JPH0376897A - ゲランガムを用いた紙のサイジング方法 - Google Patents
ゲランガムを用いた紙のサイジング方法Info
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- JPH0376897A JPH0376897A JP2166557A JP16655790A JPH0376897A JP H0376897 A JPH0376897 A JP H0376897A JP 2166557 A JP2166557 A JP 2166557A JP 16655790 A JP16655790 A JP 16655790A JP H0376897 A JPH0376897 A JP H0376897A
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- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/34—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising cellulose or derivatives thereof
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
製紙に関係するような表面サイジングとは、引き続いて
行われるコーティングまたは印刷のために、紙の平滑度
や引張り強さを改善し、紙の耐脂性を向上する目的で、
ペーパーウェブの表面に非顔料化コーティングを行うこ
とである。
行われるコーティングまたは印刷のために、紙の平滑度
や引張り強さを改善し、紙の耐脂性を向上する目的で、
ペーパーウェブの表面に非顔料化コーティングを行うこ
とである。
デンプン（トウモロコシ、ろう質トウモロコシ、タピオ
カ、小麦、ジャガイモおよび米から製造される）は、紙
の表面サイジング用として工業的（こ最も多量に使用さ
れている。単独もしくはデンプンとともに使用されるヒ
ドロコロイドとしては、ポリビニルアルコール、カルボ
キシメチルセルロース、ワックスエマルジョンおよびア
ルギン酸塩が挙げられる。デンプンは紙表面を極めて不
規則に被覆するため、高濃度のデンプンを使用しない限
り、連続皮膜が容易に形成できないことは公知である。
カ、小麦、ジャガイモおよび米から製造される）は、紙
の表面サイジング用として工業的（こ最も多量に使用さ
れている。単独もしくはデンプンとともに使用されるヒ
ドロコロイドとしては、ポリビニルアルコール、カルボ
キシメチルセルロース、ワックスエマルジョンおよびア
ルギン酸塩が挙げられる。デンプンは紙表面を極めて不
規則に被覆するため、高濃度のデンプンを使用しない限
り、連続皮膜が容易に形成できないことは公知である。
希望する紙質に依存するが、代表的な濃度は６ないし１
２％である。デンプンを水と混合し、デンプン粒子を加
熱、膨潤させて、アミロース分子を可溶化し、分散液を
冷却してゲルまたはペーストを形成させる。天然または
非変性デンプンは、通常の煮沸工程により劣化もしくは
粘度上昇の傾向があるため、化学変性または低粘度化デ
ンプンが紙サイズ剤に通常使用されている。
２％である。デンプンを水と混合し、デンプン粒子を加
熱、膨潤させて、アミロース分子を可溶化し、分散液を
冷却してゲルまたはペーストを形成させる。天然または
非変性デンプンは、通常の煮沸工程により劣化もしくは
粘度上昇の傾向があるため、化学変性または低粘度化デ
ンプンが紙サイズ剤に通常使用されている。
これらのデンプンとしては、酸化カチオン性ヒドロキシ
エチルエーテル誘導体および酵素転換デンプンが挙げら
れる。
エチルエーテル誘導体および酵素転換デンプンが挙げら
れる。
サイズ剤としては良好な皮膜形成性を有するものが有利
であり、適切にサイジングすることにより最適のサイズ
量の紙が得られ、サイズ剤により紙の浸透性を制御でき
るような均一で非多孔質のコーティングが得られる。
であり、適切にサイジングすることにより最適のサイズ
量の紙が得られ、サイズ剤により紙の浸透性を制御でき
るような均一で非多孔質のコーティングが得られる。
ゲランガムとデンプンの組合せは当該技術分野において
開示されている１例えばベアード（Ｂａｉｒｄ）等の「
バイオ技術（Ｂｉｏ／Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｌ Ｊ１９
８３年１２月、７８１頁には、任意に製品テクスチャー
や安定性を得るためにはグランガムと変性デンプンとを
併用することが望ましいと教示している。カンｆＫａｎ
ｇ）等の「最近開発された新規な細菌性多糖類（Ｓｏｍ
ｅ Ｎｏｖｅｌ ＢａｃｔｅｒｉａｌＰｏｌｙｓａｃｃ
ｈａｒｉｄｅｓ ｏｆ Ｒｅｃｅｎｔ Ｄｅｖｅ
ｌｏｐｍｅｎｔ）２４０頁には、ゲランガムがデンプン
の代用として、または一部の代用として構造剤（ｓｔｒ
ｕｃｔｕｒｉｎｇａｇｅｎｔ）として使用できることを
教示している。サンダーソン（Ｓａｎｄｅｒｓｏｎｌ等
の「食品技術（ＦｏｏｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ） Ｊ
１９８３年４月、６６頁、表４には、デンプン６．５６
％とゲランガム０．２％を含むデンプンゼリー処方を、
６８頁、図８４ごは、デンプン４．８％／ゲランガム０
．２％混合物のアミログラフ（ａｍｙｌｏｇｒａｐｈ）
を、６８頁には、パイの詰めものとプディングにデンプ
ンとゲランガムを併用する利点を教示している。米国特
許第４．５１７．２１６号明細書、表１−１にはゲラン
ガム０．２５％とコーンスターチ０．２５％の混合物を
開示している。
開示されている１例えばベアード（Ｂａｉｒｄ）等の「
バイオ技術（Ｂｉｏ／Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｌ Ｊ１９
８３年１２月、７８１頁には、任意に製品テクスチャー
や安定性を得るためにはグランガムと変性デンプンとを
併用することが望ましいと教示している。カンｆＫａｎ
ｇ）等の「最近開発された新規な細菌性多糖類（Ｓｏｍ
ｅ Ｎｏｖｅｌ ＢａｃｔｅｒｉａｌＰｏｌｙｓａｃｃ
ｈａｒｉｄｅｓ ｏｆ Ｒｅｃｅｎｔ Ｄｅｖｅ
ｌｏｐｍｅｎｔ）２４０頁には、ゲランガムがデンプン
の代用として、または一部の代用として構造剤（ｓｔｒ
ｕｃｔｕｒｉｎｇａｇｅｎｔ）として使用できることを
教示している。サンダーソン（Ｓａｎｄｅｒｓｏｎｌ等
の「食品技術（ＦｏｏｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ） Ｊ
１９８３年４月、６６頁、表４には、デンプン６．５６
％とゲランガム０．２％を含むデンプンゼリー処方を、
６８頁、図８４ごは、デンプン４．８％／ゲランガム０
．２％混合物のアミログラフ（ａｍｙｌｏｇｒａｐｈ）
を、６８頁には、パイの詰めものとプディングにデンプ
ンとゲランガムを併用する利点を教示している。米国特
許第４．５１７．２１６号明細書、表１−１にはゲラン
ガム０．２５％とコーンスターチ０．２５％の混合物を
開示している。
ゲランガムと、化学変性または低粘度化デンプン、カル
ボキシメチルセルロースナトリウム、ポリビニルアルコ
ールおよびメチルセルロースのような皮膜形成ヒドロコ
ロイドの混合物は、紙や紙基材製品の有孔度を制御する
のに有用であることを今や見出した。すなわち、この混
合物は紙サイジングに有用であり、かつ顔料化紙コーテ
イング用バインダーとしても有用である。
ボキシメチルセルロースナトリウム、ポリビニルアルコ
ールおよびメチルセルロースのような皮膜形成ヒドロコ
ロイドの混合物は、紙や紙基材製品の有孔度を制御する
のに有用であることを今や見出した。すなわち、この混
合物は紙サイジングに有用であり、かつ顔料化紙コーテ
イング用バインダーとしても有用である。
本発明の混合物は、ゲランガムを０．２５ないし１０重
量％と、皮膜形成重合体を９０ないし９９．７５重量％
含むものである。ゲランガムを１ないし８重量％含むも
のが好ましい、皮膜形成サイズ剤は、ゲランガムを０．
０３ないし０．６重量％、皮膜形成重合体を６ないし１
２重量％、ゲル化塩を０．０２ないし０．２重量％およ
び１００重量％にする水と、必要に応じ各種添加剤を含
むものである。
量％と、皮膜形成重合体を９０ないし９９．７５重量％
含むものである。ゲランガムを１ないし８重量％含むも
のが好ましい、皮膜形成サイズ剤は、ゲランガムを０．
０３ないし０．６重量％、皮膜形成重合体を６ないし１
２重量％、ゲル化塩を０．０２ないし０．２重量％およ
び１００重量％にする水と、必要に応じ各種添加剤を含
むものである。
高脆性から低脆性までの範囲の性質を有する皮膜を、デ
ンプンビニルアルコール等と混合されるゲランガムの型
に応じて調製することができる。
ンプンビニルアルコール等と混合されるゲランガムの型
に応じて調製することができる。
これら皮膜は、可撓性や高密度を必要とする他の用途、
例えば食品、接着剤および織物に有用である。
例えば食品、接着剤および織物に有用である。
ゲランガム（ｇｅｌｌａｎ ｇｕｍｌとは、生物体Ｐ、
エロデアｆｅｌｏｄｅａｌから生成されたベテロ多糖を
云い、米国特許第４．３２６．０５２号、第４．３２６
．０５３号、第４，３７７．６３６号、第４，３８５．
１２３号および第４、５０３．０８４号明細書に記載さ
れている。
エロデアｆｅｌｏｄｅａｌから生成されたベテロ多糖を
云い、米国特許第４．３２６．０５２号、第４．３２６
．０５３号、第４，３７７．６３６号、第４，３８５．
１２３号および第４、５０３．０８４号明細書に記載さ
れている。
本発明において有用なゲランガムのもう一つの有用な型
は、ゲランガムの溶液を室温で少なくと６６時間アルカ
リ（例えばＫＯＨ）で処理して調製された、非脆性、低
アシル型である。処理されたガムはつぎに酸（例えばＨ
，５０４）で中和（ｐＨ６，５〜７．５）Ｌ、ついで約
９０，５℃に４分間加熱する。加熱したガムはつぎに濾
取し、イソプロパツール沈殿、乾燥および微粉砕処理す
る。米国特許第４、５０３．０８４号〔ベアード（Ｂａ
ｉｒｄ１等Ｊに記載されているように、天然ガムの発酵
ブロース型であってもよい、しかし本アルカリ処理は、
室温で５ガムを十分に脱アセチル化するのに要する量の
数倍過剰のＫＯＨを、ガムＩｇに対して０．１５〜０．
４５ｇ使用する。この方法により、低アシル量（０，１
〜２．０％）で非脆性、すなわち脆性値約４０〜７０％
の範囲のゲランガムが生成する。このゲランガムは下記
のように本試験に対して最高値である。
は、ゲランガムの溶液を室温で少なくと６６時間アルカ
リ（例えばＫＯＨ）で処理して調製された、非脆性、低
アシル型である。処理されたガムはつぎに酸（例えばＨ
，５０４）で中和（ｐＨ６，５〜７．５）Ｌ、ついで約
９０，５℃に４分間加熱する。加熱したガムはつぎに濾
取し、イソプロパツール沈殿、乾燥および微粉砕処理す
る。米国特許第４、５０３．０８４号〔ベアード（Ｂａ
ｉｒｄ１等Ｊに記載されているように、天然ガムの発酵
ブロース型であってもよい、しかし本アルカリ処理は、
室温で５ガムを十分に脱アセチル化するのに要する量の
数倍過剰のＫＯＨを、ガムＩｇに対して０．１５〜０．
４５ｇ使用する。この方法により、低アシル量（０，１
〜２．０％）で非脆性、すなわち脆性値約４０〜７０％
の範囲のゲランガムが生成する。このゲランガムは下記
のように本試験に対して最高値である。
一般にゲル組織の輪郭は、４要素、すなわちモジュラス
、硬さ、脆性および弾性によって評価される。これらは
、例えばインストロン型４２０１万能材料試験機（Ｉｎ
ｓｔｒｏｎ ４２０１ Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｔｅｓｔ
ｉｎｇＭａｃｈｉｎｅｌにより、試料をもとの高さの約
１７４に圧縮する操作を連続して２回行なって測定され
る標準ゲル性質である。構造破壊量を測定するため、試
料は２回圧縮される。
、硬さ、脆性および弾性によって評価される。これらは
、例えばインストロン型４２０１万能材料試験機（Ｉｎ
ｓｔｒｏｎ ４２０１ Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｔｅｓｔ
ｉｎｇＭａｃｈｉｎｅｌにより、試料をもとの高さの約
１７４に圧縮する操作を連続して２回行なって測定され
る標準ゲル性質である。構造破壊量を測定するため、試
料は２回圧縮される。
脆性は、最初の圧縮操作中のカー変形曲線において最初
に現われる有意な低下として定義される。これが試料の
最初の破断点または割れである。圧縮操作で極めて早期
に破断するゲルは、遅れて破断するものより脆性が大で
あると考えられる。脆性は、ゲルを破壊するに要する％
応力として測定される。脆性値が小さいものは、低応力
レベルでより脆性のゲルであることを示している。
に現われる有意な低下として定義される。これが試料の
最初の破断点または割れである。圧縮操作で極めて早期
に破断するゲルは、遅れて破断するものより脆性が大で
あると考えられる。脆性は、ゲルを破壊するに要する％
応力として測定される。脆性値が小さいものは、低応力
レベルでより脆性のゲルであることを示している。
サイズ剤を調製するため、ガム混合物を脱イオン水中で
１００℃に加熱し、約３０分間保持して水和する。加熱
する前に、適当なゲル化塩を添加する。このような塩は
、ゲランと重合体混合体とのゲルマトリックスを形成す
るために使用される。
１００℃に加熱し、約３０分間保持して水和する。加熱
する前に、適当なゲル化塩を添加する。このような塩は
、ゲランと重合体混合体とのゲルマトリックスを形成す
るために使用される。
ゲル化塩は、前記のゲランガムについて引用した特許に
開示されており、参照することによって、その内容をこ
こに組み入れることとする。
開示されており、参照することによって、その内容をこ
こに組み入れることとする。
本発明のサイズ剤に使用する、デンプン、ポリビニルア
ルコールまたはセルロース誘導体は、サイズ剤に有用な
種類として通常知られている市販品を使用することがで
きる。このような製品は多数市販されており、文献に広
範囲に記載されている６例えば、カーター（Ｃａｒｔｅ
ｒＪ編「パルプおよび紙製造（Ｍａｋｉｎｇ Ｐｕ１ｐ
ａｎｄ ｐａｐｅｒ） Ｊ ［クラウンゼラーバッ
Ａ ｊｃｒｏｗｎ ２ｅｌｌｅｒｂａｃｈ）、１９６８
］ 、特に］ＩＶ−２５ページ以下参照およびホーレ
イ（Ｈａｗｌｅｙ１編、「縮刷化学辞典（Ｔｈｅ Ｃｏ
ｎｄｅｎｓｅｄ Ｃｈｅ＋５ｉｃａｌＤｉｃｔｉｏｎａ
ｒｙ） Ｊ ８版、１９７１）など参照のこと。これら
材料の混合物も使用できる。
ルコールまたはセルロース誘導体は、サイズ剤に有用な
種類として通常知られている市販品を使用することがで
きる。このような製品は多数市販されており、文献に広
範囲に記載されている６例えば、カーター（Ｃａｒｔｅ
ｒＪ編「パルプおよび紙製造（Ｍａｋｉｎｇ Ｐｕ１ｐ
ａｎｄ ｐａｐｅｒ） Ｊ ［クラウンゼラーバッ
Ａ ｊｃｒｏｗｎ ２ｅｌｌｅｒｂａｃｈ）、１９６８
］ 、特に］ＩＶ−２５ページ以下参照およびホーレ
イ（Ｈａｗｌｅｙ１編、「縮刷化学辞典（Ｔｈｅ Ｃｏ
ｎｄｅｎｓｅｄ Ｃｈｅ＋５ｉｃａｌＤｉｃｔｉｏｎａ
ｒｙ） Ｊ ８版、１９７１）など参照のこと。これら
材料の混合物も使用できる。
さらにサイズ剤に対しては、ゲランガム／重合体組合せ
の皮膜形成機能に悪影響を与えない限り、通常のサイジ
ング添加剤を使用することができる。このような添加剤
としては、色素、分散剤、界面活性剤などが挙げられる
。好ましい添加剤の一つは、ゲランガムが組成物中の水
に存在しているカルシウムによって望ましくないゲル化
を起すのを防ぐための、金属イオン封鎖剤であるヘキサ
メタリン酸ナトリウム〔カルボン社（Ｃａ１ｇｏｎ■ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）によってカルボン（ＣＡＬＧ
ＯＮ ）の商標で市販されている］を添加することで
ある。ヘキサメタリン酸ナトリウムの添加量は、ゲラン
ガムの約５０ないし２００％である。その他の金属イオ
ン封鎖剤としては、エチレンジアミン四酢酸の塩および
クエン酸ナトリウムが挙げられる。
の皮膜形成機能に悪影響を与えない限り、通常のサイジ
ング添加剤を使用することができる。このような添加剤
としては、色素、分散剤、界面活性剤などが挙げられる
。好ましい添加剤の一つは、ゲランガムが組成物中の水
に存在しているカルシウムによって望ましくないゲル化
を起すのを防ぐための、金属イオン封鎖剤であるヘキサ
メタリン酸ナトリウム〔カルボン社（Ｃａ１ｇｏｎ■ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）によってカルボン（ＣＡＬＧ
ＯＮ ）の商標で市販されている］を添加することで
ある。ヘキサメタリン酸ナトリウムの添加量は、ゲラン
ガムの約５０ないし２００％である。その他の金属イオ
ン封鎖剤としては、エチレンジアミン四酢酸の塩および
クエン酸ナトリウムが挙げられる。
本発明組成物を、紙およびその他の基材に塗布するには
、通常の装置および方法により行われる。
、通常の装置および方法により行われる。
サイズ剤は約２５℃でゲルを形成するが、製紙工場にお
ける通常の操業温度である４０〜６０℃では、これらサ
イズ剤の粘度は低く、例えばブルックフールドＬＶＴ粘
度計を用い、スピントン２．６０ｒｐａ＋で測定して２
０センチポアズ（ｃＰ）である。
ける通常の操業温度である４０〜６０℃では、これらサ
イズ剤の粘度は低く、例えばブルックフールドＬＶＴ粘
度計を用い、スピントン２．６０ｒｐａ＋で測定して２
０センチポアズ（ｃＰ）である。
本発明のサイズ剤は下記の試験法により分析した。
縁履羞
本発明のガム混合物のサイジング性を評価するため、標
準の原紙、例えばオフセット用紙を使用した。試験紙は
、２３℃、５０％相対湿度（ＲＨＩで調湿した６紙試料
を約２３Ｘ２８ｃ厘１９″Ｘｌｌ″）に切断し、試験溶
液をＲＫメカニカルコーター（Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ
Ｃｏａｔｅｒ） ［ニューヨーク、アミティビル（Ａ
＠１ｔｙｖｉｌｌｅｌ 、テスティングマシン社（Ｔｅ
ｓｔｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｉｎｃ、）製Ｊにより塗
布した、コーティング付着重量を測定し、サイジングし
た紙は、写真印画乾燥器を用いて乾燥した。つぎに試験
に先立ち、この試料を２３℃、５０％ＲＨで２４時時間
側湿した。試験紙の有孔度を、タツビＩＴ、 Ａ、 Ｐ
、 Ｐ、 １． ）標準規格Ｔ４６００Ｍ−８３および
Ｔ５３６Ｃト８５に従って、テスティングマシン社製の
ガーレイ（Ｇｕｒｌｙ）デンソメータＮｏ、４１１０（
油充填）およびＮｏ、４１２０ （水銀充填）の両者を
用いて測定した。
準の原紙、例えばオフセット用紙を使用した。試験紙は
、２３℃、５０％相対湿度（ＲＨＩで調湿した６紙試料
を約２３Ｘ２８ｃ厘１９″Ｘｌｌ″）に切断し、試験溶
液をＲＫメカニカルコーター（Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ
Ｃｏａｔｅｒ） ［ニューヨーク、アミティビル（Ａ
＠１ｔｙｖｉｌｌｅｌ 、テスティングマシン社（Ｔｅ
ｓｔｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｉｎｃ、）製Ｊにより塗
布した、コーティング付着重量を測定し、サイジングし
た紙は、写真印画乾燥器を用いて乾燥した。つぎに試験
に先立ち、この試料を２３℃、５０％ＲＨで２４時時間
側湿した。試験紙の有孔度を、タツビＩＴ、 Ａ、 Ｐ
、 Ｐ、 １． ）標準規格Ｔ４６００Ｍ−８３および
Ｔ５３６Ｃト８５に従って、テスティングマシン社製の
ガーレイ（Ｇｕｒｌｙ）デンソメータＮｏ、４１１０（
油充填）およびＮｏ、４１２０ （水銀充填）の両者を
用いて測定した。
これらの測定機は、所定の空気量、例えば１０ｃｃまた
は１００ｃｃが、紙試験片の試験面〔約６．５ｃａ＋”
（ｌｉｎ”ｌｌを透過する時間（秒）を測定するもので
ある。
は１００ｃｃが、紙試験片の試験面〔約６．５ｃａ＋”
（ｌｉｎ”ｌｌを透過する時間（秒）を測定するもので
ある。
本発明を、下記の実施例によりさらに詳細に説明するが
、これは説明のためのものであって、本発明を何等限定
するちのではない。
、これは説明のためのものであって、本発明を何等限定
するちのではない。
を撹拌しながら６０℃に冷却して、試験紙の塗布に用い
た。
た。
第１表の結果が得られた。
第１表
ヒドロオキシエチル
スターチエーテル
８．０００
低アシルゲランガム
０．０５０〜０．１
硫酸カルシウム２永和物 ０．１０４脱イオン水
で１０口％に １００．０００％ 土層 デンプン、ゲランガムおよびＣａＳＯ４・２Ｈ２０を混
合して、撹拌機、冷却器、加熱用マントルおよび温度計
を備えた５００ｃｃ反応フラスコ中に入れた脱イオン水
に添加した。この混合物を撹拌しながら１００℃に加熱
し、 ３０分間保った。ついでガム溶液（１１コーンス
ターチのヒドロキシエチルエーテル誘導体 （２）高粘度アルギン酸ナトリウム、ケルギン（ＫＥＬ
ＧＩＮＩＱＨ［メルク社、ケルコ（Ｋｅｌｃｏ１部門製
１ 実」動ＬＺ ヒドロキシエチル スターチエーテル ８．００ 高アシルゲランガム ロ、１０第２表の結
果が得られた。付着量は全て１．４ ｇ／ｙｓ”であっ
た。
で１０口％に １００．０００％ 土層 デンプン、ゲランガムおよびＣａＳＯ４・２Ｈ２０を混
合して、撹拌機、冷却器、加熱用マントルおよび温度計
を備えた５００ｃｃ反応フラスコ中に入れた脱イオン水
に添加した。この混合物を撹拌しながら１００℃に加熱
し、 ３０分間保った。ついでガム溶液（１１コーンス
ターチのヒドロキシエチルエーテル誘導体 （２）高粘度アルギン酸ナトリウム、ケルギン（ＫＥＬ
ＧＩＮＩＱＨ［メルク社、ケルコ（Ｋｅｌｃｏ１部門製
１ 実」動ＬＺ ヒドロキシエチル スターチエーテル ８．００ 高アシルゲランガム ロ、１０第２表の結
果が得られた。付着量は全て１．４ ｇ／ｙｓ”であっ
た。
第２表
ゲル化塩
水道水で１００％に
０．０４〜０．２３
１００．００ ％
土産
水道水には、ゲランガムの完全水和を阻害する２価イオ
ンが含有されているため、金属イオン封鎖剤を使用した
。従って、デンプン、ゲランガム、カルボン（ＣＡＬＧ
ＯＮＩ ｉ５よびゲル化剤をトライブレンドして、水道
水に撹拌しながら添加した。
ンが含有されているため、金属イオン封鎖剤を使用した
。従って、デンプン、ゲランガム、カルボン（ＣＡＬＧ
ＯＮＩ ｉ５よびゲル化剤をトライブレンドして、水道
水に撹拌しながら添加した。
これ以降の手順は実施例１に記載した手順と同様に行っ
た。
た。
ｆｉｌ 高粘度アルギン酸ナトリウム、ケルギン（Ｋ
ＥＬＧＩＮ） ＨＶ ［メルク社、ケルコ部門製〕実Ｍ
ＵＭ旦 低ｐＨにおけるデンプンと高アシルゲランガムの評第 表 ヒドロキシエチル スターチエーテル 高アシルゲランガム カルボン（ＣＡＬＧＯＮ■） ゲル化塩 水道水で１００％に ８．０ ０．１０ ０．０５〜０．２０ ０．０２〜０．０４ （１１高粘度アルギン酸ナト （にεＬＧＩＮ） Ｉ（Ｖ リウム、 ケルギン １００．０ｎ ％ 土星 デンプン、ゲランガム、カルボンｆｃＡＬＧＯＮ） ｉ
３よびゲル化塩をトライブレンドし、クエン酸で予めｐ
Ｈ６，０〜６．５に調節した水道水に添加し、それ以降
の手順は実施例１に記載した手順と同様に行った。
ＥＬＧＩＮ） ＨＶ ［メルク社、ケルコ部門製〕実Ｍ
ＵＭ旦 低ｐＨにおけるデンプンと高アシルゲランガムの評第 表 ヒドロキシエチル スターチエーテル 高アシルゲランガム カルボン（ＣＡＬＧＯＮ■） ゲル化塩 水道水で１００％に ８．０ ０．１０ ０．０５〜０．２０ ０．０２〜０．０４ （１１高粘度アルギン酸ナト （にεＬＧＩＮ） Ｉ（Ｖ リウム、 ケルギン １００．０ｎ ％ 土星 デンプン、ゲランガム、カルボンｆｃＡＬＧＯＮ） ｉ
３よびゲル化塩をトライブレンドし、クエン酸で予めｐ
Ｈ６，０〜６．５に調節した水道水に添加し、それ以降
の手順は実施例１に記載した手順と同様に行った。
第３表の結果が得られた。付着量は全て１．４ｇ／ｌで
あった。
あった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ゲランガムを０．２５ないし１０重量％、および化
学変性デンプン、セルロース誘導体またはポリビニルア
ルコールのうちの１種類またはそれ以上からなる皮膜形
成重合体を９０ないし９９．７５重量％含む混合物。 ２、ゲランガムを１ないし８重量％含む請求項１記載の
混合物。 ３、ゲランガムを０．０３ないし０．６重量％、皮膜形
成重合体を６ないし１２重量％、ゲル化塩を０．０２な
いし０．２重量％および水を含むサイズ剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/370,496 US5112445A (en) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | Gellan gum sizing |
| US370,496 | 1989-06-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0376897A true JPH0376897A (ja) | 1991-04-02 |
| JP2713494B2 JP2713494B2 (ja) | 1998-02-16 |
Family
ID=23459917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2166557A Expired - Lifetime JP2713494B2 (ja) | 1989-06-23 | 1990-06-25 | ゲランガムを用いた紙のサイジング方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5112445A (ja) |
| EP (1) | EP0404582B1 (ja) |
| JP (1) | JP2713494B2 (ja) |
| AT (1) | ATE104004T1 (ja) |
| CA (1) | CA2019481C (ja) |
| DE (1) | DE69007869T2 (ja) |
| DK (1) | DK0404582T3 (ja) |
| ES (1) | ES2050954T3 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10195794A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-28 | Sanei Gen F F I Inc | 紙 |
| JP2002525412A (ja) * | 1998-09-30 | 2002-08-13 | ワーナー−ランバート・カンパニー | 変性デンプン膜組成物 |
| JP2007308713A (ja) * | 1996-12-17 | 2007-11-29 | Warner-Lambert Co Llc | カプセル用のポリマーフィルム組成物 |
Families Citing this family (17)
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|---|---|---|---|---|
| NZ244494A (en) * | 1991-10-08 | 1994-10-26 | Tetra Alfa Holdings | Recyclable single- or multi-layer paper or cardboard barrier material characterised by being coated or impregnated with a gel-forming hydrocolloid such as a polysaccharide |
| FI90793C (fi) * | 1991-11-25 | 1994-03-25 | Raision Tehtaat Oy Ab | Menetelmä paperin tai kartongin läpäisevyyden vähentämiseksi sekä menetelmässä käytettävä aine |
| US5489638A (en) * | 1992-04-02 | 1996-02-06 | Aqualon Company | Poly(vinyl alcohol) fluidized polymer suspensions |
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| WO1998008399A1 (fr) * | 1996-08-27 | 1998-03-05 | San-Ei Gen F.F.I., Inc. | Nouvelle utilisation d'une gomme gellane pure |
| US6453608B1 (en) * | 1997-10-31 | 2002-09-24 | Monsanto Company | Gellan gum seed coating |
| WO1999058609A1 (en) | 1998-05-12 | 1999-11-18 | Hercules Incorporated | Aqueous systems comprising an ionic polymer and a viscosity promoter |
| CO5190728A1 (es) | 1999-03-31 | 2002-08-29 | Penford Corp | Composicion para encolar papel para impresora de corro de tinta |
| WO2005036971A1 (en) * | 2003-10-16 | 2005-04-28 | Techcom Group, Llc | Reduced digestible carbohydrate food having reduced blood glucose response |
| US20050196437A1 (en) * | 2004-03-02 | 2005-09-08 | Bednarz Christina A. | Hard capsules |
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| US10638783B2 (en) | 2015-04-13 | 2020-05-05 | Cp Kelco U.S., Inc. | Gellan gum products and methods of manufacture and use thereof |
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1990
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