JPH08198261A

JPH08198261A - 運搬用パレットに用いる押え枠

Info

Publication number: JPH08198261A
Application number: JP2579695A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Samejima; 正弘鮫島; Fumio Otsuka; 文夫大塚
Original assignee: Meiji Rubber and Chemical Co Ltd
Current assignee: Meiji Rubber and Chemical Co Ltd
Priority date: 1995-01-23
Filing date: 1995-01-23
Publication date: 1996-08-06
Anticipated expiration: 2013-11-05
Also published as: JP2821864B2

Abstract

(57)【要約】【目的】軽量で取り扱い易いばかりでなく、耐圧縮
性、耐永久歪性に優れた高剛性の運搬用パレットに用い
る押え枠を提供することを目的とする。【構成】周辺部を構成する環状矩形の板状の周辺枠の
内部に十字状補強板を一体に連結してなり、前記周辺枠
の一方の面に外周リブ、内周リブ、及びこれらのリブと
平行な内リブを設けるとともに、前記外周リブと内周リ
ブとの間に直交する直交リブを設け、前記各リブによっ
て囲まれた各室には水抜き用の孔を穿設し、前記外周リ
ブの外側面と上面とはテーパー面によって連続させ、さ
らに、前記十字状補強板には端縁リブと内リブと、これ
らのリブに直交する直交リブを設け、前記各リブによっ
て囲まれ各室には水抜き用の孔を穿設し、また、周辺枠
の四隅部内側と周辺枠と十字状補強板との連結部分には
隅部を結ぶ補強リブを設けて内部に４つの八角形透孔を
形成してなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、運搬用パレット上に
多段積みされた貨物、例えば、壜や缶などの被運搬物の
荷崩れを防止するために使用する運搬用パレットに用い
る押え枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ビール、清涼飲料等の壜や缶を運
搬する場合、特にワンウェの壜の場合には運搬用パレッ
トに多段に積み重ねて輸送される。ワンウェ壜の輸送例
を図８に基づいて説明すると、フォーク差込口１を有す
る運搬用パレット２上に多数のワンウェ壜３を並べ、そ
の上に保形性のある厚紙４を敷設しさらに厚紙４の上に
多数のワンウェ壜を並べ、このように壜３を厚紙４を介
して交互に多段に積み重ねる。そして、最上段の厚紙４
の上に運搬用パレットとほぼ同じ大きさの押え枠５を載
置し、この押え枠５にバンド６を掛け渡して固定する。
最後に、バンド６で固定した状態でポリエチレンフィル
ム等の熱収縮フィルム７を被せてラッピングする。この
ように、壜の輸送は運搬用パレットに多段積みし壜の全
体を梱包して輸送される。

【０００３】押え枠５へのバンド６の掛け渡し位置は、
通常側面において押え枠の中央部と両側端部近傍の３ヶ
所あるいは両端部の２ヶ所である。そして、バンド６は
平面においてそれぞれ直交するように掛け渡され、荷崩
れを防止するために強い力で締め付けられる。このため
に押え枠５は締め付けに十分耐える耐圧縮性を有すると
ともに、長時間の締め付けに対しても変形することのな
い耐永久歪性を有するものでなければならない。

【０００４】このような押え枠の公知例として、実開平
５−３１３１号公報記載のパレット用押え枠がある。こ
の押え枠は、「周辺部を形成する環状矩形の主フレーム
６及びそれらの内部に位置する十字状の補助フレーム７
を、機械構造用炭素鋼等の鋼管を利用した補助芯材８を
埋入させる状態で設け、それらフレーム６、７で囲まれ
て形成される角状の４つの空間部Ｓ夫々の周辺部に、上
下方向に貫通する孔Ｖを備えたメッシュ状部分９を設け
てある。」さらに、「主フレーム６の横外側面における
上下巾方向中央位置に、全周に亘る突状１０を設けると
共に、突状１０に対する補助リブ１１を、突状長手方向
適当間隔おきに設けてある。」

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記公知の押え枠にあ
っては、バンドの締め付けによる変形を防止するために
補助芯材８を埋入させているから、締め付けによる押圧
に対して主フレーム６がつぶれたり、破壊されることは
ない。しかしながら、補助芯材８は鋼管であるために、
長時間の締め付けによりバンドの部分に撓みが生じ、側
面において全体が波状に変形する。波状に変形すると締
め付けを解除しても補助芯材８は鋼管であるから元の状
態には復元しないばかりでなく、強制的に復元させるこ
とも困難である。そして、このように波状に変形した押
え枠は再使用には適さない。また、補助芯材８をインサ
ート成型するために、材料費とともに補助芯材の金型へ
の取り付け等の手間がかかり、全体として製品のコスト
アップとなっていた。さらに、鋼管である補助芯材を埋
入するものであるから、全体の重量が増大し取り扱い難
いという問題があった。

【０００６】

【発明の目的】この発明はかかる現況に鑑みてなされた
もので、軽量で取り扱い易いばかりでなく、耐圧縮性、
耐永久歪性に優れた高剛性の運搬用パレットに用いる押
え枠を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために次のような構成とした。即ち、この発明に
係る運搬用パレットに用いる押え枠は、周辺部を構成す
る環状矩形の板状の周辺枠の内部に十字状補強板を一体
に連結してなり、前記周辺枠の一方の面に外周リブ、内
周リブ、及びこれらのリブと平行な内リブを設けるとと
もに、前記外周リブと内周リブとの間に直交する直交リ
ブを設け、前記各リブによって囲まれた各室には水抜き
用の孔を穿設し、前記外周リブの外側面と上面とはテー
パー面によって連続させ、さらに、前記十字状補強板に
は端縁リブと内リブと、これらのリブに直交する直交リ
ブを設け、前記各リブによって囲まれ各室には水抜き用
の孔を穿設し、また、周辺枠の四隅部内側と周辺枠と十
字状補強板との連結部分には隅部を結ぶ補強リブを設け
て内部に４つの八角形透孔を形成してなることを特徴と
する。前記直交リブは周辺枠の各辺の中央部と端部にお
いて間隔を狭めて設けることが好ましい。また、外周リ
ブの一部をわずかに切り欠いて凹部を形成してもよい。
前記直交リブ間に前記外周リブと外周リブに隣接した内
リブとの間を連結する小リブを設けてもよい。上記構成
の押え枠は合成樹脂により形成することが好ましい。

【０００８】

【作用】前記周辺枠の一方の面に外周リブ、内周リブ、
及びこれらのリブと平行な内リブを設けることにより、
締め付けるバンドとは直交することになるのでバンドの
締め付け力に対して十分な強度を有する。また、リブに
よって囲まれた各室には水抜き用孔を穿設したから、雨
水等を速やかに排出できる。また、外周リブの外側面と
上面とはテーパー面によって連続させたため、バンドの
なじみが良くなり締め付けが容易であるとともに、バン
ドのずれを防止する。周辺枠の四隅部内側と周辺枠と十
字状補強板との連結部分には隅部を結ぶ補強リブを設け
て八角形透孔としたから、四隅部と連結部分が補強され
全体として高剛性の押え枠とすることができる。また、
前記外周リブと内周リブとの間に設けた直交リブの間隔
を各辺の中央部と端部において狭めることにより、撓み
を一層防止することができる。さらに、前記外周リブと
外周リブに隣接した内リブとの間を連結する小リブは周
縁部の強度を向上させるように働く。

【０００９】

【実施例】次に、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は全体の平面図、図２は同じく全体
の底面図、図３は正面図、図４は図１の四隅部における
拡大図、図５は図１のＸ−Ｘ線断面における一部省略拡
大図、図６は周辺枠の拡大断面図、図７は図１のＹ−Ｙ
線断面図における拡大図である。押え枠１０は周辺部を
構成する環状矩形の板状の周辺枠１１の内部に十字状補
強板１３を一体に連結してなり、前記十字状補強板１３
は前記周辺枠１１の各辺の略中央部において連結してい
る。そして、四隅部内側を結ぶ補強リブ１４と前記補強
板１３との連結部分の隅部を結ぶ補強リブ１６と補強板
１３の隅部を結ぶ交差部の補強リブ１８を設け、連結部
分を補強するとともに内部に略八角形の透孔１５を４つ
設けてなる。

【００１０】前記周辺枠１１は環状板体１２の一方の面
に外周リブ１７と内周リブ１９を設け、前記外周リブ１
７と内周リブ１９の間に平行な内リブ２０を設けてな
る。前記平行な内リブ２０は四隅部において前記外周リ
ブ１７と略４５度に交差する斜めリブ２１と連結してい
る。前記外周リブ１７、内周リブ１９、内リブ２０及び
斜めリブ２１は、上下方向においてほぼ同じ高さに形成
されている。前記外周リブ１７、内周リブ１９及び内リ
ブ２０は、締め付けるバンドとは直交するから、締め付
ける押圧力に対して十分な補強となり撓みによる変形を
防止する。

【００１１】さらに、周辺枠１１の一方の面には前記外
周リブ１７、内周リブ１９及び内リブ２０と直交する直
交リブ２３が設けられている。前記直交リブ２３は周辺
枠１１のバンド掛けとなる中央部と端部において間隔を
狭めて設けられている。、即ち、四隅部の隣接部分Ａと
補強部１３との連結部分Ｂの範囲においては間隔を狭め
て設けられている。このように、直交リブ２３の間隔を
狭めることによって締め付け力に対する強度が一層向上
する。そして、前記各リブによって囲まれ上面が開口し
た各室２５内には上下に貫通する水抜き用の小孔２７を
穿設してなる。前記水抜き用孔の大きさは適宜決定する
とこができ、水抜きが可能であれば強度上は小さいほど
好ましい。上述したところから明らかなように、周辺枠
１１は、板体の上面に縦横にリブを設けて上面に開口し
た室２５を形成するとともに、バンド掛け部分における
室を小さく形成したから、高剛性であって締め付け力に
対しても変形することがない。

【００１２】図５及び図６に示すように、前記外周リブ
１７の外側面２９と上面３０及び下面３１との角部はテ
ーパー面３３、３５とされている。特に、バンドが当接
する上面３０と外側面２９とをテーパー面３３によって
連続させることによりバンドのなじみを良くするから、
締め付けが容易であるとともに、締め付け力を保持しバ
ンドのずれを防止する。前記テーパー面３３、３５には
完全なストレート面の他、わずかに湾曲した湾曲面も含
むものである。

【００１３】前記各直交リブ２３間には、前記外周リブ
１７と外周リブ１７に隣接する内リブ２０との間を連結
する小リブ５６が設けられている。そして、前記直交リ
ブ２３、外周リブ１７、内リブ２０及び小リブ５６によ
って囲まれた上面が開口した各小室内には上下に貫通す
る水抜き用の小孔が穿設されている。前記小リブ５６を
設けることによって周縁部の強度を一層向上させること
ができる。尚、小リブ５６は各直交リブ２３間に複数設
けてもよく、必ずしも直交リブ２３に平行であることを
要しない。

【００１４】また、外周リブ１７の外側面２９の一部に
はわずかに切り欠いて形成した凹部３６が設けられてい
る。前記凹部３６はバンド掛けの部分ＡとＢの間に設け
られており、少なくとも対向する二辺の外側面２９にそ
れぞれ１つ設けられている。前記凹部３６に適宜の色を
塗装することによって、所有者を表す目印となり、ある
いは多段積みした場合の段数の目印とすることができ
る。外側面２９から凹ませ、しかもバンド掛け部分から
外れた位置に設けることによって、擦れるのを防止する
ことができる。

【００１５】次に、上記十字状補強板１３について説明
する。十字状補強板１３は、周辺枠１１と同様に、十字
状板体３８の上面に端縁リブ３７と、前記端縁リブ３７
と平行な内リブ３９と、前記端縁リブ３７及び内リブ３
９と直交する直交リブ４０を有し、前記各リブによって
囲まれ上面が開口した各室４１内には上下に貫通する水
抜き用の小孔４３が穿設されている。そして、周辺枠１
１との連結部分の隅部には補強リブ１６を設け、中央の
交差部の隅部には補強リブ１８を設けてそれぞれ補強し
ている。このように、四隅部内側の補強リブ１４ととも
に、補強リブ１６と補強リブ１８によって、連結部分の
強度を増大させることができる。前記補強リブ１６と補
強リブ１８は板体１２、３６と同一面をなす三角形板体
４５上面に設け、水抜き用の小孔４７を穿設することが
望ましい。

【００１６】さらに、押え枠１０同士を段積みした場合
の四隅部の位置決め構造を、図１、図２及び図７に基づ
いて説明する。周辺枠１１の内周リブ１９の四隅には、
補強リブ１４の内側に板体１２と連続する三角形板体５
０を設け、前記三角形板体５０の上面、即ち内周リブ１
９側に前記内周リブ１９の高さよりもわずかに高い嵌合
リブ５１が突設されている。前記嵌合リブ５１は、斜め
リブ２１と同様に内周リブ１９に対して傾斜しており、
実施例では略４５度をなして適宜の間隔で複数突設され
ている。実施例では５つの嵌合リブが形成されている。
そして、三角形板体５０の範囲内において突設されてい
るから、中央部が長く両側に向かって次第に短く形成さ
れている。各嵌合リブ５１の間には水抜き用の小孔５３
が穿設されている。

【００１７】前記嵌合リブ５１と対応する反対側の面に
は、図２及び図７に明らかなように嵌合溝５５が設けら
れている。前記嵌合溝５５は嵌合リブ５１よりも大き
く、数多く形成されている。即ち、嵌合リブ５１の肉厚
をＴ_１とし嵌合溝の幅をＴ_２とするとＴ_１＜Ｔ_２であ
り、Ｔ_１を４〜６ｍｍ、Ｔ_２を８〜１２ｍｍとし、好ま
しくはＴ_２をＴ_１の約２倍とする。また、嵌合溝５５の
長さは嵌合リブ５１よりも長く１．１〜１．３倍の長さ
に形成する。即ち、図２に一点鎖線で示すように、嵌合
溝５５は三角形板体５０からはみ出して板体１２に達し
て形成されており、端面は補強リブ１４側においては開
口しているとともに、水抜き用小孔５３の部分では互い
に連通している。そして、嵌合リブ５１の突出高さと嵌
合溝５５の深さ寸法はほぼ同一であり、それぞれ０．５
〜１．５ｍｍ、好ましくは０．８〜１．２ｍｍとする。

【００１８】上記構成に係る位置決め構造を設けた場合
には、押え枠を段積みしたとき上段の嵌合リブ５１が下
段の嵌合溝５５に嵌合して位置決めされるからきれいに
積み重ねることができるとともに、不容易に滑り落ちる
ことがなく安全に段積みすることができる。また、嵌合
リブ５１と嵌合溝５５との間にはクリアランスの分だけ
嵌合溝５５内で初期の移動があるとともに、係合する力
が斜め方向に作用するから、わずかな力で容易に取り出
すことができる。また、前記嵌合リブ５１と嵌合溝５５
は内周リブ１９に対して略４５度に形成してなるから、
いずれの方向へのずれも防止することができる。

【００１９】

【発明の効果】上述から明らかなように、この発明によ
れば次のような具体的効果を奏することができる。即
ち、板体の片面に縦横に走るリブを設けたから、軽量で
かつ堅牢な押え枠を得ることができる。また、各リブで
囲まれた室には水抜き用孔を穿設したから、直ちに雨水
等を排出し汚れを防止する。また、外周リブの外側面と
上面とはテーパー面によって連続したため、締め付ける
バンドのなじみを良くすることができ、締め付け力を増
大することができることと相まって、バンドのずれを防
止する。また、内部を八角形透孔とすることにより、四
隅部と連結部分が補強され全体として高剛性の押え枠と
することができる。バンドが当接する各辺の中央部と端
部において直交リブの間隔を狭めることによって強度を
向上させることができる。また、側面に凹部を設けるこ
とによって、目印の塗装等のこすれを防止することがで
きる。また、直交リブ間に、前記外周リブと外周リブに
隣接する内リブとの間を連結する小リブを設けることに
よって、周縁部の強度が一層向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】運搬用パレットに用いる押え枠の平面図であ
る。

【図２】同じく押え枠の底面図である。

【図３】同じく押え枠の正面図である。

【図４】四隅部の拡大平面図である。

【図５】図１のＸ−Ｘ線における一部を省略した拡大断
面図である。

【図６】周辺枠の拡大断面図である。

【図７】図１のＹ−Ｙ線における拡大断面図である。

【図８】使用状態を示す参考斜視図である。

【符号の説明】

１０押え枠１１周辺枠１２板体１３十字状補強板１４補強リブ１５八角形透孔１６補強リブ１７外周リブ１９内周リブ２０内リブ２１斜めリブ２３直交リブ２５室２７水抜き用孔２９外側面３０上面３１下面３３テーパー面３５テーパー面３６凹部３７端縁リブ３８十字状板体３９内リブ４０直交リブ４１室４３水抜き用孔４５三角形板体４７水抜き用孔５０三角形板体５１嵌合リブ５３水抜き用孔５５嵌合溝５６小リブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】周辺部を構成する環状矩形の板状の周辺
枠の内部に十字状補強板を一体に連結してなり、前記周
辺枠の一方の面に外周リブ、内周リブ、及びこれらのリ
ブと平行な内リブを設けるとともに、前記外周リブと内
周リブとの間に直交する直交リブを設け、前記各リブに
よって囲まれた各室には水抜き用の孔を穿設し、前記外
周リブの外側面と上面とはテーパー面によって連続さ
せ、さらに、前記十字状補強板には端縁リブと内リブ
と、これらのリブに直交する直交リブを設け、前記各リ
ブによって囲まれ各室には水抜き用の孔を穿設し、ま
た、周辺枠の四隅部内側と周辺枠と十字状補強板との連
結部分には隅部を結ぶ補強リブを設けて内部に４つの八
角形透孔を形成してなることを特徴とする運搬用パレッ
トに用いる押え枠。
【請求項２】前記直交リブは、周辺枠の各辺の中央部
と端部において間隔を狭めて設けたことを特徴とする請
求項１に記載の運搬用パレットに用いる押え枠。
【請求項３】前記外周リブの一部をわずかに切り欠い
て凹部を形成したことを特徴とする請求項１または２に
記載の運搬用パレットに用いる押え枠。
【請求項４】前記直交リブ間に、前記外周リブと外周
リブに隣接した内リブとの間を連結する小リブを設けた
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の
運搬用パレットに用いる押え枠。
【請求項５】前記押え枠は合成樹脂により成型したこ
とを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の運
搬用パレットに用いる押え枠。