JPH08197324A - 吊り下がり棒鋼カッタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 垂直に吊り下がった棒鋼を下方から容易に切
断することができる吊り下がり棒鋼カッタを提供する。 【構成】 下向きに延びる固定ハンドル２を備えた中空
のヘッド１の上端に、吊り下がり棒鋼Ｗを切断するため
の固定ダイス５と可動ダイス６とを水平方向に向き合わ
せて設ける。ヘッド１の内部に可動ダイス６を固定ダイ
ス５に向けて移動させるラチェットギア９を枢着し、ヘ
ッド１の下部に設けられた可動ハンドル３を開閉するこ
とにより、ラチェットギア９を少しずつ回転させ、切断
を行なわせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビル工事等の際に上部
から下方に延びた棒鋼を所定の長さに切断するための吊
り下がり棒鋼カッタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ビルの天井工事の際には、建築物の躯体
から吊り下がった状態の長ネジ状の棒鋼を利用してダク
ト、配管、空調機器、電気設備、天井板等を取付ける
が、そのときこの吊り下がり棒鋼を所定の長さに切断す
る必要がある。棒鋼を切断するためのカッタは従来から
知られているが、従来の棒鋼カッタは鋏と同様に垂直方
向の棒鋼を切断するためにはハンドルを水平方向に支持
しなければならない。このためにかなりの重量のある棒
鋼カッタを操作して多数の吊り下がり棒鋼を切断する作
業は疲労を伴い易く、作業能率が上がらないという問題
があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、建築物の躯体から垂直に吊り下がっ
た棒鋼を下方から容易に切断することができる吊り下が
り棒鋼カッタを提供するためになされたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の吊り下がり棒鋼カッタは、下向き
に延びる固定ハンドルを備えた中空のヘッドの上端に、
吊り下がり棒鋼を切断するための固定ダイスと可動ダイ
スとを水平方向に向き合わせて設けるとともに、このヘ
ッドの内部に可動ダイスを固定ダイスに向けて移動させ
るラチェットギアを枢着し、さらにヘッドの下部にはこ
のラチェットギアの駆動爪を備えた可動ハンドルを設け
たことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】本発明の吊り下がり棒鋼カッタは、中空のヘッ
ドの上端に、吊り下がり棒鋼を切断するための固定ダイ
スと可動ダイスとを水平方向に向き合わせて設けるとと
もに、固定ハンドルと可動ハンドルをヘッドの下部に設
けたものであるので、全体を垂直上向きに支持して可動
ハンドルを操作することにより、建築物の躯体から垂直
に吊り下がった棒鋼を下方から容易に切断することがで
きる。またその切断動作は、以下に詳細に示すように可
動ハンドルと連動する駆動爪により可動ハンドルの１開
閉毎にラチェットギアを１歯ずつ回転させ、これによっ
て可動ダイスを徐々に固定ダイスに向けて前進させる方
式によって行なわれるので、小さい力で吊り下がり棒鋼
を切断することができる。

【０００６】

【実施例】以下に本発明を図示の実施例によって更に詳
細に説明する。図１は実施例の吊り下がり棒鋼カッタの
全体図であり、１は中空のヘッド、２はその下端に固定
された固定ハンドル、３はヘッド１の下端に軸４により
枢着された可動ハンドルである。この吊り下がり棒鋼カ
ッタは図１に示すように垂直な棒鋼Ｗを下側から切断す
るためのものであり、固定ハンドル２と可動ハンドル３
を下向きにして使用する。このため、本明細書において
は図１に示す使用状態を基準として上下を表現するもの
とする。

【０００７】図２は要部の部分断面図、図３はその平面
図である。但し図２は切断完了時の状態、図３は切断開
始前の状態の図である。これらの図に示したように、中
空のヘッド１の上端には吊り下がり棒鋼Ｗを切断するた
めの固定ダイス５と可動ダイス６とを水平方向に向き合
わせて設けられている。可動ダイス６はヘッド１の上部
の水平な筒状部７にスライド自在に収納されたスライド
部材８の先端に取り付けられている。なお、これらの固
定ダイス５と可動ダイス６は、吊り下がり棒鋼Ｗがネジ
棒である場合にネジ山を潰さないように、内面にネジ山
に対応する凹凸を備えたものとしておくことが好まし
い。

【０００８】ヘッド１の内部にはラチェットギア９が軸
10によって枢着されている。図２に示すように、ラチェ
ットギア９の上端部にはローラー11が取り付けられてい
る。また前記のスライド部材８の図面上の左側の部分は
図３に示すように垂直に切り欠かれている。そしてラチ
ェットギア９が時計方向に回転すると、このローラー11
を介してスライド部材８を右方向に押圧し、可動ダイス
６が固定ダイス５の方向に動かされるようになってい
る。ラチェットギア９の下面には多数のラチェット歯12
が形成されている。

【０００９】前記した可動ハンドル３の軸４よりも内側
位置には、偏心軸13が設けられており、この偏心軸13に
駆動爪14が枢着されている。駆動爪14はバネ15によって
時計方向に弾発されており、その先端がラチェットギア
９の下面に押圧されている。また軸４には戻り止め爪16
が枢着されている。この戻り止め爪16もバネ17によって
その先端が常にラチェットギア９の下面に向かって押圧
されている。以下に説明するように、駆動爪14は可動ハ
ンドル３を固定ハンドル２の方向に閉じたときにラチェ
ット歯12を左方向に押してラチェットギア９を時計方向
に回転させ、逆に可動ハンドル３を開くときには一つ右
側のラチェット歯12の方向へ移動する。また戻り止め爪
16は、駆動爪14が一つ右側のラチェット歯12に移動する
間に、ラチェットギア９が反時計方向に回転することを
防止する機能を有する。

【００１０】このほか、図４に示すようにラチェットギ
ア９の左端部と可動ハンドル３の上部屈曲部との間に
は、ラチェットギア９の早送り及び引き戻し用のリンク
18が設けられている。このリンク18は所定長さの長孔を
備えており、可動ハンドル３の上部屈曲部に突設された
ピン19がこの長孔に嵌合されている。このため、図４に
示すように可動ハンドル３を一杯に開くとピン19がリン
ク18を引き、ラチェットギア９を反時計方向に回転させ
ることができる。また、ラチェットギア９の上端部には
溝20が形成されており、この溝20にスライド部材８の切
り欠き部のピン21が嵌合させてある。従って上記のよう
に可動ハンドル３を一杯に開いてラチェットギア９を反
時計方向に回転させると、スライド部材８は左方向に移
動して図４及び図３のように可動ダイス６が開くことと
なる。

【００１１】次にこの吊り下がり棒鋼カッタの使用方法
を説明する。まず、図４に示すように可動ハンドル３を
一杯に開くことにより可動ダイス６を最大限まで開き、
吊り下がり棒鋼Ｗが固定ダイス５または可動ダイス６の
内面に密着するように全体を保持する。このとき図１の
ように固定ハンドル２と可動ハンドル３は略垂直に保持
されることとなり、従来の水平保持型のものよりも腕に
かかる負担が軽くなる。

【００１２】この状態から可動ハンドル３を閉じて行く
と、図５に示すように可動ハンドル３のピン19がリンク
18の長孔の上端を押圧し、ラチェットギア９を図２や図
５に示す位置まで時計方向に回転させる。なお、図示の
ようにラチェットギア９の端部に所定長さにわたり歯の
ない平滑面22を形成してあるため、ラチェットギア９が
図４の位置から図５の位置まで戻る間は、駆動爪14がラ
チェット歯12と係合することはなく、従って迅速に可動
ダイス６を閉じることができる。この図５の位置が切断
負荷開始位置に相当する。

【００１３】次に図６に示すように、可動ハンドル３を
軽く開き駆動爪14を左端のラチェット歯12に係合させ
る。そして図７に示すように可動ハンドル３を閉じる
と、駆動爪14がラチェット歯12を押し、ラチェットギア
９を１歯分だけ時計方向に回転させる。これに連れてラ
チェットギア９の上端のローラー11を介してスライド部
材８が右方向に押圧され、可動ダイス６が固定ダイス５
の方向に動かされるので、吊り下がり棒鋼Ｗへの切り込
みが開始される。

【００１４】以下同様に可動ハンドル３の開閉を繰り返
せば、図８に示すように可動ハンドル３が開くときに駆
動爪14が一つ右側のラチェット歯12に移動し、図９に示
すように可動ハンドル３が閉じるときにラチェットギア
９が１歯分だけ時計方向に回転することを繰り返し、切
断が進行する。なお前記したように、駆動爪14が一つ右
側のラチェット歯12に移動する瞬間にラチェットギア９
が戻ることのないよう、戻り止め爪16がラチェットギア
９を固定する。

【００１５】このようにして切断が進行し、最終的には
図１０の状態となって切断が完了する。その後、可動ハ
ンドル３を一杯に開けば可動ダイス６は図４のように後
退し、吊り下がり棒鋼Ｗから吊り下がり棒鋼カッタを外
すことができる。なお、図３に示すように可動ダイス６
の下方に落下防止ピン23を設けておけば、可動ダイス６
を後退させたときにも吊り下がり棒鋼Ｗの切断された部
分が固定ダイス５から脱落することがなく、作業者の顔
面等に向かって落下してくることを防止することができ
る。なお、この落下防止ピン23としては、図１１や図１
２に示すようなスプリングプランジャーまたはスプリン
グ加圧機構付きのピンを使用することができる。図１２
の落下防止ピン23は一体となったノブ24を備えているの
で、吊り下がり棒鋼Ｗの切断された部分が短く、固定ダ
イス５から外しにくい場合に便利である。

【００１６】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の吊り下
がり棒鋼カッタは全体を垂直に保持した状態で吊り下が
り棒鋼Ｗを切断することができるので、従来の水平保持
型のものに比較して疲労が少なく、作業能率を向上させ
ることができる。また本発明の吊り下がり棒鋼カッタは
可動ハンドル３の開閉を繰り返すことにより徐々に可動
ダイス６を前進させ、吊り下がり棒鋼Ｗを切断すること
ができるので、少ない力で切断が可能である。よって本
発明は従来の問題点を解決したものとして、価値の大き
いものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の吊り下がり棒鋼カッタの全体を示す正
面図である。

【図２】要部の一部切欠正面図である。

【図３】ヘッド部分の平面図である。

【図４】可動ハンドルを一杯に開いた状態の正面図であ
る。

【図５】切断開始状態を示す正面図である。

【図６】切断中の状態を示す正面図である。

【図７】切断中の状態を示す正面図である。

【図８】切断中の状態を示す正面図である。

【図９】切断中の状態を示す正面図である。

【図１０】切断完了状態を示す正面図である。

【図１１】落下防止ピンの部分の断面図である。

【図１２】落下防止ピンの部分の断面図である。

【符号の説明】

１ 中空のヘッド ２ 固定ハンドル ３ 可動ハンドル ４ 軸 ５ 固定ダイス ６ 可動ダイス ７ ヘッドの水平な筒状部 ８ スライド部材 ９ ラチェットギア 10 軸 11 ローラー 12 ラチェット歯 13 偏心軸 14 駆動爪 15 バネ 16 戻り止め爪 17 バネ 18 リンク 19 ピン 20 溝 21 ピン 22 平滑部 23 落下防止ピン 24 ノブ Ｗ 吊り下がり棒鋼

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下向きに延びる固定ハンドルを備えた中
   空のヘッドの上端に、吊り下がり棒鋼を切断するための
   固定ダイスと可動ダイスとを水平方向に向き合わせて設
   けるとともに、このヘッドの内部に可動ダイスを固定ダ
   イスに向けて移動させるラチェットギアを枢着し、さら
   にヘッドの下部にはこのラチェットギアの駆動爪を備え
   た可動ハンドルを設けたことを特徴とする吊り下がり棒
   鋼カッタ。
2. 【請求項２】 ラチェットギアと可動ハンドルとの間
   に、ラチェットギアの早送り及び引き戻し用のリンクを
   設けた請求項１に記載の吊り下がり棒鋼カッタ。