JPH08206601A

JPH08206601A - 振動篩

Info

Publication number: JPH08206601A
Application number: JP4235595A
Authority: JP
Inventors: Takeo Ono; 武男大野
Original assignee: Kobe Steel Ltd; Shinko Electric Co Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd; Shinko Electric Co Ltd
Priority date: 1995-02-06
Filing date: 1995-02-06
Publication date: 1996-08-13
Anticipated expiration: 2020-01-26
Also published as: JP3614494B2

Abstract

(57)【要約】［目的］移送詰まりが発生しにくく、発生した移送詰
まりは時間の経過と共に解消され易いグリズリ型振動篩
を提供すること。［構成］グリズリ型振動篩１の振動トラフ１１内の被
処理物が投入される受板１２に対する受板背面板１２
Ｂ、側面板としての側壁１１ａ、１１ｂにそれぞれ篩下
成分のみを排出する形状と大きさの受板背面板排出口１
２Ｅ、側壁排出口１１Ｅを設ける。直線振動されて移送
力を持つ篩下成分は移送詰まりした被処理物の堆積から
の背圧ないしは反撥力によって、受板背面板排出口１２
Ｅ、側壁排出口１１Ｅから排出されるので詰まりにく
く、又、詰まりが解消され易い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は粗ぶるいのためのグリズ
リ型振動篩に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】グリズリ型振動篩は頑強
であることから粗ぶるいに多用されている。

【０００３】（第１従来例）図１０の斜視図に示すグリ
ズリ型振動篩６０は最も一般的なものであり、前後をコ
イルばね６９で支持された振動トラフ６１の上流部にほ
ぼ水平な被処理物の受板６２が設けられ、これに続いて
角棒ないしは丸棒からなる複数本のグリズリバー６３が
所定の間隙、すなわち目開きＳ₂ で移送方向に平行に、
かつ若干下向き傾斜に並べられ篩面とされている。振動
トラフ６１の両側壁６１ａ、６１ｂの外面にはそれぞれ
振動電動機６５ａと６５ｂ（図示されていない）が取り
付けられている。振動電動機６５ａ、６５ｂは公知のよ
うに、回転軸の両端部に不平衡重錘が固定されており、
回転軸の回転によって遠心力を発生するが、両者の回転
軸を逆方向に回転させることにより遠心力が合成されて
振動トラフ６１に矢印ｍで示す方向の直線振動を与え
る。従って、受板６２上の被処理物はグリズリバー６３
上へ移送されて篩別される。被処理物中の篩下成分はグ
リズリバー６３の目開きＳ₂ から落下し、篩上成分はグ
リズリバー６３の下流端から排出される。

【０００４】このグリズリ型振動篩６０は被処理物が塊
状物である場合には問題はないが、棒状物ないしは筒状
物が篩上成分として含まれている被処理物の篩別には適
していない。例えば棒状物は一般に直線振動を受けるこ
とにより移送方向に配向され易くグリズリバー６３と平
行になり易いが、棒状物の長さが目開きＳ₂ より大であ
っても、その断面の最大径が目開きＳ₂ より小さいと、
本来は篩上となるべき棒状物がグリズリバー６３の目開
きＳ₂ から落下して篩下成分に混入する。

【０００５】（第２従来例）上記の欠点を解消するグリ
ズリ型振動篩が本願出願人の出願による特願平６−３２
９５８６号に係る「グリズリ型振動篩」において開示さ
れている。すなわち、図１１は第２従来例のグリズリ型
振動篩７０の側面図であり、図１２は同正面図である。
図１１、図１２を参照して、グリズリ型振動篩７０は振
動トラフ１１内に被処理物の受板１２が移送方向に若干
下がり傾斜に設けられており、その直上方には被処理物
搬送コンベヤの排出口９３が配置されている。受板１２
の下流端からグリズリ（丸棒篩）・ユニット１０、２
０、３０が間隙Ｇをあけて３段のカスケード状に配設さ
れている。図１２、及び後述する図１３、図１４も参照
して、例えばグリズリ・ユニット１０は振動トラフ１１
の両側壁１１ａ、１１ｂの内面に取り付けられている側
板２１ａ、２１ｂの間に３本のグリズリバー３１、３
２、３３が等間隔に設けられて篩面とされ、これらの目
開きＳ₁ は例えば１５０ｍｍとされる。このグリズリバ
ー３１、３２、３３は側板２１ａ、２１ｂよりも下流側
へ突き出されて、中段のグリズリ・ユニット２０の上流
端部の直上方まで延在している。又、側板２１ａとグリ
ズリバー３１との間には断面が半円形である樋状の篩下
移送トラフ３５が溶接固定され、グリズリバー３１とグ
リズリバー３２との間には篩下移送トラフ３６が溶接固
定されている。以下同様にして篩下移送トラフ３７、３
８が取り付けられている。

【０００６】以上はグリズリ・ユニット１０についてで
あるが、グリズリ・ユニット２０にはグリズリバー４
１、４２、４３と篩下移送トラフ４５、４６、４７、４
８が設けられ、又、グリズリ・ユニット３０にはグリズ
リバー５１、５２、５３と篩下移送トラフ５５、５６、
５７、５８が同様に設けられている。

【０００７】更には、図１１に示すように、上段のグリ
ズリ・ユニット１０と中段のグリズリ・ユニット２０と
は、グリズリ・ユニット１０における篩下移送トラフ３
５、３６、３７、３８の下流端とグリズリ・ユニット２
０の上流端とは例えば１３０ｍｍ幅の間隙Ｇをあけ、か
つグリズリ・ユニット１０の篩下移送トラフ３５、３
６、３７、３８の移送面より低い高さにグリズリ・ユニ
ット２０のグリズリバー４１、４２、４３で形成される
篩面があるような位置関係に配設されている。このこと
はグリズリ・ユニット２０とその下段になるグリズリ・
ユニット３０との間においても同様である。

【０００８】更には、振動トラフ１１にはグリズリ・ユ
ニット３０に続いて篩上排出口１３が設けられている
が、グリズリ・ユニット３０と篩上排出口１３との間に
も同様な間隙Ｇが設けられ、かつグリズリ・ユニット３
０の篩下移送トラフ５５、５６、５７、５８の移送面よ
り低い高さに篩上排出口１３の底面板が配置されてい
る。

【０００９】上述の間隙Ｇは被処理物中の篩下成分を落
下させるためのものであり、グリズリ・ユニット１０、
２０、３０の下方には両側壁１１ａ、１１ｂの間におい
て角筒状の篩下排出口１４とそれに至るガイドシュート
１４Ｓが設けられており、その下端には篩下成分を次工
程へ送る径路としての床面を貫通する排出シュート８が
支持部材９によって床面に支持されて設けられている。

【００１０】振動トラフ１１の側壁１１ａはリブ１６
ａ、１７ａ、１８ａ、その他によって補強されており、
このことはもう一方の側壁１１ｂについても同様であ
る。又、振動トラフ１１は上流側においてその底板１１
ｃが防振コイルばね５を介し床面上の支柱４によって支
持されており、下流側においてリブ１８ａ、１８ｂが防
振コイルばね７を介し床面上の支柱６によって支持され
ている。

【００１１】更には、両側壁１１ａ、１１ｂにはそれぞ
れ振動電動機１９ａ、１９ｂが一対として取り付けられ
ているが、これらは第１従来例における振動電動機６５
ａ、６５ｂと同様であり、通電されることによって振動
トラフ１１に矢印ｎで示す方向の直線振動を与える。

【００１２】以上はグリズリ型振動篩７０の全体の構成
であるが、上述したグリズリ・ユニット１０、２０、３
０を代表させて、グリズリ・ユニット１０の拡大側面図
を図１３に示した。又、図１４は図１３における［１
４］−［１４］線方向の断面図である。側板２１ａ、２
１ｂの間に篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８が移
送方向の底面リブ２９と、これに直交する前後２枚のリ
ブ２８に支持されて設けられており、篩下移送トラフ３
５、３６、３７、３８がそれぞれ当接する稜線上にグリ
ズリバー３１、３２、３３が一体的に溶接されてグリズ
リ・ユニット１０が構成されている。又、図１３を参照
し、側板２１ａと振動トラフ１１の側壁１１ａは３箇所
においてボルト２３ａ、２４ａ、２５ａによって固定さ
れているが、ボルト２４ａは側板２１ａに設けた長孔２
６ａを挿通し、ボルト２５ａは同じく長孔２７ａを挿通
している。そして、このことはもう一方の側板２１ｂと
側壁１１ｂとについても同様である。すなわち、グリズ
リ・ユニット１０はボルト２３ａ（２３ｂ）を支点とし
て長孔２６ａ（２６ｂ）、２７ａ（２７ｂ）の長さの範
囲内で回動可能であり、グリズリ・ユニット１０を篩別
に適した傾斜角度に設置し得るようになっている。そし
て、これらのことはグリズリ・ユニット２０、３０にも
共通している。

【００１３】第２従来例のグリズリ型振動篩７０は以上
のように構成されるが、その作用は次の如くである。

【００１４】図１１、図１２を参照して、被処理物搬送
コンベヤの排出口９３から被処理物がグリズリ型振動篩
７０の振動トラフ１１内の受板１２上へ投入される。振
動トラフ１１は矢印ｎの方向に振動されているので、被
処理物は受板１２上を移送され、その下流端からグリズ
リバー３１、３２、３３で形成される篩面上へ落下す
る。グリズリバー３１、３２、３３の目開きＳ₁ より小
さい篩下成分は篩面から篩下移送トラフ３５、３６、３
７、３８へ落ちて移送され、それらの下流端と次段のグ
リズリ・ユニット２０との間隙Ｇへ落下する。目開きＳ
₁ より大きい篩上成分はグリズリバー３１、３２、３３
上を下流側へ移送され、付着し分離されないでいる篩下
成分があればこれらと共に、次段のグリズリ・ユニット
２０との間隙Ｇを越えて、グリズリ・ユニット２０のグ
リズリバー４１、４２、４３で形成される篩面へ落下す
る。このグリズリ・ユニット２０においてもグリズリ・
ユニット１０と同様な篩別が行われ、更には下段のグリ
ズリ・ユニット３０においても同様な篩別が繰り返され
る。この間、被処理物は受板１２からグリズリ・ユニッ
ト１０へ、又グリズリ・ユニット１０から２０へ、更に
はグリズリ・ユニット２０から３０へと落下して移送さ
れるが、この時の落下衝撃によって、又、落下時におけ
る被処理物の掻きまぜ効果によって篩上成分と篩下成分
との分離と篩別が確実に行われる。

【００１５】グリズリ・ユニット１０と２０との間隙
Ｇ、グリズリ・ユニット２０と３０との間隙Ｇ、グリズ
リ・ユニット３０と篩上排出口１３との間隙Ｇから落下
する篩下成分はガイドシュート１４Ｓを経て、篩下排出
口１４へ集められ、排出シュート８へ導かれる。一方、
グリズリ・ユニット１０、２０、３０をそのまま通過す
る篩上成分は最終的に篩上排出口１３から排出される。

【００１６】以上の作用は被処理物が一般的な塊状物の
場合であるが、被処理物中に棒状物（又は筒状物）が含
まれている場合に、第２従来例のグリズリ型振動篩７０
は有効に働く。例えば長さが目開きＳ₁ より大で当然に
間隙Ｇより大きく、断面の最大径が目開きＳ₁ より小の
棒状物Ｒが被処理物中に含まれているものとする。図１
２を参照し棒状物Ｒは先述したように直線振動によって
移送方向に配向され易く、例えばグリズリ・ユニット１
０においてグリズリバー３１、３２、３３と平行な向き
になり易い。平行ないし平行に近い向きとなった棒状物
Ｒはグリズリバー３１、３２、３３の目開きＳ₁ から篩
下移送トラフ３５、３６、３７、３８へ落下して下流端
まで移送されるが、長さが間隙Ｇより大きいのでこの間
隙Ｇを落下することなく、次段のグリズリ・ユニット２
０のグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面へ
移行する。

【００１７】又、直線振動によって配向されずに移送方
向にほぼ直交してくる棒状物Ｒ’がある場合、これらは
次段のグリズリ・ユニット２０の上流端部の直上方まで
延在しているグリズリバー３１、３２、３３上を移送さ
れ、下流端からグリズリ・ユニット２０のグリズリバー
４１、４２、４３で形成される篩面上へ落下する。

【００１８】以上、グリズリ・ユニット１０について説
明したが、グリズリ・ユニット２０、３０においても同
様である。このようにして、第２従来例のグリズリ型振
動篩７０においては被処理物中の棒状物Ｒは篩下成分に
混入することなく、本来の篩上成分として篩別される。

【００１９】ただ、第２従来例のグリズリ型振動篩７０
においては、被処理物中に鍋、フライパンや押し潰され
たガロン缶の如き受皿状の篩上成分が含まれている場合
には、これらの表面に篩下成分が乗って移送されるので
篩別が不完全になる。すなわち、篩上成分としてフライ
パンＰが混在する場合、図１１における［１５］−［１
５］線方向の断面を示す図１５を参照して、フライパン
Ｐは側縁部を篩下移送トラフ３５に突込み底面をグリズ
リバー３１に支えられて移送されるか（図１５中にＰ₁
として示す）、グリズリバー３２と３３とに乗って移送
される（図１５中にＰ₂ として示す）。このフライパン
Ｐ内に本来は篩下となるべきビール缶やジュース缶の如
き金属缶Ｃが乗って移送され、篩上成分として処理され
てしまうという問題がある。

【００２０】（第３従来例）第２従来例の欠点を解決す
るグリズリ型振動篩が本願出願人によって出願手続中に
ある。すなわち、図１６は被処理物中に受皿状の篩上成
分が混在する場合に対応するグリズリ型振動篩８０の側
面図であり、図１７は同正面図である。すなわち、第３
従来例のグリズリ型振動篩８０は全体としては第２従来
例のグリズリ型振動篩７０と同様に構成されているの
で、共通する構成要素には同一の符号を付しており、そ
れらの説明は省略する。

【００２１】第３従来例のグリズリ型振動篩８０が第２
従来例のグリズリ型振動篩７０と異なるところは、受板
２２の表面に溶接固定され、受板２２の下流端からグリ
ズリバー３１、３２、３３の上方に位置して、３本の転
落バー７１、７２、７３がグリズリバー３１、３２、３
３の目開きＳ₁ と同様な間隙Ｗをあけて平行に設けられ
ており、それらの下流端は中段のグリズリ・ユニット２
０の中流部上方まで延在していることにある。

【００２２】図１６、図１７を参照し、被処理物は上流
の搬送コンベヤの排出口９３から受板面２２上へ投入さ
れる。振動トラフ１１は矢印ｎで示す方向に直線振動さ
れているので被処理物は受板２２上を移送されてその下
流端に至るが、篩下成分や本来は篩上成分である棒状物
Ｒの中で移送方向に配向されたものは受板２２の下流端
から転落バー７１、７２、７３で形成されている間隙Ｗ
を落下し、更には下方のグリズリバー３１、３２、３３
で形成される篩面に落下して、以降は第２従来例のグリ
ズリ型振動篩７０と同様に篩別される。又、移送方向に
配向されない棒状物Ｒ’がある場合、これらは転落バー
７１、７２、７３上をほぼ直行して移送され、その下流
端から中段のグリズリ・ユニット２０におけるグリズリ
バー４１、４２、４３で形成される篩面上へ落下する
か、又はその途中で移送方向に配向される場合には転落
バー７１、７２、７３で形成される間隙Ｗから下方へ落
下し、上述の棒状物Ｒと同様に処理される。

【００２３】そして被処理物中に篩上成分として受皿状
の篩上成分、例えばフライパンＰが混在する場合、図１
６における［１８］−［１８］線方向の断面を示す図１
８を参照してフライパンＰは受板２２の下流端から一点
鎖線で示すフライパンＰ₃ のように１本の転落バー７１
に乗ることにより直ぐにバランスを失って落下し、実線
で示すように横向きとなって転落バー７１にもたれて移
送されるか、又は二点鎖線で示すフライパンＰ₄ のよう
に当初は２本の転落バー７２、７３に乗って移送されて
も直線振動を受けていることにより、転落バー７２、７
３の下流端に至るまでには落下して、実線で示すように
横向きになって転落バー７２にもたれて移送されるよう
になる。すなわち、フライパンＰ上に篩下成分としての
金属缶Ｃが乗っていても、フライパンＰが横向きとされ
ることにより金属缶ＣはフライパンＰから篩下移送トラ
フ３６、３７上へ分離され、その下流端から間隙Ｇへ落
下するようになるので、篩上成分に混入されることはな
い。

【００２４】一方、フライパンＰは篩下移送トラフ３
６、３７上において横向きに立ち、転落バー７１、７２
にもたれて移送されるが、篩上成分としてのフライパン
Ｐの径は間隙Ｇより大きいので、篩下移送トラフ３６、
３７の下流端において間隙Ｇへ落下することなく、次段
のグリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、
４３で形成される篩面へ移行され、以降は第２従来例の
グリズリ型振動篩７０と同様な篩別が行われる。

【００２５】これら、第１従来例、第２従来例、第３従
来例のグリズリ型振動篩６０、７０、８０はそれぞれに
長所を有して賞用されるものであるが、共通して有する
問題点は、例えば第２従来例のグリズリ型振動篩７０に
ついて説明するに、その側面図である図１９を参照し
て、受板１２の上流端から下流端に至る間、ないしは受
板１２からグリズリ・ユニット１０への落下箇所におい
て、形状的にも種類的にも種々雑多なものからなる被処
理物が堆積し移送詰まりを起こすことである。そして一
旦詰まりが発生すると上流の被処理物搬送コンベヤの排
出口９３から供給される被処理物が更に重畳して堆積Ｍ
を生じ極端な場合には振動トラフ１１の両側へあふれ出
すに至るのである。

【００２６】

【発明が解決しようとする問題点】本発明は上記の問題
に鑑みてなされ、被処理物の移送詰まりが発生しにく
く、移送詰まりが発生しても、時間の経過と共に解消さ
れ易いグリズリ型振動篩を提供することを目的とする。

【００２７】

【問題点を解決するための手段】以上の目的は、振動ト
ラフ内に被処理物を篩別するための一定の目開きで移送
方向に平行な複数本のグリズリバーが設けられているグ
リズリ型振動篩において、前記グリズリバーで形成され
る篩面に対する背面板と側面板との少なくとも何れかに
被処理物中の篩下成分の排出口が設けられており、被処
理物の移送詰まり時に篩下成分が排出されることを特徴
とする振動篩、によって達成される。

【００２８】又、以上の目的は、振動トラフ内に、被処
理物の投入される受板、及び該受板の下流側において被
処理物を篩別するための一定の目開きで移送方向に平行
な複数本のグリズリバーが設けられているグリズリ型振
動篩において、前記受板に対する背面板と側面板、及び
前記グリズリバーで形成される篩面に対する背面板と側
面板の中の何れか１つ以上に被処理物中の篩下成分の排
出口が設けられており、被処理物の移送詰まり時に篩下
成分が排出されることを特徴とする振動篩、によって達
成される。

【００２９】又、以上の目的は、振動枠内に金網、ゴム
網、パンチングメタル等による篩面が張架された振動篩
において、前記篩面に対する背面板と側面板との少なく
とも何れかに被処理物中の篩下成分の排出口が設けられ
ており、被処理物の目詰まり時に篩下成分が排出される
ことを特徴とする振動篩、によって達成される。

【００３０】

【作用】請求項１による振動篩においては、グリズリバ
ーで形成される篩面における被処理物の移送詰まりに際
し、直線振動され移送力を有する篩下成分は移送詰まり
による被処理物の堆積から受ける背圧ないしは反撥力に
よって篩面に対する背面板と側面板の何れか１つ以上に
設けられている排出口から排出される。

【００３１】請求項２による振動篩においては、受板、
及びグリズリバーで形成される篩面における被処理物の
移送詰まりに際し、直線振動され移送力を有する篩下成
分は移送詰まりによる被処理物の堆積から受ける背圧な
いしは反撥力によって、受板に対する背面板と側面板、
及び篩面に対する背面板と側面板の何れか１つ以上に設
けられている排出口から排出される。

【００３２】請求項５による振動篩においては、金網、
ゴム網、パンチングメタル等による篩面での被処理物の
目詰まりに際し、振動されて移送力を有する篩下成分は
目詰まりによる被処理物の堆積から受ける背圧ないしは
反撥力によって、篩面に対する背面板と側面板との何れ
か１つ以上に設けられている排出口から排出される。

【００３３】

【実施例】以下、本発明の実施例によるグリズリ型振動
篩について図面を参照して説明する。

【００３４】（第１実施例）図１は第１実施例のグリズ
リ型振動篩１の側面図であり、図２はその正面図であ
る。第１実施例のグリズリ型振動篩１は全体としては第
２従来例で示したグリズリ型振動篩７０と同様に構成さ
れているので、共通する構成要素には同一の符号を付し
て、それらの説明は省略する。

【００３５】第１実施例のグリズリ型振動篩１が第２従
来例のグリズリ型振動篩７０と異なるところは、図１、
図２を参照して、振動トラフ１１の受板１２の受板背面
板１２Ｂに、篩上成分は排出させず篩下成分のみを排出
させる大きさと形状の受板背面板排出口１２Ｅが設けら
れ、トラフ１１の側壁１１ａにおいて、受板１２の面の
上方、及びグリズリ・ユニット１０のグリズリバー３
１、３２、３３で形成される篩面の上方に位置して、同
じく篩下成分を排出させるための側壁排出口１１Ｅが設
けられていることである。もう一方の側壁１１ｂについ
ても同様である。

【００３６】受板背面板排出口１２Ｅから排出される篩
下成分を受けて篩下排出口１４へ導くためのシュート面
１４Ｓ’が振動トラフ１１の下部に設けられており、
又、側壁排出口１１Ｅから排出される篩下成分を受けて
篩下排出口１４へ導くために、図１における［３］−
［３］線方向の部分断面を示す図３を参照して、振動ト
ラフ１１の側壁１１ａの外面にダクト１１Ｄが外付けさ
れている。すなわち、受板１２の面の上方に位置して側
壁１１ａに設けられた側壁排出口１１Ｅから排出される
篩下成分は側壁１１ａに外付けされたダクト１１Ｄ内を
落下し、側壁１１ａに設けられた開口１１Ｆを経由して
振動トラフ１１内へ戻されシュート面１４Ｓ’から篩下
排出口１４へ導かれるようになっている。

【００３７】受板背面板１２Ｂに設けられた受板背面板
排出口１２Ｅ、側壁１１ａ、１１ｂに設けられた側壁排
出口１１Ｅは、前述した図１７に示すような被処理物の
堆積Ｍが生じた場合、篩下成分は直線振動による移送力
を受けても堆積Ｍに阻止され下流側へは移送されない
が、堆積Ｍから背圧ないしは反撥力を受けるので、移送
方向とは逆の方向にある受板背面板排出口１２Ｅや側方
の側壁排出口１１Ｅから排出されるようになる。篩上成
分は受板背面板排出口１２Ｅ、側壁排出口１１Ｅからは
排出されない。これら受板背面板排出口１２Ｅ、側壁排
出口１１Ｅからの篩下成分の排出は被処理物の移送詰ま
りの発生当初から始るので側壁１１ａ、１１ｂから被処
理物があふれ出るような極度の移送詰まりに至ることを
防ぐし、一旦発生した移送詰まりにおいても篩下成分は
受板背面板排出口１２Ｅ、側壁排出口１１Ｅから排出さ
れ続ける上、篩上成分を含む被処理物の通常の篩別も継
続して行われることから、時間の経過と共に移送詰まり
が解消されるようになる。

【００３８】なお、移送詰まり時ではない正常稼動時に
おいて受板背面板排出口１２Ｅ、側壁排出口１１Ｅから
篩下成分が落下排出されるようなことがあっても、これ
らは篩下排出口１４へ導かれるので篩別上の障害とはな
らない。

【００３９】（第２実施例）図４は第２実施例のグリズ
リ型振動篩２の側面図であり、図５はその正面図であ
る。第２実施例のグリズリ型振動篩２は全体としては第
３従来例で示したグリズリ型振動篩８０と同様に構成さ
れているので、共通する構成要素には同一の符号を付し
てそれらの説明は省略する。

【００４０】第２実施例のグリズリ型振動篩２が第３従
来例のグリズリ型振動篩８０と異なるところは図４、図
５、及び図４における［６］−［６］線方向の断面図で
ある図６を参照して、受板２２の下流端における垂下
面、すなわちグリズリ・ユニット１０の篩下移送トラフ
３５、３６、３７、３８の背面板となる篩下背面板３９
に篩下成分は通過させるが、篩上成分は通過させない篩
下背面板排出口３９Ｅが設けられていることである。

【００４１】そして、被処理物の篩別中にグリズリ・ユ
ニット１０からグリズリ・ユニット２０にかけて、又、
篩上成分の落下箇所において移送詰まりが発生し、例え
ばグリズリ・ユニット１０において被処理物が堆積する
場合には、直線振動によって移送力を受ける篩下成分は
堆積Ｍに阻止されて下流側へは移送されないが、堆積Ｍ
から受ける背圧ないしは反撥力を持つので移送方向とは
逆の方向にある篩下背面板排出口３９Ｅから排出され、
矢印のように落下して篩下排出口１４へ導かれる。この
篩下背面板排出口３９Ｅの効果は第１実施例における受
板背面板排出口１２Ｅ、側壁排出口１１Ｅと全く同様で
ある。

【００４２】なお、移送詰まり時ではなく正常な運転時
に、篩下成分が篩下背面板排出口３９Ｅから落下排出さ
れる篩下成分があっても、これは篩下排出口１４へ導か
れるので問題を生じない。

【００４３】（第３実施例）図７は第３実施例のグリズ
リ型振動篩３の斜視図であり、全体的には図８に示した
第１従来例のグリズリ型振動篩６０と同様に構成されて
いる。従って共通する構成要素には同一の符号を付して
説明は省略する。

【００４４】第３実施例のグリズリ型振動篩３が第１従
来例のグリズリ型振動篩６０と異なるところは受板６２
の背面板６２Ｂに篩上成分は排出させずに篩下成分を排
出させる形状と大きさの受板背面板排出口６２Ｅが設け
られていることにある。そして受板６２ないしはグリズ
リバー６３上において被処理物の移送詰まりが発生する
場合、第１実施例、第２実施例の場合と同じく篩下成分
が受板背面板排出口６２Ｅから排出されるので、極端な
移送詰まりになりにくく、発生した移送詰まりは時間の
経過と共に解消されるようになる。なお、受板背面板排
出口６２Ｅからの篩下成分はグリズリバー６３からの篩
下成分と合流される。

【００４５】以上、本発明の各実施例について説明した
が、勿論、本発明はこれらに限定されることなく、本発
明の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。

【００４６】例えば各実施例において受板背面板排出口
１２Ｅ、側壁排出口１１Ｅ、受板背面板排出口１２Ｅは
何れも直方形とし、篩下背面板排出口３９Ｅは篩下移送
トラフ３５、３６、３７、３８の断面形状と近似させた
が、これら排出口の形状は篩下成分の形状によって最適
のものとすることができる。

【００４７】又、第１実施例においては受板背面板排出
口１２Ｅと側壁排出口１１Ｅとを設けたが何れか一方で
あってもよい。又、側壁排出口１１Ｅを受板１２とグリ
ズリ・ユニット１０に対応する位置に設けたが、受板１
２又はグリズリ・ユニット１０の何れかに対応する位置
のみとしてもよく、又グリズリ・ユニット２０、３０に
対応する位置に増設することもできる。

【００４８】又、第２実施例においては篩下背面板排出
口３９Ｅのみを設けたが、第１実施例と同様な側壁排出
口１１Ｅを同時に設けてもよいことは言うまでもない。

【００４９】又、各実施例においては振動トラフ内に受
板とこれに続くグリズリバーとが設けられた振動篩を例
示したが、図８に示すように振動トラフ９１内にグリズ
リバー９３のみを設けた第１変形例としての振動篩９０
についても、グリズリバー９３で形成される篩面に対し
ての傾斜背面板９３Ｂと側面板９１ａ、９１ｂとの少な
くとも１つ以上に篩下成分の排出口、例えば９１Ｅ、９
３Ｅを設けることにより、移送詰まりに際し同様な効果
が得られる。篩下排出口９１Ｅから白抜き矢印のように
排出される篩下成分は側面板９１ａ、９１ｂの外面に外
付けしたダクト９１Ｄを経て振動トラフ９１の下方へ導
かれ、篩下排出口９３Ｅから排出されガイドシュートを
経由する篩下成分と共に、通常の径路の篩下成分と合流
される。

【００５０】側面板９１ａ、９１ｂに設けた篩下排出口
９１Ｅに対し、一点鎖線で示すようなガイド板９１Ｇを
設けることもできる。通常の篩別の場合には、篩下成分
も含めて被処理物はガイド板９１Ｇに沿って矢印ｐの方
向へ移送されるが、グリズリバー９３の下流端部で移送
詰まりによる堆積が発生した場合、それによる背圧ない
しは反撥力を受ける篩下成分のうち、側面板９１ａ、９
１ｂの近傍にあるものはガイド板９１Ｇに導かれて篩下
排出口９１Ｅから排出されるようになる。なお、この第
１変形例の振動篩９０では側面板９１ａ、９１ｂと背面
板９３Ｂとの両方に篩下排出口９１Ｅ、９３Ｅを設けた
が、何れか一方としてもよい。

【００５１】又、以上の各実施例、変形例においては、
グリズリ型の振動篩を例示したが、例えば図９に示すよ
うに振動枠１０１内に金網、ゴム網、パンチングメタル
等の篩面、例えば金網１０３を張架した特に粗ぶるい用
の第２変形例としての振動篩１００についても、金網１
０３に対する側面板としての振動枠１０１の側面板１０
１ａ、１０１ｂ、及び背面板１０２に篩下成分の排出口
１０１Ｅ、１０２Ｅを設けたものは目詰まりが発生しに
くく、目詰まりが発生しても時間の経過と共に解消され
る。この振動篩１００においても、篩下成分の排出口１
０１Ｅ、１０２Ｅから白抜き矢印のように排出される篩
下成分は側面板１０１ａ、１０１ｂ、及び背面板１０２
の外側に設けたそれぞれのダクト１０１Ｄ、１０２Ｄか
ら下方へ導かれ振動枠１０１の下方において通常の径路
の篩下成分と合流される。金網１０３の下流の開口は篩
上排出口１０４である。又、側面板１０１ａ、１０１ｂ
に設けた篩下排出口１０１Ｅに対して、一点鎖線で示す
ようなガイド板１０１Ｇを設けることもできる。その効
果は第１変形例で示したガイド板９１Ｇと同様であり、
通常の篩別においては被処理物の移送を妨げないが、下
流側において目詰まりで発生した堆積によって受ける背
圧ないしは反撥力を持つ篩下成分のうち側面板１０１
ａ、１０１ｂの近傍にあるものはガイド板１０１Ｇに導
かれて篩下排出口１０１Ｅから排出されるようになる。
なお、第２従来例の振動篩１００では側面板１０１ａ、
１０１ｂと背面板１０２との両方に篩下排出口１０１
Ｅ、１０２Ｅを設けたが、何れか一方としてもよい。

【００５２】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１による振動
篩によれば、被処理物が移送詰まりして堆積が発生する
場合において、直線振動を受けて移送力を有する篩下成
分が堆積からの背圧ないしは反撥力によってグリズリバ
ーで形成される篩面に対する背面板、側面板に設けた篩
下成分の排出口を経由して排出されるので、極端な移送
詰まりとなり難く、又、上記篩下成分の排出と共に通常
の篩別も同時に行われるので、発生した移送詰まりは時
間の経過と共に解消される。

【００５３】又、請求項２による振動篩によれば、被処
理物が移送詰まりして堆積が発生する場合において、直
線振動を受けて移送力を有する篩下成分が堆積からの背
圧ないしは反撥力によって、受板に対する背面板、側面
板、及びグリズリバーで形成される篩面に対する背面
板、側面板に設けた篩下成分の排出口を経由して排出さ
れるので、極端な移送詰まりとなり難く、又、上記篩下
成分の排出と共に通常の篩別も同時に行われるので、発
生した移送詰まりは時間の経過と共に解消される。

【００５４】又、請求項５による振動篩によれば、被処
理物が目詰まりして堆積が発生する場合において、振動
を受けて移送力を有する篩下成分が堆積からの背圧ない
しは反撥力によって金網、ゴム網、パンチングメタル等
による篩面に対する背面板、側面板に設けた篩下成分の
排出口を経由して排出されるので、極端な目詰まりとな
り難く、又、上記篩下成分の排出と共に通常の篩別も同
時に行われるので、発生した目詰まりは時間の経過と共
に解消される。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のグリズリ型振動篩の側面図であ
る。

【図２】同振動篩の正面図である。

【図３】図１における［３］−［３］線方向の部分断面
図である。

【図４】第２実施例のグリズリ型振動篩の側面図であ
る。

【図５】同振動篩の正面図である。

【図６】図４における［６］−［６］線方向の断面図で
ある。

【図７】第３実施例のグリズリ型振動篩の斜視図であ
る。

【図８】第１変形例の平面図である。

【図９】第２変形例の平面図である。

【図１０】第１従来例のグリズリ型振動篩の斜視図であ
る。

【図１１】第２従来例のグリズリ型振動篩の側面図であ
る。

【図１２】同振動篩の正面図である。

【図１３】グリズリ・ユニットの拡大側面図である。

【図１４】図１３における［１４］−［１４］線方向の
断面図である。

【図１５】図１１における［１５］−［１５］線方向の
断面図である。

【図１６】第３従来例のグリズリ型振動篩の側面図であ
る。

【図１７】同振動篩の正面図である。

【図１８】図１６における［１８］−［１８］線方向の
断面図であり、転落バーの作用を示す。

【図１９】図１１と同様な第２従来例の側面図であ
り、被処理物の堆積を示す。

【符号の説明】

１第１実施例のグリズリ型振動篩２第２実施例のグリズリ型振動篩３第３実施例のグリズリ型振動篩１０グリズリ・ユニット１１振動トラフ１１Ｄダクト１１Ｅ側壁排出口１２受板１２Ｅ受板背面板排出口１３篩上排出口１４篩下排出口１９振動電動機２０グリズリ・ユニット２１側板２２受板３０グリズリ・ユニット３１グリズリバー３２グリズリバー３３グリズリバー３５篩下移送トラフ３６篩下移送トラフ３７篩下移送トラフ３８篩下移送トラフ３９Ｅ篩下背面板排出口６０第１従来例のグリズリ型振動篩６２Ｅ受板背面板排出口７０第２従来例のグリズリ型振動篩７１転落バー７２転落バー７３転落バーＣ金属缶Ｇ間隙ＰフライパンＲ棒状物Ｓ₁ 目開き

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】振動トラフ内に被処理物を篩別するため
の一定の目開きで移送方向に平行な複数本のグリズリバ
ーが設けられているグリズリ型振動篩において、前記グ
リズリバーで形成される篩面に対する背面板と側面板と
の少なくとも何れかに被処理物中の篩下成分の排出口が
設けられており、被処理物の移送詰まり時に篩下成分が
排出されることを特徴とする振動篩。
【請求項２】振動トラフ内に、被処理物の投入される
受板、及び該受板の下流側において被処理物を篩別する
ための一定の目開きで移送方向に平行な複数本のグリズ
リバーが設けられているグリズリ型振動篩において、前
記受板に対する背面板と側面板、及び前記グリズリバー
で形成される篩面に対する背面板と側面板の中の何れか
１つ以上に被処理物中の篩下成分の排出口が設けられて
おり、被処理物の移送詰まり時に篩下成分が排出される
ことを特徴とする振動篩。
【請求項３】前記グリズリバーがそれぞれの前記目開
きの直下方に設けられている断面が半円形の樋状の篩下
移送トラフと共にグリズリ・ユニットを構成し、該グリ
ズリ・ユニットの少なくとも１ユニットと篩上排出面と
がカスケード状に配設されて、上段となるグリズリ・ユ
ニットの篩下移送トラフの下流端に対し、下段となるグ
リズリ・ユニットの篩面の上流端または前記篩上排出面
の上流端が前記目開きと同程度またはそれより狭い間隙
をあけ、かつ下方にあるように配置されており、更には
前記上段となるグリズリ・ユニットのグリズリバーは下
流端が前記下段となるグリズリ・ユニットの篩面の上流
端部または前記篩上排出面の上流端部の直上方まで延在
している請求項２に記載の振動篩。
【請求項４】少なくとも最上段の前記グリズリ・ユニ
ットの直上方において、前記受板に接続され、前記グリ
ズリバーと平行に所定の間隙をあけて複数本の転落バー
が設けられており、該転落バーへ移送される被処理物中
の受皿状の篩上成分は当該グリズリ・ユニット上へ落下
し、その側縁部を前記篩下移送トラフ上に置き前記転落
バーにもたれて横向きとなって移送されることにより、
前記受皿状の篩上成分とこれに乗って移送される篩下成
分とが分離される請求項３に記載の振動篩。
【請求項５】振動枠内に金網、ゴム網、パンチングメ
タル等による篩面が張架された振動篩において、前記篩
面に対する背面板と側面板との少なくとも何れかに被処
理物中の篩下成分の排出口が設けられており、被処理物
の目詰まり時に篩下成分が排出されることを特徴とする
振動篩。