CN211334759U - 一种粉料压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉料压片技术领域，尤其涉及一种粉料压片装置,解决现有技术中存在的粉料中的颗粒影响压片质量的缺点，包括机座和进料斗，机座的上部设置有转台，且转台的上侧设置有压轮，压轮的上侧设置有压轮架，压轮架的上侧设置有机箱，转台和压轮之间设置有轨导，轨导的一侧设置有出料轨，进料斗的下侧一体设置有进料管，且进料管的下端延伸至转台上侧，进料斗的内部固定有滤网，且滤网的上侧偏心转动连接有碾压盘，碾压盘的转轴上端固定有从动齿轮。本实用新型可将颗粒物拦截在滤网上侧，并通过碾压盘磨碎，有利于改善压片的品质，机罩可防止灰尘杂物污染压片，进料时可掀开盖板从进料斗进料。

Description

一种粉料压片装置

技术领域

本实用新型涉及粉料压片技术领域，尤其涉及一种粉料压片装置。

背景技术

压片机是一种自动旋转、连续压片的设备，能够将粉末状的原料压制成片剂，主要工作过程分为充填、压片和出片三道程序，压片室内上压轮架内装有上一个压轮，前后侧装有料斗和加料器各一个，多付冲模均匀排列在转台边缘上，上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上。当转台旋转时，带动冲模通过加料器和压轮，同时上下冲杆随着曲线轨道作升降运动，完成压片。这种方式生产出料的压片，粉末的质量决定压片的质量，在进料的过程中，容易有一些未充分磨碎的颗粒混在粉料中，如果直接将其压在压片中，会影响压片的外观，还可能导致成型的压片松散开裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的粉料中的颗粒影响压片质量的缺点，而提出的一种粉料压片装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉料压片装置，包括机座和进料斗，所述机座的上部设置有转台，且转台的上侧设置有压轮，压轮的上侧设置有压轮架，压轮架的上侧设置有机箱，转台和压轮之间设置有轨导，轨导的一侧设置有出料轨，所述进料斗的下侧一体设置有进料管，且进料管的下端延伸至转台上侧，所述进料斗的内部固定有滤网，且滤网的上侧偏心转动连接有碾压盘，所述碾压盘的转轴上端固定有从动齿轮，所述进料斗外侧安装有圆周电机，且圆周电机的输出轴固定有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。

优选的，所述机座上固定有透明机罩，且透明机罩上开设有与进料斗相对应的进料孔，进料孔的内部设有盖板。

优选的，所述进料斗的上侧固定有胶圈，且胶圈与透明机罩的内壁固定。

优选的，所述机座上侧固定有竖直的固定架，所述进料斗固定在固定架上。

优选的，所述进料斗的内侧设置有导向环，所述滤网固定在导向环内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在进料斗中设置了滤料机构，可将颗粒物拦截在滤网上侧，并通过碾压盘磨碎，防止颗粒物进入转台，有利于改善压片的品质。

2、本实用新型在机座上安装可透明的机罩，防止灰尘杂物污染压片，进料时，可掀开盖板从进料斗进料，进料方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉料压片装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉料压片装置的进料斗剖面结构示意图。

图中：1机座、2转台、3压轮、4压轮架、5机箱、6轨导、7出料轨、8透明机罩、9进料斗、10固定架、11进料管、12盖板、13导向环、14滤网、15碾压盘、16连通孔、17从动齿轮、18主动齿轮、19圆周电机、20胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种粉料压片装置，包括机座1和进料斗9，机座1的上部设置有转台2，转台2的上侧设置有压轮3，压轮3的上侧设置有压轮架4，压轮3和压轮架4通过螺栓连接，压轮架4的上侧设置有机箱5，转台2和压轮3之间设置有轨导6，轨导6的一侧设置有出料轨7，机座1的上侧通过螺丝固定有支撑柱，且支撑柱的上端和机箱5的外壁焊接，机箱5的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端键连接有传动轴，压轮架4和转台2分别通过螺栓固定在传动轴上部，压轮3上部安装有上冲模，转台2上部安装有下冲模，转台2和压轮3之间设置有轨导6，轨导6的一侧通过螺栓连接有竖直设置的连接柱，连接柱的下端和机座1通过螺栓连接，轨导6的一侧设置有出料轨7，机座1的上部通过螺丝安装有安装架，且安装架套设在转台2的外侧，出料轨7的一端和安装架焊接，出料轨7的另一端延伸至机壳8的外部，进料斗9的下侧一体设置有进料管11，且进料管11的下端延伸至转台2上侧，进料斗9的内部螺丝连接有滤网14，滤网14的上侧通过密封轴承偏心连接有碾压盘15，碾压盘15的转轴上端键连接有从动齿轮17，进料斗9外侧安装有圆周电机19，且圆周电机19的输出轴固定有与从动齿轮17啮合连接的主动齿轮18，圆周电机19的输出轴与进料斗连接。

其中，机座1上螺丝连接有透明机罩8，且透明机罩8上开设有与进料斗9相对应的进料孔，进料孔的内部设有盖板12，进料斗9的上侧胶接有胶圈20，胶圈20与透明机罩8的内壁胶接，机座1上侧通过螺丝连接有竖直的固定架10，进料斗9通过螺丝固定在固定架10上。

其中，进料斗9的内侧设置有导向环13，可将粉料导向滤网14上部，滤网14固定在导向环13内部。

该压片机上料时，将盖板12掀开，将粉料倒入进料斗9，粉末经滤网14的缝隙进入进料管11，颗粒留在滤网14上，圆周电机19驱动主动齿轮18，主动齿轮18带动从动齿轮17转动，碾压盘15在滤网14上偏心转动，将滤网14上的颗粒碾碎，碾碎后的粉料经进料斗9流入进料管11，向转台2上部加料，进料后，可启动设备进行压片操作，压片时，如同ZPY120型压片机一样，驱动电机带动转台2和压轮3旋转，同时上下冲模由驱动装置带动，随着曲线轨道作升降运动，对粉料进行挤压，完成压片，压片完成的药片经轨道6的限位，被推入出料轨7，经出料轨7滑落出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粉料压片装置，包括机座(1)和进料斗(9)，所述机座(1)的上部设置有转台(2)，且转台(2)的上侧设置有压轮(3)，压轮(3)的上侧设置有压轮架(4)，压轮架(4)的上侧设置有机箱(5)，转台(2)和压轮(3)之间设置有轨导(6)，轨导(6)的一侧设置有出料轨(7)，其特征在于，所述进料斗(9)的下侧一体设置有进料管(11)，且进料管(11)的下端延伸至转台(2)上侧，所述进料斗(9)的内部固定有滤网(14)，且滤网(14)的上侧偏心转动连接有碾压盘(15)，所述碾压盘(15)的转轴上端固定有从动齿轮(17)，所述进料斗(9)外侧安装有圆周电机(19)，且圆周电机(19)的输出轴固定有与从动齿轮(17)啮合连接的主动齿轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种粉料压片装置，其特征在于，所述机座(1)上固定有透明机罩(8)，且透明机罩(8)上开设有与进料斗(9)相对应的进料孔，进料孔的内部设有盖板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种粉料压片装置，其特征在于，所述进料斗(9)的上侧固定有胶圈(20)，且胶圈(20)与透明机罩(8)的内壁固定。

4.根据权利要求1所述的一种粉料压片装置，其特征在于，所述机座(1)上侧固定有竖直的固定架(10)，所述进料斗(9)固定在固定架(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种粉料压片装置，其特征在于，所述进料斗(9)的内侧设置有导向环(13)，所述滤网(14)固定在导向环(13)内部。

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