JPH08207864A - スイングユニット式車両におけるスイングアーム構造 - Google Patents

スイングユニット式車両におけるスイングアーム構造

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JPH08207864A
JPH08207864A JP1940495A JP1940495A JPH08207864A JP H08207864 A JPH08207864 A JP H08207864A JP 1940495 A JP1940495 A JP 1940495A JP 1940495 A JP1940495 A JP 1940495A JP H08207864 A JPH08207864 A JP H08207864A
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JP
Japan
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swing arm
swing
engine
vehicle body
unit type
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Application number
JP1940495A
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English (en)
Inventor
Tadayuki Maeda
忠幸 前田
Taisuke Okazaki
泰典 岡崎
Tomoyuki Takenowaka
智之 武若
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Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K25/00Axle suspensions
    • B62K25/04Axle suspensions for mounting axles resiliently on cycle frame or fork
    • B62K25/28Axle suspensions for mounting axles resiliently on cycle frame or fork with pivoted chain-stay
    • B62K25/283Axle suspensions for mounting axles resiliently on cycle frame or fork with pivoted chain-stay for cycles without a pedal crank, e.g. motorcycles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K11/00Motorcycles, engine-assisted cycles or motor scooters with one or two wheels
    • B62K11/02Frames
    • B62K11/10Frames characterised by the engine being over or beside driven rear wheel

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 エンジンの後部に接続したミッションケース
及びスイングアームの後端に後輪の車軸を支持したスイ
ングユニットを有する自動二輪車において、ミッション
ケース及びスイングアーム間の空間にエンジン音や走行
音が共鳴して騒音を発するのを防止する。 【構成】 エンジンEの左側後部に連設したミッション
ケース7の後端と、エンジンEの右後部にボルト47で
結合したスイングアーム45の後端とに、後輪Wrの車
軸37が支持される。マフラー9の取付ステー51が前
記ボルト47でエンジンEに共締めされる。スイングア
ーム45に形成した開口451 〜453 と取付ステー5
1に形成した開口511 とにより、ミッションケース7
及びスイングアーム45間の空間における共鳴の発生が
防止される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、エンジンの後部両側に
ミッションケース及びスイングアームを接続し、これら
ミッションケース及びスイングアームの後端間に後輪の
車軸を支持してなるスイングユニットを車体に上下揺動
可能に枢支したスイングユニット式車両に関し、特にそ
のスイングアーム構造に関する。
【0002】
【従来の技術】かかるスイングユニット式車両は、例え
ば実開昭62−36984号公報により既に知られてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
スイングユニット式車両は、そのスイングアームが開口
を持たない板状の部材であるため、剛性を増すためにス
イングアームの上下方向の幅を広げると、車体の一側に
配置されたミッションケースと車体の他側に配置された
スイングアームとによって囲まれた空間にエンジン音や
走行音が共鳴し、これが騒音の原因となる場合があっ
た。
【0004】本発明は前述の事情に鑑みてなされたもの
で、スイングアームを有するスイングユニット式車両に
おいて、前記騒音を軽減することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項1に記載された発明は、エンジンの後部両側
にミッションケース及びスイングアームを接続し、これ
らミッションケース及びスイングアームの後端間に後輪
の車軸を支持してなるスイングユニットを車体に上下揺
動可能に枢支したスイングユニット式車両において、前
記スイングアームに車体左右方向に貫通する開口を形成
したことを特徴とする。
【0006】また請求項2に記載された発明は、請求項
1の構成に加えて、前記開口はスイングアームの前後方
向に沿って複数個形成されており、スイングアームは梯
子形状を有することを特徴とする。
【0007】また請求項3に記載された発明は、請求項
1の構成に加えて、前記スイングアームは車体前側の上
下2カ所でエンジンに固定され、車体後側の1カ所で後
輪の車軸を支持することを特徴とする。
【0008】また請求項4に記載された発明は、請求項
1の構成に加えて、エンジンにスイングアームを締結す
るボルトによってマフラーの取付ステーを共締めしたこ
とを特徴とする。
【0009】また請求項5に記載された発明は、請求項
4の構成に加えて、前記取付ステーに車体左右方向に貫
通する開口を形成したことを特徴とする。
【0010】また請求項6に記載された発明は、請求項
1の構成に加えて、エンジンにスイングアームを締結す
るボルトによって排気管の取付ステーを共締めするとと
もに、スイングアームの後部にマフラーをボルトで締結
したことを特徴とする。
【0011】
【作用】請求項1の構成によれば、ミッションケースと
協働してエンジンの後方に車軸を支持するスイングアー
ムに形成した開口により、エンジン音や走行音がミッシ
ョンケース及びスイングアームによって囲まれた空間で
共鳴することが防止され、共鳴による騒音が軽減され
る。
【0012】請求項2の構成によれば、前後方向に沿っ
て複数個形成された開口によりスイングアームが梯子形
状を有するため、スイングアームの軽量化を図りながら
高い剛性を確保することができる。
【0013】請求項3の構成によれば、スイングアーム
が車体前側の上下2カ所でエンジンに固定されているの
で、スイングアームの後側の車軸に上下方向の荷重が入
力された場合に、スイングアームに十分な剛性を発揮さ
せることができる。
【0014】請求項4の構成によれば、エンジンとスイ
ングアームとを締結するボルトによってマフラーの取付
ステーが共締めされるので、マフラーを取り付けるため
の部品点数を削減することができる。
【0015】請求項5の構成によれば、マフラーの取付
ステーに形成した開口がスイングアームの開口と協働し
て共鳴による騒音を一層軽減することができる。
【0016】請求項6の構成によれば、エンジンとスイ
ングアームとを締結するボルトによって排気管の取付ス
テーが共締めされるので、排気管を取り付けるための部
品点数を削減することができる。またスイングアームの
後部にマフラーがボルトで締結されるので、排気管及び
マフラーの両方を固定して排気系を確実に支持すること
ができる。
【0017】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。
【0018】図1〜図8は本発明の第1実施例を示すも
ので、図1は自動二輪車の左側面図、図2は図1の要部
拡大図、図3は車体右側面の要部拡大図、図4は図2の
4−4線拡大断面図、図5は図2の要部拡大図、図6は
図5の6−6線断面図、図7は図5の7−7線断面図、
図8は図2の8−8線断面図である。
【0019】図1に示すように、スクータ型の自動二輪
車Vは車体の前後に前輪Wf及び後輪Wrを備える。操
向ハンドル1により左右に回動自在なフロントフォーク
2の下端に前輪Wfが軸支されており、その上部がフロ
ントフェンダー3により覆われる。操向ハンドル1にヘ
ッドライト4及びバックミラー5が設けられる。車体に
上下揺動自在に枢支されて左右一対のクッション6,6
で懸架されたスイングユニットSは、前側のエンジンE
と後側のミッションケース7とを備えており、ミッショ
ンケース7の後端に後輪Wrが軸支される。スイングユ
ニットSの左側面にエアクリーナ8が設けられ、右側面
にマフラー9が設けられる。
【0020】車体フレームFには、ライダーの脚部前方
を覆うレッグシールド10と、ライダーの足を支持する
フロアパネル11と、車体後部を覆うリヤカバー12
と、後輪Wrの上部を覆うリヤフェンダー13とが支持
される。レッグシールド10の前面及び後面にはそれぞ
れフロントキャリア14及びフロントポケット15が設
けられ、またリヤカバー12上面の前部及び後部にはシ
ート16及びリヤキャリア17が設けられる。車体フレ
ームFの下部にメインスタンド18が設けられる。
【0021】次に、図2〜図4に基づいてスイングユニ
ットSの構造を説明する。
【0022】エンジンEは、クランクシャフト21の両
端部を一対のボールベアリング22,22を介して支持
するクランクケース左半体23及びクランクケース右半
体24を備えており、クランクケース左半体23の後部
にベルト式無段変速機Tを収納するミッションケース2
5本体が一体に形成される。ミッションケース25本体
の右端開口部にミッションケースカバー26が結合され
るとともに、ミッションケース25本体の後部右側面に
減速機カバー27が結合される。
【0023】ミッションケース本体25及びミッション
ケースカバー26によって画成された空間に収納される
ベルト式無段変速機Tは、入力軸としてのクランクシャ
フト21の左端に設けられて遠心力により溝間隔が可変
な駆動プーリ28と、ミッションケース25本体及び減
速機カバー27に一対のボールベアリング29,29で
支持された出力軸30と、出力軸30に相対回転自在に
設けられた従動プーリ31と、出力軸30に設けられて
従動プーリ31を該出力軸30に結合可能な自動遠心ク
ラッチ32と、駆動プーリ28及び従動プーリ31に巻
き掛けられた無端ベルト33とを備える。ミッションケ
ースカバー26にキックペダル34を備えたキック式始
動装置35が設けられる。
【0024】ミッションケース本体25及び減速機カバ
ー27に一対のボールベアリング36,36を介して後
輪Wrの車軸37に支持されており、この車軸37が減
速機38を介して前記出力軸30に接続される。減速機
38はミッションケース本体25及び減速機カバー27
間に画成された空間に収納されるもので、出力軸30に
設けた第1ギヤ39と、中間軸40に設けた第2ギヤ4
1及び第3ギヤ42と、車軸37に設けた第4ギヤ43
とを備える。減速機カバー27から右側に突出する車軸
37に、後輪Wrのホイール44がスプライン結合され
る。
【0025】前記ミッションケース7は車体中心面、即
ち後輪Wrの回転面の左側に配置される一方、車体中心
面の右側にスイングアーム45が配置される。スイング
アーム45はアルミダイキャストで一体に形成された概
略三角形の板状部材であって、上下方向の幅が大きい前
部において上下一対のボルト46,47でエンジンEの
クランクケース右半体24に結合される。スイングアー
ム45の後部には、前記車軸37の右端がボールベアリ
ング48を介して支持される。スイングアーム45には
3個の開口451 〜453 が前後方向に沿って形成され
る。3個の開口451 〜453 は上側が前方に向けて傾
斜した2本の支柱454 ,455 により仕切られてお
り、前側の開口451 は略三角形に、中央及び後側の開
口452 ,453 は略平行四辺形に形成される。
【0026】スイングユニットSは、前側のエンジンE
と、後側の車軸37と、左側のミッションケース7と、
右側のスイングアーム45とにより剛性の高いボックス
構造になっている。スイングユニットSの前端はリンク
49を介して車体フレームFに枢支され、またスイング
ユニットSの後端はミッションケース本体25の後部に
設けたクッションボス251 に接続された左側のクッシ
ョン6と、スイングアーム45の後部に設けたクッショ
ンボス456 に接続された右側のクッション6とにより
車体フレームFに懸架される。
【0027】エンジンEから車体右側面に延びる排気管
50の後端にマフラー9が接続されており、このマフラ
ー9の前部に三角形の取付ステー51が溶接される。取
付ステー51は、スイングアーム45をエンジン7に結
合する前記2本のボルト46,47で共締めされてお
り、これにより少ない部品点数でマフラー9を支持する
ことができる。前記取付ステー51には三角形の開口5
1 が形成される。
【0028】上述したように、ミッションケース7の右
側面に沿って位置するスイングアーム45及び取付ステ
ー51に開口451 〜453 ,511 を形成したことに
より、エンジン音や走行音がミッションケース7及びス
イングアーム45によって囲まれた空間で共鳴し難くな
り、共鳴による騒音が軽減される。またスイングアーム
45の前端を上下2本のボルト46,47でエンジンE
に結合したので、後輪Wrから入力される上下方向の荷
重に対する剛性が十分に確保される。更にスイングアー
ム45が3個の開口451 〜453 及び2本の支柱45
4 ,455 により梯子状に形成されているため、開口4
1 〜453 の肉抜き効果による軽量化を図りながら高
い剛性を得ることができる。
【0029】尚、図2において、符号52はエアクリー
ナ8とエンジン7との間に設けられたキャブレタ、符号
53は車体フレームFの内部かたミッションケース7の
内部に冷却風を導入するダクトである。
【0030】次に、車体後部の構造を図5〜図8を参照
しながら説明する。
【0031】車体フレームFは、スイングユニットSの
前部から上方に立ち上がって後方に延びる左右一対の後
部フレーム61,61を備える。シートレール62は平
面視でU字状に形成されたシート支持部63と、このシ
ート支持部63から下向きに延びる左右一対の脚部6
4,64とから構成されており、シート支持部63の左
右後端部が後部フレーム61,61に設けたブラケット
611 ,611 にボルト65,65で着脱自在に結合さ
れるとともに、脚部64,64の下端が後部フレーム6
1,61に設けたブラケット612 ,612 にボルト6
6,66で着脱自在に結合される。
【0032】後部フレーム61,61及びシートレール
62によって囲まれた空間に合成樹脂製のオイルタンク
67と合成樹脂製の燃料タンク68とが前後に配置され
る。オイルタンク67の下面に一体に突設したブラケッ
ト671 が、左右の後部フレーム61,61を接続する
クロスメンバ71のブラケット72にボルト73で固定
される。リヤカバー12の上面開口部を覆うように板状
のトレー74が略水平に配置されており、このトレー7
4に形成した開口部741 からオイルタンク67の給油
口を開閉するキャップ75が上方に延出する。
【0033】一方、燃料タンク68の側面前部に一体に
突設した左右一対のブラケット68 1 ,681 が後部フ
レーム61,61に設けたブラケット613 ,613
ゴムブッシュ76,76を介してボルト77,77で固
定され、また燃料タンク68の後面に一体に突設した左
右一対のブラケット682 ,682 が後部フレーム6
1,61間に架設したブラケット614 にゴムブッシュ
78,78を介してボルト79,79で固定される。燃
料タンク68の上面には燃料の液面センサ80と給油口
を開閉するキャップ81とが上方に突出しており、液面
センサ80はトレー74に上向きに突設した凸部742
内に嵌合するとともに、キャップ81はトレー74に形
成した開口部743 から上方に延出する。
【0034】燃料タンク68の左右側壁には車体左右方
向に突出する凸部683 ,683 が形成される。図6か
ら明らかなように、燃料タンク68の凸部683 ,68
3 は平面視で後部フレーム61,61及びシートレール
62に重なっている。即ち、前記凸部683 ,683
後部フレーム61,61及びシートレール62のシート
支持部63間に嵌合するように車体側方に突出してお
り、これにより燃料タンク68の容量増加を図ることが
できる。
【0035】このように、着脱自在なシートレール62
を取り外すことにより、凸部683,683 を有する燃
料タンク68をシートレール62と干渉することなく着
脱することができる。その結果、シートレール62の内
側に配置されたオイルタンク67や燃料タンク68の形
状や寸法の設計自由度が大幅に増加し、それらの容量を
最大限に確保することができる。しかもシートレール6
2でオイルタンク67及び燃料タンク68の側部を囲繞
し、且つ後部フレーム61,61間に架設したクロスメ
ンバ82で燃料タンク68の後部を囲繞することによ
り、両タンク67,68の保護を図ることができる。
【0036】シート16は底板91と、クッション材9
2と、表皮93とから構成されており、シートレール6
2の前端に設けたブラケット94にシートヒンジ95を
介して上下に開閉自在に枢支される。トレー74の後部
に、底板91の下面に固定したU字状のストライカ96
に係脱可能なロック機構97が設けられる。ロック機構
97はトレー74の後端に設けたシリンダ錠98にボー
デンワイヤ99を介して連結されており、悪戯によるシ
ート16の開閉が規制される。
【0037】トレー74の上面とシート16の底板91
の下面との間に画成された空間に環状の盗難防止具10
0が収納される。盗難防止具100は、U字状の本体部
101と、キーの操作により前記本体部101の両端に
ロック可能な棒状の着脱部102とを備えており、例え
ば本体部101を後輪Wrのホイール44の開口部を貫
通させた状態で該本体部101に着脱部102をロック
したり、或いは本体部101を後輪Wrのホイール44
の開口部を貫通させ、且つガイドレールの柱等の固定構
造物に係合させた状態で該本体部101に着脱部102
をロックすることにより、自動二輪車Vの盗難を防止す
るものである。
【0038】図7から明らかなように、トレー74の上
面にはオイルタンク67のキャップ75、燃料タンク6
8のキャップ81、燃料タンク68の液面センサ80が
嵌合する凸部683 及びが上向きに突出する。盗難防止
具100は本体部101及び着脱部102によって囲ま
れた空間に前記キャップ81、凸部683 及びロック機
構97が嵌合するようにトレー74の上面に載置され
る。
【0039】上述したように、オイルタンク67のキャ
ップ75、燃料タンク68のキャップ81、燃料タンク
68の液面センサ80が嵌合する凸部683 及びロック
機構97等の突起物の存在により、トレー74の上面と
シート16の底板91との間に必然的に空間が形成され
るが、その空間に盗難防止具100を収納することによ
りスペースの有効利用を図ることができる。しかも、前
記キャップ81、液面センサ80及びロック機構97を
車体前後方向に配置し、その外側に環状の盗難防止具1
00を嵌合させているので、長さや幅が異なる種々の盗
難防止具100を収納することができる。
【0040】燃料タンク68の後部を支持するブラケッ
ト614 の下面に設けたロックレバー支持部材103
に、枢軸104を介してスタンドロックレバー105が
枢支される。一方、メインスタンド18は車体フレーム
Fの下部に設けたスタンドステー106にピン107を
介して前後揺動可能に枢支されており、トグルスプリン
グ108の弾発力により図8に示した起立位置と、そこ
から後上方に揺動した格納位置との何れか一方に安定的
に停止するようになっている。スタンドステー106に
枢軸109を介してカム板110が枢支されており、こ
のカム板110は前記スタンドロックレバー105にボ
ーデンワイヤ111を介して連結されるとともに、スプ
リング112を介して図8の反時計方向に付勢される。
そして、メインスタンド18と一体のストッパ板113
に、前記カム板110が係合可能なスリット1101
形成される。
【0041】従って、図8に実線で示すように、メイン
スタンド18を起立させた状態でスタンドロックレバー
105を鎖線位置から実線位置へ操作すると、ボーデン
ワイヤ111に引かれたカム板110がスプリング11
2に抗して回動し、メインスタンド18と一体のストッ
パ板113のスリット1131 に係合することにより、
メインスタンド18が起立位置にロックされる。
【0042】図7から明らかなように、前記スタンドロ
ックレバー105は盗難防止具100の着脱部102の
下方に位置しているため、自動二輪車Vを停車する場合
にシート16を回動させて盗難防止具100を取り出す
と、その下方に位置するスタンドロックレバー105が
自然に視界に入るため、メインスタンド18のロックを
掛け忘れる虞がない。
【0043】次に、図9及び図10に基づいて本発明の
第2実施例を説明する。
【0044】第2実施例のスイングアーム45は車体前
後方向に延びる単一の開口451 を備えており、第1実
施例と同様に前記開口451 によってエンジン音や走行
音がミッションケース7及びスイングアーム45に挟ま
れた空間で共鳴することを防止し、騒音を軽減すること
ができる。
【0045】スイングアーム45の前端をエンジンEに
固定する上下2本のボルト46,47のうち、下側のボ
ルト47によって排気管50に設けた取付ステー121
が共締めされており、これにより部品点数の削減を図る
ことができる。またマフラー9に溶接した取付けステー
122がスイングアーム45の後端部にボルト123で
固定される。このように、スイングアーム45の前部及
び後部にそれぞれ排気管50及びマフラー9を支持する
ことにより、排気系を強固に支持することができる。
尚、図10における符号124及び125は、右側のク
ッション6の下端をスイングアーム45に結合するゴム
ブッシュ及びボルトである。
【0046】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行う
ことが可能である。
【0047】例えば、スイングアーム45はダイキャス
ト製に限定されず、鍛造製或いはプレス製であっても良
い。
【0048】
【発明の効果】以上のように、請求項1に記載された発
明によれば、ミッションケースと協働してエンジンの後
方に車軸を支持するスイングアームに車体左右方向に貫
通する開口を形成したので、エンジン音や走行音がミッ
ションケース及びスイングアームによって囲まれた空間
で共鳴することを防止し、前記共鳴による騒音を軽減す
ることができる。
【0049】また請求項2に記載された発明によれば、
開口はスイングアームの前後方向に沿って複数個形成さ
れており、スイングアームは梯子形状を有するので、ス
イングアームの軽量化を図りながら高い剛性を確保する
ことができる。
【0050】また請求項3に記載された発明によれば、
スイングアームは車体前側の上下2カ所でエンジンに固
定され、車体後側の1カ所で後輪の車軸を支持するの
で、後輪の車軸から入力される上下方向の荷重に対する
スイングアームの剛性を増加させることができる。
【0051】また請求項4に記載された発明によれば、
エンジンにスイングアームを締結するボルトによってマ
フラーの取付ステーを共締めしたので、マフラーを取り
付けるための部品点数を削減することができる。
【0052】また請求項5に記載された発明によれば、
取付ステーに車体左右方向に貫通する開口を形成したの
で、スイングアームの開口と協働して共鳴による騒音を
一層軽減することができる。
【0053】また請求項6に記載された発明によれば、
エンジンにスイングアームを締結するボルトによって排
気管の取付ステーを共締めするとともに、スイングアー
ムの後部にマフラーをボルトで締結したので、排気管を
取り付けるための部品点数を削減することができるばか
りか、排気管及びマフラーの両方を固定することにより
排気系の支持が確実なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】自動二輪車の左側面図
【図2】図1の要部拡大図
【図3】車体右側面の要部拡大図
【図4】図2の4−4線拡大断面図
【図5】図2の要部拡大図
【図6】図5の6−6線断面図
【図7】図5の7−7線断面図
【図8】図2の8−8線断面図
【図9】第2実施例に係る、前記図3に対応する図
【図10】図9の10−10線断面図
【符号の説明】
E エンジン S スイングユニット Wr 後輪 7 ミッションケース 9 マフラー 37 車軸 45 スイングアーム 451 開口 452 開口 453 開口 46 ボルト 47 ボルト 50 排気管 51 取付ステー 511 開口 121 取付ステー 123 ボルト

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エンジン(E)の後部両側にミッション
    ケース(7)及びスイングアーム(45)を接続し、こ
    れらミッションケース(7)及びスイングアーム(4
    5)の後端間に後輪(Wr)の車軸(37)を支持して
    なるスイングユニット(S)を車体に上下揺動可能に枢
    支したスイングユニット式車両において、 前記スイングアーム(45)に車体左右方向に貫通する
    開口(451 〜453)を形成したことを特徴とする、
    スイングユニット式車両におけるスイングアーム構造。
  2. 【請求項2】 前記開口(451 〜453 )はスイング
    アーム(45)の前後方向に沿って複数個形成されてお
    り、スイングアーム(45)は梯子形状を有することを
    特徴とする、請求項1記載のスイングユニット式車両に
    おけるスイングアーム構造。
  3. 【請求項3】 前記スイングアーム(45)は車体前側
    の上下2カ所でエンジン(E)に固定され、車体後側の
    1カ所で後輪(Wr)の車軸(37)を支持することを
    特徴とする、請求項1記載のスイングユニット式車両に
    おけるスイングアーム構造。
  4. 【請求項4】 エンジン(E)にスイングアーム(4
    5)を締結するボルト(46,47)によってマフラー
    (9)の取付ステー(51)を共締めしたことを特徴と
    する、請求項1記載のスイングユニット式車両における
    スイングアーム構造。
  5. 【請求項5】 前記取付ステー(51)に車体左右方向
    に貫通する開口(511 )を形成したことを特徴とす
    る、請求項4記載のスイングユニット式車両におけるス
    イングアーム構造。
  6. 【請求項6】 エンジン(E)にスイングアーム(4
    5)を締結するボルト(47)によって排気管(50)
    の取付ステー(121)を共締めするとともに、スイン
    グアーム(45)の後部にマフラー(9)をボルト(1
    23)で締結したことを特徴とする、請求項1記載のス
    イングユニット式車両におけるスイングアーム構造。
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