JPH0819899A - 回転式粉末圧縮成形機 - Google Patents

回転式粉末圧縮成形機

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JPH0819899A
JPH0819899A JP15184194A JP15184194A JPH0819899A JP H0819899 A JPH0819899 A JP H0819899A JP 15184194 A JP15184194 A JP 15184194A JP 15184194 A JP15184194 A JP 15184194A JP H0819899 A JPH0819899 A JP H0819899A
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    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
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Abstract

(57)【要約】 【目的】ロールの視認性を向上させ、点検、取替え作業
を容易にするとともに、緩衝装置の取り付けを可能にす
る。 【構成】回転盤3を立シャフト2を介して水平回転可能
に配設し、その回転盤3に複数の臼4を所定のピッチで
設けるとともに、各臼4の上下に上杵5及び下杵6を上
下摺動可能に保持させておき、杵先を臼4内に挿入した
上杵5と下杵6とを上ロールと下ロール間を通過させる
ことにより臼4内に充填した粉末を圧縮成形するように
した回転式粉末圧縮成形機100において、上部フレー
ム11に支軸AXを、その開放端AXcを外方に向けて
片持支持させ、その支軸AXに偏心スリーブESを回動
可能に外装し、その偏心スリーブESに前記上ロール8
1、82を回動可能に、かつ着脱可能に外装している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、粉末を圧縮して錠剤等
を成形するための回転式粉末圧縮成形機に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】錠剤や電子部品等を成形するための回転
式粉末圧縮成形機として、フレーム内に、回転盤を立シ
ャフトを介して水平回転可能に配設し、その回転盤に複
数の臼を所定のピッチで設けるとともに、各臼の上下に
上杵及び下杵を上下摺動可能に保持させておき、杵先を
臼内に挿入した上杵と下杵とを、上ロールと下ロール間
に導いて強制的に通過させることによって、臼内に充填
した粉末を圧縮成形するようにしたものが知られてい
る。
【0003】従来、このような成形機においては、上、
下、各ロールの支軸をそれぞれ一対の軸受を介してフレ
ームに支持させ、その支軸の両軸受間に位置する部位
に、上、下ロールをそれぞれ外装しているのが一般的で
ある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の回
転式粉末圧縮成形機では、成形中にロールの外周面に杵
の基端が繰り返し強く線接触することになるため、ロー
ルの摩耗が避けられない。そのため、ロールを成形機の
フレームから取り外して新しいものと交換する必要が生
じるが、前述した従来のものでは、ロールを交換する際
にこのロールを支持している支軸をも取り外すことが必
須であり、分解や組立に多大の労力を要すると言う問題
がある。例えば、上ロールを交換する場合には、何トン
もある上部フレームを装置本体から取り外し、その上部
フレームに支持されている支軸を抜き取って上ロールを
交換しているのが現状である。
【0005】また、ロールの両側に軸受が存在すると、
外側の軸受や該軸受を支持するフレームによって外部か
らロールを視認し難くなるため、ロールの清掃や点検に
問題を伴うことになる。
【0006】ロールの清掃や点検を容易にするには、支
軸を片持ち支持構造にすることが考えられるが、片持ち
支持の支軸の場合には支軸自体を回動可能にフレームに
取り付けることが難しく、そのために緩衝装置、打錠厚
さ調節装置あるいは圧力検出装置を取り付けるのが困難
となった。
【0007】本願は、このような不具合を解消すること
を目的としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】本願は、このような目的
を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、本願の請求項1に係る回転式粉末圧縮成
形機は、回転盤を立シャフトを介して水平回転可能に配
設し、その回転盤に複数の臼を所定のピッチで設けると
ともに、各臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能に保
持させておき、杵先を臼内に挿入した上杵と下杵とを上
ロールと下ロール間を通過させることにより臼内に充填
した粉末を圧縮成形するようにした回転式粉末圧縮成形
機において、上部フレームに支軸を、その開放端を外方
に向けて片持支持させ、その支軸に偏心スリーブを回動
可能に外装し、その偏心スリーブに前記上ロールを回動
可能に、かつ着脱可能に外装していることを特徴とす
る。
【0009】また、本願の請求項2に係る回転式粉末圧
縮成形機は、回転盤を立シャフトを介して水平回転可能
に配設し、その回転盤に複数の臼を所定のピッチで設け
るとともに、各臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能
に保持させておき、杵先を臼内に挿入した上杵と下杵と
を上ロールと下ロール間を通過させることにより臼内に
充填した粉末を圧縮成形するようにした回転式粉末圧縮
成形機において、下部フレームに支軸を、その開放端を
外方に向けて片持支持させ、その支軸に偏心スリーブを
回動可能に外装し、その偏心スリーブに前記下ロールを
回動可能に、かつ着脱可能に外装していることを特徴と
する。
【0010】
【作用】本願の請求項1及び2に係る発明のものであれ
ば、フレームに支軸が片持支持されてその開放端が外方
に向けてあるので、それぞれのロールは外部から容易に
着脱し得るものとなる。すなわち、ロールの着脱の際
に、支軸がその両端において軸受で支持されているもの
と異なり、支軸はフレーム側でその一方端部のみが支持
されている。それゆえ、支軸の残る端部は、外方に向け
て開放された状態つまり軸受による拘束のない状態を採
り得て、ロールは、支軸をフレームに支持させたまま、
その開放端側より着脱することになる。したがって、交
換を必要とするロールを取り替えるに際して、支軸を取
り外す必要がなくなるので、その取替作業を容易にし、
費やす労力を軽減し、時間を短縮することができる。
【0011】さらに、支軸に偏心スリーブを回動可能に
外装し、その偏心スリーブにロールを回動可能に、かつ
着脱可能に外装しているので、ロールに対して偏心スリ
ーブが実質的に回動可能な回転軸となり、偏心スリーブ
の動きを利用することにより緩衝装置や、打錠厚さ調節
装置、圧力検出装置を取り付けることが可能となる。
【0012】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1〜図4を参照
して説明する。
【0013】図1は、本発明の回転式粉末圧縮成形機1
00の全体構成を示している。
【0014】この回転式粉末圧縮成形機100は、フレ
ーム1内に回転盤3を立シャフト2を介して水平回転可
能に配設し、その回転盤3に複数の臼4を所定のピッチ
で設けるとともに、各臼4の上下に上杵5及び下杵6を
上下摺動可能に保持させてある。そして、上杵5と下杵
6とをそれぞれの先端を臼4に挿入した状態で、まず、
予備圧縮用の上ロール81と下ロール(図示しない)と
の間を通過させ、しかる後に、本圧縮用の上ロール82
と下ロール92との間を通過させることによって臼4内
に充填した粉末を圧縮成形し得るようなっている。その
臼4内に粉末を充填する粉末充填機構7が、回転盤3の
上方から回転盤3に向けて取り付けられている。
【0015】フレーム1の略中央部には軸受21により
軸支された立シャフト2が配設してあり、この立シャフ
ト2の下端近傍にウォームホィール22が固定してあ
り、このウォームホィール22にウォーム23及びベル
ト24を介してモータ25の回転駆動力が伝達されるよ
うになっている。そして、この立シャフト2の上端近傍
に、3つの機能部分に分けられる回転盤3が固定してあ
る。回転盤3は、その下側部分に設けられて下杵6を上
下摺動可能に保持する下杵保持部31と、上側部分に設
けられて上杵5を上下摺動可能に保持する上杵保持部3
2と、その上杵保持部32と下杵保持部31との間に設
けられて、臼4を着脱可能に嵌装するための臼取付孔が
同一円周上に複数個設けてある臼部33とから構成され
ている。上杵保持部32及び下杵保持部31は、上杵5
及び下杵6を摺動移動可能に保持する杵保持孔がそれぞ
れ複数穿設されている。この回転盤3において、下杵6
と上杵5と臼4とは、縦方向につまりその中心が同一直
線上に位置するように、それぞれの杵保持孔と臼取付孔
とが穿設されている。
【0016】回転盤3に保持された上杵5は、立シャフ
ト2の上端近傍に取り付けられた案内レール51によ
り、粉末充填機構7の近傍で最も高い位置まで案内さ
れ、上ロール81、82に達する位置ではその上ロール
81、82下に入り込む低い位置にまで案内されるよう
になっている。また、下杵6は、回転盤3の下側に設け
られた低下器61により上下され、下ロール92による
圧縮が終了した後、圧縮により成形された成形物を臼4
から取り出す際に最高位置まで案内されるようになって
いる。
【0017】予備圧縮用の上ロール81と下ロール、お
よび本圧縮用の上ロール82と下ロール92とはそれぞ
れ上下で一対をなしており、図3にその水平方向の配置
(上ロール81、82のみ)を示すように、回転盤3の
回転方向に対し予備圧縮用の上ロール81、下ロール、
本圧縮用の上、下ロール82、92の順に、例えば、6
7度の角度をもたせて配設されている。
【0018】予備圧縮用及び本圧縮用の上ロール81、
82は、フレーム1の上部部分を構成する上部フレーム
11に軸心を水平にして外方に突き出すようにして固定
されている支軸AXに、支軸AXの軸心に対して偏心し
ている軸心を中心とする外周面を有する円筒体状の偏心
スリーブESを一対の軸受、すなわち第一の軸受RBa
および第二の軸受RBbを介して回動可能に外装し、そ
の偏心スリーブESに、上ロール81,82を第三の軸
受RBcを介して回動可能に、かつ着脱可能に外装して
いる。すなわち、上ロール81、82が偏心スリーブE
Sを介して外装される支軸AXは、下ロール92の軸径
より太径であり、例えば、上ロール81、82の厚みの
およそ2倍程度の長さを有し、上部フレーム11側の一
方端AXa近傍に一体にフランジAXbが設けられてい
るとともに、他方端たる開放端AXc部分にはおねじ部
AXdが形成されている。フランジAXbには、固定用
のボルトFBを挿入する取付孔が周方向に複数穿設して
ある。この支軸AXは、その一方端AXaを上部フレー
ム11に嵌着した状態で、フランジAXbの内向面が上
部フレーム11に密着して固定されるもので、おねじ部
AXdは上部フレーム11に支持されることなく開放さ
れており、フランジAXbのある一方端AXaのみが支
持される片持支持構造となっている。
【0019】詳しくは、偏心スリーブESは、このよう
な支軸AXに上ロール81、82の第一の軸受RBaお
よび第二の軸受RBbを介して回動可能に外装されてい
る。第一の軸受RBaは、その一方側面がフランジAX
bに密着され、その他方側面が第一のスリーブSaおよ
び偏心スリーブESに密着された状態で取り付けられて
いる。また、第二の軸受RBbは、その一方側面が第一
のスリ−ブSaおよび偏心スリーブESに密着され、そ
の他方側面がおねじ部AXdに螺合されるナットNTa
により押圧されて取り付けられている。上ロール81、
82は、第三の軸受RBcを介して偏心スリーブESに
外装されている。この第三の軸受RBcは、ボルトBに
より上ロール81、82の外側面に固定される第二のス
リーブSbと上ロール81、82とにより挾持されてい
る。また、後述する緩衝装置40に上ロール82にかか
った異常な荷重を伝達する回動アームAMは、ナットN
Tbと第三の軸受RBcとで挾持され、さらにキーKY
にて回動を禁止された状態で偏心スリーブESの外周に
固着されている。なお、Wは開閉可能な点検窓である。
【0020】そして、緩衝装置40が回動アームAMを
介して、図4に示すように、上ロール81、82それぞ
れに取り付けられている。緩衝装置40は、回動アーム
AMの自由端に設けた貫通孔41に挿入されて回動アー
ムAMの回動を進退動作に変換し上下に移動可能で後述
のスプリング42の付勢力により一方の移動限界位置に
保持されている進退軸43と、この進退軸43の軸心方
向のほぼ中央位置の外周に固着されている鍔部44と、
この鍔部44よりも上部の進退軸43の外周に刻設され
たねじ部45と、上端を鍔部44により支持され下端を
上部フレーム11に固着されたスプリング受46により
支持されて進退軸43に巻着し進退軸43を軸心の上方
向に常時付勢しているスプリング42と、内周に刻設し
ためねじ47にて進退軸43のねじ部45に螺合する支
持部材48と、その支持部材48の上端に一体に形成さ
れそれを回動させることによって進退軸43を上下方向
に移動させることが可能なハンドル49とからなるもの
である。
【0021】また、本圧縮用の下ロール92は、支軸9
3の軸受間に位置する支軸93の軸心から水平方向にお
いて回転盤3の反回転方向に偏心している偏心部96に
回動自在に外嵌させてあり、該支軸93を軸受を介して
フレーム1の下部に支持させている。また、この本圧縮
用の下ロール92と同様の取付構造により、予備圧縮用
の下ロールが、予備圧縮用の上ロール81の真下に配設
されている。
【0022】このような構成において、打錠時に異常な
荷重が、例えば本圧縮用の上ロ−ル82に衝撃的に作用
した場合に、支軸AXの偏心スリーブESに回動自在に
外装させた本圧縮用の上ロール82は、この衝撃によっ
て偏心スリーブESの軸心を中心として回動し、これと
共に偏心スリーブESも回動することになる。その結
果、偏心スリーブESに取り付けられた回動アームAM
の自由端が下方に回動し、鍔部44が下方に押し下げら
れ、進退軸43がスプリング42の付勢力に抗して下方
向に付勢される。そして上端を鍔部44によって支持さ
れ、下端をスプリング受46によって支持されているス
プリング42が圧縮されることにより、打錠時に生じる
異常な衝撃を緩衝する。このようにして、異常な衝撃を
緩衝した後には、進退軸43は、スプリング42の軸心
の上方向への付勢力によって付勢されて所定の移動限界
位置に戻ることになり、回動アームAMも所定位置に戻
る。そして、この緩衝装置40では、ハンドル49を手
動あるいはモータ等により回転させることによって、進
退軸43を上下方向に移動することができる。従って、
鍔部44の停止位置を微妙に調整することができ、緩衝
する異常な圧縮力の設定を精密に調整することができる
ようになっている。
【0023】また、このような構成のものであれば、上
部フレーム11に取り付けられた支軸AXに、上ロール
81、82を、その開放端AXc側から挿通することに
より、摺動可能な状態で上ロール81、82を支持させ
ることができるので、上ロール81、82の取付及び取
外し作業が容易になり、組立及び取替工程を短縮するこ
とができる。さらに、点検窓Wに対向する支軸AXの開
放端AXc側には、外径が軸受外径より小なるナットN
T、偏心スリーブES、回動アームAM並びに第一およ
び第二のスリーブSa、Sbしか存在しないため、点検
窓W側から上ロール81、82側への視界を遮るものは
なにもなく、上ロール81、82を極めて良好に視認す
ることができ、目視による点検精度を高めることができ
る。
【0024】なお、本発明は以上説明した実施例に限定
されるものではない。例えば、上記実施例では回動アー
ムAMに緩衝装置40を連結するものを説明したが、ロ
ードセルなどを備えて杵の圧力を電気信号に変換する圧
力検出装置を設けるものであってもよい。
【0025】また、上記実施例では予備圧縮用及び本圧
縮用の上ロール81、82に、片方端が開放端となる支
軸AXによる取付構造を適用したものを説明したが、予
備圧縮用及び本圧縮用の下ロール92の取付構造に適用
するものであってもよい。下ロール92の場合、圧縮力
を調整するためにその高さ調整を行うので、高さ調整機
構を偏心スリーブESに固定した回動アームAMに連結
し、回動アームAMの自由端の高さを調整することによ
り、偏心スリーブESが回動し、下ロール92の取付高
さを精密に調整し得るように構成するものであってもよ
い。
【0026】なお、各部の構成は図示実施例に限定され
るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々
変形が可能である。
【0027】
【発明の効果】本願における請求項1及び2に係る発明
はそれぞれ、以上に詳述したように、ロールの支軸を、
フレームにその開放端を外方に向けて片持構造としたの
で、支軸に取り付けられたロールの状態を外側から明瞭
に視認することができ、しかも、支軸をフレームから取
り外すことなくロールの取外し作業が行え、ロールの点
検及び取替え作業を容易にすることができ、労力の軽減
と作業時間の短縮とを同時に達成することができる。さ
らに、支軸の軸心に対して軸心が偏心している偏心スリ
ーブを設けているので、それにアームを固着して、その
アームを介して緩衝装置や、打錠厚さ調節装置、圧力検
出装置を取り付けることができるようになり、大掛かり
な装置を用いることなく、緩衝装置や、打錠厚さ調節装
置、圧力検出装置を取り付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す回転式粉末圧縮成形機
を示す正面断面図。
【図2】同実施例の要部を拡大して示す正面断面図。
【図3】同実施例の図2におけるA−A線に沿った端面
図。
【図4】同要部を拡大して示す側面断面図。
【符号の説明】 1…フレーム 2…立シャフト 3…回転盤 4…臼 5…上杵 6…下杵 11…上部フレーム 81、82…上ロール 92…下ロール 100…回転式粉末圧縮成形機 AX…支軸 AXc…開放端 ES…偏心スリーブ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】回転盤を立シャフトを介して水平回転可能
    に配設し、その回転盤に複数の臼を所定のピッチで設け
    るとともに、各臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能
    に保持させておき、杵先を臼内に挿入した上杵と下杵と
    を上ロールと下ロール間を通過させることにより臼内に
    充填した粉末を圧縮成形するようにした回転式粉末圧縮
    成形機において、上部フレームに支軸を、その開放端を
    外方に向けて片持支持させ、その支軸に偏心スリーブを
    回動可能に外装し、その偏心スリーブに前記上ロールを
    回動可能に、かつ着脱可能に外装していることを特徴と
    する回転式粉末圧縮成形機。
  2. 【請求項2】回転盤を立シャフトを介して水平回転可能
    に配設し、その回転盤に複数の臼を所定のピッチで設け
    るとともに、各臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能
    に保持させておき、杵先を臼内に挿入した上杵と下杵と
    を上ロールと下ロール間を通過させることにより臼内に
    充填した粉末を圧縮成形するようにした回転式粉末圧縮
    成形機において、下部フレームに支軸を、その開放端を
    外方に向けて片持支持させ、その支軸に偏心スリーブを
    回動可能に外装し、その偏心スリーブに前記下ロールを
    回動可能に、かつ着脱可能に外装していることを特徴と
    する回転式粉末圧縮成形機。
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