JPH0818159B2 - 回転式粉末圧縮成形機 - Google Patents
回転式粉末圧縮成形機Info
- Publication number
- JPH0818159B2 JPH0818159B2 JP2642694A JP2642694A JPH0818159B2 JP H0818159 B2 JPH0818159 B2 JP H0818159B2 JP 2642694 A JP2642694 A JP 2642694A JP 2642694 A JP2642694 A JP 2642694A JP H0818159 B2 JPH0818159 B2 JP H0818159B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- support shaft
- molding machine
- powder
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粉末を圧縮して錠剤等
を成形するための回転式粉末圧縮成形機に関するもので
ある。
を成形するための回転式粉末圧縮成形機に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】錠剤や電子部品等を成形するための回転
式粉末圧縮成形機として、フレーム内に、回転盤を立シ
ャフトを介して水平回転可能に配設し、その回転盤に複
数の臼を所定のピッチで設けるとともに、各臼の上下に
上杵及び下杵を上下摺動可能に保持させておき、杵先を
臼内に挿入した上杵と下杵とを、上ロールと下ロール間
に導いて強制的に通過させることによって、臼内に充填
した粉末を圧縮成形するようにしたものが知られてい
る。
式粉末圧縮成形機として、フレーム内に、回転盤を立シ
ャフトを介して水平回転可能に配設し、その回転盤に複
数の臼を所定のピッチで設けるとともに、各臼の上下に
上杵及び下杵を上下摺動可能に保持させておき、杵先を
臼内に挿入した上杵と下杵とを、上ロールと下ロール間
に導いて強制的に通過させることによって、臼内に充填
した粉末を圧縮成形するようにしたものが知られてい
る。
【０００３】従来、このような成形機においては、上、
下、各ロールの支軸をそれぞれ一対の軸受を介してフレ
ームに支持させ、その支軸の両軸受間に位置する部位
に、上、下ロールをそれぞれ外装しているのが一般的で
ある。
下、各ロールの支軸をそれぞれ一対の軸受を介してフレ
ームに支持させ、その支軸の両軸受間に位置する部位
に、上、下ロールをそれぞれ外装しているのが一般的で
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の回
転式粉末圧縮成形機では、成形中にロールの外周面に杵
の基端が繰り返し強く線接触することになるため、ロー
ルの摩耗が避けられない。そのため、ロールを成形機の
フレームから取り外して新しいものと交換する必要が生
じるが、前述した従来のものでは、ロールを交換する際
にこのロールを支持している支軸をも取り外すことが必
須であり、分解や組立に多大の労力を要すると言う問題
がある。例えば、上ロールを交換する場合には、何トン
もある上部フレームを装置本体から取り外し、その上部
フレームに支持されている支軸を抜き取って上ロールを
交換しているのが現状である。
転式粉末圧縮成形機では、成形中にロールの外周面に杵
の基端が繰り返し強く線接触することになるため、ロー
ルの摩耗が避けられない。そのため、ロールを成形機の
フレームから取り外して新しいものと交換する必要が生
じるが、前述した従来のものでは、ロールを交換する際
にこのロールを支持している支軸をも取り外すことが必
須であり、分解や組立に多大の労力を要すると言う問題
がある。例えば、上ロールを交換する場合には、何トン
もある上部フレームを装置本体から取り外し、その上部
フレームに支持されている支軸を抜き取って上ロールを
交換しているのが現状である。
【０００５】また、ロールの両側に軸受が存在すると、
外側の軸受や該軸受を支持するフレームによって外部か
らロールを視認し難くなるため、ロールの清掃や点検に
問題を伴うことになる。
外側の軸受や該軸受を支持するフレームによって外部か
らロールを視認し難くなるため、ロールの清掃や点検に
問題を伴うことになる。
【０００６】本発明は、このような不具合を解消するこ
とを目的としている。
とを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、本願の請求項１に係る回転式粉末圧縮成
形機は、回転盤を立シャフトを介して水平回転可能に配
設し、その回転盤を複数の臼を所定のピッチで設けると
ともに、各臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能に保
持させておき、杵先を臼内に挿入した上杵と下杵とを上
ロールと下ロール間を通過させることにより臼内に充填
した粉末を圧縮成形するようにした回転式粉末圧縮成形
機において、上部フレームに支軸を、その開放端を外方
に向けて片持支持させ、その支軸に前記上ロールを回転
可能に、かつ着脱可能に外装していることを特徴とす
る。また、本願の請求項２に係る回転式粉末圧縮成形機
は、回転盤を立シャフトを介して水平回転可能に配設
し、その回転盤を複数の臼を所定のピッチで設けるとと
もに、各臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能に保持
させておき、杵先を臼内に挿入した上杵と下杵とを上ロ
ールと下ロール間を通過させることにより臼内に充填し
た粉末を圧縮成形するようにした回転式粉末圧縮成形機
において、下部フレームに支軸を、その開放端を外方に
向けて片持支持させ、その支軸に前記下ロールを回転可
能に、かつ着脱可能に外装していることを特徴とする。
的を達成するために、次のような手段を講じたものであ
る。すなわち、本願の請求項１に係る回転式粉末圧縮成
形機は、回転盤を立シャフトを介して水平回転可能に配
設し、その回転盤を複数の臼を所定のピッチで設けると
ともに、各臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能に保
持させておき、杵先を臼内に挿入した上杵と下杵とを上
ロールと下ロール間を通過させることにより臼内に充填
した粉末を圧縮成形するようにした回転式粉末圧縮成形
機において、上部フレームに支軸を、その開放端を外方
に向けて片持支持させ、その支軸に前記上ロールを回転
可能に、かつ着脱可能に外装していることを特徴とす
る。また、本願の請求項２に係る回転式粉末圧縮成形機
は、回転盤を立シャフトを介して水平回転可能に配設
し、その回転盤を複数の臼を所定のピッチで設けるとと
もに、各臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能に保持
させておき、杵先を臼内に挿入した上杵と下杵とを上ロ
ールと下ロール間を通過させることにより臼内に充填し
た粉末を圧縮成形するようにした回転式粉末圧縮成形機
において、下部フレームに支軸を、その開放端を外方に
向けて片持支持させ、その支軸に前記下ロールを回転可
能に、かつ着脱可能に外装していることを特徴とする。
【０００８】
【作用】このような構成のものであれば、フレームに支
軸が片持支持されてその開放端が外方に向けてあるの
で、それぞれのロールは外部から容易に着脱し得るもの
となる。すなわち、ロールの着脱の際に、支軸がその両
端において軸受で支持されているものと異なり、支軸は
フレーム側でその一方端部のみが支持されている。それ
ゆえ、支軸の残る端部は、外方に向けて開放された状態
つまり軸受による拘束のない状態を採り得て、ロール
は、支軸をフレームに支持させたまま、その開放端側よ
り着脱することになる。したがって、交換を必要とする
ロールを取り替えるに際して、支軸を取り外す必要がな
くなるので、その取替作業を容易にし、費やす労力を軽
減し、時間を短縮することができる。
軸が片持支持されてその開放端が外方に向けてあるの
で、それぞれのロールは外部から容易に着脱し得るもの
となる。すなわち、ロールの着脱の際に、支軸がその両
端において軸受で支持されているものと異なり、支軸は
フレーム側でその一方端部のみが支持されている。それ
ゆえ、支軸の残る端部は、外方に向けて開放された状態
つまり軸受による拘束のない状態を採り得て、ロール
は、支軸をフレームに支持させたまま、その開放端側よ
り着脱することになる。したがって、交換を必要とする
ロールを取り替えるに際して、支軸を取り外す必要がな
くなるので、その取替作業を容易にし、費やす労力を軽
減し、時間を短縮することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図３を参照
して説明する。
して説明する。
【００１０】図１は、本発明の回転式粉末圧縮成形機１
００の全体構成を示している。
００の全体構成を示している。
【００１１】この回転式粉末圧縮成形機１００は、フレ
ーム１内に回転盤３を立シャフト２を介して水平回転可
能に配設し、その回転盤３に複数の臼４を所定のピッチ
で設けるとともに、各臼４の上下に上杵５及び下杵６を
上下摺動可能に保持させてある。そして、上杵５と下杵
６とをそれぞれの先端を臼４に挿入した状態で、まず、
予備圧縮用の上ロール８１と下ロール（図示しない）と
の間を通過させ、しかる後に、本圧縮用の上ロール８２
と下ロール９２との間を通過させることによって臼４内
に充填した粉末を圧縮成形し得るようなっている。その
臼４内に粉末を充填する粉末充填機構７が、回転盤３の
上方から回転盤３に向けて取り付けられている。
ーム１内に回転盤３を立シャフト２を介して水平回転可
能に配設し、その回転盤３に複数の臼４を所定のピッチ
で設けるとともに、各臼４の上下に上杵５及び下杵６を
上下摺動可能に保持させてある。そして、上杵５と下杵
６とをそれぞれの先端を臼４に挿入した状態で、まず、
予備圧縮用の上ロール８１と下ロール（図示しない）と
の間を通過させ、しかる後に、本圧縮用の上ロール８２
と下ロール９２との間を通過させることによって臼４内
に充填した粉末を圧縮成形し得るようなっている。その
臼４内に粉末を充填する粉末充填機構７が、回転盤３の
上方から回転盤３に向けて取り付けられている。
【００１２】フレーム１の略中央部には軸受２１により
軸支された立シャフト２が配設してあり、この立シャフ
ト２の下端近傍にウォームホィール２２が固定してあ
り、このウォームホィール２２にウォーム２３及びベル
ト２４を介してモータ２５の回転駆動力が伝達されるよ
うになっている。そして、この立シャフト２の上端近傍
に、３つの機能部分に分けられる回転盤３が固定してあ
る。回転盤３は、その下側部分に設けられて下杵６を上
下摺動可能に保持する下杵保持部３１と、上側部分に設
けられて上杵５を上下摺動可能に保持する上杵保持部３
２と、その上杵保持部３２と下杵保持部３１との間に設
けられて、臼４を着脱可能に嵌装するための臼取付孔が
同一円周上に複数個設けてある臼部３３とから構成され
ている。上杵保持部３２及び下杵保持部３１は、上杵５
及び下杵６を摺動移動可能に保持する杵保持孔がそれぞ
れ複数穿設されている。この回転盤３において、下杵６
と上杵５と臼４とは、縦方向につまりその中心が同一直
線上に位置するように、それぞれの杵保持孔と臼取付孔
とが穿設されている。
軸支された立シャフト２が配設してあり、この立シャフ
ト２の下端近傍にウォームホィール２２が固定してあ
り、このウォームホィール２２にウォーム２３及びベル
ト２４を介してモータ２５の回転駆動力が伝達されるよ
うになっている。そして、この立シャフト２の上端近傍
に、３つの機能部分に分けられる回転盤３が固定してあ
る。回転盤３は、その下側部分に設けられて下杵６を上
下摺動可能に保持する下杵保持部３１と、上側部分に設
けられて上杵５を上下摺動可能に保持する上杵保持部３
２と、その上杵保持部３２と下杵保持部３１との間に設
けられて、臼４を着脱可能に嵌装するための臼取付孔が
同一円周上に複数個設けてある臼部３３とから構成され
ている。上杵保持部３２及び下杵保持部３１は、上杵５
及び下杵６を摺動移動可能に保持する杵保持孔がそれぞ
れ複数穿設されている。この回転盤３において、下杵６
と上杵５と臼４とは、縦方向につまりその中心が同一直
線上に位置するように、それぞれの杵保持孔と臼取付孔
とが穿設されている。
【００１３】回転盤３に保持された上杵５は、立シャフ
ト２の上端近傍に取り付けられた案内レール５１によ
り、粉末充填機構７の近傍で最も高い位置まで案内さ
れ、上ロール８１、８２に達する位置ではその上ロール
８１、８２下に入り込む低い位置にまで案内されるよう
になっている。また、下杵６は、回転盤３の下側に設け
られた低下器６１により上下され、下ロール９１、９２
による圧縮が終了した後、圧縮により成形された成形物
を臼４から取り出す際に最高位置まで案内されるように
なっている。
ト２の上端近傍に取り付けられた案内レール５１によ
り、粉末充填機構７の近傍で最も高い位置まで案内さ
れ、上ロール８１、８２に達する位置ではその上ロール
８１、８２下に入り込む低い位置にまで案内されるよう
になっている。また、下杵６は、回転盤３の下側に設け
られた低下器６１により上下され、下ロール９１、９２
による圧縮が終了した後、圧縮により成形された成形物
を臼４から取り出す際に最高位置まで案内されるように
なっている。
【００１４】予備圧縮用の上ロール８１と下ロール、お
よび本圧縮用の上ロール８２と下ロール９２とはそれぞ
れ上下で一対をなしており、図３にその水平方向の配置
（上ロール８１、８２のみ）を示すように、回転盤３の
回転方向に対し予備圧縮用の上ロール８１、下ロール、
本圧縮用の上、下ロール８２、９２の順に、例えば、６
７度の角度をもたせて配設されている。予備圧縮用及び
本圧縮用の上ロール８１、８２は、フレーム１の上部部
分を構成する上部フレーム１１に軸心を水平にして外方
に突き出すようにして固定されている支軸ＡＸに、軸受
ＲＢを介して回転可能に、かつ着脱可能に外装されてい
る。
よび本圧縮用の上ロール８２と下ロール９２とはそれぞ
れ上下で一対をなしており、図３にその水平方向の配置
（上ロール８１、８２のみ）を示すように、回転盤３の
回転方向に対し予備圧縮用の上ロール８１、下ロール、
本圧縮用の上、下ロール８２、９２の順に、例えば、６
７度の角度をもたせて配設されている。予備圧縮用及び
本圧縮用の上ロール８１、８２は、フレーム１の上部部
分を構成する上部フレーム１１に軸心を水平にして外方
に突き出すようにして固定されている支軸ＡＸに、軸受
ＲＢを介して回転可能に、かつ着脱可能に外装されてい
る。
【００１５】すなわち、上ロール８１、８２が外装され
る支軸ＡＸは、下ロール９２の軸径より太径であり、例
えば、上ロール８１、８２の厚みのおよそ２倍程度の長
さを有し、上部フレーム１１側の一方端ＡＸａ近傍に一
体にフランジＡＸｂが設けられているとともに、他方端
たる開放端ＡＸｃ部分にはおねじ部ＡＸｄが形成されて
いる。フランジＡＸｂには、固定用のボルトＦＢを挿入
する取付孔が周方向に複数穿設してあり、また、その外
向面には軸受ＲＢが当接するフランジＡＸｂより小径の
円形段部ＡＸｅが設けてある。この支軸ＡＸは、その一
方端ＡＸａを上部フレーム１１に嵌着した状態で、フラ
ンジＡＸｂの内向面が上部フレーム１１に密着して固定
されるもので、おねじ部ＡＸｄは上部フレーム１１に支
持されることなく開放されており、フランジＡＸｂのあ
る一方端ＡＸａのみが支持される片持支持構造となって
いる。なお、Ｗは開閉可能な点検窓である。
る支軸ＡＸは、下ロール９２の軸径より太径であり、例
えば、上ロール８１、８２の厚みのおよそ２倍程度の長
さを有し、上部フレーム１１側の一方端ＡＸａ近傍に一
体にフランジＡＸｂが設けられているとともに、他方端
たる開放端ＡＸｃ部分にはおねじ部ＡＸｄが形成されて
いる。フランジＡＸｂには、固定用のボルトＦＢを挿入
する取付孔が周方向に複数穿設してあり、また、その外
向面には軸受ＲＢが当接するフランジＡＸｂより小径の
円形段部ＡＸｅが設けてある。この支軸ＡＸは、その一
方端ＡＸａを上部フレーム１１に嵌着した状態で、フラ
ンジＡＸｂの内向面が上部フレーム１１に密着して固定
されるもので、おねじ部ＡＸｄは上部フレーム１１に支
持されることなく開放されており、フランジＡＸｂのあ
る一方端ＡＸａのみが支持される片持支持構造となって
いる。なお、Ｗは開閉可能な点検窓である。
【００１６】このような支軸ＡＸに、上ロール８１、８
２の軸受ＲＢが、その一方側面をフランジＡＸｂの円形
段部ＡＸｅに密着され、その他方側面をスリーブＳを介
しておねじ部ＡＸｄに螺合されるナットＮＴにより押圧
されて取り付けられるとともに、この軸受ＲＢを、ボル
トＢにより上ロール８１、８２の外側面に固定されるス
リーブＳｆと上ロール８１、８２とにより挾持してい
る。スリーブＳ及びナットＮＴは、その外径寸法が軸受
ＲＢの外径よりも小さく、上ロール８１、８２の側面を
被覆するものではない。
２の軸受ＲＢが、その一方側面をフランジＡＸｂの円形
段部ＡＸｅに密着され、その他方側面をスリーブＳを介
しておねじ部ＡＸｄに螺合されるナットＮＴにより押圧
されて取り付けられるとともに、この軸受ＲＢを、ボル
トＢにより上ロール８１、８２の外側面に固定されるス
リーブＳｆと上ロール８１、８２とにより挾持してい
る。スリーブＳ及びナットＮＴは、その外径寸法が軸受
ＲＢの外径よりも小さく、上ロール８１、８２の側面を
被覆するものではない。
【００１７】また、本圧縮用の下ロール９２は、支軸９
３の軸受間に位置する、支軸９３の軸心から水平方向に
おいて回転盤３の反回転方向に偏心している偏心部９６
に回転自在に外嵌させてあり、該支軸９３を軸受を介し
てフレーム１の下部に支持させている。また、この本圧
縮用の下ロール９２と同様の取付構造により、予備圧縮
用の下ロールが、予備圧縮用の上ロール８１の真下に配
設されている。
３の軸受間に位置する、支軸９３の軸心から水平方向に
おいて回転盤３の反回転方向に偏心している偏心部９６
に回転自在に外嵌させてあり、該支軸９３を軸受を介し
てフレーム１の下部に支持させている。また、この本圧
縮用の下ロール９２と同様の取付構造により、予備圧縮
用の下ロールが、予備圧縮用の上ロール８１の真下に配
設されている。
【００１８】このような構成において、予備圧縮用の上
ロール８１と本圧縮用の上ロール８２とは同一の構造に
おいて支軸ＡＸに取り付けられ、また取り外されるの
で、以下の説明では上ロール８１について説明し、上ロ
ール８２については説明を省略する。上ロール８１の取
り付けは、まず、軸受ＲＢをスリーブＳｆによりロール
中央部分の軸受孔に挾持して固定する。次に、ナットＮ
Ｔをおねじ部ＡＸｄに螺合させてない状態の支軸ＡＸ
に、軸受ＲＢの固定された上ロール８１を嵌装し、その
後スリーブＳを支軸ＡＸに嵌装して軸受ＲＢがフランジ
ＡＸｂの円形段部ＡＸｅに当接するまで上ロール８１を
押し込む。その状態で、ワッシャＷｃを挾んでおねじ部
ＡＸｄにナットを螺着して上ロール８１を支軸ＡＸに取
り付ける。この取付状態において、点検窓Ｗ側にはナッ
トＮＴとスリーブＳがあるのみで、上ロール８１を覆い
隠す部材は全くなく、点検窓Ｗから容易にその状態を視
認することができる。また、支軸ＡＸは、上部フレーム
１１の垂直な壁部分にフランジＡＸｂが密着して固定さ
れているので、圧縮の際に支軸ＡＸの軸方向に直角な荷
重がかかっても、上部フレーム１１内に嵌入した軸端部
分とフランジＡＸｂ部分とに荷重が作用することになる
ので、片持構造であっても十分な取付強度を維持するこ
とができる。
ロール８１と本圧縮用の上ロール８２とは同一の構造に
おいて支軸ＡＸに取り付けられ、また取り外されるの
で、以下の説明では上ロール８１について説明し、上ロ
ール８２については説明を省略する。上ロール８１の取
り付けは、まず、軸受ＲＢをスリーブＳｆによりロール
中央部分の軸受孔に挾持して固定する。次に、ナットＮ
Ｔをおねじ部ＡＸｄに螺合させてない状態の支軸ＡＸ
に、軸受ＲＢの固定された上ロール８１を嵌装し、その
後スリーブＳを支軸ＡＸに嵌装して軸受ＲＢがフランジ
ＡＸｂの円形段部ＡＸｅに当接するまで上ロール８１を
押し込む。その状態で、ワッシャＷｃを挾んでおねじ部
ＡＸｄにナットを螺着して上ロール８１を支軸ＡＸに取
り付ける。この取付状態において、点検窓Ｗ側にはナッ
トＮＴとスリーブＳがあるのみで、上ロール８１を覆い
隠す部材は全くなく、点検窓Ｗから容易にその状態を視
認することができる。また、支軸ＡＸは、上部フレーム
１１の垂直な壁部分にフランジＡＸｂが密着して固定さ
れているので、圧縮の際に支軸ＡＸの軸方向に直角な荷
重がかかっても、上部フレーム１１内に嵌入した軸端部
分とフランジＡＸｂ部分とに荷重が作用することになる
ので、片持構造であっても十分な取付強度を維持するこ
とができる。
【００１９】一方、上ロール８１を取り外す場合は、点
検窓Ｗを開放し、ナットＮＴを支軸ＡＸのおねじ部ＡＸ
ｄから取り外し、次いでスリーブＳを取り除く。この状
態で、支軸ＡＸの軸方向外側すなわち開放端ＡＸｃ側に
は軸受ＲＢ及び上ロール８１の外方への移動を阻害する
ものは何もなく、上ロール８１を軸方向外方に摺動移動
可能な状態となっている。つまり、軸受ＲＢを押圧して
いたスリーブＳ及びナットＮＴが取り外すされたことに
より、軸受ＲＢは支軸ＡＸに固定された状態ではなくな
っている。したがって、この状態から上ロール８１を支
軸ＡＸの開放端ＡＸｃ側に摺動移動することにより、支
軸ＡＸを上部フレーム１１から取り外すことなく、上ロ
ール８１を支軸ＡＸから取り外すことができる。
検窓Ｗを開放し、ナットＮＴを支軸ＡＸのおねじ部ＡＸ
ｄから取り外し、次いでスリーブＳを取り除く。この状
態で、支軸ＡＸの軸方向外側すなわち開放端ＡＸｃ側に
は軸受ＲＢ及び上ロール８１の外方への移動を阻害する
ものは何もなく、上ロール８１を軸方向外方に摺動移動
可能な状態となっている。つまり、軸受ＲＢを押圧して
いたスリーブＳ及びナットＮＴが取り外すされたことに
より、軸受ＲＢは支軸ＡＸに固定された状態ではなくな
っている。したがって、この状態から上ロール８１を支
軸ＡＸの開放端ＡＸｃ側に摺動移動することにより、支
軸ＡＸを上部フレーム１１から取り外すことなく、上ロ
ール８１を支軸ＡＸから取り外すことができる。
【００２０】このように、上部フレーム１１に取り付け
られた支軸ＡＸに、軸受ＲＢと一体になった上ロール８
１、８２を、その開放端ＡＸｃ側から挿通することによ
り、摺動可能な状態で支持することができるので、取付
及び取外し作業が容易になり、組立及び取替工程を短縮
することができる。また、点検窓Ｗに対向する支軸ＡＸ
の開放端ＡＸｃ側には、外径が軸受外径より小なるナッ
トＮＴ及びスリーブＳしか存在しないため、点検窓Ｗ側
から上ロール８１、８２側への視界を遮るものはなにも
なく、上ロール８１、８２を極めて良好に視認すること
ができ、目視による点検精度を高めることができる。
られた支軸ＡＸに、軸受ＲＢと一体になった上ロール８
１、８２を、その開放端ＡＸｃ側から挿通することによ
り、摺動可能な状態で支持することができるので、取付
及び取外し作業が容易になり、組立及び取替工程を短縮
することができる。また、点検窓Ｗに対向する支軸ＡＸ
の開放端ＡＸｃ側には、外径が軸受外径より小なるナッ
トＮＴ及びスリーブＳしか存在しないため、点検窓Ｗ側
から上ロール８１、８２側への視界を遮るものはなにも
なく、上ロール８１、８２を極めて良好に視認すること
ができ、目視による点検精度を高めることができる。
【００２１】なお、本発明は以上説明した実施例に限定
されるものではない。例えば、上記実施例では予備圧縮
用及び本圧縮用上ロール８１、８２に、片方端が開放端
となる支軸ＡＸによる取付構造を適用したものを説明し
たが、予備圧縮用及び本圧縮用下ロール９２の取付構造
に適用するものであってもよい。下ロールの場合、圧縮
力を調整するためにその高さ調整を行うので、高さ調整
の機構として、フレーム１を上下方向に移動可能なロー
ル支持ブロックを設け、そのロール支持ブロックに支軸
ＡＸを固定する構造とすればよい。すなわち、支軸ＡＸ
を直接フレーム１に取り付けるのではなく、フレーム１
を上下方向に移動可能なロール支持ブロックに取り付
け、そのロール支持ブロックを移動させて下ロールの高
さ調整をおこなうように構成する。この場合、予備圧縮
用と本圧縮用との下ロールを１つのロール支持ブロック
に取り付けるものであってもよいし、個別のブロックに
取り付ける構成であってもよい。
されるものではない。例えば、上記実施例では予備圧縮
用及び本圧縮用上ロール８１、８２に、片方端が開放端
となる支軸ＡＸによる取付構造を適用したものを説明し
たが、予備圧縮用及び本圧縮用下ロール９２の取付構造
に適用するものであってもよい。下ロールの場合、圧縮
力を調整するためにその高さ調整を行うので、高さ調整
の機構として、フレーム１を上下方向に移動可能なロー
ル支持ブロックを設け、そのロール支持ブロックに支軸
ＡＸを固定する構造とすればよい。すなわち、支軸ＡＸ
を直接フレーム１に取り付けるのではなく、フレーム１
を上下方向に移動可能なロール支持ブロックに取り付
け、そのロール支持ブロックを移動させて下ロールの高
さ調整をおこなうように構成する。この場合、予備圧縮
用と本圧縮用との下ロールを１つのロール支持ブロック
に取り付けるものであってもよいし、個別のブロックに
取り付ける構成であってもよい。
【００２２】なお、各部の構成は図示実施例に限定され
るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々
変形が可能である。
るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々
変形が可能である。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、以上に詳述したように、ロー
ルの支軸を、フレームにその開放端を外方に向けて片持
構造としたので、支軸に取り付けられたロールの状態を
外側から明瞭に視認することができ、しかも、支軸をフ
レームから取り外すことなくロールの取外し作業が行
え、ロールの点検及び取替え作業を容易にすることがで
き、労力の軽減と作業時間の短縮とを同時に達成するこ
とができる。
ルの支軸を、フレームにその開放端を外方に向けて片持
構造としたので、支軸に取り付けられたロールの状態を
外側から明瞭に視認することができ、しかも、支軸をフ
レームから取り外すことなくロールの取外し作業が行
え、ロールの点検及び取替え作業を容易にすることがで
き、労力の軽減と作業時間の短縮とを同時に達成するこ
とができる。
【図１】本発明の一実施例を示す回転式粉末圧縮成形機
を示す正面断面図。
を示す正面断面図。
【図２】同実施例の要部を拡大して示す側面断面図。
【図３】同実施例の図２におけるＡ−Ａ線に沿った端面
図。
図。
１…フレーム ２…立シャフト ３…回転盤 ４…臼 ５…上杵 ６…下杵 １１…上部フレーム ８１、８２…上ロール ９２…下ロール １００…回転式粉末圧縮成形機 ＡＸ…支軸 ＡＸｃ…開放端 ＲＢ…軸受
Claims (2)
- 【請求項１】回転盤を立シャフトを介して水平回転可能
に配設し、その回転盤を複数の臼を所定のピッチで設け
るとともに、各臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能
に保持させておき、杵先を臼内に挿入した上杵と下杵と
を上ロールと下ロール間を通過させることにより臼内に
充填した粉末を圧縮成形するようにした回転式粉末圧縮
成形機において、上部フレームに支軸を、その開放端を
外方に向けて片持支持させ、その支軸に前記上ロールを
回転可能に、かつ着脱可能に外装していることを特徴と
する回転式粉末圧縮成形機。 - 【請求項２】回転盤を立シャフトを介して水平回転可能
に配設し、その回転盤を複数の臼を所定のピッチで設け
るとともに、各臼の上下に上杵及び下杵を上下摺動可能
に保持させておき、杵先を臼内に挿入した上杵と下杵と
を上ロールと下ロール間を通過させることにより臼内に
充填した粉末を圧縮成形するようにした回転式粉末圧縮
成形機において、下部フレームに支軸を、その開放端を
外方に向けて片持支持させ、その支軸に前記下ロールを
回転可能に、かつ着脱可能に外装していることを特徴と
する回転式粉末圧縮成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2642694A JPH0818159B2 (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | 回転式粉末圧縮成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2642694A JPH0818159B2 (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | 回転式粉末圧縮成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07232298A JPH07232298A (ja) | 1995-09-05 |
| JPH0818159B2 true JPH0818159B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=12193199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2642694A Expired - Fee Related JPH0818159B2 (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | 回転式粉末圧縮成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0818159B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3072675A1 (de) * | 2015-03-27 | 2016-09-28 | Korsch AG | Rundlaufpresse mit mindestens einer auf einer Trägerplatte befestigbaren Druckrollenstation sowie Verfahren zum Befestigen und Lösen der Druckrollenstation |
-
1994
- 1994-02-24 JP JP2642694A patent/JPH0818159B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07232298A (ja) | 1995-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110788421B (zh) | 一种外六角螺丝自动加工螺纹装置 | |
| JPH0818159B2 (ja) | 回転式粉末圧縮成形機 | |
| CN110834377A (zh) | 一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置 | |
| JP2519875B2 (ja) | 回転式粉末圧縮成形機 | |
| CN213378899U (zh) | 一种汽车天窗导轨加工用的定位工装 | |
| CN211464294U (zh) | 一种新型辊模压下量调节装置 | |
| CN206242533U (zh) | 一种开式冲床 | |
| JP3443556B2 (ja) | 粉末成形装置 | |
| JPH06344187A (ja) | モータプレス装置 | |
| JPH0839297A (ja) | 回転式粉末圧縮成型機 | |
| JP3032755B1 (ja) | 回転式粉末圧縮成形機 | |
| CN217451151U (zh) | 一种板材模具清理装置 | |
| CN210111814U (zh) | 一种具有缓冲性能的电机安装支架加工设备 | |
| JPH0237518Y2 (ja) | ||
| JPH0783958B2 (ja) | 回転式粉末圧縮成形機 | |
| CN219112734U (zh) | 一种可调式显示器支架冲压模具 | |
| CN212792839U (zh) | 一种薄壁环形锻件的锻造工装 | |
| CN215941180U (zh) | 一种用于传感器加工的连续冲压装置 | |
| CN217895094U (zh) | 一种润滑油生产用压盖装置 | |
| JP3706318B2 (ja) | 回転式粉末圧縮成形機 | |
| JP2709048B2 (ja) | 回転式粉末圧縮成形機 | |
| JP2698767B2 (ja) | 回転式粉末圧縮成形機 | |
| JPH0644555Y2 (ja) | 回転式粉末圧縮成形機 | |
| JP2017159304A (ja) | 回転式粉体圧縮成形機 | |
| JPH0726075Y2 (ja) | 回転式粉末圧縮成形機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |