JPH08202800A - 作業工具管理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】軌道内への作業工具の置き忘れを確実にチェッ
クして列車通過時に事故に結び付く危険姓を防止する。 【構成】作業工具に装着するデータキャリアと手元操作
器で構成される。データキャリアには、作業工具固有の
ＩＤコードが予め書込みにより記憶される。手元操作器
は、作業工具を現場に搬入する際にデータキャリアのＩ
Ｄコードを読取って搬入テーブル５６を作成し、作業工
具を作業現場から搬出する際にデータキャリアのＩＤコ
ードを読取って搬出テーブル６０を作成し、搬入テーブ
ル５６と搬出テーブル６０の比較で不一致のＩＤコード
から未搬出の作業工具の存在を知らせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、軌道内での保線作業等
に使用する作業工具の管理に使用する作業工具管理シス
テムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、列車軌道の保線作業にあっては、
保線作業の内容に応じて必要な作業工具を準備して作業
現場に搬入し、作業が終了したならば、使用した作業工
具を現場から搬出し、元の保管倉庫等に戻すようにして
いる。この保線作業に使用する作業工具の現場への搬入
と現場からの搬出については、チェックリスト等の使用
により厳密な管理が行われ、作業工具の置き忘れを防止
するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、保線作
業は作業区間が比較的長く、また夜間の作業が多いた
め、厳密に管理していても、使用した作業工具等を軌道
内に置き忘れたままにしてしまう恐れがある。もし軌道
内に作業工具を置き忘れていると、列車通過時に事故に
結び付く危険性がある。また人為的なチェックであるこ
とから、見落してしまう場合もあり得る。

【０００４】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、軌道内への作業工具の置き忘れを確
実にチェックして列車通過時に事故に結び付く危険性を
防止する作業工具管理システムを提供することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は次のように構成する。尚、対応する実施例の番
号を括弧内に示す。本発明のシステムは、ハンマー（１
６）等の作業工具に装着するデータキャリア（１８）
と、手元操作器（１０）で構成される。データキャリア
（１８）には、作業工具固有のＩＤコードが予め書込み
により記憶される。手元操作器（１０）は、作業工具を
現場に搬入する際にデータキャリア（１８）のＩＤコー
ドを読取って搬入テーブル（５６）を作成し、作業工具
を作業現場から搬出する際にデータキャリア（１８）の
ＩＤコードを読取って搬出テーブル（６０）を作成し、
搬入テーブル（５６）と搬出テーブル（６０）の比較で
不一致のＩＤコードから未搬出の作業工具の存在を知ら
せる。

【０００６】この手元操作器（１０）は、データキャリ
アのＩＤコードを読取って搬入テーブル（５６）を作成
する搬入テーブル作成手段（５４）と、作業工具を作業
現場から搬出する際にデータキャリア（１８）のＩＤコ
ードを読取って搬出テーブル（６０）を作成する搬出テ
ーブル作成手段（５８）と、搬入テーブル（５６）と搬
出テーブル（６０）を比較し、不一致のＩＤコードを判
別する照合比較手段（６２）と、照合比較手段（６２）
で判別した不一致のＩＤコードに基づいて未搬出の作業
工具の存在を知らせる表示手段（１４）とを備える。

【０００７】また手元操作器（１０）は、データキャリ
ア（１８）のＩＤコードとデータキャリア（１８）を装
着した作業工具の名称との対応を示すＩＤ・名称登録テ
ーブル（５０）を作成するテーブル登録手段（４８）を
有し、不一致のＩＤコードを判別した際に、ＩＤ・名称
登録テーブル（５０）を参照して未搬出の作業工具の名
称を表示する。

【０００８】このテーブル登録手段（５０）は、通信手
段（２６）を介して他の装置で作成されたＩＤ・名称登
録テーブル情報を受信してテーブル登録することもでき
る。手元操作器（１０）は、更に、作業工具のデータキ
ャリア（１８）にＩＤコードを書込むＩＤ書込手段（５
２）を備える。更に、手元操作器（１０）は、他の手元
操作器で作成された搬入テーブルと搬出テーブルの情報
を通信手段（２６）を介して取得し、これを含めた搬入
テーブルと搬出テーブルを作成する。

【０００９】

【作用】このような本発明の作業工具管理システムによ
れば、次の作用が得られる。まず現場に作業工具を搬入
する際に、手元操作器によって工具に装着しているデー
タキャリアのＩＤコードを読取って搬入テーブルを作成
しておくことで、現場に搬入した工具リストが得られ
る。

【００１０】作業が終了して工具を現場から搬出する際
は、搬入時と同様、搬出した工具のデータキャリアのＩ
Ｄコードを読取って搬出テーブルを作成することで、実
際に搬出する工具リストが得られる。この読取りが済ん
だならば、搬入テーブルと搬出テーブルの各ＩＤコード
を比較照合する。この照合でもし不一致のＩＤコードが
判別されると、このＩＤコードの工具を現場に置き忘れ
ていることから、工具の置き忘れを警報し、同時に置き
忘れた工具の名称を表示する。

【００１１】このため工具の搬入と搬出をチェックリス
ト等により人為的に管理していなくとも、作業終了後の
搬出時に簡単かつ確実に置き忘れの有無が判り、軌道内
への置き忘れによる事故を確実に防止できる。また工具
のデータキャリアに対するＩＤコードの書込みも、手元
操作器を使用して簡単にできる。更に、ＩＤコードと工
具名称のテーブル登録は、手元操作器でもできるし、パ
ソコン等の他の装置で作成したものを転送して登録する
こともできる。

【００１２】更に、１台の手元操作器では、工具ＩＤコ
ードの読取に時間がかかることから、複数の手元操作器
による読取を可能とし、手元操作器のもつ通信機能によ
り１つの手元操作器に読取情報を収集して処理すること
ができる。

【００１３】

【実施例】図１は本発明の作業工具管理システムで使用
される手元操作器の外観を示す。手元操作器１０は持運
び自在なハンディタイプのユニットであり、上部に操作
ユニット１２と表示ユニット１４を設けている。操作ユ
ニット１２の部分には複数の操作器が配置される。操作
ユニット１２上に配置される操作キーとしては、例えば
０〜９の数字キー、アルファベット２６文字の英文字キ
ー、カタカナ５０字のカタカナキー、更に必要に応じて
適宜のファクションキーが設けられる。

【００１４】表示ユニット１４はバックライト付きの液
晶ディスプレイが使用され、手元操作器１０に必要な各
種の情報を表示する。更に、手元操作器１０の表示ユニ
ット１２側の例えば先端部には、作業工具に装着してい
るデータキャリアとの間で電磁誘導結合により読み書き
を行うためのコイルユニット１５が内蔵されている。図
２は本発明で管理する作業工具に対するデータキャリア
の装着状態の一例を示している。ここで作業工具として
はハンマー１６を例にとっており、ハンマー１６の柄の
部分に、取付バンド２０によりデータキャリア１８を装
着している。データキャリア１８は回路ユニットを樹脂
により埋込み成形した例えばコイン型のユニットであ
り、取付バンド２０に一体に装着されている。

【００１５】取付バンド２０としては、任意の着脱自在
なバンドを使用することができる。例えば「インシュロ
ックタイ」として知られたケーブル結束用のバンドを使
用することができる。また、データキャリア１８の収納
部分は作業中に物が当たったり衝撃が加わることから、
ゴム等の弾性部材でコーティングした状態で取付バンド
２０に設けておくことが望ましい。

【００１６】勿論、作業工具としてはハンマー以外の適
宜の保全作業に使用する工具が含まれ、各工具の形状構
造に見合った適宜の位置に取付バンド２０によりデータ
キャリア１８を取り付けることになる。図３は本発明の
手元操作器の回路実施例を示す。手元操作器１０内には
制御手段としてＭＰＵ２４が内蔵されている。ＭＰＵ２
４に対しては、操作ユニット１２、表示ユニット１４、
リーダライタユニット２２および通信インタフェースユ
ニット２６が設けられる。また電源部３０が内蔵され、
マンガン電池またはニカド電池により動作電源を供給す
る。

【００１７】リーダライタユニット２２にはデータキャ
リア１８との読み書きに使用するコイルユニット１５が
設けられる。また、通信インタフェースユニット２６に
は他の手元操作器１０またはパソコンと接続するための
コネクタ部２８が設けられる。図４は手元操作器１０に
設けたリーダライタユニット２２の実施例をデータキャ
リア１８と共に示す。

【００１８】手元操作器１０のリーダライタユニット２
２には、変調部３２、伝送部３４および相関演算部３６
が設けられる。また、作業工具に装着されるデータキャ
リア１８には、伝送部３８、制御部４２、メモリ４４、
擬似ランダム信号発生部４６が設けられる。データキャ
リア１８の伝送部３８にもリーダライタユニット２２と
同様、コイルユニット４０が設けられている。

【００１９】手元操作器１０のＭＰＵ２４は、リーダラ
イタユニット２２をインタフェースとしてデータキャリ
ア１８のメモリ４４に対する読み書きを実行することが
できる。ＭＰＵ２４からの各種のコマンド、アドレス、
データは、変調部３２でＦＳＫ変調されて伝送部３４に
与えられ、コイルユニット１５，４０による電磁誘導結
合を介して非接触でデータキャリア１８に伝送される。

【００２０】データキャリア１８の制御部４２は伝送部
３８で受信復調したコマンドを解読し、メモリ４４に対
する処理を実行する。例えばライトコマンドであれば、
続いて得られるアドレスデータでメモリ４４の書き込み
アドレスを指定し、続いて伝送される書込データのメモ
リ４４に対する書込みを行う。本発明におけるデータキ
ャリア１８のメモリ４４に対する書込みは、手元操作器
１０による作業工具のＩＤコードの書込みとなる。

【００２１】メモリ４４としては不揮発性メモリを使用
し、例えばＥ² ＰＲＯＭを使用する。Ｅ² ＰＲＯＭの書
込シーケンスは ライトコマンド発行 書込アドレス・セットコマンド発行 書込データのビット数分のデータ転送コマンドの発行 となる。またＥ² ＰＲＯＭからＩＤコードを読み出すた
めのリードシーケンスは リードコマンドの発行 ＩＤコード記憶アドレスのセットコマンドの発行 ＩＤコードのビット数分のデータ返送コマンドの発行 となる。

【００２２】データキャリア１８からのリードデータの
リーダライタユニット２２に対する伝送は、スペクトラ
ム拡散通信により行っている。データキャリア１８に設
けた擬似ランダム信号発生部４６は、データビット０と
１の各々に対応して予め２種類の擬似ランダム信号Ｄ
０，Ｄ１が準備されている。メモリ４４よりデータビッ
ト０が読み出されると、擬似ランダム信号発生部４６は
対応する擬似ランダム信号Ｄ０を発生し、伝送部３８を
介してリーダライタユニット２２に返送する。また、メ
モリ４４よりデータビット１が出力されると、これに対
応する擬似ランダム信号Ｄ１を発生し、リーダライタユ
ニット２２に返送する。

【００２３】データキャリア１８の擬似ランダム信号発
生部４６に対応して、リーダライタユニット２２には相
関演算部３６が設けられる。相関演算部３６にはデータ
キャリア１８の擬似ランダム信号発生部４６のデータビ
ット０，１に対応したと同じ擬似ランダム信号Ｄ０，Ｄ
１が基準信号として予め保持されている。相関演算部３
６は伝送部３４から得られる受信信号と、予め保持した
データビット０，１の基準擬似ランダム信号Ｄ０，Ｄ１
との間の自己相関計算を行い、所定の閾値を越える自己
相関値が得られた側のビット０または１を復元ビットと
してＭＰＵ２４に出力する。

【００２４】また、相関演算部３６はビット０，１の両
方について所定の閾値を越える自己相関値が得られた場
合には、大きい方の自己相関値のビットを復元して出力
する。これによって、同時に複数のデータキャリアから
の擬似ランダム信号を受信しても、データキャリアとの
間の距離に差がある限り、最も近い位置にあるデータキ
ャリアの擬似ランダム信号に基づくビットを復元でき
る。

【００２５】図５は本発明の手元操作器１０に設けたＭ
ＰＵ２４機能を示す。ＭＰＵ２４にの機能は、次の４つ
に分離される。 登録機能 工具搬入時の読出機能 工具搬出時の読出機能 通信機能 ここで登録機能は Ａ．データキャリアに対するＩＤコードの登録 Ｂ．ＩＤコードと工具名称のテーブル登録 Ｃ．ＩＤコードと名称の登録テーブルの読出表示 Ｄ．外部接続したパソコンで作成したＩＤコードと名称
のテーブル転送による登録 がある。

【００２６】まず、登録機能を実現するためＭＰＵ２４
にはＩＤ書込部５２が設けられ、操作ユニット１２によ
る指示のもとに、リーダライタユニット２２を経由して
データキャリア１８に所定のＩＤコードを書き込むこと
ができる。また、テーブル登録部４８が設けられ、デー
タキャリアに登録したＩＤコードに対応する工具名称の
ＩＤ・名称登録テーブル５０を作成することができる。

【００２７】このＩＤ・名称登録テーブル５０の内容
は、必要に応じて表示ユニット１４に表示することがで
きる。更に、通信インタフェースユニット２６に対し、
コネクタ部２８を介して外部装置としてパソコンを接続
し、パソコン側でＩＤ・名称登録テーブル５０を作成し
ている場合、操作ユニット１２の操作時でインタフェー
スユニット２６を経由してパソコン側で作成したテーブ
ル情報を読み込んでＩＤ・名称登録テーブル５０を作成
することができる。

【００２８】次に、作業工具の現場搬入時のテーブル作
成のため、搬入テーブル作成部５４と搬入テーブル５６
が設けられる。搬入テーブル作成部５４は、工具搬入時
の操作ユニット１２のモード設定でリーダライタユニッ
ト２２を使用して工具に装着しているデータキャリアの
メモリからＩＤコードを読み出して搬入テーブル５６に
格納する。

【００２９】また、現場から作業工具を搬出した際のテ
ーブル作成のため、搬出テーブル作成部５８と搬出テー
ブル６０が設けられる。搬出テーブル作成部５８は搬出
時における操作ユニット１２のモード設定で動作し、リ
ーダライタユニット２２を使用してデータキャリアのメ
モリから搬出された工具のＩＤコードを読み出して搬出
テーブル６０に格納する。

【００３０】照合比較部６２は搬出テーブル６０の作成
終了後に起動し、搬入テーブル５６と搬出テーブル６０
のＩＤコードを比較照合し、搬入テーブル５６には格納
されているが搬出テーブル６０には登録されていない置
き忘れ工具のＩＤコードを判別する。照合比較部６２で
判別された置き忘れ工具のＩＤコードは、判別結果格納
テーブル６４に与えられる。

【００３１】同時に、ＩＤ・名称登録テーブル５０を置
き忘れ工具のＩＤコードを使用して参照し、置き忘れた
工具名称を読み出して判別結果格納テーブル６４に格納
する。判別結果格納テーブル６４に格納された置き忘れ
工具のＩＤコードと名称は、操作ユニット１２による指
示のもとに表示ユニット１４に表示され、同時に図示し
ない音響警報部を動作して警報出力を行わせる。

【００３２】搬入テーブル作成部５４による搬入テーブ
ル５６の作成および搬出テーブル作成部５８による搬出
テーブル６０の作成については、通信インタフェース・
ユニット２６を使用して他の手元操作器１０で読取り作
成したテーブル情報を受信し、この受信テーブル情報を
加えたテーブル作成も行うことができる。これは作業工
具が多数ある場合には１つの手元操作器１０では読取作
業が煩雑であることから、複数の手元操作器によるＩＤ
コードの読取りを可能とする。そして最終的に、読取り
に使用した手元操作器をコネクタ部２８によりケーブル
接続し、特定の手元操作器１０に他の手元操作器のテー
ブル情報を読出転送させて１つのテーブル情報を作成す
ることができる。

【００３３】図６は図５のＭＰＵ２４で作成されるＩＤ
・名称登録テーブル５０の一例を示す。本発明で使用す
るＩＤコードは例えば１６ビットであり、したがってＩ
Ｄコードは０００００〜６５５３５までの６５５３６種
類を使用することができる。そして、特定のＩＤコード
について作業工具の名称を例えばアルファベットのキャ
ラクタコードにより名称登録する。また、アルファベッ
トや数字を使用した名称の作成も可能である。

【００３４】図７はＭＰＵ２４で作成する搬入テーブル
５６と搬出テーブル６０を併せて示している。搬入テー
ブル５６および搬出テーブル６０は例えば０００〜１２
７で示す１２８の登録エリアをもっており、これで１回
の作業で登録する作業工具の数が１２８個であることが
分る。図８のフローチャートは手元操作器１０の全体的
な処理を示している。まずステップＳ１〜Ｓ６におい
て、操作モードがＩＤコードの書込モードか、テーブル
登録モードか、テーブル表示モードか、搬入モードか、
搬出モードか、あるいは通信モードかを判別している。
ステップＳ１でＩＤコードの書込モードが判別される
と、ステップＳ７のＩＤコードの書込処理に進む。

【００３５】ステップＳ１のＩＤコードの書込モードの
設定は、例えば操作ユニット１２の登録キーを押し、次
に数字キーの「１」を押すと、ステップＳ７のＩＤコー
ド書込処理に進む。ＩＤコード書込処理にあっては、Ｉ
Ｄコードの数字ボタンを押すと、押した数字が表示ユニ
ット１４に表示される。入力したＩＤコードの数字がよ
ければ実行キーを押す。これによって、セットしたＩＤ
コードがデータキャリア１８に書き込まれる。

【００３６】勿論、書込時には図２の例えばハンマー１
６に装着したデータキャリア１８に図１の手元操作器１
０の先端のコイルユニット１５を近付けた状態で実行キ
ーの押し下げを行う。更に、ステップＳ７のＩＤコード
書込処理にあっては、書込終了後にデータキャリアから
自動的にＩＤコードを読み出し、セットしたＩＤコード
と照合し、正しい書込みが行われたかどうかの確認処理
を行うようにしてもよい。

【００３７】次にステップＳ２でテーブル登録モードが
判別されると、ステップＳ８のテーブル登録処理に進
む。テーブル登録モードの設定は、例えば登録キーを押
し、次に数字キーの「２」を押すと、表示ユニット１４
にＩＤコードと工具名称のリストを記憶するテーブル登
録モードとなる。このテーブル登録モードでは、ＩＤコ
ード０番から６５５３５番まで登録することができる。

【００３８】登録操作は数字キーによりＩＤコードを入
力し、続いて実行キーを押すと、テーブルにＩＤコード
が登録される。次にシフトキーと数字キーの組合せで例
えばアルファベットをセットして、工具名称を入力す
る。表示された工具名称が正しければ、実行キーを押す
と、先に入力したＩＤコードにリンクして工具名称が登
録される。勿論、実行キーではなく取消キーを押せば、
ＩＤコードや名称は消去され、再度入力することができ
る。

【００３９】次にステップＳ３のテーブル表示モードが
判別されると、ステップＳ９のテーブル表示処理が行わ
れる。操作ユニット１２によるテーブル表示モードの設
定は、例えば登録キーを押し、次に数字キーの「３」を
押すと、ステップＳ９のテーブル表示処理に進み、ステ
ップＳ８で作成したＩＤ・名称登録テーブルのリストを
呼び出して表示するモードとなる。

【００４０】この状態でＩＤコードを数字キーにより入
力して実行キーを押すと、入力したＩＤコードに付けら
れた工具名称が表示される。この表示状態でスクロール
キーを押すと、次のＩＤコードと工具名称が表示され、
次々と登録されたリスト内容を表示することができる。
ステップＳ４で搬入モードが判別されると、ステップＳ
１０の搬入工具読取処理に進む。操作ユニット１２によ
る搬入モードのセットは、例えば搬入読取キーを押すこ
とでセットされる。この搬入モードの状態で手元操作器
１０を工具に装着しているデータキャリア１８に当てる
と、データキャリア１８に記憶されているＩＤコードを
読み取って表示し、同時にテーブル登録が行われる。全
てのデータキャリアの読取りが終わったならば、実行キ
ーを押して電源を切ればよい。

【００４１】図９はステップＳ１０の搬入工具読取処理
の詳細を示す。まずステップＳ１で、搬入テーブル５６
の内容をクリアする初期化が行われる。続いてステップ
Ｓ２で、作業工具のデータキャリアからのＩＤコードの
読取りが行われ、ステップＳ３で、読み取ったＩＤコー
ドを搬入テーブル５６に登録する。ステップＳ４にあっ
ては、実行キーの押しによる読取終了の有無をチェック
しており、全ての読取りが終了するまでステップＳ２〜
Ｓ４の処理を繰り返す。

【００４２】ステップＳ４で実行キーの押しにより読取
終了が判別されると、ステップＳ５に進み、登録内容の
整理、例えばテーブル内容をＩＤ番号順に並べるソーテ
ィングなどを行って、一連の処理を終了する。再び図８
を参照するに、ステップＳ５の搬出モードが判別される
と、ステップＳ１１に示す搬出工具読取照合処理が行わ
れる。搬出モードの設定は例えば搬出読取キーを押すこ
とでできる。この搬出モードの設定状態で、作業現場か
ら搬出してきた作業工具のデータキャリアに手元操作器
１０を当てると、データキャリアのＩＤコードを読み取
って表示し、同時にテーブル登録を行う。

【００４３】全てのデータキャリアの読取りが終了した
ならば、判定キーを押すとテーブル照合処理が行われ
る。この照合処理により、一致しないＩＤコードがあっ
た場合には警報音を発すると同時に、不一致となったＩ
Ｄコード道具名、月日、時間を表示する。表示が画面に
入りきらない場合はスクロールマークを表示する。スク
ロールキーを押せば、表示されていない残りの不一致と
なったＩＤコード道具名を１つずつ順番に表示する。表
示終了後であっても再度判定キーを押せば、同じ再表示
が行われる。

【００４４】図１０は搬出モードにおける搬入工具読取
照合処理の詳細を示す。まずステップＳ１で、搬出テー
ブル６０の内容を全てクリアする初期化を行う。続いて
ステップＳ２に進み、作業現場から搬出した作業工具に
装着しているデータキャリア１８に手元操作器１０を当
ててＩＤ番号を読み取る。読み取ったＩＤ番号はステッ
プＳ３で搬出テーブル６０に登録される。

【００４５】このステップＳ２，Ｓ３の読取登録処理
を、ステップＳ４で読取終了と判別されるまで、即ち読
取終了で判定キーを押すまで繰り返す。ステップＳ４で
判定キーの押しにより読取終了が判別されると、ステッ
プＳ５に進み、搬入テーブル５６と搬出テーブル６０の
各ＩＤコードの比較照合が行われる。この比較照合によ
り、ステップＳ６で、不一致となるＩＤ、即ち搬入テー
ブル５６にはあるが搬出テーブル６０にはないＩＤコー
ドを判別すると、ステップＳ７に進み、不一致ＩＤコー
ドを判定結果テーブル６４に登録する。

【００４６】続いてステップＳ８で、不一致コードでＩ
Ｄ・名称登録テーブル５０を参照して工具名称を求め、
判別結果格納テーブル６４に登録する。続いてステップ
Ｓ９で警報出力と判定結果の表示を行う。一方、ステッ
プＳ６で不一致ＩＤコードがなかった場合には、ステッ
プＳ１０に進み、搬入の正常終了の表示を行う。ここ
で、搬入した作業工具のデータキャリアからのＩＤコー
ドの読取作業にあっては、手元操作器で同じデータキャ
リアを２回読み取ってしまうような場合もあることか
ら、この二重読取りを防止するため、例えばデータキャ
リア１８側に感熱駆動などにより書替え可能な表示シー
トを設け、手元操作器１０による読取りで「ＯＫ」など
のマークを表示させ、二重読取りを防止するようにして
もよい。

【００４７】また二重読取りの防止としては、読み取っ
たＩＤコードを直ちにテーブル登録せずに、既に登録し
たテーブル内容との照合を行い、同一ＩＤコードが登録
済みの場合には改めて登録せず、二重読取りを行ったこ
とのエラーメッセージを表示するようにしてもよい。こ
の点は工具搬入時の搬入テーブル５６を作成するための
読取処理についても全く同様である。

【００４８】再び図８を参照するに、ステップＳ６で通
信モードが判別されると、ステップＳ１２に進み、搬出
工具情報収集処理を実行する。この通信モードの設定
は、１台の手元操作器１０で作業工具に付けたデータキ
ャリアからＩＤコードを読み取るのには時間がかかる場
合、複数の手元操作器１０を用いてデータキャリアから
ＩＤコードを読み取り、最終的に１台の手元操作器１０
に通信してまとめる処理となる。

【００４９】具体的には、読取りが終了した後に親器と
しての手元操作器に、子機としての他の手元操作器をコ
ード接続し、各手元操作器の通信キーを押して通信モー
ドを設定する。続いて数字キーの「１」を押すと、ステ
ップＳ４の搬入モードでのデータ転送モードがセットさ
れ、数字キーの「２」を押すと、ステップＳ５の搬出モ
ードでのデータ転送モードが設定される。

【００５０】この状態で実行キーを押すと、子機として
の手元操作器から親機としての手元操作器に対しテーブ
ル情報のデータ転送が開始される。データ転送が終了す
ると、表示と音声で終了通知が行われる。尚、上記の実
施例は保線作業に使用する作業工具の管理を例にとるも
のであったが、本発明はこれに限定されず、任意の物品
を特定の場所に搬入し再び元に戻したり別の場所に移す
ような場合の管理について、そのまま適用することがで
きる。

【００５１】

【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、保線作業などで作業工具を現場に搬入する際と作業
終了後に現場から搬出する際の各々で、読み取ったＩＤ
コードの照合比較から現場に工具が置き忘れられている
か否かチェックすることができ、軌道内への工具の置き
忘れによる事故を確実に防止することができる。

【００５２】また、手元操作器を工具に装着しているデ
ータキャリアに押し当てるという簡単な操作で読取りお
よび照合ができるため、搬入および搬出時の工具管理の
作業負担を大幅に低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の手元操作器の説明図

【図２】データキャリアを装着したハンマーの説明図

【図３】手元操作器の全体構成を示したブロック図

【図４】手元操作器のリーダライタユニットをデータキ
ャリアと共に示したブロック図

【図５】手元操作器の機能を示したブロック図

【図６】ＩＤ・名称登録テーブルの説明図

【図７】搬入／搬出テーブルの説明図

【図８】手元操作器の全体処理を示したフローチャート

【図９】搬入モードにおける搬入工具読取処理を示した
フローチャート

【図１０】搬出モードにおける工具読取照合処理を示し
たフローチャート

【符号の説明】

１０：手元操作器 １２：操作ユニット １４：表示ユニット １５，４０：コイルユニット １６：ハンマー １８：データキャリア ２０：バンド ２２：リーダライタユニット ２４：ＭＰＵ ２６：通信インタフェース・ユニット ２８：コネクタ部 ３０：電源部 ３２：変調部 ３４，３８：伝送部 ３６：相関演算部 ４２：制御部 ４４：メモリ ４６：擬似ランダム信号発生部 ４８：テーブル登録部 ５０：ＩＤ・名称登録テーブル ５２：ＩＤ書込部 ５４：搬入テーブル作成部 ５６：搬入テーブル ５８：搬出テーブル作成部 ６０：搬出テーブル ６２：照合比較部 ６４：判別結果格納テーブル

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】作業工具に装着され、固有のＩＤコードを
   記憶したデータキャリアと、 作業工具を作業場所に搬入する際に、前記データキャリ
   アのＩＤコードを読取って搬入テーブルを作成し、前記
   作業工具の作業現場から搬出する際に前記データキャリ
   アのＩＤコードを読取って搬出テーブルを作成し、前記
   搬出テーブルと搬入テーブルの比較で不一致のＩＤコー
   ドから未搬出の作業工具の存在を知らせる手元操作器
   と、 を備えたことを特徴とする作業工具管理システム。
2. 【請求項２】請求項１記載の作業工具管理システムに於
   いて、前記手元操作器は、 前記データキャリアのＩＤコードを読取って搬入テーブ
   ルを作成する搬入テーブル作成手段と、 前記作業工具を作業現場から搬出する際に前記データキ
   ャリアのＩＤコードを読取って搬出テーブルを作成する
   搬出テーブル作成手段と、 前記搬出テーブルと搬入テーブルを比較し、不一致のＩ
   Ｄコードを判別する照合比較手段と、 前記照合比較手段で判別した不一致のＩＤコードに基づ
   いて未搬出の作業工具の存在を知らせる表示手段と、を
   備えたことを特徴とする作業工具管理システム。
3. 【請求項３】請求項２記載の作業工具管理システムに於
   いて、前記手元操作器は、更に、前記データキャリアの
   ＩＤコードと該データキャリアを装着した作業工具の名
   称との対応を示すＩＤ・名称登録テーブルを作成するテ
   ーブル登録手段を有し、前記不一致のＩＤコードを判別
   した際に、前記ＩＤ・名称登録テーブルを参照して未搬
   出の作業工具の名称を表示することを特徴とする作業工
   具管理システム。
4. 【請求項４】請求項３記載の作業工具管理システムに於
   いて、前記手元操作器のテーブル登録手段は、通信手段
   を介して他の装置で作成されたＩＤ・名称登録テーブル
   情報を受信してテーブル登録することを特徴とする作業
   工具管理システム。
5. 【請求項５】請求項２記載の作業工具管理システムに於
   いて、 前記手元操作器は、更に、作業工具のデータキャリアに
   ＩＤコードを書込むＩＤ書込手段を備えたことを特徴と
   する作業工具管理システム。
6. 【請求項６】請求項２記載の作業工具管理システムに於
   いて、 前記手元操作器は、更に、他の手元操作器で作成された
   搬入テーブル情報及び又は搬出テーブルを取得する通信
   手段を有し、前記搬入又は搬出テーブル作成手段は、該
   通信手段で取得したテーブル情報を含めた搬入又は搬出
   テーブルを作成することを特徴とする作業工具管理シス
   テム。