JPH0820759A - 新規な澱粉糊剤及びその製造法 - Google Patents
新規な澱粉糊剤及びその製造法Info
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- JPH0820759A JPH0820759A JP15897294A JP15897294A JPH0820759A JP H0820759 A JPH0820759 A JP H0820759A JP 15897294 A JP15897294 A JP 15897294A JP 15897294 A JP15897294 A JP 15897294A JP H0820759 A JPH0820759 A JP H0820759A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 澱粉及び二酸化チオ尿素を含有する澱粉糊
剤、並びに澱粉の水性懸濁液を加熱糊化するに際して、
二酸化チオ尿素を添加することを特徴とする澱粉糊剤の
製造法。 【効果】 粘度の安定性が高く、白色度の高い糊液を与
えることができる糊剤を提供することができる。
剤、並びに澱粉の水性懸濁液を加熱糊化するに際して、
二酸化チオ尿素を添加することを特徴とする澱粉糊剤の
製造法。 【効果】 粘度の安定性が高く、白色度の高い糊液を与
えることができる糊剤を提供することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、澱粉糊剤及びその製造
法に関するものである。本発明の澱粉糊剤は、製紙・段
ボ−ル・繊維用の接着剤（サイジング・バインダ−剤を
含む）として好適である。
法に関するものである。本発明の澱粉糊剤は、製紙・段
ボ−ル・繊維用の接着剤（サイジング・バインダ−剤を
含む）として好適である。
【０００２】
【従来の技術】前記接着剤として使用される澱粉は、水
に不溶性のため、水に懸濁した後、加熱糊化せしめた糊
液の状態で使用されるのが一般的である。しかしなが
ら、通常の澱粉では糊化時の粘度が高くなりすぎ、糊液
の分散性等に問題が生起するため、予め低粘度化処理が
必要となる。
に不溶性のため、水に懸濁した後、加熱糊化せしめた糊
液の状態で使用されるのが一般的である。しかしなが
ら、通常の澱粉では糊化時の粘度が高くなりすぎ、糊液
の分散性等に問題が生起するため、予め低粘度化処理が
必要となる。
【０００３】この低粘度化処理の方法としては、予め次
亜塩素酸塩等で酸化した酸化澱粉、酸性物質で加水分解
した酸処理澱粉等の化工澱粉が知られている。しかしな
がら、これらの化工澱粉は、製造する際のコストが高く
なることから価格面で十分満足されるものではない。こ
れに対してコストの安い低粘度化処理の方法として、澱
粉の水性懸濁液を加熱糊化するに際して、種々の低粘度
化処理剤を澱粉に添加して行う、いわゆる、自家変性に
よる方法がある。即ち、自家変性による低粘度化の方法
としては、1)酸化剤を用いる熱化学変性法、2)酵素を用
いる酵素変性法等があるが、コスト面での有利性から主
流は酸化剤として過硫酸塩（過硫酸アンモニウム等）を
用いる熱化学変性法である。
亜塩素酸塩等で酸化した酸化澱粉、酸性物質で加水分解
した酸処理澱粉等の化工澱粉が知られている。しかしな
がら、これらの化工澱粉は、製造する際のコストが高く
なることから価格面で十分満足されるものではない。こ
れに対してコストの安い低粘度化処理の方法として、澱
粉の水性懸濁液を加熱糊化するに際して、種々の低粘度
化処理剤を澱粉に添加して行う、いわゆる、自家変性に
よる方法がある。即ち、自家変性による低粘度化の方法
としては、1)酸化剤を用いる熱化学変性法、2)酵素を用
いる酵素変性法等があるが、コスト面での有利性から主
流は酸化剤として過硫酸塩（過硫酸アンモニウム等）を
用いる熱化学変性法である。
【０００４】この方法は、過硫酸塩の添加量を加減する
ことにより比較的簡単に広範囲の粘度糊液を調製するこ
とができるが、その反面、反応によりｐＨが低下するの
で中和を要し、その際に糊液の着色性が著しく悪化する
という問題がある。即ち、肉眼的な糊液の着色性が黄白
色から茶〜黒褐色へ変化し、接着剤としては好ましくな
い。
ことにより比較的簡単に広範囲の粘度糊液を調製するこ
とができるが、その反面、反応によりｐＨが低下するの
で中和を要し、その際に糊液の着色性が著しく悪化する
という問題がある。即ち、肉眼的な糊液の着色性が黄白
色から茶〜黒褐色へ変化し、接着剤としては好ましくな
い。
【０００５】この問題を解決すべく種々の方法が提案さ
れている（特開昭６０−２８４７５号公報、特開昭６１
−１７４２４４号公報、特開昭６２−４７６６号公
報）。これらの方法は、いずれも加熱糊化に際して尿素
やホルムアミド等の窒素化合物と酸化剤（例えば過硫酸
塩等）を併用添加することにより、着色の少ない一定の
粘度を有した糊液を得る方法である。
れている（特開昭６０−２８４７５号公報、特開昭６１
−１７４２４４号公報、特開昭６２−４７６６号公
報）。これらの方法は、いずれも加熱糊化に際して尿素
やホルムアミド等の窒素化合物と酸化剤（例えば過硫酸
塩等）を併用添加することにより、着色の少ない一定の
粘度を有した糊液を得る方法である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記方
法で調製した糊液は、本発明者らが検討した結果、下記
のような問題点があることが判明した。 1)同一条件下で加熱糊化した場合、尿素やホルムアミド
等の窒素化合物の併用添加とともに着色が少なくなるが
粘度が極端に高くなる。
法で調製した糊液は、本発明者らが検討した結果、下記
のような問題点があることが判明した。 1)同一条件下で加熱糊化した場合、尿素やホルムアミド
等の窒素化合物の併用添加とともに着色が少なくなるが
粘度が極端に高くなる。
【０００７】2)粘度が高くなった場合、過硫酸塩の添加
量を増加させる必要があり、コスト的に高くなる。 3)中和ｐＨが高くなるに従い尿素やホルムアミド等の窒
素化合物の併用添加効果が全くなくなり、着色が改善さ
れない。 本発明は、前記諸問題を解決できる澱粉糊剤、即ち糊液
の粘度を安定に保ち、高ｐＨでも着色のほとんどない糊
剤を提供することを目的とする。
量を増加させる必要があり、コスト的に高くなる。 3)中和ｐＨが高くなるに従い尿素やホルムアミド等の窒
素化合物の併用添加効果が全くなくなり、着色が改善さ
れない。 本発明は、前記諸問題を解決できる澱粉糊剤、即ち糊液
の粘度を安定に保ち、高ｐＨでも着色のほとんどない糊
剤を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記問題
点を解決すべく鋭意研究した結果、澱粉に二酸化チオ尿
素を配合することにより、粘度の安定性が高く、白色度
の高い糊液を与えることができる糊剤が得られることを
見出し、本発明を完成した。即ち、本発明は、以下の発
明を包含する。 （１）澱粉及び二酸化チオ尿素を含有する澱粉糊剤。 （２）二酸化チオ尿素の含有量が澱粉固形分に対して
０．０５〜２重量％である前記（１）に記載の澱粉糊
剤。 （３）澱粉の水性懸濁液を加熱糊化するに際して、二酸
化チオ尿素を添加することを特徴とする澱粉糊剤の製造
法。 （４）二酸化チオ尿素の添加量が澱粉固形分に対して
０．０５〜２重量％である前記（３）に記載の製造法。
点を解決すべく鋭意研究した結果、澱粉に二酸化チオ尿
素を配合することにより、粘度の安定性が高く、白色度
の高い糊液を与えることができる糊剤が得られることを
見出し、本発明を完成した。即ち、本発明は、以下の発
明を包含する。 （１）澱粉及び二酸化チオ尿素を含有する澱粉糊剤。 （２）二酸化チオ尿素の含有量が澱粉固形分に対して
０．０５〜２重量％である前記（１）に記載の澱粉糊
剤。 （３）澱粉の水性懸濁液を加熱糊化するに際して、二酸
化チオ尿素を添加することを特徴とする澱粉糊剤の製造
法。 （４）二酸化チオ尿素の添加量が澱粉固形分に対して
０．０５〜２重量％である前記（３）に記載の製造法。
【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。先ず、本
発明で使用される澱粉としては、コ−ンスタ−チ、馬鈴
薯澱粉、甘藷澱粉、タピオカ澱粉、ハイアミロ−スコ−
ンスタ−チ等の未化工澱粉、これらに公知の方法により
置換基を導入したアセチル化澱粉、ヒドロキシエチル化
澱粉、カチオン化澱粉、尿素リン酸エステル澱粉等の澱
粉誘導体、軽度の処理を施した酸化澱粉や酸処理澱粉、
物理的処理を施した澱粉及びコ−ンフラワ−・小麦粉等
の澱粉を主成分とする穀粉等いずれも用いることができ
る。
発明で使用される澱粉としては、コ−ンスタ−チ、馬鈴
薯澱粉、甘藷澱粉、タピオカ澱粉、ハイアミロ−スコ−
ンスタ−チ等の未化工澱粉、これらに公知の方法により
置換基を導入したアセチル化澱粉、ヒドロキシエチル化
澱粉、カチオン化澱粉、尿素リン酸エステル澱粉等の澱
粉誘導体、軽度の処理を施した酸化澱粉や酸処理澱粉、
物理的処理を施した澱粉及びコ−ンフラワ−・小麦粉等
の澱粉を主成分とする穀粉等いずれも用いることができ
る。
【００１０】次に、本発明で使用される二酸化チオ尿素
としては、特に制限はなく、市販のものをその純度に拘
らず用いることができる。本発明の澱粉糊剤は、澱粉を
水性懸濁液とすることなく、澱粉に二酸化チオ尿素を配
合することにより製造することができるが、澱粉の水性
懸濁液を加熱糊化し、その際に二酸化チオ尿素を添加す
ることにより製造することが好ましい。
としては、特に制限はなく、市販のものをその純度に拘
らず用いることができる。本発明の澱粉糊剤は、澱粉を
水性懸濁液とすることなく、澱粉に二酸化チオ尿素を配
合することにより製造することができるが、澱粉の水性
懸濁液を加熱糊化し、その際に二酸化チオ尿素を添加す
ることにより製造することが好ましい。
【００１１】以下、本発明の澱粉糊剤の製造法の好まし
い態様について説明する。二酸化チオ尿素の添加量は、
使用する原料澱粉の種類、熱化学変性時に用いる酸性物
質やその量、目的とする糊液の粘度、糊化の温度と時
間、目的とする糊液のｐＨ等を勘案し、適宜決定される
べきものであるが、好ましくは澱粉固形分に対して０．
０５〜２重量％である。二酸化チオ尿素の添加量が０．
０５重量％未満であると、目的とする効果が得られにく
くなり、一方、２重量％を超えると、作用効果が横這い
となる。
い態様について説明する。二酸化チオ尿素の添加量は、
使用する原料澱粉の種類、熱化学変性時に用いる酸性物
質やその量、目的とする糊液の粘度、糊化の温度と時
間、目的とする糊液のｐＨ等を勘案し、適宜決定される
べきものであるが、好ましくは澱粉固形分に対して０．
０５〜２重量％である。二酸化チオ尿素の添加量が０．
０５重量％未満であると、目的とする効果が得られにく
くなり、一方、２重量％を超えると、作用効果が横這い
となる。
【００１２】二酸化チオ尿素の添加時期、添加順序につ
いては何ら限定されるものではない。例えば、添加時期
については澱粉粉体又は澱粉水性懸濁液に予め添加し加
熱糊化するか、あるいは澱粉水性懸濁液の加熱糊化中又
は糊化後に添加することにより目的を達することができ
る。加熱糊化の方法は、回分方式、連続方式（ジェット
クッカ−、オンレ−タ−等を使用する）いずれでもよ
い。加熱条件は、澱粉の種類、糊液の粘度、ｐＨ、糊化
の方法等に応じて変わるが、いずれも９０〜１６０℃、
１〜６０分が好ましい。
いては何ら限定されるものではない。例えば、添加時期
については澱粉粉体又は澱粉水性懸濁液に予め添加し加
熱糊化するか、あるいは澱粉水性懸濁液の加熱糊化中又
は糊化後に添加することにより目的を達することができ
る。加熱糊化の方法は、回分方式、連続方式（ジェット
クッカ−、オンレ−タ−等を使用する）いずれでもよ
い。加熱条件は、澱粉の種類、糊液の粘度、ｐＨ、糊化
の方法等に応じて変わるが、いずれも９０〜１６０℃、
１〜６０分が好ましい。
【００１３】また、本発明の澱粉糊剤の調製に際して
は、ポリビニルアルコ−ル、カルボキシメチルセルロ−
ス等の水溶性高分子、防腐剤、染料、顔料等の添加物を
配合することもできる。従って、本発明の澱粉糊剤は、
通常の接着剤としてはもちろん、特に製紙工業における
表面サイジング及びコ−ティングに好適である。
は、ポリビニルアルコ−ル、カルボキシメチルセルロ−
ス等の水溶性高分子、防腐剤、染料、顔料等の添加物を
配合することもできる。従って、本発明の澱粉糊剤は、
通常の接着剤としてはもちろん、特に製紙工業における
表面サイジング及びコ−ティングに好適である。
【００１４】
【実施例】以下、実施例及び比較例を示して本発明を具
体的に説明するが、本発明の範囲は以下の実施例に限定
されるものではない。なお、以下の実施例及び比較例で
得た澱粉糊剤については次の通り測定し、結果を表１に
示した。
体的に説明するが、本発明の範囲は以下の実施例に限定
されるものではない。なお、以下の実施例及び比較例で
得た澱粉糊剤については次の通り測定し、結果を表１に
示した。
【００１５】（澱粉糊剤の測定）糊化した後の澱粉糊液
を７０℃に調整し、粘度をＢ型粘度型（６０ｒｐｍ，東
京計器社製）、ｐＨをｐＨメ−タ−を用いて測定した。
また、着色度合いについては得られた澱粉糊剤を、濃度
２５％、温度７０℃として１日保存した後にサンプリン
グし、糊剤を室温にしてガラス製容器に採取し、色度計
（エルレホ２０００／デ−タカラ−社製）を用いて、糊
液状態の色度を測定しｂ値及びＹ値を得た。この時のｂ
値は数値が大きいほど黄色味が濃く数値が小さいほど青
味が濃いことを示し、数値が大きいほど澱粉糊液の着色
が大きい。また、Ｙ値はＹｅｌｌｏｗｎｅｓｓ（ＩＳ
Ｏ）で、数値が大きいほど黄色味が濃いことを示し澱粉
糊液の着色が大きい。
を７０℃に調整し、粘度をＢ型粘度型（６０ｒｐｍ，東
京計器社製）、ｐＨをｐＨメ−タ−を用いて測定した。
また、着色度合いについては得られた澱粉糊剤を、濃度
２５％、温度７０℃として１日保存した後にサンプリン
グし、糊剤を室温にしてガラス製容器に採取し、色度計
（エルレホ２０００／デ−タカラ−社製）を用いて、糊
液状態の色度を測定しｂ値及びＹ値を得た。この時のｂ
値は数値が大きいほど黄色味が濃く数値が小さいほど青
味が濃いことを示し、数値が大きいほど澱粉糊液の着色
が大きい。また、Ｙ値はＹｅｌｌｏｗｎｅｓｓ（ＩＳ
Ｏ）で、数値が大きいほど黄色味が濃いことを示し澱粉
糊液の着色が大きい。
【００１６】（実施例１）コ−ンスタ−チ（王子コ−ン
スタ−チ製）３０％ｗ／ｗ濃度の水性懸濁液を調製し、
これに過硫酸アンモニウム（東海電化製）を０．４％
（対澱粉）添加した。これをジェットクッカ−に連続的
に供給し、クッキングチャンバ−に高圧蒸気を通じ１６
０℃まで加熱した。更に、これをホ−ルディングコイル
内に約５分間滞留させ低粘度化処理を進めた。得られた
糊液に対して水酸化ナトリウムにて所定のｐＨ（７．
０）に中和し、更に温水にて２５％ｗ／ｗに調整後、二
酸化チオ尿素を０．２％（対澱粉）添加した。得られた
糊液を７０℃で一日保持し、粘度及びｐＨを測定し着色
程度を観察した。着色度合いについては糊液の色合いを
色度計（Ｌ，ａ，ｂのｂ値及びＹ値で評価）と市販上質
紙（坪量６５ｇ／ｍ2 、白色度；８３．３％）に得られ
た糊液を手塗りバ−（ロッド＃６）で塗工（３ｇ／
ｍ2 ）し、乾燥後（１００℃、１分）の白色度を測定す
ることにより評価を行った。
スタ−チ製）３０％ｗ／ｗ濃度の水性懸濁液を調製し、
これに過硫酸アンモニウム（東海電化製）を０．４％
（対澱粉）添加した。これをジェットクッカ−に連続的
に供給し、クッキングチャンバ−に高圧蒸気を通じ１６
０℃まで加熱した。更に、これをホ−ルディングコイル
内に約５分間滞留させ低粘度化処理を進めた。得られた
糊液に対して水酸化ナトリウムにて所定のｐＨ（７．
０）に中和し、更に温水にて２５％ｗ／ｗに調整後、二
酸化チオ尿素を０．２％（対澱粉）添加した。得られた
糊液を７０℃で一日保持し、粘度及びｐＨを測定し着色
程度を観察した。着色度合いについては糊液の色合いを
色度計（Ｌ，ａ，ｂのｂ値及びＹ値で評価）と市販上質
紙（坪量６５ｇ／ｍ2 、白色度；８３．３％）に得られ
た糊液を手塗りバ−（ロッド＃６）で塗工（３ｇ／
ｍ2 ）し、乾燥後（１００℃、１分）の白色度を測定す
ることにより評価を行った。
【００１７】なお、比較例１として二酸化チオ尿素を添
加しない場合について前記と同様な操作で糊化を行っ
た。また、比較例２として過硫酸アンモニウム（０．４
％対澱粉）と尿素（０．６％対澱粉）を併用添加した場
合についても実施例１と同様の操作で糊化を行った。
加しない場合について前記と同様な操作で糊化を行っ
た。また、比較例２として過硫酸アンモニウム（０．４
％対澱粉）と尿素（０．６％対澱粉）を併用添加した場
合についても実施例１と同様の操作で糊化を行った。
【００１８】また、比較例３として実施例１の二酸化チ
オ尿素の代わりに亜硫酸水素ナトリウムを０．２％（対
澱粉）添加した場合についても同様の操作で糊化を行っ
た。 （実施例２）尿素リン酸エステル澱粉（松谷化学製）に
二酸化チオ尿素を０．５％対澱粉混合した澱粉調合品を
作成した。これを２５％ｗ／ｗ濃度の水性懸濁液として
９０℃で３０分加熱糊化後、７０℃に冷却した。この糊
液について実施例１と同様に粘度及び着色度合いを評価
した。
オ尿素の代わりに亜硫酸水素ナトリウムを０．２％（対
澱粉）添加した場合についても同様の操作で糊化を行っ
た。 （実施例２）尿素リン酸エステル澱粉（松谷化学製）に
二酸化チオ尿素を０．５％対澱粉混合した澱粉調合品を
作成した。これを２５％ｗ／ｗ濃度の水性懸濁液として
９０℃で３０分加熱糊化後、７０℃に冷却した。この糊
液について実施例１と同様に粘度及び着色度合いを評価
した。
【００１９】また、比較例４として二酸化チオ尿素を添
加しない場合について同様な操作で糊化を行った。
加しない場合について同様な操作で糊化を行った。
【００２０】
【表１】
【００２１】表１から明らかなように、本発明の効果、
即ち、二酸化チオ尿素を添加することにより、粘度変化
がなく白色度の高い糊液が得られることが明らかにされ
た。
即ち、二酸化チオ尿素を添加することにより、粘度変化
がなく白色度の高い糊液が得られることが明らかにされ
た。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、澱粉に二酸化チオ尿素
を配合することにより、粘度の安定性が高く、白色度の
高い糊液を与えることができる糊剤を提供することがで
きる。
を配合することにより、粘度の安定性が高く、白色度の
高い糊液を与えることができる糊剤を提供することがで
きる。
Claims (4)
- 【請求項１】 澱粉及び二酸化チオ尿素を含有する澱粉
糊剤。 - 【請求項２】 二酸化チオ尿素の含有量が澱粉固形分に
対して０．０５〜２重量％である請求項１記載の澱粉糊
剤。 - 【請求項３】 澱粉の水性懸濁液を加熱糊化するに際し
て、二酸化チオ尿素を添加することを特徴とする澱粉糊
剤の製造法。 - 【請求項４】 二酸化チオ尿素の添加量が澱粉固形分に
対して０．０５〜２重量％である請求項３記載の製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15897294A JPH0820759A (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 新規な澱粉糊剤及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15897294A JPH0820759A (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 新規な澱粉糊剤及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0820759A true JPH0820759A (ja) | 1996-01-23 |
Family
ID=15683403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15897294A Pending JPH0820759A (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 新規な澱粉糊剤及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0820759A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108084919A (zh) * | 2016-11-21 | 2018-05-29 | 上海金桢纸业有限公司 | 一种瓦楞纸板粘合剂及其制备方法 |
| CN108084920A (zh) * | 2016-11-21 | 2018-05-29 | 上海金桢纸业有限公司 | 一种瓦楞纸板粘合剂及其制备方法 |
-
1994
- 1994-07-11 JP JP15897294A patent/JPH0820759A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108084919A (zh) * | 2016-11-21 | 2018-05-29 | 上海金桢纸业有限公司 | 一种瓦楞纸板粘合剂及其制备方法 |
| CN108084920A (zh) * | 2016-11-21 | 2018-05-29 | 上海金桢纸业有限公司 | 一种瓦楞纸板粘合剂及其制备方法 |
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