JPH08206863A - レーザ切断ノズル - Google Patents
レーザ切断ノズルInfo
- Publication number
- JPH08206863A JPH08206863A JP7017599A JP1759995A JPH08206863A JP H08206863 A JPH08206863 A JP H08206863A JP 7017599 A JP7017599 A JP 7017599A JP 1759995 A JP1759995 A JP 1759995A JP H08206863 A JPH08206863 A JP H08206863A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser beam
- cutting nozzle
- laser cutting
- reflecting mirror
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 貫通穴が存在する被加工物であっても貫通穴
間の切断を可能にし高能率に解体を行う。 【構成】 レーザビーム２２を光軸に対して直角に反射
させる反射鏡２４を集光レンズ２３の後側に設け、反射
鏡２４の冷却を行う冷却装置２７を備え、反射鏡２４に
よってレーザビーム２２を光軸に対して直角に反射させ
ることにより、狭隘部であってもレーザ切断ノズル２１
を挿入してレーザビーム２２を集光可能にし、貫通穴が
存在する被加工物であっても貫通穴間の切断を行い、高
能率に解体を行う。
間の切断を可能にし高能率に解体を行う。 【構成】 レーザビーム２２を光軸に対して直角に反射
させる反射鏡２４を集光レンズ２３の後側に設け、反射
鏡２４の冷却を行う冷却装置２７を備え、反射鏡２４に
よってレーザビーム２２を光軸に対して直角に反射させ
ることにより、狭隘部であってもレーザ切断ノズル２１
を挿入してレーザビーム２２を集光可能にし、貫通穴が
存在する被加工物であっても貫通穴間の切断を行い、高
能率に解体を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、炉内構造物や大型構造
物等の解体に用いられるレーザ切断ノズルに関する。
物等の解体に用いられるレーザ切断ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】炉内構造物や大型構造物等の解体に用い
られるレーザ切断ノズルの一例を図４に基づいて説明す
る。図４には従来のレーザ切断ノズルの断面を示してあ
る。図に示すように、レーザビーム１の集光軸２に対し
てセンタノズル３が同軸上に配置され、レーザビーム１
は集光レンズ４によりセンタノズル３の先端に集光され
る。また、センタノズル３にはセンタガス５が送給さ
れ、被加工物６はセンタノズル３からレーザビーム１が
照射されると同時にセンタガス５が送給されて切断され
る。
られるレーザ切断ノズルの一例を図４に基づいて説明す
る。図４には従来のレーザ切断ノズルの断面を示してあ
る。図に示すように、レーザビーム１の集光軸２に対し
てセンタノズル３が同軸上に配置され、レーザビーム１
は集光レンズ４によりセンタノズル３の先端に集光され
る。また、センタノズル３にはセンタガス５が送給さ
れ、被加工物６はセンタノズル３からレーザビーム１が
照射されると同時にセンタガス５が送給されて切断され
る。
【０００３】図４に示したレーザ切断ノズル１０を用い
て、例えば、図５、図６に示した複数の貫通穴を有する
炉内構造物（被加工物）を解体する場合について説明す
る。図５には被加工物の一例を表す正面、図６には図５
中のVI-VI 線矢視を示してある。被加工物６には４個の
貫通穴７が設けられ、被加工物６の切断を行う場合、切
断能力の関係から、被加工物６の外方面８に対向してレ
ーザ切断ノズル１０を配置してレーザビーム１を照射す
る。そして、レーザ切断ノズル１０を貫通穴７の軸線方
向（図６中矢印方向）に移動させ、被加工物６の外方面
８と貫通穴７との間を（図示の場合８箇所）切断する。
て、例えば、図５、図６に示した複数の貫通穴を有する
炉内構造物（被加工物）を解体する場合について説明す
る。図５には被加工物の一例を表す正面、図６には図５
中のVI-VI 線矢視を示してある。被加工物６には４個の
貫通穴７が設けられ、被加工物６の切断を行う場合、切
断能力の関係から、被加工物６の外方面８に対向してレ
ーザ切断ノズル１０を配置してレーザビーム１を照射す
る。そして、レーザ切断ノズル１０を貫通穴７の軸線方
向（図６中矢印方向）に移動させ、被加工物６の外方面
８と貫通穴７との間を（図示の場合８箇所）切断する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のレーザ切断ノズ
ル１０を用いた場合、レーザビーム１の集光軸２に対し
てセンタノズル３が同軸上に配置されているため、寸法
上の制約からレーザ切断ノズル１０を貫通穴７に挿入す
ることができず、貫通穴７同士の隔壁１１を切断するこ
とができなかった。このため、貫通穴７が複数存在する
被加工物６の切断を行った場合、解体片を小さくするた
めには多数の工程を必要とし、手間のかかる作業となっ
ていた。
ル１０を用いた場合、レーザビーム１の集光軸２に対し
てセンタノズル３が同軸上に配置されているため、寸法
上の制約からレーザ切断ノズル１０を貫通穴７に挿入す
ることができず、貫通穴７同士の隔壁１１を切断するこ
とができなかった。このため、貫通穴７が複数存在する
被加工物６の切断を行った場合、解体片を小さくするた
めには多数の工程を必要とし、手間のかかる作業となっ
ていた。
【０００５】本発明は上記状況に鑑みてなされたもの
で、貫通穴が存在する被加工物であっても貫通穴間の切
断を行うことが可能なレーザ切断ノズルを提供すること
を目的とする。
で、貫通穴が存在する被加工物であっても貫通穴間の切
断を行うことが可能なレーザ切断ノズルを提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の構成は、光路系中にレーザビームを集光するた
めの集光レンズを配置したレーザ切断ノズルにおいて、
前記レーザビームを光軸に対して直角に反射させる反射
鏡を前記集光レンズの後側に設け、該反射鏡の冷却を行
う冷却手段を備えたことを特徴とする。
本発明の構成は、光路系中にレーザビームを集光するた
めの集光レンズを配置したレーザ切断ノズルにおいて、
前記レーザビームを光軸に対して直角に反射させる反射
鏡を前記集光レンズの後側に設け、該反射鏡の冷却を行
う冷却手段を備えたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】反射鏡によってレーザビームを光軸に対して直
角に反射させ、狭隘部であってもレーザビームを集光可
能にする。反射鏡は冷却手段によって冷却される。
角に反射させ、狭隘部であってもレーザビームを集光可
能にする。反射鏡は冷却手段によって冷却される。
【０００８】
【実施例】図１には本発明の一実施例に係るレーザ切断
ノズルの断面、図２には被加工物の正面、図３には図２
中のIII-III 線断面を示してある。
ノズルの断面、図２には被加工物の正面、図３には図２
中のIII-III 線断面を示してある。
【０００９】図１に示すように、レーザ切断ノズル２１
は光路系中にレーザビーム２２を集光させるための集光
レンズ２３が配置され、集光レンズ２３は、レーザ出力
20KWのレーザビーム２２を焦点距離500 〜2000mmで集光
させるようになっている。集光レンズ２３の後側には反
射鏡２４が設けられ、レーザビーム２２は反射鏡２４に
よって直角に反射されてセンタノズル２５の先端に集光
される。レーザ切断ノズル２１には流路２５によってセ
ンタガス（窒素、空気等）２６が導入され、切断時のア
シストガスとして用いられる。反射鏡２４の表面には例
えば金が被覆され、反射鏡２４の設置位置はレーザビー
ム２２に直径が１０mm程度になる位置となっている。こ
の時の反射鏡２４でのパワー密度は、２×１０2 W/cm2
となるので、反射鏡２４の裏面側には冷却装置２７が設
けられ、冷却装置２７によって反射鏡２４が冷却される
ようになっている。冷却装置２７には配管２８を介して
冷却水２９が供給され、反射鏡２４の裏面は冷却水２９
によって直接水冷される。
は光路系中にレーザビーム２２を集光させるための集光
レンズ２３が配置され、集光レンズ２３は、レーザ出力
20KWのレーザビーム２２を焦点距離500 〜2000mmで集光
させるようになっている。集光レンズ２３の後側には反
射鏡２４が設けられ、レーザビーム２２は反射鏡２４に
よって直角に反射されてセンタノズル２５の先端に集光
される。レーザ切断ノズル２１には流路２５によってセ
ンタガス（窒素、空気等）２６が導入され、切断時のア
シストガスとして用いられる。反射鏡２４の表面には例
えば金が被覆され、反射鏡２４の設置位置はレーザビー
ム２２に直径が１０mm程度になる位置となっている。こ
の時の反射鏡２４でのパワー密度は、２×１０2 W/cm2
となるので、反射鏡２４の裏面側には冷却装置２７が設
けられ、冷却装置２７によって反射鏡２４が冷却される
ようになっている。冷却装置２７には配管２８を介して
冷却水２９が供給され、反射鏡２４の裏面は冷却水２９
によって直接水冷される。
【００１０】上記構成のレーザ切断ノズル２１を用いて
図２、図３に示した複数の貫通穴を有する炉内構造物
（被加工物）を解体する場合について説明する。被加工
物３０には４個の貫通穴３３が設けられ、被加工物３０
の切断を行う場合、貫通穴３３内の所定位置にレーザ切
断ノズル２１を位置決めする。レーザビーム２２は集光
レンズ２３の集光点の途中で反射鏡２４によって直角に
反射され、センタノズル２５の先端に集光される。この
時、センタノズル２５の先端は貫通穴３３同士の隔壁３
４に対向しているので、レーザビーム２２は隔壁３４に
向かって照射される。レーザビーム２２の照射と同時に
センタガス２６をレーザ切断ノズル２１内に送給し、レ
ーザ切断ノズル２１を貫通穴３３の軸方向（図３中矢印
方向）に移動させて隔壁３４部の切断を行う。４箇所の
隔壁３４の切断が完了した後、被加工物３０の外方面３
５に対向してレーザ切断ノズル２１を配置してレーザビ
ーム２２を外方面３５に向けて照射し、被加工物３０の
外方面３５と貫通穴３３との間を（図示の場合８箇所）
切断する。以上によって被加工物３０の解体を行う。
図２、図３に示した複数の貫通穴を有する炉内構造物
（被加工物）を解体する場合について説明する。被加工
物３０には４個の貫通穴３３が設けられ、被加工物３０
の切断を行う場合、貫通穴３３内の所定位置にレーザ切
断ノズル２１を位置決めする。レーザビーム２２は集光
レンズ２３の集光点の途中で反射鏡２４によって直角に
反射され、センタノズル２５の先端に集光される。この
時、センタノズル２５の先端は貫通穴３３同士の隔壁３
４に対向しているので、レーザビーム２２は隔壁３４に
向かって照射される。レーザビーム２２の照射と同時に
センタガス２６をレーザ切断ノズル２１内に送給し、レ
ーザ切断ノズル２１を貫通穴３３の軸方向（図３中矢印
方向）に移動させて隔壁３４部の切断を行う。４箇所の
隔壁３４の切断が完了した後、被加工物３０の外方面３
５に対向してレーザ切断ノズル２１を配置してレーザビ
ーム２２を外方面３５に向けて照射し、被加工物３０の
外方面３５と貫通穴３３との間を（図示の場合８箇所）
切断する。以上によって被加工物３０の解体を行う。
【００１１】上述したレーザ切断ノズル２１は、レーザ
ビーム２２を集光レンズ２３の集光点の途中で反射鏡２
４によって直角に反射させることができるので、貫通穴
３３内に挿入することができる。このため、被加工物３
０の外方面３５と貫通穴３３との間及び貫通穴３３同士
の隔壁３４の切断が可能になり、貫通穴３３間を分断し
ての解体が可能となる。
ビーム２２を集光レンズ２３の集光点の途中で反射鏡２
４によって直角に反射させることができるので、貫通穴
３３内に挿入することができる。このため、被加工物３
０の外方面３５と貫通穴３３との間及び貫通穴３３同士
の隔壁３４の切断が可能になり、貫通穴３３間を分断し
ての解体が可能となる。
【００１２】
【発明の効果】本発明のレーザ切断ノズルは、レーザビ
ームを光軸に対して直角に反射させる反射鏡を集光レン
ズの後側に設け、反射鏡の冷却を行う冷却手段を備えた
ので、反射鏡によってレーザビームを光軸に対して直角
に反射させることにより、狭隘部であってもレーザ切断
ノズルを挿入してレーザビームを集光可能にすることが
できる。この結果、貫通穴が存在する被加工物であって
も貫通穴間の切断を行うことができ、高能率に解体を行
うことが可能になる。
ームを光軸に対して直角に反射させる反射鏡を集光レン
ズの後側に設け、反射鏡の冷却を行う冷却手段を備えた
ので、反射鏡によってレーザビームを光軸に対して直角
に反射させることにより、狭隘部であってもレーザ切断
ノズルを挿入してレーザビームを集光可能にすることが
できる。この結果、貫通穴が存在する被加工物であって
も貫通穴間の切断を行うことができ、高能率に解体を行
うことが可能になる。
【図１】本発明の一実施例に係るレーザ切断ノズルの断
面図。
面図。
【図２】被加工物の正面図。
【図３】図２中のIII-III 線断面図。
【図４】従来のレーザ切断ノズルの断面図。
【図５】被加工物の一例を表す正面図。
【図６】図５中のVI-VI 線矢視図。
２１ レーザ切断ノズル ２２ レーザビーム ２３ 集光ノズル ２４ 反射鏡 ２５ センタノズル ２６ センタガス ２７ 冷却装置 ２８ 配管 ２９ 冷却水 ３０ 被加工物 ３３ 貫通穴 ３４ 隔壁 ３５ 外方面
フロントページの続き (72)発明者 毛利 純雄 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂研究所内 (72)発明者 安保 昌憲 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内
Claims (1)
- 【請求項１】 光路系中にレーザビームを集光するため
の集光レンズを配置したレーザ切断ノズルにおいて、前
記レーザビームを光軸に対して直角に反射させる反射鏡
を前記集光レンズの後側に設け、該反射鏡の冷却を行う
冷却手段を備えたことを特徴とするレーザ切断ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7017599A JPH08206863A (ja) | 1995-02-06 | 1995-02-06 | レーザ切断ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7017599A JPH08206863A (ja) | 1995-02-06 | 1995-02-06 | レーザ切断ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08206863A true JPH08206863A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=11948358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7017599A Pending JPH08206863A (ja) | 1995-02-06 | 1995-02-06 | レーザ切断ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08206863A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024045907A1 (zh) * | 2022-08-29 | 2024-03-07 | 上海嘉强自动化技术有限公司 | 冷却结构体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0441096A (ja) * | 1990-06-06 | 1992-02-12 | Mitsubishi Electric Corp | レーザ加工装置 |
-
1995
- 1995-02-06 JP JP7017599A patent/JPH08206863A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0441096A (ja) * | 1990-06-06 | 1992-02-12 | Mitsubishi Electric Corp | レーザ加工装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024045907A1 (zh) * | 2022-08-29 | 2024-03-07 | 上海嘉强自动化技术有限公司 | 冷却结构体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980113 |