JP3614494B2 - 振動篩 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は粗ぶるいのためのグリズリ型振動篩に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】
グリズリ型振動篩は頑強であることから粗ぶるいに多用されている。
【０００３】
（第１従来例）図１０の斜視図に示すグリズリ型振動篩６０は最も一般的なものであり、前後をコイルばね６９で支持された振動トラフ６１の上流部にほぼ水平な被処理物の受板６２が設けられ、これに続いて角棒ないしは丸棒からなる複数本のグリズリバー６３が所定の間隙、すなわち目開きＳ２ で移送方向に平行に、かつ若干下向き傾斜に並べられ篩面とされている。振動トラフ６１の両側壁６１ａ、６１ｂの外面にはそれぞれ振動電動機６５ａと６５ｂ（図示されていない）が取り付けられている。振動電動機６５ａ、６５ｂは公知のように、回転軸の両端部に不平衡重錘が固定されており、回転軸の回転によって遠心力を発生するが、両者の回転軸を逆方向に回転させることにより遠心力が合成されて振動トラフ６１に矢印ｍで示す方向の直線振動を与える。従って、受板６２上の被処理物はグリズリバー６３上へ移送されて篩別される。被処理物中の篩下成分はグリズリバー６３の目開きＳ２ から落下し、篩上成分はグリズリバー６３の下流端から排出される。
【０００４】
このグリズリ型振動篩６０は被処理物が塊状物である場合には問題はないが、棒状物ないしは筒状物が篩上成分として含まれている被処理物の篩別には適していない。例えば棒状物は一般に直線振動を受けることにより移送方向に配向され易くグリズリバー６３と平行になり易いが、棒状物の長さが目開きＳ２ より大であっても、その断面の最大径が目開きＳ２ より小さいと、本来は篩上となるべき棒状物がグリズリバー６３の目開きＳ２ から落下して篩下成分に混入する。
【０００５】
（第２従来例）上記の欠点を解消するグリズリ型振動篩が本願出願人の出願による特願平６−３２９５８６号に係る「グリズリ型振動篩」において開示されている。すなわち、図１１は第２従来例のグリズリ型振動篩７０の側面図であり、図１２は同正面図である。図１１、図１２を参照して、グリズリ型振動篩７０は振動トラフ１１内に被処理物の受板１２が移送方向に若干下がり傾斜に設けられており、その直上方には被処理物搬送コンベヤの排出口９３が配置されている。受板１２の下流端からグリズリ（丸棒篩）・ユニット１０、２０、３０が間隙Ｇをあけて３段のカスケード状に配設されている。図１２、及び後述する図１３、図１４も参照して、例えばグリズリ・ユニット１０は振動トラフ１１の両側壁１１ａ、１１ｂの内面に取り付けられている側板２１ａ、２１ｂの間に３本のグリズリバー３１、３２、３３が等間隔に設けられて篩面とされ、これらの目開きＳ１ は例えば１５０ｍｍとされる。このグリズリバー３１、３２、３３は側板２１ａ、２１ｂよりも下流側へ突き出されて、中段のグリズリ・ユニット２０の上流端部の直上方まで延在している。又、側板２１ａとグリズリバー３１との間には断面が半円形である樋状の篩下移送トラフ３５が溶接固定され、グリズリバー３１とグリズリバー３２との間には篩下移送トラフ３６が溶接固定されている。以下同様にして篩下移送トラフ３７、３８が取り付けられている。
【０００６】
以上はグリズリ・ユニット１０についてであるが、グリズリ・ユニット２０にはグリズリバー４１、４２、４３と篩下移送トラフ４５、４６、４７、４８が設けられ、又、グリズリ・ユニット３０にはグリズリバー５１、５２、５３と篩下移送トラフ５５、５６、５７、５８が同様に設けられている。
【０００７】
更には、図１１に示すように、上段のグリズリ・ユニット１０と中段のグリズリ・ユニット２０とは、グリズリ・ユニット１０における篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８の下流端とグリズリ・ユニット２０の上流端とは例えば１３０ｍｍ幅の間隙Ｇをあけ、かつグリズリ・ユニット１０の篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８の移送面より低い高さにグリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面があるような位置関係に配設されている。このことはグリズリ・ユニット２０とその下段になるグリズリ・ユニット３０との間においても同様である。
【０００８】
更には、振動トラフ１１にはグリズリ・ユニット３０に続いて篩上排出口１３が設けられているが、グリズリ・ユニット３０と篩上排出口１３との間にも同様な間隙Ｇが設けられ、かつグリズリ・ユニット３０の篩下移送トラフ５５、５６、５７、５８の移送面より低い高さに篩上排出口１３の底面板が配置されている。
【０００９】
上述の間隙Ｇは被処理物中の篩下成分を落下させるためのものであり、グリズリ・ユニット１０、２０、３０の下方には両側壁１１ａ、１１ｂの間において角筒状の篩下排出口１４とそれに至るガイドシュート１４Ｓが設けられており、その下端には篩下成分を次工程へ送る径路としての床面を貫通する排出シュート８が支持部材９によって床面に支持されて設けられている。
【００１０】
振動トラフ１１の側壁１１ａはリブ１６ａ、１７ａ、１８ａ、その他によって補強されており、このことはもう一方の側壁１１ｂについても同様である。又、振動トラフ１１は上流側においてその底板１１ｃが防振コイルばね５を介し床面上の支柱４によって支持されており、下流側においてリブ１８ａ、１８ｂが防振コイルばね７を介し床面上の支柱６によって支持されている。
【００１１】
更には、両側壁１１ａ、１１ｂにはそれぞれ振動電動機１９ａ、１９ｂが一対として取り付けられているが、これらは第１従来例における振動電動機６５ａ、６５ｂと同様であり、通電されることによって振動トラフ１１に矢印ｎで示す方向の直線振動を与える。
【００１２】
以上はグリズリ型振動篩７０の全体の構成であるが、上述したグリズリ・ユニット１０、２０、３０を代表させて、グリズリ・ユニット１０の拡大側面図を図１３に示した。又、図１４は図１３における［１４］−［１４］線方向の断面図である。側板２１ａ、２１ｂの間に篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８が移送方向の底面リブ２９と、これに直交する前後２枚のリブ２８に支持されて設けられており、篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８がそれぞれ当接する稜線上にグリズリバー３１、３２、３３が一体的に溶接されてグリズリ・ユニット１０が構成されている。又、図１３を参照し、側板２１ａと振動トラフ１１の側壁１１ａは３箇所においてボルト２３ａ、２４ａ、２５ａによって固定されているが、ボルト２４ａは側板２１ａに設けた長孔２６ａを挿通し、ボルト２５ａは同じく長孔２７ａを挿通している。そして、このことはもう一方の側板２１ｂと側壁１１ｂとについても同様である。すなわち、グリズリ・ユニット１０はボルト２３ａ（２３ｂ）を支点として長孔２６ａ（２６ｂ）、２７ａ（２７ｂ）の長さの範囲内で回動可能であり、グリズリ・ユニット１０を篩別に適した傾斜角度に設置し得るようになっている。そして、これらのことはグリズリ・ユニット２０、３０にも共通している。
【００１３】
第２従来例のグリズリ型振動篩７０は以上のように構成されるが、その作用は次の如くである。
【００１４】
図１１、図１２を参照して、被処理物搬送コンベヤの排出口９３から被処理物がグリズリ型振動篩７０の振動トラフ１１内の受板１２上へ投入される。振動トラフ１１は矢印ｎの方向に振動されているので、被処理物は受板１２上を移送され、その下流端からグリズリバー３１、３２、３３で形成される篩面上へ落下する。グリズリバー３１、３２、３３の目開きＳ１ より小さい篩下成分は篩面から篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８へ落ちて移送され、それらの下流端と次段のグリズリ・ユニット２０との間隙Ｇへ落下する。目開きＳ１ より大きい篩上成分はグリズリバー３１、３２、３３上を下流側へ移送され、付着し分離されないでいる篩下成分があればこれらと共に、次段のグリズリ・ユニット２０との間隙Ｇを越えて、グリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面へ落下する。このグリズリ・ユニット２０においてもグリズリ・ユニット１０と同様な篩別が行われ、更には下段のグリズリ・ユニット３０においても同様な篩別が繰り返される。この間、被処理物は受板１２からグリズリ・ユニット１０へ、又グリズリ・ユニット１０から２０へ、更にはグリズリ・ユニット２０から３０へと落下して移送されるが、この時の落下衝撃によって、又、落下時における被処理物の掻きまぜ効果によって篩上成分と篩下成分との分離と篩別が確実に行われる。
【００１５】
グリズリ・ユニット１０と２０との間隙Ｇ、グリズリ・ユニット２０と３０との間隙Ｇ、グリズリ・ユニット３０と篩上排出口１３との間隙Ｇから落下する篩下成分はガイドシュート１４Ｓを経て、篩下排出口１４へ集められ、排出シュート８へ導かれる。一方、グリズリ・ユニット１０、２０、３０をそのまま通過する篩上成分は最終的に篩上排出口１３から排出される。
【００１６】
以上の作用は被処理物が一般的な塊状物の場合であるが、被処理物中に棒状物（又は筒状物）が含まれている場合に、第２従来例のグリズリ型振動篩７０は有効に働く。例えば長さが目開きＳ１ より大で当然に間隙Ｇより大きく、断面の最大径が目開きＳ１ より小の棒状物Ｒが被処理物中に含まれているものとする。図１２を参照し棒状物Ｒは先述したように直線振動によって移送方向に配向され易く、例えばグリズリ・ユニット１０においてグリズリバー３１、３２、３３と平行な向きになり易い。平行ないし平行に近い向きとなった棒状物Ｒはグリズリバー３１、３２、３３の目開きＳ１ から篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８へ落下して下流端まで移送されるが、長さが間隙Ｇより大きいのでこの間隙Ｇを落下することなく、次段のグリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面へ移行する。
【００１７】
又、直線振動によって配向されずに移送方向にほぼ直交してくる棒状物Ｒ’がある場合、これらは次段のグリズリ・ユニット２０の上流端部の直上方まで延在しているグリズリバー３１、３２、３３上を移送され、下流端からグリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面上へ落下する。
【００１８】
以上、グリズリ・ユニット１０について説明したが、グリズリ・ユニット２０、３０においても同様である。このようにして、第２従来例のグリズリ型振動篩７０においては被処理物中の棒状物Ｒは篩下成分に混入することなく、本来の篩上成分として篩別される。
【００１９】
ただ、第２従来例のグリズリ型振動篩７０においては、被処理物中に鍋、フライパンや押し潰されたガロン缶の如き受皿状の篩上成分が含まれている場合には、これらの表面に篩下成分が乗って移送されるので篩別が不完全になる。すなわち、篩上成分としてフライパンＰが混在する場合、図１１における［１５］−［１５］線方向の断面を示す図１５を参照して、フライパンＰは側縁部を篩下移送トラフ３５に突込み底面をグリズリバー３１に支えられて移送されるか（図１５中にＰ１ として示す）、グリズリバー３２と３３とに乗って移送される（図１５中にＰ２ として示す）。このフライパンＰ内に本来は篩下となるべきビール缶やジュース缶の如き金属缶Ｃが乗って移送され、篩上成分として処理されてしまうという問題がある。
【００２０】
（第３従来例）第２従来例の欠点を解決するグリズリ型振動篩が本願出願人によって出願手続中にある。すなわち、図１６は被処理物中に受皿状の篩上成分が混在する場合に対応するグリズリ型振動篩８０の側面図であり、図１７は同正面図である。すなわち、第３従来例のグリズリ型振動篩８０は全体としては第２従来例のグリズリ型振動篩７０と同様に構成されているので、共通する構成要素には同一の符号を付しており、それらの説明は省略する。
【００２１】
第３従来例のグリズリ型振動篩８０が第２従来例のグリズリ型振動篩７０と異なるところは、受板２２の表面に溶接固定され、受板２２の下流端からグリズリバー３１、３２、３３の上方に位置して、３本の転落バー７１、７２、７３がグリズリバー３１、３２、３３の目開きＳ１ と同様な間隙Ｗをあけて平行に設けられており、それらの下流端は中段のグリズリ・ユニット２０の中流部上方まで延在していることにある。
【００２２】
図１６、図１７を参照し、被処理物は上流の搬送コンベヤの排出口９３から受板面２２上へ投入される。振動トラフ１１は矢印ｎで示す方向に直線振動されているので被処理物は受板２２上を移送されてその下流端に至るが、篩下成分や本来は篩上成分である棒状物Ｒの中で移送方向に配向されたものは受板２２の下流端から転落バー７１、７２、７３で形成されている間隙Ｗを落下し、更には下方のグリズリバー３１、３２、３３で形成される篩面に落下して、以降は第２従来例のグリズリ型振動篩７０と同様に篩別される。又、移送方向に配向されない棒状物Ｒ’がある場合、これらは転落バー７１、７２、７３上をほぼ直行して移送され、その下流端から中段のグリズリ・ユニット２０におけるグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面上へ落下するか、又はその途中で移送方向に配向される場合には転落バー７１、７２、７３で形成される間隙Ｗから下方へ落下し、上述の棒状物Ｒと同様に処理される。
【００２３】
そして被処理物中に篩上成分として受皿状の篩上成分、例えばフライパンＰが混在する場合、図１６における［１８］−［１８］線方向の断面を示す図１８を参照してフライパンＰは受板２２の下流端から一点鎖線で示すフライパンＰ3 のように１本の転落バー７１に乗ることにより直ぐにバランスを失って転落もしくは滑落し、実線で示すように横向きとなって転落バー７１にもたれて移送されるか、又は二点鎖線で示すフライパンＰ4 のように当初は２本の転落バー７２、７３に乗って移送されても直線振動を受けていることにより、転落バー７２、７３の下流端に至るまでには転落して、実線で示すように横向きになって篩下移送トラフ３７上に着地して転落バー７３にもたれて移送されるようになる。すなわち、フライパンＰ上に篩下成分としての金属缶Ｃが乗っていても、フライパンＰが横向きとされることにより金属缶ＣはフライパンＰから篩下移送トラフ３５〜３８上へ分離され、その下流端から間隙Ｇへ落下するようになるので、篩上成分に混入されることはない。
【００２４】
一方、フライパンＰは篩下移送トラフ３６、３７上において横向きに立ち、転落バー７１、７２にもたれて移送されるが、篩上成分としてのフライパンＰの径は間隙Ｇより大きいので、篩下移送トラフ３６、３７の下流端において間隙Ｇへ落下することなく、次段のグリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面へ移行され、以降は第２従来例のグリズリ型振動篩７０と同様な篩別が行われる。
【００２５】
これら、第１従来例、第２従来例、第３従来例のグリズリ型振動篩６０、７０、８０はそれぞれに長所を有して賞用されるものであるが、共通して有する問題点は、例えば第２従来例のグリズリ型振動篩７０について説明するに、その側面図である図１９を参照して、受板１２の上流端から下流端に至る間、ないしは受板１２からグリズリ・ユニット１０への落下箇所において、形状的にも種類的にも種々雑多なものからなる被処理物が堆積し移送詰まりを起こすことである。そして一旦詰まりが発生すると上流の被処理物搬送コンベヤの排出口９３から供給される被処理物が更に重畳して堆積Ｍを生じ極端な場合には振動トラフ１１の両側へあふれ出すに至るのである。
【００２６】
【発明が解決しようとする問題点】
本発明は上記の問題に鑑みてなされ、被処理物の移送詰まりが発生しにくく、移送詰まりが発生しても、時間の経過と共に解消され易いグリズリ型振動篩を提供することを目的とする。
【００２７】
【問題点を解決するための手段】
以上の目的は、振動トラフ内に被処理物を篩別するための一定の目開きで移送方向に延びる平行な複数本のグリズリバーが設けられているグリズリ型振動篩において、前記グリズリバーで形成される篩面に対する背面板と側面板との少なくとも何れかに被処理物中の篩下成分の排出口が設けられており、被処理物の移送詰まり時に篩下成分が排出されることを特徴とする振動篩、によって達成される。
【００２８】
又、以上の目的は、振動トラフ内に、被処理物の投入される受板、及び該受板の下流側において被処理物を篩別するための一定の目開きで移送方向に延びる平行な複数本のグリズリバーが設けられているグリズリ型振動篩において、前記受板に対する背面板と側面板、及び前記グリズリバーで形成される篩面に対する背面板と側面板の中の何れか１つ以上に被処理物中の篩下成分の排出口が設けられており、被処理物の移送詰まり時に篩下成分が排出されることを特徴とする振動篩、によって達成される。
【００２９】
又、以上の目的は、振動枠内に金網、ゴム網、パンチングメタル等による篩面が張架された振動篩において、前記篩面に対する背面板と側面板との少なくとも何れかに被処理物中の篩下成分の排出口が設けられており、被処理物の目詰まり時に篩下成分が排出されることを特徴とする振動篩、によって達成される。
【００３０】
【作用】
請求項１による振動篩においては、グリズリバーで形成される篩面における被処理物の移送詰まりに際し、直線振動され移送力を有する篩下成分は移送詰まりによる被処理物の堆積から受ける背圧ないしは反撥力によって篩面に対する背面板と側面板の何れか１つ以上に設けられている排出口から排出される。
【００３１】
請求項２による振動篩においては、受板、及びグリズリバーで形成される篩面における被処理物の移送詰まりに際し、直線振動され移送力を有する篩下成分は移送詰まりによる被処理物の堆積から受ける背圧ないしは反撥力によって、受板に対する背面板と側面板、及び篩面に対する背面板と側面板の何れか１つ以上に設けられている排出口から排出される。
【００３２】
請求項５による振動篩においては、金網、ゴム網、パンチングメタル等による篩面での被処理物の目詰まりに際し、振動されて移送力を有する篩下成分は目詰まりによる被処理物の堆積から受ける背圧ないしは反撥力によって、篩面に対する背面板と側面板との何れか１つ以上に設けられている排出口から排出される。
【００３３】
【実施例】
以下、本発明の実施例によるグリズリ型振動篩について図面を参照して説明する。
【００３４】
（第１実施例）図１は第１実施例のグリズリ型振動篩１の側面図であり、図２はその正面図である。第１実施例のグリズリ型振動篩１は全体としては第２従来例で示したグリズリ型振動篩７０と同様に構成されているので、共通する構成要素には同一の符号を付して、それらの説明は省略する。
【００３５】
第１実施例のグリズリ型振動篩１が第２従来例のグリズリ型振動篩７０と異なるところは、図１、図２を参照して、振動トラフ１１の受板１２の受板背面板１２Ｂに、篩上成分は排出させず篩下成分のみを排出させる大きさと形状の受板背面板排出口１２Ｅが設けられ、トラフ１１の側壁１１ａにおいて、受板１２の面の上方、及びグリズリ・ユニット１０のグリズリバー３１、３２、３３で形成される篩面の上方に位置して、同じく篩下成分を排出させるための側壁排出口１１Ｅが設けられていることである。もう一方の側壁１１ｂについても同様である。
【００３６】
受板背面板排出口１２Ｅから排出される篩下成分を受けて篩下排出口１４へ導くためのシュート面１４Ｓ’が振動トラフ１１の下部に設けられており、又、側壁排出口１１Ｅから排出される篩下成分を受けて篩下排出口１４へ導くために、図１における［３］−［３］線方向の部分断面を示す図３を参照して、振動トラフ１１の側壁１１ａの外面にダクト１１Ｄが外付けされている。すなわち、受板１２の面の上方に位置して側壁１１ａに設けられた側壁排出口１１Ｅから排出される篩下成分は側壁１１ａに外付けされたダクト１１Ｄ内を落下し、側壁１１ａに設けられた開口１１Ｆを経由して振動トラフ１１内へ戻されシュート面１４Ｓ’から篩下排出口１４へ導かれるようになっている。
【００３７】
受板背面板１２Ｂに設けられた受板背面板排出口１２Ｅ、側壁１１ａ、１１ｂに設けられた側壁排出口１１Ｅは、前述した図１９に示すような被処理物の堆積Ｍが生じた場合、篩下成分は直線振動による移送力を受けても堆積Ｍに阻止され下流側へは移送されないが、堆積Ｍから背圧ないしは反撥力を受けるので、移送方向とは逆の方向にある受板背面板排出口１２Ｅや側方の側壁排出口１１Ｅから排出されるようになる。篩上成分は受板背面板排出口１２Ｅ、側壁排出口１１Ｅからは排出されない。これら受板背面板排出口１２Ｅ、側壁排出口１１Ｅからの篩下成分の排出は被処理物の移送詰まりの発生当初から始るので側壁１１ａ、１１ｂから被処理物があふれ出るような極度の移送詰まりに至ることを防ぐし、一旦発生した移送詰まりにおいても篩下成分は受板背面板排出口１２Ｅ、側壁排出口１１Ｅから排出され続ける上、篩上成分を含む被処理物の通常の篩別も継続して行われることから、時間の経過と共に移送詰まりが解消されるようになる。
【００３８】
なお、移送詰まり時ではない正常稼動時において受板背面板排出口１２Ｅ、側壁排出口１１Ｅから篩下成分が落下排出されるようなことがあっても、これらは篩下排出口１４へ導かれるので篩別上の障害とはならない。
【００３９】
（第２実施例）図４は第２実施例のグリズリ型振動篩２の側面図であり、図５はその正面図である。第２実施例のグリズリ型振動篩２は全体としては第３従来例で示したグリズリ型振動篩８０と同様に構成されているので、共通する構成要素には同一の符号を付してそれらの説明は省略する。
【００４０】
第２実施例のグリズリ型振動篩２が第３従来例のグリズリ型振動篩８０と異なるところは図４、図５、及び図４における［６］−［６］線方向の断面図である図６を参照して、受板２２の下流端における垂下面、すなわちグリズリ・ユニット１０の篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８の背面板となる篩下背面板３９に篩下成分は通過させるが、篩上成分は通過させない篩下背面板排出口３９Ｅが設けられていることである。
【００４１】
そして、被処理物の篩別中にグリズリ・ユニット１０からグリズリ・ユニット２０にかけて、又、篩上成分の落下箇所において移送詰まりが発生し、例えばグリズリ・ユニット１０において被処理物が堆積する場合には、直線振動によって移送力を受ける篩下成分は堆積Ｍに阻止されて下流側へは移送されないが、堆積Ｍから受ける背圧ないしは反撥力を持つので移送方向とは逆の方向にある篩下背面板排出口３９Ｅから排出され、矢印のように落下して篩下排出口１４へ導かれる。この篩下背面板排出口３９Ｅの効果は第１実施例における受板背面板排出口１２Ｅ、側壁排出口１１Ｅと全く同様である。
【００４２】
なお、移送詰まり時ではなく正常な運転時に、篩下成分が篩下背面板排出口３９Ｅから落下排出される篩下成分があっても、これは篩下排出口１４へ導かれるので問題を生じない。
【００４３】
（第３実施例）図７は第３実施例のグリズリ型振動篩３の斜視図であり、全体的には図８に示した第１従来例のグリズリ型振動篩６０と同様に構成されている。従って共通する構成要素には同一の符号を付して説明は省略する。
【００４４】
第３実施例のグリズリ型振動篩３が第１従来例のグリズリ型振動篩６０と異なるところは受板６２の背面板６２Ｂに篩上成分は排出させずに篩下成分を排出させる形状と大きさの受板背面板排出口６２Ｅが設けられていることにある。そして受板６２ないしはグリズリバー６３上において被処理物の移送詰まりが発生する場合、第１実施例、第２実施例の場合と同じく篩下成分が受板背面板排出口６２Ｅから排出されるので、極端な移送詰まりになりにくく、発生した移送詰まりは時間の経過と共に解消されるようになる。なお、受板背面板排出口６２Ｅからの篩下成分はグリズリバー６３からの篩下成分と合流される。
【００４５】
以上、本発明の各実施例について説明したが、勿論、本発明はこれらに限定されることなく、本発明の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。
【００４６】
例えば各実施例において受板背面板排出口１２Ｅ、側壁排出口１１Ｅ、受板背面板排出口１２Ｅは何れも直方形とし、篩下背面板排出口３９Ｅは篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８の断面形状と近似させたが、これら排出口の形状は篩下成分の形状によって最適のものとすることができる。
【００４７】
又、第１実施例においては受板背面板排出口１２Ｅと側壁排出口１１Ｅとを設けたが何れか一方であってもよい。又、側壁排出口１１Ｅを受板１２とグリズリ・ユニット１０に対応する位置に設けたが、受板１２又はグリズリ・ユニット１０の何れかに対応する位置のみとしてもよく、又グリズリ・ユニット２０、３０に対応する位置に増設することもできる。
【００４８】
又、第２実施例においては篩下背面板排出口３９Ｅのみを設けたが、第１実施例と同様な側壁排出口１１Ｅを同時に設けてもよいことは言うまでもない。
【００４９】
又、各実施例においては振動トラフ内に受板とこれに続くグリズリバーとが設けられた振動篩を例示したが、図８に示すように振動トラフ９１内にグリズリバー９３のみを設けた第１変形例としての振動篩９０についても、グリズリバー９３で形成される篩面に対しての傾斜背面板９３Ｂと側面板９１ａ、９１ｂとの少なくとも１つ以上に篩下成分の排出口、例えば９３Ｅを設けることにより、移送詰まりに際し同様な効果が得られる。篩下排出口９３Ｅから白抜き矢印のように排出される篩下成分は側面板９１ａ、９１ｂの外面に外付けしたダクト９１Ｄを経て振動トラフ９１の下方へ導かれ、篩下排出口９３Ｅから排出されガイドシュートを経由する篩下成分と共に、通常の径路の篩下成分と合流される。
【００５０】
側面板９１ａ、９１ｂに設けた篩下排出口９３Ｅに対し、一点鎖線で示すようなガイド板９１Ｇを設けることもできる。通常の篩別の場合には、篩下成分も含めて被処理物はガイド板９１Ｇに沿って矢印ｐの方向へ移送されるが、グリズリバー９３の下流端部で移送詰まりによる堆積が発生した場合、それによる背圧ないしは反撥力を受ける篩下成分のうち、側面板９１ａ、９１ｂの近傍にあるものはガイド板９１Ｇに導かれて篩下排出口９３Ｅから排出されるようになる。なお、この第１変形例の振動篩９０では側面板９１ａ、９１ｂと背面板９３Ｂとの両方に篩下排出口９３Ｅを設けたが、何れか一方としてもよい。
【００５１】
又、以上の各実施例、変形例においては、グリズリ型の振動篩を例示したが、例えば図９に示すように振動枠１０１内に金網、ゴム網、パンチングメタル等の篩面、例えば金網１０３を張架した特に粗ぶるい用の第２変形例としての振動篩１００についても、金網１０３に対する側面板としての振動枠１０１の側面板１０１ａ、１０１ｂ、及び背面板１０２に篩下成分の排出口１０１Ｅ、１０２Ｅを設けたものは目詰まりが発生しにくく、目詰まりが発生しても時間の経過と共に解消される。この振動篩１００においても、篩下成分の排出口１０１Ｅ、１０２Ｅから白抜き矢印のように排出される篩下成分は側面板１０１ａ、１０１ｂ、及び背面板１０２の外側に設けたそれぞれのダクト１０１Ｄ、１０２Ｄから下方へ導かれ振動枠１０１の下方において通常の径路の篩下成分と合流される。金網１０３の下流の開口は篩上排出口１０４である。又、側面板１０１ａ、１０１ｂに設けた篩下排出口１０１Ｅに対して、一点鎖線で示すようなガイド板１０１Ｇを設けることもできる。その効果は第１変形例で示したガイド板９１Ｇと同様であり、通常の篩別においては被処理物の移送を妨げないが、下流側において目詰まりで発生した堆積によって受ける背圧ないしは反撥力を持つ篩下成分のうち側面板１０１ａ、１０１ｂの近傍にあるものはガイド板１０１Ｇに導かれて篩下排出口１０１Ｅから排出されるようになる。なお、第２従来例の振動篩１００では側面板１０１ａ、１０１ｂと背面板１０２との両方に篩下排出口１０１Ｅ、１０２Ｅを設けたが、何れか一方としてもよい。
【００５２】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１による振動篩によれば、被処理物が移送詰まりして堆積が発生する場合において、直線振動を受けて移送力を有する篩下成分が堆積からの背圧ないしは反撥力によってグリズリバーで形成される篩面に対する背面板、側面板に設けた篩下成分の排出口を経由して排出されるので、極端な移送詰まりとなり難く、又、上記篩下成分の排出と共に通常の篩別も同時に行われるので、発生した移送詰まりは時間の経過と共に解消される。
【００５３】
又、請求項２による振動篩によれば、被処理物が移送詰まりして堆積が発生する場合において、直線振動を受けて移送力を有する篩下成分が堆積からの背圧ないしは反撥力によって、受板に対する背面板、側面板、及びグリズリバーで形成される篩面に対する背面板、側面板に設けた篩下成分の排出口を経由して排出されるので、極端な移送詰まりとなり難く、又、上記篩下成分の排出と共に通常の篩別も同時に行われるので、発生した移送詰まりは時間の経過と共に解消される。
【００５４】
又、請求項５による振動篩によれば、被処理物が目詰まりして堆積が発生する場合において、振動を受けて移送力を有する篩下成分が堆積からの背圧ないしは反撥力によって金網、ゴム網、パンチングメタル等による篩面に対する背面板、側面板に設けた篩下成分の排出口を経由して排出されるので、極端な目詰まりとなり難く、又、上記篩下成分の排出と共に通常の篩別も同時に行われるので、発生した目詰まりは時間の経過と共に解消される。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例のグリズリ型振動篩の側面図である。
【図２】同振動篩の正面図である。
【図３】図１における［３］−［３］線方向の部分断面図である。
【図４】第２実施例のグリズリ型振動篩の側面図である。
【図５】同振動篩の正面図である。
【図６】図４における［６］−［６］線方向の断面図である。
【図７】第３実施例のグリズリ型振動篩の斜視図である。
【図８】第１変形例の平面図である。
【図９】第２変形例の平面図である。
【図１０】第１従来例のグリズリ型振動篩の斜視図である。
【図１１】第２従来例のグリズリ型振動篩の側面図である。
【図１２】同振動篩の正面図である。
【図１３】グリズリ・ユニットの拡大側面図である。
【図１４】図１３における［１４］−［１４］線方向の断面図である。
【図１５】図１１における［１５］−［１５］線方向の断面図である。
【図１６】第３従来例のグリズリ型振動篩の側面図である。
【図１７】同振動篩の正面図である。
【図１８】図１６における［１８］−［１８］線方向の断面図であり、転落バーの作用を示す。
【図１９】図１１と同様な第２従来例の側面図であり、被処理物の堆積を示す。
【符号の説明】
１ 第１実施例のグリズリ型振動篩
２ 第２実施例のグリズリ型振動篩
３ 第３実施例のグリズリ型振動篩
１０ グリズリ・ユニット
１１ 振動トラフ
１１Ｄ ダクト
１１Ｅ 側壁排出口
１２ 受板
１２Ｅ 受板背面板排出口
１３ 篩上排出口
１４ 篩下排出口
１９ 振動電動機
２０ グリズリ・ユニット
２１ 側板
２２ 受板
３０ グリズリ・ユニット
３１ グリズリバー
３２ グリズリバー
３３ グリズリバー
３５ 篩下移送トラフ
３６ 篩下移送トラフ
３７ 篩下移送トラフ
３８ 篩下移送トラフ
３９Ｅ 篩下背面板排出口
６０ 第１従来例のグリズリ型振動篩
６２Ｅ 受板背面板排出口
７０ 第２従来例のグリズリ型振動篩
７１ 転落バー
７２ 転落バー
７３ 転落バー
Ｃ 金属缶
Ｇ 間隙
Ｐ フライパン
Ｒ 棒状物
Ｓ１ 目開き
【産業上の利用分野】
本発明は粗ぶるいのためのグリズリ型振動篩に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】
グリズリ型振動篩は頑強であることから粗ぶるいに多用されている。
【０００３】
（第１従来例）図１０の斜視図に示すグリズリ型振動篩６０は最も一般的なものであり、前後をコイルばね６９で支持された振動トラフ６１の上流部にほぼ水平な被処理物の受板６２が設けられ、これに続いて角棒ないしは丸棒からなる複数本のグリズリバー６３が所定の間隙、すなわち目開きＳ２ で移送方向に平行に、かつ若干下向き傾斜に並べられ篩面とされている。振動トラフ６１の両側壁６１ａ、６１ｂの外面にはそれぞれ振動電動機６５ａと６５ｂ（図示されていない）が取り付けられている。振動電動機６５ａ、６５ｂは公知のように、回転軸の両端部に不平衡重錘が固定されており、回転軸の回転によって遠心力を発生するが、両者の回転軸を逆方向に回転させることにより遠心力が合成されて振動トラフ６１に矢印ｍで示す方向の直線振動を与える。従って、受板６２上の被処理物はグリズリバー６３上へ移送されて篩別される。被処理物中の篩下成分はグリズリバー６３の目開きＳ２ から落下し、篩上成分はグリズリバー６３の下流端から排出される。
【０００４】
このグリズリ型振動篩６０は被処理物が塊状物である場合には問題はないが、棒状物ないしは筒状物が篩上成分として含まれている被処理物の篩別には適していない。例えば棒状物は一般に直線振動を受けることにより移送方向に配向され易くグリズリバー６３と平行になり易いが、棒状物の長さが目開きＳ２ より大であっても、その断面の最大径が目開きＳ２ より小さいと、本来は篩上となるべき棒状物がグリズリバー６３の目開きＳ２ から落下して篩下成分に混入する。
【０００５】
（第２従来例）上記の欠点を解消するグリズリ型振動篩が本願出願人の出願による特願平６−３２９５８６号に係る「グリズリ型振動篩」において開示されている。すなわち、図１１は第２従来例のグリズリ型振動篩７０の側面図であり、図１２は同正面図である。図１１、図１２を参照して、グリズリ型振動篩７０は振動トラフ１１内に被処理物の受板１２が移送方向に若干下がり傾斜に設けられており、その直上方には被処理物搬送コンベヤの排出口９３が配置されている。受板１２の下流端からグリズリ（丸棒篩）・ユニット１０、２０、３０が間隙Ｇをあけて３段のカスケード状に配設されている。図１２、及び後述する図１３、図１４も参照して、例えばグリズリ・ユニット１０は振動トラフ１１の両側壁１１ａ、１１ｂの内面に取り付けられている側板２１ａ、２１ｂの間に３本のグリズリバー３１、３２、３３が等間隔に設けられて篩面とされ、これらの目開きＳ１ は例えば１５０ｍｍとされる。このグリズリバー３１、３２、３３は側板２１ａ、２１ｂよりも下流側へ突き出されて、中段のグリズリ・ユニット２０の上流端部の直上方まで延在している。又、側板２１ａとグリズリバー３１との間には断面が半円形である樋状の篩下移送トラフ３５が溶接固定され、グリズリバー３１とグリズリバー３２との間には篩下移送トラフ３６が溶接固定されている。以下同様にして篩下移送トラフ３７、３８が取り付けられている。
【０００６】
以上はグリズリ・ユニット１０についてであるが、グリズリ・ユニット２０にはグリズリバー４１、４２、４３と篩下移送トラフ４５、４６、４７、４８が設けられ、又、グリズリ・ユニット３０にはグリズリバー５１、５２、５３と篩下移送トラフ５５、５６、５７、５８が同様に設けられている。
【０００７】
更には、図１１に示すように、上段のグリズリ・ユニット１０と中段のグリズリ・ユニット２０とは、グリズリ・ユニット１０における篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８の下流端とグリズリ・ユニット２０の上流端とは例えば１３０ｍｍ幅の間隙Ｇをあけ、かつグリズリ・ユニット１０の篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８の移送面より低い高さにグリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面があるような位置関係に配設されている。このことはグリズリ・ユニット２０とその下段になるグリズリ・ユニット３０との間においても同様である。
【０００８】
更には、振動トラフ１１にはグリズリ・ユニット３０に続いて篩上排出口１３が設けられているが、グリズリ・ユニット３０と篩上排出口１３との間にも同様な間隙Ｇが設けられ、かつグリズリ・ユニット３０の篩下移送トラフ５５、５６、５７、５８の移送面より低い高さに篩上排出口１３の底面板が配置されている。
【０００９】
上述の間隙Ｇは被処理物中の篩下成分を落下させるためのものであり、グリズリ・ユニット１０、２０、３０の下方には両側壁１１ａ、１１ｂの間において角筒状の篩下排出口１４とそれに至るガイドシュート１４Ｓが設けられており、その下端には篩下成分を次工程へ送る径路としての床面を貫通する排出シュート８が支持部材９によって床面に支持されて設けられている。
【００１０】
振動トラフ１１の側壁１１ａはリブ１６ａ、１７ａ、１８ａ、その他によって補強されており、このことはもう一方の側壁１１ｂについても同様である。又、振動トラフ１１は上流側においてその底板１１ｃが防振コイルばね５を介し床面上の支柱４によって支持されており、下流側においてリブ１８ａ、１８ｂが防振コイルばね７を介し床面上の支柱６によって支持されている。
【００１１】
更には、両側壁１１ａ、１１ｂにはそれぞれ振動電動機１９ａ、１９ｂが一対として取り付けられているが、これらは第１従来例における振動電動機６５ａ、６５ｂと同様であり、通電されることによって振動トラフ１１に矢印ｎで示す方向の直線振動を与える。
【００１２】
以上はグリズリ型振動篩７０の全体の構成であるが、上述したグリズリ・ユニット１０、２０、３０を代表させて、グリズリ・ユニット１０の拡大側面図を図１３に示した。又、図１４は図１３における［１４］−［１４］線方向の断面図である。側板２１ａ、２１ｂの間に篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８が移送方向の底面リブ２９と、これに直交する前後２枚のリブ２８に支持されて設けられており、篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８がそれぞれ当接する稜線上にグリズリバー３１、３２、３３が一体的に溶接されてグリズリ・ユニット１０が構成されている。又、図１３を参照し、側板２１ａと振動トラフ１１の側壁１１ａは３箇所においてボルト２３ａ、２４ａ、２５ａによって固定されているが、ボルト２４ａは側板２１ａに設けた長孔２６ａを挿通し、ボルト２５ａは同じく長孔２７ａを挿通している。そして、このことはもう一方の側板２１ｂと側壁１１ｂとについても同様である。すなわち、グリズリ・ユニット１０はボルト２３ａ（２３ｂ）を支点として長孔２６ａ（２６ｂ）、２７ａ（２７ｂ）の長さの範囲内で回動可能であり、グリズリ・ユニット１０を篩別に適した傾斜角度に設置し得るようになっている。そして、これらのことはグリズリ・ユニット２０、３０にも共通している。
【００１３】
第２従来例のグリズリ型振動篩７０は以上のように構成されるが、その作用は次の如くである。
【００１４】
図１１、図１２を参照して、被処理物搬送コンベヤの排出口９３から被処理物がグリズリ型振動篩７０の振動トラフ１１内の受板１２上へ投入される。振動トラフ１１は矢印ｎの方向に振動されているので、被処理物は受板１２上を移送され、その下流端からグリズリバー３１、３２、３３で形成される篩面上へ落下する。グリズリバー３１、３２、３３の目開きＳ１ より小さい篩下成分は篩面から篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８へ落ちて移送され、それらの下流端と次段のグリズリ・ユニット２０との間隙Ｇへ落下する。目開きＳ１ より大きい篩上成分はグリズリバー３１、３２、３３上を下流側へ移送され、付着し分離されないでいる篩下成分があればこれらと共に、次段のグリズリ・ユニット２０との間隙Ｇを越えて、グリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面へ落下する。このグリズリ・ユニット２０においてもグリズリ・ユニット１０と同様な篩別が行われ、更には下段のグリズリ・ユニット３０においても同様な篩別が繰り返される。この間、被処理物は受板１２からグリズリ・ユニット１０へ、又グリズリ・ユニット１０から２０へ、更にはグリズリ・ユニット２０から３０へと落下して移送されるが、この時の落下衝撃によって、又、落下時における被処理物の掻きまぜ効果によって篩上成分と篩下成分との分離と篩別が確実に行われる。
【００１５】
グリズリ・ユニット１０と２０との間隙Ｇ、グリズリ・ユニット２０と３０との間隙Ｇ、グリズリ・ユニット３０と篩上排出口１３との間隙Ｇから落下する篩下成分はガイドシュート１４Ｓを経て、篩下排出口１４へ集められ、排出シュート８へ導かれる。一方、グリズリ・ユニット１０、２０、３０をそのまま通過する篩上成分は最終的に篩上排出口１３から排出される。
【００１６】
以上の作用は被処理物が一般的な塊状物の場合であるが、被処理物中に棒状物（又は筒状物）が含まれている場合に、第２従来例のグリズリ型振動篩７０は有効に働く。例えば長さが目開きＳ１ より大で当然に間隙Ｇより大きく、断面の最大径が目開きＳ１ より小の棒状物Ｒが被処理物中に含まれているものとする。図１２を参照し棒状物Ｒは先述したように直線振動によって移送方向に配向され易く、例えばグリズリ・ユニット１０においてグリズリバー３１、３２、３３と平行な向きになり易い。平行ないし平行に近い向きとなった棒状物Ｒはグリズリバー３１、３２、３３の目開きＳ１ から篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８へ落下して下流端まで移送されるが、長さが間隙Ｇより大きいのでこの間隙Ｇを落下することなく、次段のグリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面へ移行する。
【００１７】
又、直線振動によって配向されずに移送方向にほぼ直交してくる棒状物Ｒ’がある場合、これらは次段のグリズリ・ユニット２０の上流端部の直上方まで延在しているグリズリバー３１、３２、３３上を移送され、下流端からグリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面上へ落下する。
【００１８】
以上、グリズリ・ユニット１０について説明したが、グリズリ・ユニット２０、３０においても同様である。このようにして、第２従来例のグリズリ型振動篩７０においては被処理物中の棒状物Ｒは篩下成分に混入することなく、本来の篩上成分として篩別される。
【００１９】
ただ、第２従来例のグリズリ型振動篩７０においては、被処理物中に鍋、フライパンや押し潰されたガロン缶の如き受皿状の篩上成分が含まれている場合には、これらの表面に篩下成分が乗って移送されるので篩別が不完全になる。すなわち、篩上成分としてフライパンＰが混在する場合、図１１における［１５］−［１５］線方向の断面を示す図１５を参照して、フライパンＰは側縁部を篩下移送トラフ３５に突込み底面をグリズリバー３１に支えられて移送されるか（図１５中にＰ１ として示す）、グリズリバー３２と３３とに乗って移送される（図１５中にＰ２ として示す）。このフライパンＰ内に本来は篩下となるべきビール缶やジュース缶の如き金属缶Ｃが乗って移送され、篩上成分として処理されてしまうという問題がある。
【００２０】
（第３従来例）第２従来例の欠点を解決するグリズリ型振動篩が本願出願人によって出願手続中にある。すなわち、図１６は被処理物中に受皿状の篩上成分が混在する場合に対応するグリズリ型振動篩８０の側面図であり、図１７は同正面図である。すなわち、第３従来例のグリズリ型振動篩８０は全体としては第２従来例のグリズリ型振動篩７０と同様に構成されているので、共通する構成要素には同一の符号を付しており、それらの説明は省略する。
【００２１】
第３従来例のグリズリ型振動篩８０が第２従来例のグリズリ型振動篩７０と異なるところは、受板２２の表面に溶接固定され、受板２２の下流端からグリズリバー３１、３２、３３の上方に位置して、３本の転落バー７１、７２、７３がグリズリバー３１、３２、３３の目開きＳ１ と同様な間隙Ｗをあけて平行に設けられており、それらの下流端は中段のグリズリ・ユニット２０の中流部上方まで延在していることにある。
【００２２】
図１６、図１７を参照し、被処理物は上流の搬送コンベヤの排出口９３から受板面２２上へ投入される。振動トラフ１１は矢印ｎで示す方向に直線振動されているので被処理物は受板２２上を移送されてその下流端に至るが、篩下成分や本来は篩上成分である棒状物Ｒの中で移送方向に配向されたものは受板２２の下流端から転落バー７１、７２、７３で形成されている間隙Ｗを落下し、更には下方のグリズリバー３１、３２、３３で形成される篩面に落下して、以降は第２従来例のグリズリ型振動篩７０と同様に篩別される。又、移送方向に配向されない棒状物Ｒ’がある場合、これらは転落バー７１、７２、７３上をほぼ直行して移送され、その下流端から中段のグリズリ・ユニット２０におけるグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面上へ落下するか、又はその途中で移送方向に配向される場合には転落バー７１、７２、７３で形成される間隙Ｗから下方へ落下し、上述の棒状物Ｒと同様に処理される。
【００２３】
そして被処理物中に篩上成分として受皿状の篩上成分、例えばフライパンＰが混在する場合、図１６における［１８］−［１８］線方向の断面を示す図１８を参照してフライパンＰは受板２２の下流端から一点鎖線で示すフライパンＰ3 のように１本の転落バー７１に乗ることにより直ぐにバランスを失って転落もしくは滑落し、実線で示すように横向きとなって転落バー７１にもたれて移送されるか、又は二点鎖線で示すフライパンＰ4 のように当初は２本の転落バー７２、７３に乗って移送されても直線振動を受けていることにより、転落バー７２、７３の下流端に至るまでには転落して、実線で示すように横向きになって篩下移送トラフ３７上に着地して転落バー７３にもたれて移送されるようになる。すなわち、フライパンＰ上に篩下成分としての金属缶Ｃが乗っていても、フライパンＰが横向きとされることにより金属缶ＣはフライパンＰから篩下移送トラフ３５〜３８上へ分離され、その下流端から間隙Ｇへ落下するようになるので、篩上成分に混入されることはない。
【００２４】
一方、フライパンＰは篩下移送トラフ３６、３７上において横向きに立ち、転落バー７１、７２にもたれて移送されるが、篩上成分としてのフライパンＰの径は間隙Ｇより大きいので、篩下移送トラフ３６、３７の下流端において間隙Ｇへ落下することなく、次段のグリズリ・ユニット２０のグリズリバー４１、４２、４３で形成される篩面へ移行され、以降は第２従来例のグリズリ型振動篩７０と同様な篩別が行われる。
【００２５】
これら、第１従来例、第２従来例、第３従来例のグリズリ型振動篩６０、７０、８０はそれぞれに長所を有して賞用されるものであるが、共通して有する問題点は、例えば第２従来例のグリズリ型振動篩７０について説明するに、その側面図である図１９を参照して、受板１２の上流端から下流端に至る間、ないしは受板１２からグリズリ・ユニット１０への落下箇所において、形状的にも種類的にも種々雑多なものからなる被処理物が堆積し移送詰まりを起こすことである。そして一旦詰まりが発生すると上流の被処理物搬送コンベヤの排出口９３から供給される被処理物が更に重畳して堆積Ｍを生じ極端な場合には振動トラフ１１の両側へあふれ出すに至るのである。
【００２６】
【発明が解決しようとする問題点】
本発明は上記の問題に鑑みてなされ、被処理物の移送詰まりが発生しにくく、移送詰まりが発生しても、時間の経過と共に解消され易いグリズリ型振動篩を提供することを目的とする。
【００２７】
【問題点を解決するための手段】
以上の目的は、振動トラフ内に被処理物を篩別するための一定の目開きで移送方向に延びる平行な複数本のグリズリバーが設けられているグリズリ型振動篩において、前記グリズリバーで形成される篩面に対する背面板と側面板との少なくとも何れかに被処理物中の篩下成分の排出口が設けられており、被処理物の移送詰まり時に篩下成分が排出されることを特徴とする振動篩、によって達成される。
【００２８】
又、以上の目的は、振動トラフ内に、被処理物の投入される受板、及び該受板の下流側において被処理物を篩別するための一定の目開きで移送方向に延びる平行な複数本のグリズリバーが設けられているグリズリ型振動篩において、前記受板に対する背面板と側面板、及び前記グリズリバーで形成される篩面に対する背面板と側面板の中の何れか１つ以上に被処理物中の篩下成分の排出口が設けられており、被処理物の移送詰まり時に篩下成分が排出されることを特徴とする振動篩、によって達成される。
【００２９】
又、以上の目的は、振動枠内に金網、ゴム網、パンチングメタル等による篩面が張架された振動篩において、前記篩面に対する背面板と側面板との少なくとも何れかに被処理物中の篩下成分の排出口が設けられており、被処理物の目詰まり時に篩下成分が排出されることを特徴とする振動篩、によって達成される。
【００３０】
【作用】
請求項１による振動篩においては、グリズリバーで形成される篩面における被処理物の移送詰まりに際し、直線振動され移送力を有する篩下成分は移送詰まりによる被処理物の堆積から受ける背圧ないしは反撥力によって篩面に対する背面板と側面板の何れか１つ以上に設けられている排出口から排出される。
【００３１】
請求項２による振動篩においては、受板、及びグリズリバーで形成される篩面における被処理物の移送詰まりに際し、直線振動され移送力を有する篩下成分は移送詰まりによる被処理物の堆積から受ける背圧ないしは反撥力によって、受板に対する背面板と側面板、及び篩面に対する背面板と側面板の何れか１つ以上に設けられている排出口から排出される。
【００３２】
請求項５による振動篩においては、金網、ゴム網、パンチングメタル等による篩面での被処理物の目詰まりに際し、振動されて移送力を有する篩下成分は目詰まりによる被処理物の堆積から受ける背圧ないしは反撥力によって、篩面に対する背面板と側面板との何れか１つ以上に設けられている排出口から排出される。
【００３３】
【実施例】
以下、本発明の実施例によるグリズリ型振動篩について図面を参照して説明する。
【００３４】
（第１実施例）図１は第１実施例のグリズリ型振動篩１の側面図であり、図２はその正面図である。第１実施例のグリズリ型振動篩１は全体としては第２従来例で示したグリズリ型振動篩７０と同様に構成されているので、共通する構成要素には同一の符号を付して、それらの説明は省略する。
【００３５】
第１実施例のグリズリ型振動篩１が第２従来例のグリズリ型振動篩７０と異なるところは、図１、図２を参照して、振動トラフ１１の受板１２の受板背面板１２Ｂに、篩上成分は排出させず篩下成分のみを排出させる大きさと形状の受板背面板排出口１２Ｅが設けられ、トラフ１１の側壁１１ａにおいて、受板１２の面の上方、及びグリズリ・ユニット１０のグリズリバー３１、３２、３３で形成される篩面の上方に位置して、同じく篩下成分を排出させるための側壁排出口１１Ｅが設けられていることである。もう一方の側壁１１ｂについても同様である。
【００３６】
受板背面板排出口１２Ｅから排出される篩下成分を受けて篩下排出口１４へ導くためのシュート面１４Ｓ’が振動トラフ１１の下部に設けられており、又、側壁排出口１１Ｅから排出される篩下成分を受けて篩下排出口１４へ導くために、図１における［３］−［３］線方向の部分断面を示す図３を参照して、振動トラフ１１の側壁１１ａの外面にダクト１１Ｄが外付けされている。すなわち、受板１２の面の上方に位置して側壁１１ａに設けられた側壁排出口１１Ｅから排出される篩下成分は側壁１１ａに外付けされたダクト１１Ｄ内を落下し、側壁１１ａに設けられた開口１１Ｆを経由して振動トラフ１１内へ戻されシュート面１４Ｓ’から篩下排出口１４へ導かれるようになっている。
【００３７】
受板背面板１２Ｂに設けられた受板背面板排出口１２Ｅ、側壁１１ａ、１１ｂに設けられた側壁排出口１１Ｅは、前述した図１９に示すような被処理物の堆積Ｍが生じた場合、篩下成分は直線振動による移送力を受けても堆積Ｍに阻止され下流側へは移送されないが、堆積Ｍから背圧ないしは反撥力を受けるので、移送方向とは逆の方向にある受板背面板排出口１２Ｅや側方の側壁排出口１１Ｅから排出されるようになる。篩上成分は受板背面板排出口１２Ｅ、側壁排出口１１Ｅからは排出されない。これら受板背面板排出口１２Ｅ、側壁排出口１１Ｅからの篩下成分の排出は被処理物の移送詰まりの発生当初から始るので側壁１１ａ、１１ｂから被処理物があふれ出るような極度の移送詰まりに至ることを防ぐし、一旦発生した移送詰まりにおいても篩下成分は受板背面板排出口１２Ｅ、側壁排出口１１Ｅから排出され続ける上、篩上成分を含む被処理物の通常の篩別も継続して行われることから、時間の経過と共に移送詰まりが解消されるようになる。
【００３８】
なお、移送詰まり時ではない正常稼動時において受板背面板排出口１２Ｅ、側壁排出口１１Ｅから篩下成分が落下排出されるようなことがあっても、これらは篩下排出口１４へ導かれるので篩別上の障害とはならない。
【００３９】
（第２実施例）図４は第２実施例のグリズリ型振動篩２の側面図であり、図５はその正面図である。第２実施例のグリズリ型振動篩２は全体としては第３従来例で示したグリズリ型振動篩８０と同様に構成されているので、共通する構成要素には同一の符号を付してそれらの説明は省略する。
【００４０】
第２実施例のグリズリ型振動篩２が第３従来例のグリズリ型振動篩８０と異なるところは図４、図５、及び図４における［６］−［６］線方向の断面図である図６を参照して、受板２２の下流端における垂下面、すなわちグリズリ・ユニット１０の篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８の背面板となる篩下背面板３９に篩下成分は通過させるが、篩上成分は通過させない篩下背面板排出口３９Ｅが設けられていることである。
【００４１】
そして、被処理物の篩別中にグリズリ・ユニット１０からグリズリ・ユニット２０にかけて、又、篩上成分の落下箇所において移送詰まりが発生し、例えばグリズリ・ユニット１０において被処理物が堆積する場合には、直線振動によって移送力を受ける篩下成分は堆積Ｍに阻止されて下流側へは移送されないが、堆積Ｍから受ける背圧ないしは反撥力を持つので移送方向とは逆の方向にある篩下背面板排出口３９Ｅから排出され、矢印のように落下して篩下排出口１４へ導かれる。この篩下背面板排出口３９Ｅの効果は第１実施例における受板背面板排出口１２Ｅ、側壁排出口１１Ｅと全く同様である。
【００４２】
なお、移送詰まり時ではなく正常な運転時に、篩下成分が篩下背面板排出口３９Ｅから落下排出される篩下成分があっても、これは篩下排出口１４へ導かれるので問題を生じない。
【００４３】
（第３実施例）図７は第３実施例のグリズリ型振動篩３の斜視図であり、全体的には図８に示した第１従来例のグリズリ型振動篩６０と同様に構成されている。従って共通する構成要素には同一の符号を付して説明は省略する。
【００４４】
第３実施例のグリズリ型振動篩３が第１従来例のグリズリ型振動篩６０と異なるところは受板６２の背面板６２Ｂに篩上成分は排出させずに篩下成分を排出させる形状と大きさの受板背面板排出口６２Ｅが設けられていることにある。そして受板６２ないしはグリズリバー６３上において被処理物の移送詰まりが発生する場合、第１実施例、第２実施例の場合と同じく篩下成分が受板背面板排出口６２Ｅから排出されるので、極端な移送詰まりになりにくく、発生した移送詰まりは時間の経過と共に解消されるようになる。なお、受板背面板排出口６２Ｅからの篩下成分はグリズリバー６３からの篩下成分と合流される。
【００４５】
以上、本発明の各実施例について説明したが、勿論、本発明はこれらに限定されることなく、本発明の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。
【００４６】
例えば各実施例において受板背面板排出口１２Ｅ、側壁排出口１１Ｅ、受板背面板排出口１２Ｅは何れも直方形とし、篩下背面板排出口３９Ｅは篩下移送トラフ３５、３６、３７、３８の断面形状と近似させたが、これら排出口の形状は篩下成分の形状によって最適のものとすることができる。
【００４７】
又、第１実施例においては受板背面板排出口１２Ｅと側壁排出口１１Ｅとを設けたが何れか一方であってもよい。又、側壁排出口１１Ｅを受板１２とグリズリ・ユニット１０に対応する位置に設けたが、受板１２又はグリズリ・ユニット１０の何れかに対応する位置のみとしてもよく、又グリズリ・ユニット２０、３０に対応する位置に増設することもできる。
【００４８】
又、第２実施例においては篩下背面板排出口３９Ｅのみを設けたが、第１実施例と同様な側壁排出口１１Ｅを同時に設けてもよいことは言うまでもない。
【００４９】
又、各実施例においては振動トラフ内に受板とこれに続くグリズリバーとが設けられた振動篩を例示したが、図８に示すように振動トラフ９１内にグリズリバー９３のみを設けた第１変形例としての振動篩９０についても、グリズリバー９３で形成される篩面に対しての傾斜背面板９３Ｂと側面板９１ａ、９１ｂとの少なくとも１つ以上に篩下成分の排出口、例えば９３Ｅを設けることにより、移送詰まりに際し同様な効果が得られる。篩下排出口９３Ｅから白抜き矢印のように排出される篩下成分は側面板９１ａ、９１ｂの外面に外付けしたダクト９１Ｄを経て振動トラフ９１の下方へ導かれ、篩下排出口９３Ｅから排出されガイドシュートを経由する篩下成分と共に、通常の径路の篩下成分と合流される。
【００５０】
側面板９１ａ、９１ｂに設けた篩下排出口９３Ｅに対し、一点鎖線で示すようなガイド板９１Ｇを設けることもできる。通常の篩別の場合には、篩下成分も含めて被処理物はガイド板９１Ｇに沿って矢印ｐの方向へ移送されるが、グリズリバー９３の下流端部で移送詰まりによる堆積が発生した場合、それによる背圧ないしは反撥力を受ける篩下成分のうち、側面板９１ａ、９１ｂの近傍にあるものはガイド板９１Ｇに導かれて篩下排出口９３Ｅから排出されるようになる。なお、この第１変形例の振動篩９０では側面板９１ａ、９１ｂと背面板９３Ｂとの両方に篩下排出口９３Ｅを設けたが、何れか一方としてもよい。
【００５１】
又、以上の各実施例、変形例においては、グリズリ型の振動篩を例示したが、例えば図９に示すように振動枠１０１内に金網、ゴム網、パンチングメタル等の篩面、例えば金網１０３を張架した特に粗ぶるい用の第２変形例としての振動篩１００についても、金網１０３に対する側面板としての振動枠１０１の側面板１０１ａ、１０１ｂ、及び背面板１０２に篩下成分の排出口１０１Ｅ、１０２Ｅを設けたものは目詰まりが発生しにくく、目詰まりが発生しても時間の経過と共に解消される。この振動篩１００においても、篩下成分の排出口１０１Ｅ、１０２Ｅから白抜き矢印のように排出される篩下成分は側面板１０１ａ、１０１ｂ、及び背面板１０２の外側に設けたそれぞれのダクト１０１Ｄ、１０２Ｄから下方へ導かれ振動枠１０１の下方において通常の径路の篩下成分と合流される。金網１０３の下流の開口は篩上排出口１０４である。又、側面板１０１ａ、１０１ｂに設けた篩下排出口１０１Ｅに対して、一点鎖線で示すようなガイド板１０１Ｇを設けることもできる。その効果は第１変形例で示したガイド板９１Ｇと同様であり、通常の篩別においては被処理物の移送を妨げないが、下流側において目詰まりで発生した堆積によって受ける背圧ないしは反撥力を持つ篩下成分のうち側面板１０１ａ、１０１ｂの近傍にあるものはガイド板１０１Ｇに導かれて篩下排出口１０１Ｅから排出されるようになる。なお、第２従来例の振動篩１００では側面板１０１ａ、１０１ｂと背面板１０２との両方に篩下排出口１０１Ｅ、１０２Ｅを設けたが、何れか一方としてもよい。
【００５２】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１による振動篩によれば、被処理物が移送詰まりして堆積が発生する場合において、直線振動を受けて移送力を有する篩下成分が堆積からの背圧ないしは反撥力によってグリズリバーで形成される篩面に対する背面板、側面板に設けた篩下成分の排出口を経由して排出されるので、極端な移送詰まりとなり難く、又、上記篩下成分の排出と共に通常の篩別も同時に行われるので、発生した移送詰まりは時間の経過と共に解消される。
【００５３】
又、請求項２による振動篩によれば、被処理物が移送詰まりして堆積が発生する場合において、直線振動を受けて移送力を有する篩下成分が堆積からの背圧ないしは反撥力によって、受板に対する背面板、側面板、及びグリズリバーで形成される篩面に対する背面板、側面板に設けた篩下成分の排出口を経由して排出されるので、極端な移送詰まりとなり難く、又、上記篩下成分の排出と共に通常の篩別も同時に行われるので、発生した移送詰まりは時間の経過と共に解消される。
【００５４】
又、請求項５による振動篩によれば、被処理物が目詰まりして堆積が発生する場合において、振動を受けて移送力を有する篩下成分が堆積からの背圧ないしは反撥力によって金網、ゴム網、パンチングメタル等による篩面に対する背面板、側面板に設けた篩下成分の排出口を経由して排出されるので、極端な目詰まりとなり難く、又、上記篩下成分の排出と共に通常の篩別も同時に行われるので、発生した目詰まりは時間の経過と共に解消される。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例のグリズリ型振動篩の側面図である。
【図２】同振動篩の正面図である。
【図３】図１における［３］−［３］線方向の部分断面図である。
【図４】第２実施例のグリズリ型振動篩の側面図である。
【図５】同振動篩の正面図である。
【図６】図４における［６］−［６］線方向の断面図である。
【図７】第３実施例のグリズリ型振動篩の斜視図である。
【図８】第１変形例の平面図である。
【図９】第２変形例の平面図である。
【図１０】第１従来例のグリズリ型振動篩の斜視図である。
【図１１】第２従来例のグリズリ型振動篩の側面図である。
【図１２】同振動篩の正面図である。
【図１３】グリズリ・ユニットの拡大側面図である。
【図１４】図１３における［１４］−［１４］線方向の断面図である。
【図１５】図１１における［１５］−［１５］線方向の断面図である。
【図１６】第３従来例のグリズリ型振動篩の側面図である。
【図１７】同振動篩の正面図である。
【図１８】図１６における［１８］−［１８］線方向の断面図であり、転落バーの作用を示す。
【図１９】図１１と同様な第２従来例の側面図であり、被処理物の堆積を示す。
【符号の説明】
１ 第１実施例のグリズリ型振動篩
２ 第２実施例のグリズリ型振動篩
３ 第３実施例のグリズリ型振動篩
１０ グリズリ・ユニット
１１ 振動トラフ
１１Ｄ ダクト
１１Ｅ 側壁排出口
１２ 受板
１２Ｅ 受板背面板排出口
１３ 篩上排出口
１４ 篩下排出口
１９ 振動電動機
２０ グリズリ・ユニット
２１ 側板
２２ 受板
３０ グリズリ・ユニット
３１ グリズリバー
３２ グリズリバー
３３ グリズリバー
３５ 篩下移送トラフ
３６ 篩下移送トラフ
３７ 篩下移送トラフ
３８ 篩下移送トラフ
３９Ｅ 篩下背面板排出口
６０ 第１従来例のグリズリ型振動篩
６２Ｅ 受板背面板排出口
７０ 第２従来例のグリズリ型振動篩
７１ 転落バー
７２ 転落バー
７３ 転落バー
Ｃ 金属缶
Ｇ 間隙
Ｐ フライパン
Ｒ 棒状物
Ｓ１ 目開き
Claims (5)
- 振動トラフ内に被処理物を篩別するための一定の目開きで移送方向に延びる平行な複数本のグリズリバーが設けられているグリズリ型振動篩において、前記グリズリバーで形成される篩面に対する背面板と側面板との少なくとも何れかに被処理物中の篩下成分の排出口が設けられており、被処理物の移送詰まり時に篩下成分が排出されることを特徴とする振動篩。
- 振動トラフ内に、被処理物の投入される受板、及び該受板の下流側において被処理物を篩別するための一定の目開きで移送方向に延びる平行な複数本のグリズリバーが設けられているグリズリ型振動篩において、前記受板に対する背面板と側面板、及び前記グリズリバーで形成される篩面に対する背面板と側面板の中の何れか１つ以上に被処理物中の篩下成分の排出口が設けられており、被処理物の移送詰まり時に篩下成分が排出されることを特徴とする振動篩。
- 前記グリズリバーがそれぞれの前記目開きの直下方に設けられている断面が半円形の樋状の篩下移送トラフと共にグリズリ・ユニットを構成し、該グリズリ・ユニットの少なくとも１ユニットと篩上排出面とがカスケード状に配設されて、上段となるグリズリ・ユニットの篩下移送トラフの下流端に対し、下段となるグリズリ・ユニットの上流端または前記篩上排出面の上流端が前記目開きと同程度またはそれより狭い間隙をあけ、かつ下方にあるように配置されており、更には前記上段となるグリズリ・ユニットのグリズリバーの下流端が前記下段となるグリズリ・ユニットの上流端部または前記篩上排出面の上流端部の直上方まで延在している請求項２に記載の振動篩。
- 少なくとも最上段の前記グリズリ・ユニットの直上方において、前記受板に接続され、前記グリズリバーと平行に所定の間隙をあけて複数本の転落バーが設けられており、該転落バーへ供給される被処理物中の受皿状の篩上成分が前記転落バーから滑落してその周縁部が前記グリズリ・ユニットにおける前記篩下移送トラフ上に着地して前記受皿状の篩上成分を前記転落バーにもたれさせて横向きにして移送することにより、前記受皿状の篩上成分の面上にある篩下成分が篩上成分から分離される請求項３に記載の振動篩。
- 振動枠内に金網、ゴム網、パンチングメタル等による篩面が張架された振動篩において、前記篩面に対する背面板と側面板との少なくとも何れかに被処理物中の篩下成分の排出口が設けられており、被処理物の目詰まり時に篩下成分が排出されることを特徴とする振動篩。
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