ＲＨ）以上か否かを判断する
（ステップＳ２３）。

【００４３】この判定で、計測した湿度が前記レベルＨ
以上であれば（ＹＥＳ）、すなわち、湿度が３０％ＲＨ
以上であれば記録紙に変形が生じないものと判断して、
リターンし、通常の記録動作に移行する。また、計測し
た湿度が前記レベルＨ以下であれば（ＮＯ）、第１実施
例と同様にして記録紙の先端部をカットして排出し（ス
テップＳ２４）、その後、リターンして通常記録動作に
移行する。

【００４４】図６には、本発明による第３実施例として
の記録前処理方法のフローチャートを示し説明する。

【００４５】前述した第２実施例では、待機時間が所定
時間以上で且つ、記録装置内の湿度が低湿度であれば、
記録紙の変形部を含む先端部分をカットして取り除いた
が、矯正可能な変形でもカットし排出してしまう恐れが
あり、無駄が多くなる可能性があった。この第３実施例
は、装置内の湿度に基づき記録紙の変形が矯正可能だと
判断された場合には記録紙をカットせず、変形矯正を行
うものである。

【００４６】まず、図３と同様に記録装置の記録終了時
から次の記録の開始時間までの待機時間がカウントされ
る（ステップＳ３１）。

【００４７】その待機時間と予め定めた時間Ｔ（例えば
１時間）とを比較し（ステップＳ３２）、待機時間が時
間Ｔ以下であれば（ＮＯ）、リターンして通常の記録動
作に移行する。しかし、待機時間が時間Ｔを越えた場合
には（ＹＥＳ）、図示しない湿度センサの湿度が所定の
第１レベルＨ１（例えば７０％ＲＨ）以上か否か判定す
る（ステップＳ３３）。

【００４８】この判定で、測定した湿度が前記第１レベ
ルＨ１以上であれば（ＹＥＳ）、図１１に示したよう
に、記録動作開始前に搬送部で記録紙を所定量だけ前後
に数回、送りを掛け皺を伸ばして矯正し（ステップＳ３
４）、その後リターンして通常記録動作に移行する。こ
の処理により図９（ｂ）に示したような変形が矯正され
る。しかし、測定した湿度が前記第１レベルＨ１以下で
あれば（ＮＯ）、次に、湿度センサによる湿度が所定の
第２レベルＨ２（例えば３０％ＲＨ）以下か否か判定す
る（ステップＳ３５）。

【００４９】第２レベルＨ２以下であれば（ＹＥＳ）、
第１実施例と同様にして、記録紙の先端部をカットして
排出し（ステップＳ３６）、リターンして通常記録動作
に移行する。また、第２レベルＨ２以上であれば（Ｎ
Ｏ）、すなわち、湿度が３０％ＲＨ〜７０％ＲＨの範囲
にあり、記録紙に変形が生じていないものと判断して、
そのままリターンして通常記録動作に移行する。

【００５０】図７には、第４実施例としての記録前処理
方法のフローチャートを示し説明する。前述した第３実
施例では湿度センサによる湿度判定を用いたが、この第
４実施例は、外部より入力された湿度データ、例えば、
別途図示しないＳＥＬＥＣＴ入力により湿度判定を行う
ものである。

【００５１】まず、図３と同様に記録装置の記録終了時
から次の記録の開始時間までの待機時間がカウントされ
る（ステップＳ４１）。その待機時間と予め定めた時間
Ｔ（例えば１時間）とを比較し（ステップＳ４２）、待
機時間が時間Ｔを以下であれば（ＮＯ）、リターンして
通常の記録動作に移行する。しかし、待機時間が時間Ｔ
を越えた場合には（ＹＥＳ）、湿度ＳＥＬＥＣＴからの
入力が予め定めた湿度（低湿）か否か判定し（ステップ
Ｓ４３）、低湿でなければ（ＮＯ）、図１２に示すよう
に、記録動作開始前に搬送部で記録紙を所定量だけ前後
に数回送りを掛け、皺を伸ばして矯正し（ステップＳ４
４）、その後リターンして通常記録動作に移行する。

【００５２】また、前記ステップＳ４３の判定で、低湿
であれば（ＹＥＳ）、図４に示すように記録紙の先端部
を所定量カットし（ステップＳ４５）、リターンして通
常記録動作に移行する。

【００５３】ＳＥＬＥＣＴ入力方法としては、図示しな
いパネルからの入力等の既知の方法があり、例えば、東
京地区では冬期に低湿を入力しておけば実用上十分な効
果が得られる。

【００５４】次に図８は、第５実施例としての記録前処
理方法のフローチャートを示し説明する。通常、静電記
録紙には、紙をベースとしたものと、樹脂をベースにし
たものとがある。樹脂をベースにした記録紙は、温度変
化や湿度変化による伸び縮みが少なく、特定の用途に用
いられている。但し、樹脂をベースにした記録紙は、紙
ベースのものより高額となる。

【００５５】従って、紙ベースの記録紙と同じ判定基準
では、実際には変形がない若しくは問題がない程度の変
形であっても、記録紙の先端部が除去されてしまう場合
があり、無駄となる。この第５実施例は、紙ベースの記
録紙の判定基準と異なる樹脂ベースの判定基準を設けた
ものである。ここで、湿度判定基準レベルは、紙ベース
をＨ１，Ｈ２とし、樹脂ベースをＨ３，Ｈ４とする。本
実施例では、湿度センサの湿度を例えば、Ｈ１が７０％
ＲＨ、Ｈ２が３０％ＲＨの時に、Ｈ３が８０％ＲＨ、Ｈ
４が２５％ＲＨとする。

【００５６】まず、記録装置の記録終了時から次の記録
の開始までの待機時間がカウントされる（ステップＳ５
１）。その待機時間と予め定めた時間Ｔ（例えば１時
間）とを比較し（ステップＳ５２）、待機時間が時間Ｔ
を以下であれば（ＮＯ）、リターンして通常の記録動作
に移行する。しかし、待機時間が時間Ｔを越えた場合に
は（ＹＥＳ）、「紙ＳＥＬＥＣＴ」が紙ベースか樹脂ベ
ースかを判定する（ステップＳ５３）。

【００５７】この判定で紙ベースであった場合には、ま
ず湿度センサの湿度が所定の第１レベルＨ１以上か否か
判定する（ステップＳ５４）。この判定で、Ｈ１以上で
あれば（ＹＥＳ）、図１２に示すような矯正し（ステッ
プＳ５５）、その後リターンして通常記録動作に移行す
る。しかし、Ｈ１以下であれば（ＮＯ）、湿度がＨ２以
下か否か判定する（ステップＳ５６）。

【００５８】この判定でＨ２以下であれば（ＹＥＳ）、
図４に示すように記録紙の先端部をカットして排出し
（ステップＳ５７）、湿度がＨ２以上であれば、そのま
まリターンして通常記録動作に移行する。

【００５９】また、前記ステップＳ５３の判定で記録紙
が樹脂ベースであれば、湿度センサの湿度が所定のＨ３
以上か否か判定する（ステップＳ５８）。この判定で、
Ｈ３以上であれば（ＹＥＳ）、ステップＳ４５による送
りを掛けで矯正し、その後リターンして通常記録動作に
移行する。しかし、Ｈ３以下であれば（ＮＯ）、湿度が
Ｈ４以下か否か判定する（ステップＳ５９）。

【００６０】この判定でＨ４以下であれば（ＹＥＳ）、
ステップＳ５７による記録紙の先端部をカットして排出
する。しかし、湿度がＨ４以上であれば（ＮＯ）、その
ままリターンして通常記録動作に移行する。

【００６１】この様にすれば、比較的高価な樹脂ベース
の記録紙の記録紙先端部カットによ．る無駄が少なくな
る。

【００６２】以上説明したように、待機状態が所定時間
以上経過した時に、この時間経過が原因で発生した記録
紙の変形を自動的に解消しまたは自動的に変形部を装置
外に排出し記録紙の記録に使用する部分を正常な状態に
するのでこの変形が原因で発生する画の抜け、紙詰まり
等を未然に防ぐことができる。

【００６３】また本実施例としては、待機時間及び湿度
がともに所定範囲を越えた場合を説明したが、簡易的に
どちらか片方のみを判断基準として実施しても、発明の
効果は損なわれない。

【００６４】さらに、本発明による記録前処理方法につ
いて、中間巻き取り部を持つカラー静電プロッタに適用
した例で説明したが、発明の効果が待機時の紙の変形に
よる障害を取り除くものであるから、長尺紙を使用する
記録装置であればカラー静電プロッタ以外であっても。
本発明を適用して効果をあげることができるのは言うま
でもない。

【００６５】以上の実施例に基づいて説明したが、本明
細書には、以下のような発明も含まれる。

【００６６】（１） 長尺の記録紙を使用し、切断機構
を含む記録紙の排出部を備え、装置内で前記記録紙を記
録待機の状態で保持させる記録装置において、記録終了
時から前記記録紙が記録待機状態で保持される時間を待
機時間として積算し、前記記録装置が新たな記録を開始
するに先立ち、前記待機時間が前記記録待機状態の記録
紙に変形が生じないとされる所定時間を越えているか否
か判断する待機時間判断工程と、記録装置内の湿度が低
湿であるか否かを判断する湿度判断工程と、前記待機時
間が所定時間を越え、且つ前記記録装置内の湿度が低湿
であると判断された場合に、前記記録紙の変形を含む部
分を前記切断機構で切断し装置外に排出する排出工程
と、を有することを特徴とする長尺紙記録装置の記録前
処理方法。

【００６７】（２） 前記湿度判断工程は、外部より入
力された湿度データを判断する工程を含むことを特徴と
する前記（１）記載の長尺紙記録装置の記録前処理方
法。 （３） 長尺の紙ベースの記録紙若しくは樹脂ベースの
記録紙のいずれかを使用し、切断機構を含む記録紙の排
出部を備え、装置内で前記記録紙を記録待機の状態で保
持させる記録装置において、前記記録装置内の湿度を検
知する湿度センサと、紙ベースの記録紙若しくは樹脂ベ
ースの記録紙のいずれかを判断する記録紙ベース判断手
段とを具備し、記録終了時から前記記録紙が記録待機状
態で保持される時間を待機時間として積算し、前記記録
装置が新たな記録を開始するに先立ち、前記待機時間と
前記記録待機状態の記録紙に変形が生じないとされる所
定時間とを比較し、前記待機時間が所定時間を越え、前
記記録紙ベース判断手段により記録紙が紙ベースと判断
された場合には、前記湿度センサによる湿度が任意の第
１の設定上限値以上の際に、記録紙の変形部分を圧延矯
正し、前記湿度センサによる湿度が任意の第１の設定下
限値以下の際に、前記記録紙の変形を含む部分を前記切
断機構で切断し装置外に排出した後、新たな記録を開始
開始し、前記待機時間が所定時間を越え、前記記録紙ベ
ース判断手段により記録紙が樹脂ベースと判断された場
合には、前記湿度センサによる湿度が前記第１の設定上
限値より高湿度に設定される第２の設定上限値以上の際
に、前記記録紙の変形部分を圧延矯正し、前記湿度セン
サによる湿度が前記第１の設定下限値より低湿度に設定
される第２の設定下限値以下の際に、前記記録紙の変形
を含む部分を前記切断機構で切断し装置外に排出した
後、新たな記録を開始することを特徴とする長尺紙記録
装置の記録前処理方法。

【００６８】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、待
機状態の保持により発生する記録紙の変形を記録開始前
にその変形状態に応じて好適に矯正する長尺紙記録装置
の記録前処理方法を提供することができる。

【００６９】よって、湿度により待機状態での記録紙の
保持が原因で発生する記録紙先端の変形部分を記録前に
除去排出し若しくは矯正し、記録紙の変形により発生す
る紙詰まり、印字画抜け等が確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録前処理方法を実施するための記録
装置例として、カラー静電プロッタの概略構成を示す図
である。

【図２】図１に示した搬送系において、待機時の記録紙
が搬送ローラとピンチローラにはさまれた状態を示す図
である。

【図３】本発明による第１実施例としての記録前処理方
法を説明するためのフローチャートである。

【図４】図３の記録紙の先端部の所定量カットについて
説明するためのフローチャートである。

【図５】本発明による第２実施例としての記録前処理方
法を説明するためのフローチャートである。

【図６】本発明による第３実施例としての記録前処理方
法を説明するためのフローチャートである。

【図７】本発明による第４実施例としての記録前処理方
法を説明するためのフローチャートである。

【図８】本発明による第５実施例としての記録前処理方
法を説明するためのフローチャートである。

【図９】図９（ａ）は記録紙が搬送ローラとピンチロー
ラとで挟持される状態を示す図、図９（ｂ），（ｃ）
は、記録紙の変形の例を示す図である。

【図１０】現像器（記録部）の概略的な構成を示す図で
ある。

【図１１】従来の待機時間を基準とする記録紙の変形矯
正について説明するためのフローチャートである。

【図１２】記録紙の変形を矯正するための手順を示すフ
ローチャートである。

【符号の説明】 １…長尺の静電記録紙（記録紙）、２…案内用ローラ、
３…搬送ローラ、４…ピンチローラ、５…記録部、６，
７，８，９…現像ヘッド、１０…中間巻き取り部、１１
…記録紙排出部、１２…湿度センサ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺の記録紙を使用し、切断機構を含む
   記録紙の排出部を備え、装置内で前記記録紙を記録待機
   の状態で保持させる記録装置において、 記録終了時から前記記録紙が記録待機状態で保持される
   時間を待機時間として積算し、前記記録装置が新たな記
   録を開始するに先立ち、前記待機時間が前記記録待機状
   態の記録紙に変形が生じないとされる所定時間を越えて
   いるか否かを判断する待機時間判断工程と、 前記待機時間が所定時間を越えた場合に、前記記録紙の
   変形を含む部分を前記切断機構で切断し装置外に排出す
   る排出工程と、を有することを特徴とする長尺紙記録装
   置の記録前処理方法。
2. 【請求項２】 長尺の記録紙を使用し、切断機構を含む
   記録紙の排出部を備え、装置内で前記記録紙を記録待機
   の状態で保持させる記録装置において、 記録終了時から前記記録紙が記録待機状態で保持される
   時間を待機時間として積算し、前記記録装置が新たな記
   録を開始するに先立ち、前記待機時間が前記記録待機状
   態の記録紙に変形が生じないとされる所定時間を越えて
   いるか否かを判断する待機時間判断工程と、 前記記録装置内の湿度が低湿であるか否かを判断する湿
   度判断工程と、 前記待機時間が所定時間を越え、且つ前記記録装置内の
   湿度が低湿であると判断された場合に、前記記録紙の変
   形を含む部分を前記切断機構で切断し装置外に排出する
   排出工程と、を有することを特徴とする長尺紙記録装置
   の記録前処理方法。
3. 【請求項３】 前記湿度判断工程は、記録装置内の湿度
   計測値と基準湿度との比較を行う工程を含むことを特徴
   とする請求項２記載の長尺紙記録装置の記録前処理方
   法。